- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
Как изготовить турбулизатор для котла. Турбулизаторы для котлов
Как увеличить КПД котла - Статья №2.
В первой статье про КПД котла была дана в некотором роде теория того от чего же зависит этот самый КПД и почему заявленный производителями КПД котла как правило оказывается значительно ниже в реальных условиях эксплуатации котельного оборудования.
Сегодня будет написано про прикладные вещи, а именно про то что нужно сделать один раз и за чем нужно следить каждый день, чтобы приблизить КПД Вашего котла к цифрам, заявленным производителями. Итак.
КПД котла будет выше, если...Уменьшить физический недожег или потери тепла с уходящими газами, а для этого:
— следите, чтобы поверхности нагрева, жаровые трубы внутри котла не зарастали сажей и золой.
— следите, чтобы поверхность труб, по которым идет теплоноситель не зарастал накипью, а для этого не меняйте теплоноситель в своей системе отопления каждый месяц или полугодие или год (некоторые сливают теплоноситель очень часто, а потом удивляются ... почему расход топлива стал расти?..)
— в морозы, зимой, как правило увеличивается тяга в дымовой трубе, тем самым увеличивается количество избыточного воздуха (лишний воздух, который не принимает участие в процессе горения) в горелке котла. Исключите появление избыточного воздуха в котле, который и выносит через дымовую трубу все тепло из котла. Для этого установите на дымовую трубу ограничитель тяги. Это не дорогое устройство (его цена будет не выше 3000 руб), но вы на нем сэкономите много денег, т.к. именно оно увеличивает КПД котла.
— пригласите к себе специалиста, который обладает газоанализатором. Заплатите ему деньги. Пусть он настроит по газоанализатору уровни СО и О2 в уходящих газах. СО должен быть ниже 200- 300 ppm, О2- в пределах 6.5- 8%. Снижение О2 ниже 5% приводит к резкому образованию сажи и росту СО.
ограничитель тяги
Ограничитель тяги устанавливается на дымовую трубу котла. Его главное предназначение- поддержать постоянное давление на выходе дымовых газов из котла. Он работает в автоматическом режиме и не требует для своей работы электричества. Поставил, настроил и забыл. Зато какая польза! Купите его в интернете, либо в соответствующем магазине.
Установите в жаровые трубы котла турбулизаторы. Они выглядят как выгнутые в некоторых местах по своей длине металлические пластины, либо (у некоторых производителей) как металлические спирали. Они увеличивают теплообмен между горячими дымовыми газами, идущими внутри котла и теплоносителем, который находится за стенкой котла.
Турбулизаторы могут стоить дороже, чем ограничитель тяги. Их цена доходит до 9000 и 20000 руб, в зависимости от мощности котла. Купить их в магазине не получится. По крайней мере, я не видел. Ну, а вот производители котлов с удовольствием предложат их Вам. Спрашивайте и устанавливайте. Как они выглядят — смотрите на рисунке.
турбулизатор
С этим разобрались, двигаемся дальше.
КПД котла будет выше, если...Максимально исключить химический недожег топлива обеспечьте нужный коэффициент избытка воздуха внутри котла (1,2-1,3 для твердого топлива, 1,05- 1,15 для газа), а для этого:
— Установите на дымовую трубу котла ограничитель тяги, о котором я уже написал выше,
— Покупайте свой котел ТОЛЬКО в специализированной организации, которая при пуске котла ОБЯЗАТЕЛЬНО, с помощью дорогостоящего прибора — газоанализатора, отрегулирует Вам необходимый объем воздуха, проходящий через котел. ТРЕБУЙТЕ сделать это, заплатите за это деньги. В противном случае Вы будете каждый день тратить лишние деньги на топливо.
— Старайтесь покупать котел с установленным лямбда-зондом, который призван поддерживать нужный баланс воздуха и топлива в горелке котла
КПД котла будет выше, если...газоанализатор
Максимально исключить механический недожег топлива, а для этого:
— покупайте топливо с низкой зольностью. Если Вы топитесь пеллетами, то зольность должна быть не выше 0,7%. Если углем — как можно менее зольной уголь. Пусть оно будет дороже. Пусть оно будет дороже в 2 раза, чем топливо с высокой зольностью. Не ведитесь на цену! Сэкономив на топливе- Вы переплатите на ремонтах и низком КПД котла.
Вот такие простые и одновременно сложные для выполнения советы, выполнив которые Вы существенно увеличите КПД своего котла. Сделайте хоть какие из них (а лучше все) и Вы удивитесь на сколько меньше денег Вы будете тратить как на ремонт своего котла, так и на отопление своего дома.
pelletcom.ru
Турбулизаторы (завихрители)
Турбулизаторы (завихрители) к котлам ICI CALDAIE | |||
Артикул № | Наименование | Габаритные размеры, мм | Тип котла |
16010702 | 36х840 | 36 х 840 х 6 | |
16010712 | 36x1200 | 36 х 1200 х 6 | REX 100, BX 1200 |
16010713 | 36x1500 | 36 х 1500 х 6 | REX 130, АХ-600 |
16010721 | 48x1500 | 48 х 1500 х 6 | |
16010722 | 48x1800 | 48 х 1800 х 6 | REX 240 |
16010723 | 48x2000 | 48 х 2000 х 6 | |
Турбулизаторы (завихрители) к котлам РЕВОТЕРМ | |||
Артикул № | Наименование | Габаритные размеры, мм | Тип котла |
PXX0160001 | SS-OD60x900LG | 60 х 900 х 10 | RFW3000T |
PXX0160003 | MS-OD60x1200LG | 60 х 1200 х 8 | RFW3000T |
MS-OD47x2400LG | 47 х 2400 х 8 | RFW3000T | |
Турбулизаторы (завихрители) SS-OD60x900LG – для высокотемпературных исходящих дымовых газов
Турбулизаторы (завихрители) MS-OD60x1200LG – для низкотемпературных исходящих дымовых газов Турбулизаторы (завихрители) SS-OD60x900LG – 78 ед. Турбулизаторы (завихрители) MS-OD60x1200LG – 156 ед. Турбулизаторы (завихрители) MS-OD47x2400LG – 70 ед. Срок эксплуатации Максимальный срок эксплуатации составляет 4 – 5 лет, в зависимости от фактической температуры исходящих дымовых газов при условии, что водогрейные котлы эксплуатируются в непрерывном режиме в течение 300 календарных дней в год. |
|||
|
|||
Вы можете обратиться к нами онлайн или отправить сообщение на e-mail: [email protected]
ВОДОГРЕЙНЫЙ ЖАРОТРУБНЫЙ КОТЁЛ С ТУРБУЛИЗАТОРАМИ УЛИТОЧНОГО ТИПА
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для нагрева теплоносителя в системах отопления и горячего водоснабжения для жилищно-коммунального хозяйства, бытовых и производственных нужд.
Известен бытовой водонагреватель (RU 2105249 С1, МПК 6 F24H 1/26, опубл. 20.02.1998), содержащий дымогарное устройство, размещенное в барабане с водяной рубашкой, и использующий преимущественно газообразное или жидкое топливо. Дымогарное устройство состоит из дымогарной трубы, интенсификатора теплообмена и шнекового удлинителя газового потока. Интенсификатор теплообмена расположен в зоне низкого теплообмена трубы, а шнековый удлинитель газового потока (выполнен в виде спиральной полосы и размещен на интенсификаторе теплообмена в зазоре между последним и дымогарной трубой). При этом барабан имеет входной патрубок для поступления воды в водяную рубашку, которая сообщена патрубком с интенсификатором теплообмена, и выходной патрубок для горячей воды. Нижняя часть водонагревателя снабжена топкой и горелкой, а верхняя - содержит вытяжную трубу.
Недостатками водонагревателя являются высокие капиталовложения, сложность ремонта и обслуживания, обусловленные использованием в дымогарном устройстве шнекового удлинителя газового потока.
Известен отопительный водогрейный котел (RU 13415 U1, МПК 7 F24H 1/12, опубл. 10.04.2000), содержащий корпус с патрубками подвода холодной и отвода горячей воды и отработанных газов, камеру сгорания, снабженную водяной рубашкой, с горелкой в нижней ее части, теплообменником и установленными в газоходах турбулизаторами в верхней ее части. Камера сгорания дополнительно снабжена рассекателем, выполненным на ее задней стенке напротив горелки и нестационарно установленной огнеупорной перегородкой, расположенной с зазором над рассекателем и формирующей верхнюю часть ее задней стенки. Теплообменник выполнен в виде соединенных между собой секций, расположенных с зазорами и формирующих газоходы. Турбулизаторы установлены по одному с каждой стороны каждого газохода. Они представляют собой плоские листы, снабженные выштамповками в виде множества отогнутых чешуек, расположенных в шахматном порядке, и при этом каждая из последующих чешуек отогнута по отношению к предыдущей на противоположную сторону листа.
Недостатками этого котла являются его повышенная металлоемкость и большие аэродинамические сопротивления конвективной части.
Известен водогрейный котел (RU 2509963 С2, МПК F24H 1/00 (2006.01), опубл. 20.03.2014), выбранный в качестве прототипа, содержащий корпус с днищем и крышкой, в центральной части которой выполнено отверстие для установки горелки. В корпусе размещены водяной объем, топочная камера, поворотная камера дымовых газов и дымогарные трубы, сообщенные входными участками с поворотной камерой дымовых газов, а выходными - с коллектором дымовых газов, связанным с дымовой трубой, водяной коллектор, нагревательные элементы в виде труб, каждая из которых помещена в дымогарную трубу с кольцевым зазором, и отводящий трубопровод. Впускные концы нагревательных элементов подключены к подводящему трубопроводу через водяной коллектор, выпускные концы - к водяному объему. Коллектор дымовых газов образован крышкой котла и обращенными к крышке поверхностями водяного объема. Поворотная камера дымовых газов снабжена боковой стенкой, установленной с зазором относительно стенки корпуса котла. Котел снабжен уплощенным стаканом, прикрепленным свободной кромкой боковой поверхности к дну поворотной камеры дымовых газов с образованием водяного коллектора и обращенным дном к днищу котла, а объем, заключенный между дном стакана и днищем котла, связан с отводящим трубопроводом. Турбулизаторы газового потока установлены в кольцевых зазорах между нагревательными элементами и дымогарными трубами.
Недостатками такого котла являются его повышенная металлоемкость и малый ресурс работоспособности турбулизаторов.
Задача изобретения - повышение ресурса работоспособности и снижение металлоемкости конвективных поверхностей нагрева.
Поставленная задача достигается тем, что водогрейный жаротрубный котел с турбулизаторами улиточного типа так же, как в прототипе, содержит корпус с крышкой, в центральной части которой выполнено отверстие для установки горелки, при этом в корпусе размещены водяной объем, топочная камера, турбулизаторы, дымогарные трубы, коллектор дымовых газов, отводящий и подводящий трубопроводы.
Согласно изобретению корпус расположен горизонтально, огражден с одной стороны крышкой из огнеупорного материала, с другой - задней стенкой коллектора дымовых газов, и покрыт теплоизоляцией. На внутренней поверхности крышки, вокруг отверстия для установки горелки, равномерно выполнены выемки, образующие каналы турбулизаторов улиточного типа. Внутри центральной части корпуса расположена топочная камера, вокруг которой размещены дымогарные трубы, соединенные одними концами с соответствующими им турбулизаторами, а другими - с отверстиями в передней стенке коллектора дымовых газов, который расположен в тыльной части корпуса своей плоскостью перпендикулярно дымогарным трубам. В верхней части корпуса выполнены отводящий и подводящий трубопроводы, связанные между собой водяным объемом, а также канал отвода отработанных газов, расположенный на выходе из коллектора дымовых газов.
Выполнение турбулизаторов улиточного типа в крышке предложенной конструкции жаротрубного котла позволило снизить металлоемкость конвективных поверхностей нагрева и повысить ресурс работоспособности оборудования по сравнению с прототипом, в котором металлические турбулизаторы, работающие в форсированном тепловом режиме, расположены в конвективной части, что значительно повышает металлоемкость котла при большом количестве дымогарных труб.
Изобретение поясняется следующими чертежами.
На фиг. 1 показан продольный разрез котла.
На фиг. 2 показан поперечный разрез котла (А-А), проходящий через крышку.
На фиг. 3 показан поперечный разрез котла (Б-Б), проходящий через корпус.
На фиг. 4 показано трехмерное изображение котла с частичным продольным разрезом корпуса.
Водогрейный жаротрубный котел с турбулизаторами улиточного типа содержит горизонтально расположенный корпус цилиндрической формы 1, огражденный с одной стороны крышкой 2 из огнеупорного материала, с другой - задней стенкой коллектора 3 дымовых газов и покрытый теплоизоляцией 4. В центральной части крышки 2 выполнено отверстие 5 под горелку, вокруг которого равномерно выполнены выемки, образующие каналы турбулизаторов 6 улиточного типа. Внутри центральной части корпуса расположена топочная камера 7, выполненная из трубы меньшего, по сравнению с корпусом 1, диаметра и заглушенная с противоположной расположению крышки 2 стороны. Вокруг топочной камеры 7 размещены дымогарные трубы 8, соединенные одними концами с соответствующими им турбулизаторами 6, а другими - с отверстиями в передней стенке коллектора 3 дымовых газов, который расположен в тыльной части корпуса 1 своей плоскостью перпендикулярно дымогарным трубам 8. В верхней части корпуса 1 выполнены отводящий 9 и подводящий 10 трубопроводы, связанные между собой водяным объемом 11, а также канал 12 отвода отработанных газов, расположенный на выходе из коллектора 3 дымовых газов.
Водяной объем 11 образован пространством внутри корпуса 1, не занятым топочной камерой 7, дымогарными трубами 8 и коллектором 3 дымовых газов.
Котел работает следующим образом.
В корпусе 1 через подводящий трубопровод 10 наполняют водяной объем 11. В отверстие 5 для установки горелки, выполненное в крышке 2, монтируют горелочное устройство (не показано), в которое подают воздушно-топливную смесь и производят розжиг. Сжигание воздушно-топливной смеси осуществляют в топочной камере 7. Образующиеся при сжигании дымовые газы из топочной камеры 7 через каналы турбулизаторов 6 улиточного типа поступают в дымогарные трубы 8, при этом за счет тангенциального подвода происходит закручивание газового потока
Далее дымовые газы направляются в коллектор 3 дымовых газов и покидают котел через канал 12 отвода отработанных газов и дымовую трубу (не показана).
Тепло, полученное при сжигании топлива в топочной камере 7 и в результате теплообмена в дымогарных трубах 8 и коллекторе дымовых газов 3, передается воде, находящейся внутри корпуса 1 - водяному объему 11. Далее нагретая вода через отводящий трубопровод 9 при помощи насоса поступает к потребителю.
Теплоизоляция 4 позволяет защитить обслуживающий персонал от возможных тепловых ожогов при касании корпуса 1 и снизить потери тепла от наружного охлаждения (q5).
Заявляемое устройство может быть использовано объектами «малой» энергетики для теплоснабжения жилых и промышленных помещений, поселков городского типа и сельских поселений.
Водогрейный жаротрубный котел с турбулизаторами улиточного типа, содержащий корпус с крышкой, в центральной части которой выполнено отверстие для установки горелки, при этом в корпусе размещены водяной объем, топочная камера, турбулизаторы, дымогарные трубы, коллектор дымовых газов, отводящий и подводящий трубопроводы, отличающийся тем, что корпус расположен горизонтально, огражден с одной стороны крышкой из огнеупорного материала, с другой - задней стенкой коллектора дымовых газов, и покрыт теплоизоляцией, на внутренней поверхности крышки, вокруг отверстия для установки горелки, равномерно выполнены выемки, образующие каналы турбулизаторов улиточного типа, внутри центральной части корпуса расположена топочная камера, вокруг которой размещены дымогарные трубы, соединенные одними концами с соответствующими им турбулизаторами, а другими - с отверстиями в передней стенке коллектора дымовых газов, который расположен в тыльной части корпуса своей плоскостью перпендикулярно дымогарным трубам, в верхней части корпуса выполнены отводящий и подводящий трубопроводы, связанные между собой водяным объемом, а также канал отвода отработанных газов, расположенный на выходе из коллектора дымовых газов.edrid.ru
Водогрейный жаротрубный котёл с турбулизаторами улиточного типа
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для нагрева теплоносителя в системах отопления и горячего водоснабжения для жилищно-коммунального хозяйства, бытовых и производственных нужд. Водогрейный жаротрубный котел с турбулизаторами улиточного типа содержит корпус, расположенный горизонтально, огражденный с одной стороны крышкой из огнеупорного материала, с другой - задней стенкой коллектора дымовых газов, и покрытый теплоизоляцией. В крышке вокруг отверстия для установки горелки равномерно выполнены выемки, образующие каналы турбулизаторов улиточного типа. Внутри центральной части корпуса расположена топочная камера, вокруг которой размещены дымогарные трубы, соединенные одними концами с соответствующими им турбулизаторами, а другими - с отверстиями в передней стенке коллектора дымовых газов, который расположен в тыльной части корпуса своей плоскостью перпендикулярно дымогарным трубам. В верхней части корпуса выполнены отводящий и подводящий трубопроводы, связанные между собой водяным объемом, а также канал отвода отработанных газов, расположенный на выходе из коллектора дымовых газов. Технический результат: повышение ресурса работоспособности и снижение металлоемкости конвективных поверхностей нагрева. 4 ил.
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для нагрева теплоносителя в системах отопления и горячего водоснабжения для жилищно-коммунального хозяйства, бытовых и производственных нужд.
Известен бытовой водонагреватель (RU 2105249 С1, МПК 6 F24H 1/26, опубл. 20.02.1998), содержащий дымогарное устройство, размещенное в барабане с водяной рубашкой, и использующий преимущественно газообразное или жидкое топливо. Дымогарное устройство состоит из дымогарной трубы, интенсификатора теплообмена и шнекового удлинителя газового потока. Интенсификатор теплообмена расположен в зоне низкого теплообмена трубы, а шнековый удлинитель газового потока (выполнен в виде спиральной полосы и размещен на интенсификаторе теплообмена в зазоре между последним и дымогарной трубой). При этом барабан имеет входной патрубок для поступления воды в водяную рубашку, которая сообщена патрубком с интенсификатором теплообмена, и выходной патрубок для горячей воды. Нижняя часть водонагревателя снабжена топкой и горелкой, а верхняя - содержит вытяжную трубу.
Недостатками водонагревателя являются высокие капиталовложения, сложность ремонта и обслуживания, обусловленные использованием в дымогарном устройстве шнекового удлинителя газового потока.
Известен отопительный водогрейный котел (RU 13415 U1, МПК 7 F24H 1/12, опубл. 10.04.2000), содержащий корпус с патрубками подвода холодной и отвода горячей воды и отработанных газов, камеру сгорания, снабженную водяной рубашкой, с горелкой в нижней ее части, теплообменником и установленными в газоходах турбулизаторами в верхней ее части. Камера сгорания дополнительно снабжена рассекателем, выполненным на ее задней стенке напротив горелки и нестационарно установленной огнеупорной перегородкой, расположенной с зазором над рассекателем и формирующей верхнюю часть ее задней стенки. Теплообменник выполнен в виде соединенных между собой секций, расположенных с зазорами и формирующих газоходы. Турбулизаторы установлены по одному с каждой стороны каждого газохода. Они представляют собой плоские листы, снабженные выштамповками в виде множества отогнутых чешуек, расположенных в шахматном порядке, и при этом каждая из последующих чешуек отогнута по отношению к предыдущей на противоположную сторону листа.
Недостатками этого котла являются его повышенная металлоемкость и большие аэродинамические сопротивления конвективной части.
Известен водогрейный котел (RU 2509963 С2, МПК F24H 1/00 (2006.01), опубл. 20.03.2014), выбранный в качестве прототипа, содержащий корпус с днищем и крышкой, в центральной части которой выполнено отверстие для установки горелки. В корпусе размещены водяной объем, топочная камера, поворотная камера дымовых газов и дымогарные трубы, сообщенные входными участками с поворотной камерой дымовых газов, а выходными - с коллектором дымовых газов, связанным с дымовой трубой, водяной коллектор, нагревательные элементы в виде труб, каждая из которых помещена в дымогарную трубу с кольцевым зазором, и отводящий трубопровод. Впускные концы нагревательных элементов подключены к подводящему трубопроводу через водяной коллектор, выпускные концы - к водяному объему. Коллектор дымовых газов образован крышкой котла и обращенными к крышке поверхностями водяного объема. Поворотная камера дымовых газов снабжена боковой стенкой, установленной с зазором относительно стенки корпуса котла. Котел снабжен уплощенным стаканом, прикрепленным свободной кромкой боковой поверхности к дну поворотной камеры дымовых газов с образованием водяного коллектора и обращенным дном к днищу котла, а объем, заключенный между дном стакана и днищем котла, связан с отводящим трубопроводом. Турбулизаторы газового потока установлены в кольцевых зазорах между нагревательными элементами и дымогарными трубами.
Недостатками такого котла являются его повышенная металлоемкость и малый ресурс работоспособности турбулизаторов.
Задача изобретения - повышение ресурса работоспособности и снижение металлоемкости конвективных поверхностей нагрева.
Поставленная задача достигается тем, что водогрейный жаротрубный котел с турбулизаторами улиточного типа так же, как в прототипе, содержит корпус с крышкой, в центральной части которой выполнено отверстие для установки горелки, при этом в корпусе размещены водяной объем, топочная камера, турбулизаторы, дымогарные трубы, коллектор дымовых газов, отводящий и подводящий трубопроводы.
Согласно изобретению корпус расположен горизонтально, огражден с одной стороны крышкой из огнеупорного материала, с другой - задней стенкой коллектора дымовых газов, и покрыт теплоизоляцией. На внутренней поверхности крышки, вокруг отверстия для установки горелки, равномерно выполнены выемки, образующие каналы турбулизаторов улиточного типа. Внутри центральной части корпуса расположена топочная камера, вокруг которой размещены дымогарные трубы, соединенные одними концами с соответствующими им турбулизаторами, а другими - с отверстиями в передней стенке коллектора дымовых газов, который расположен в тыльной части корпуса своей плоскостью перпендикулярно дымогарным трубам. В верхней части корпуса выполнены отводящий и подводящий трубопроводы, связанные между собой водяным объемом, а также канал отвода отработанных газов, расположенный на выходе из коллектора дымовых газов.
Выполнение турбулизаторов улиточного типа в крышке предложенной конструкции жаротрубного котла позволило снизить металлоемкость конвективных поверхностей нагрева и повысить ресурс работоспособности оборудования по сравнению с прототипом, в котором металлические турбулизаторы, работающие в форсированном тепловом режиме, расположены в конвективной части, что значительно повышает металлоемкость котла при большом количестве дымогарных труб.
Изобретение поясняется следующими чертежами.
На фиг. 1 показан продольный разрез котла.
На фиг. 2 показан поперечный разрез котла (А-А), проходящий через крышку.
На фиг. 3 показан поперечный разрез котла (Б-Б), проходящий через корпус.
На фиг. 4 показано трехмерное изображение котла с частичным продольным разрезом корпуса.
Водогрейный жаротрубный котел с турбулизаторами улиточного типа содержит горизонтально расположенный корпус цилиндрической формы 1, огражденный с одной стороны крышкой 2 из огнеупорного материала, с другой - задней стенкой коллектора 3 дымовых газов и покрытый теплоизоляцией 4. В центральной части крышки 2 выполнено отверстие 5 под горелку, вокруг которого равномерно выполнены выемки, образующие каналы турбулизаторов 6 улиточного типа. Внутри центральной части корпуса расположена топочная камера 7, выполненная из трубы меньшего, по сравнению с корпусом 1, диаметра и заглушенная с противоположной расположению крышки 2 стороны. Вокруг топочной камеры 7 размещены дымогарные трубы 8, соединенные одними концами с соответствующими им турбулизаторами 6, а другими - с отверстиями в передней стенке коллектора 3 дымовых газов, который расположен в тыльной части корпуса 1 своей плоскостью перпендикулярно дымогарным трубам 8. В верхней части корпуса 1 выполнены отводящий 9 и подводящий 10 трубопроводы, связанные между собой водяным объемом 11, а также канал 12 отвода отработанных газов, расположенный на выходе из коллектора 3 дымовых газов.
Водяной объем 11 образован пространством внутри корпуса 1, не занятым топочной камерой 7, дымогарными трубами 8 и коллектором 3 дымовых газов.
Котел работает следующим образом.
В корпусе 1 через подводящий трубопровод 10 наполняют водяной объем 11. В отверстие 5 для установки горелки, выполненное в крышке 2, монтируют горелочное устройство (не показано), в которое подают воздушно-топливную смесь и производят розжиг. Сжигание воздушно-топливной смеси осуществляют в топочной камере 7. Образующиеся при сжигании дымовые газы из топочной камеры 7 через каналы турбулизаторов 6 улиточного типа поступают в дымогарные трубы 8, при этом за счет тангенциального подвода происходит закручивание газового потока
Далее дымовые газы направляются в коллектор 3 дымовых газов и покидают котел через канал 12 отвода отработанных газов и дымовую трубу (не показана).
Тепло, полученное при сжигании топлива в топочной камере 7 и в результате теплообмена в дымогарных трубах 8 и коллекторе дымовых газов 3, передается воде, находящейся внутри корпуса 1 - водяному объему 11. Далее нагретая вода через отводящий трубопровод 9 при помощи насоса поступает к потребителю.
Теплоизоляция 4 позволяет защитить обслуживающий персонал от возможных тепловых ожогов при касании корпуса 1 и снизить потери тепла от наружного охлаждения (q5).
Заявляемое устройство может быть использовано объектами «малой» энергетики для теплоснабжения жилых и промышленных помещений, поселков городского типа и сельских поселений.
Водогрейный жаротрубный котел с турбулизаторами улиточного типа, содержащий корпус с крышкой, в центральной части которой выполнено отверстие для установки горелки, при этом в корпусе размещены водяной объем, топочная камера, турбулизаторы, дымогарные трубы, коллектор дымовых газов, отводящий и подводящий трубопроводы, отличающийся тем, что корпус расположен горизонтально, огражден с одной стороны крышкой из огнеупорного материала, с другой - задней стенкой коллектора дымовых газов, и покрыт теплоизоляцией, на внутренней поверхности крышки, вокруг отверстия для установки горелки, равномерно выполнены выемки, образующие каналы турбулизаторов улиточного типа, внутри центральной части корпуса расположена топочная камера, вокруг которой размещены дымогарные трубы, соединенные одними концами с соответствующими им турбулизаторами, а другими - с отверстиями в передней стенке коллектора дымовых газов, который расположен в тыльной части корпуса своей плоскостью перпендикулярно дымогарным трубам, в верхней части корпуса выполнены отводящий и подводящий трубопроводы, связанные между собой водяным объемом, а также канал отвода отработанных газов, расположенный на выходе из коллектора дымовых газов.
www.findpatent.ru
Как изготовить турбулизатор для котла все о животных на Leoppard.ru
Турбулизатор для котла и очистка теплообменника
В котле 40-110кВт установлен турбулизаторов (завихритель+очистка теплообменника от золы). Выполняет следующи...Установка турболизаторов в газогенираторный (пиролизный) котел
Турболизатор предназначен для жаротрубных теплообменников в основном для пиролизных котлов или подобных....Котел холмова до 10 Квт своими руками : турбулизатор в камеру дожига ,Часть 2, доработка
Это видео продолжение первого, в даном ролике я доработал турбулизатор для более эфективной работы.Жесткие центраторы-турбулизаторы
Как выглядит турбулизатор (турболизатор, турбулезатор)
Как выглядит турбулизатор (турболезатор, турбулезатор) стоящий в положении для газа и прогретого котла...Котел холмова до 10 Квт своими руками: установка турбулизатора в камеру дожига.Часть 1
Установка турбулизатора в камеру дожига способствует более полному снятию тепла стенками теплообменника...Испытание турбулизатора 1
Турболизаторы на котлы Лемакс
Снабженные турбулизатором котлы газовые напольные – экономичные, надежные и простые в уходе отопительные...Шахтный котел холмова.Новый турбулизатор.Прибавляем КПД.
Установка турбулизатора нового образца в шахтный котел Холмова, позволила поднять температуру теплоносит...турбулятор
турбулятор #котёл #Прометей #Будерус.порожек для шахтного котла.
новый порожек для использования котла на высокозольном топливе( элеваторные отходы)Шахтный котел Холмова.Катализатор и дожиг на минимуме.
Методом изысканий и научного втыка в камере дожига установлена некая железяка, которая дала, ну очень хорош...leoppard.ru
Турбулизатор
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в камерах ciopa- ния различного назначения. Изобретение позволяет повысить термический КПД. Турбулизатор при прохождении через него отходящих газов нагревается и способствует их догоранию, направляя и турбулизируя поток. При выходе газов через турбулизатор благодаря его расширяющейся форме возрастание скорости преобразуется в давление , и струя доходит до дна камеры дожигания, где быстро охлаждается, что снижает содержание окислов азота в выхлопных газах. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.
coK33 c()BE: тских
СОЦИАП ИСТИ IE СКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 F 23 0 14/70
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТГ T
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К ПАТЕНТУ (21) 3990054/06 (86) РСТ/SE 85/00173 (15,04.85) (22) 13.12,85 (31) 8402133 (32) 17 .04.84 (33) SE (46) 07.08.92. Бюл. ¹ 29 (71) Нильс Эстбо (SE) (72) Нильс Эстбо (SE) (56) Авторское свидетельство СССР
N. 866331, кл. F 22 В 31/00, 1980.
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в камерах сгорания различного назначения.
Цель изобретения — повышение термического КПД.
На фиг. 1 изображен водогрейный котел с турбулизатором; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — часть выхлопного коллектора двигателя внутреннего сгорания с турбулизаторами; на фиг. 4 — выхлопной коллектор с одним турбулизатором; на фиг. 5сечение Б — Б на фиг. 4.
Водогрейный котел содержит вертикальную камеру 1 сгорания и камеру 2 дожигания, а также дымогарные трубы 3, подключенные к верхнему коллектору 4, соединенному с выпускным трубопроводом 5.
Дымогарные трубы 3 проходят череЗ водяной коллектор 6, соединенный с водяной рубашкой 7. Котел снабжен трубопроводаБЫ, 1753959 А3
2 (54) ТУРБУЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в камерах сгорания различного назначения. Изобретение
-позволяет повысить термический КПД, Турбулизатор при прохождении через него отходящих газов нагревается и способствует их догоранию, направляя и турбулизируя поток. При выходе газов через турбулиэатор благодаря его расширяющейся форме возрастание скорости преобразуется в давление, и струя доходит до дна камеры дожигания, где быстро охлаждается, что снижает содержание окислов азота в выхлопных газах, 2 э.п.ф-лы, 5 ил, ми 8, 9 подачи и возврата воды. В верхней части камеры 1 сгорания установлена горелка 10, а в нижней части в канале 11 для выхода продуктов сгорания — турбулизатор
12; имеющий входной участок 13 и диффузорный выходной участок 14. На участке 13 выполнен завихритель в виде конического Q козырька 15, снабженного радиальными Ql щелями 16 и наклонными отгибами 17. Ко- 0 эырек 15 в варианте исполнения (фиг, 1) имеет центральное контрольное окно 18. В варианте исполнения (фиг. 3) турбулизаторы 4
12 установлены в выхлопных трубах 19 сборного коллектора 20, а в варианте на фиг, 4— в общей трубе 21 от коллектора 22.
При работе устройства. в котором расположен турбулизатор 12, последний нагревается и способствует догоранию проходящих через него газов, направляя и турбулиэируя их поток. При выходе газов
1753959 через турбулизатор 12 благодаря его расширяющейся форме возрастание скорости преобразуется в давление и струя доходит до дна камеры 2 дожигания, где быстро охлаждается, что снижает содержание окис- 5 лов азота в выхлопных газах.
Формула изобретения
1, Турбулизатор, установленный в каналедля выхода продуктов сгорания с полным
его перекрытием и.имеющий входной уча- 10 сток с завихрителем и диффузорный выходной участок, 0 т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения термического КПД, входной участок турбулизатора выполнен сужающимся, а завихритель выполнен в виде конического козырька, контактирующего с входным участком только большим своим основанием, и снабжен радиальными щелями и наклонными отгибами, расположенными по крайней мере с одной стороны каждой щели.
2. Турбулизэтор по и. 1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что диффузорный выходной участок имеет округленную торцевую кромку.
3, Турбулизатор по пп. 1 и 2, о т л и ч аю шийся тем, что козырек завихрителя выполнен с центральным контрольным окном.
1753959
Составитель Э.Языков
Техред M.Ìîðlåíòàë Корректор Е.Папп
Редактор В.Даннко
Заказ 2778 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Похожие патенты:
Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного топлива и может быть использовано для отопления термических и нагревательных печей в черной и цветной металлургии
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в агрегатах систем отопления, например в топках печей и котлов
Изобретение относится к области энергетики
Изобретение относится к теплоэнергетике и может применяться в промышленности и других отраслях народного хозяйства, использующих природный газ в качестве энергоносителя
Изобретение относится к нагревательным приборам
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в горелочных устройствах промышленных печей и топок
Изобретение относится к области энергетики. Газовая горелка поверхностного горения содержит решетку горения, образованную листом (1) из металла или жаропрочного материала, в котором выполнена группа щелей (2), причем указанный лист содержит группу дефлекторов (3, 3а, 3b, 3', 3ʺ), выступающих из его наружной поверхности (12), при этом каждый дефлектор (3, 3а, 3b, 3', 3ʺ) содержит направляющую часть (30, 30') для направления газового потока и соединительную часть (31, 32, 33', 33ʺ) для соединения с листом (1), причем указанная направляющая часть (30, 30') отстоит от листа (1) так, что образует с ним по меньшей мере одно боковое отверстие (40, 40', 41) для подачи газа, причем указанные дефлекторы (3, 3а, 3b, 3', 3ʺ) расположены парами так, что их боковые отверстия (40, 40, 41) для подачи газа обращены друг к другу, дефлекторы (3, 3а, 3b, 3', 3ʺ) выполнены за одно целое с указанным листом, причем каждый дефлектор проходит продольно и поперечно над всей поверхностью щели (2), при этом в указанном листе (1) дополнительно выполнена группа отверстий (5), выходящих в выпускные микротрубки (6), которые выступают из его наружной поверхности (12), причем центральные оси (Z-Z') указанных микротрубок (6) расположены перпендикулярно листу, причем газовая горелка содержит рисунки (7, 7'), группирующие щели (2) и отверстия (5), при этом каждый рисунок содержит по меньшей мере одно отверстие (5), выходящее в микротрубку (6), расположенную между двумя щелями (2), над которыми находится дефлектор (3, 3а, 3b, 3', 3ʺ). Изобретение позволяет обеспечить стабилизацию пламени, увеличить срок службы горелки, снизить выброс вредных веществ в атмосферу. 10 з.п. ф-лы, 12 ил.
Изобретение относится к области энергетики. Блок горелки (100) для сжигания низкокалорийных газов, протекающих через первую цилиндрическую трубу, содержит трубу (102) горелки, расположенную вдоль по оси (104) трубы горелки, причем труба (102) горелки содержит расширительную трубу (112), соединенную с первой трубой, причем площадь поперечного сечения расширительной трубы, проходящая по существу перпендикулярно оси (104) трубы горелки, больше площади поперечного сечения первой трубы; распределительный узел (120), расположенный внутри нижней по потоку части расширительной трубы (112), распределительный узел (120) имеет верхний по потоку конец (122), обращенный к верхней по потоку части расширительной трубы (112) и нижний по потоку конец (124) распределительного узла, причем распределительный узел (120) определяет максимальную площадь поперечного сечения распределительного узла, проходящую по существу перпендикулярно к оси (104) трубы горелки, причем максимальная площадь поперечного сечения распределительного узла составляет приблизительно от 30% до 50% площади поперечного сечения расширительной трубы; множество направляющих лопаток (130), соединяющих расширительную трубу (112) и распределительный узел (120), каждая из множества направляющих лопаток (130) содержит верхнюю по потоку поверхность (132), обращенную к верхней по потоку части расширительной трубы (112), и ориентированную под углом направляющей лопатки, который составляет приблизительно от 20 до 45 градусов, относительно оси (104) трубы горелки; и дефлектор (140) соединенный с распределительным узлом (120), причем внешняя поверхность дефлектора (146) имеет по существу форму усеченного конуса, проходящую радиально наружу от оси (104) трубы горелки и в осевом направлении ниже по потоку от нижнего по потоку конца (124) распределительного узла, внешняя поверхность (146) дефлектора ориентирована под углом, который составляет приблизительно от 20 до 45 градусов, относительно оси (104) трубы горелки. Технический результат – эффективное сжигание низкокалорийного газа при различных давлениях, повышение стабильности горения, уменьшение вероятности затухания пламени. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в камерах ciopa- ния различного назначения
www.findpatent.ru
|
|
funer.ru