- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
Делаем пиролизный котел своими руками. Уплотнение дверцы пиролизного котла
Из пиролизного котла вытекает наружу смола: в чём проблема
Родители купили пиролизный котел, при горении выделяется большое количество смолы с выходом наружу котла. В чем проблема?
- Если вы приобрели заводской, а не самопальный пиролизный котёл, в комплект поставки обязательно должна входить инструкция по его эксплуатации. В ней подробно описаны условия работы, возможные проблемы и пути их устранения. Ищите ответ на ваш вопрос в руководстве, он там имеется. Ниже мы дадим свои рекомендации, но они будут общими, ведь конструкции котлов различаются, а вам нужно иметь информацию по конкретной модели, установленной у вас. Особенно внимательно ознакомьтесь с разделом «Техника безопасности».
- Менее вероятной причиной повышенного смолообразования может быть недостаточное сечение дымохода либо его засорение. В этом случае большая часть дёгтя должна оседать в самом дымоходе. Сечение дымохода не должно быть меньше сечения выходного патрубка и величины, указанной в руководстве. Добавим, что накопление густых смол и сажи в дымоходе — весьма опасное явление. Значительная их часть оседает ближе к выходу на крышу и рано или поздно может загореться. Если кровля не обладает достаточной огнестойкостью, огонь может перекинуться на крышу. Рекомендуем проверить состояние дымохода, при необходимости провести его прочистку.
- Скорее всего, причина обильного образования дёгтя в топке и даже его вытекания наружу через уплотнения дверок — в слишком низкой температуре в первичной камере сгорания. Широко разрекламированные газогенераторные котлы на твёрдом топливе, которые не совсем верно называют пиролизными, имеют, помимо очевидных достоинств, ряд существенных недостатков. Один из них: при эксплуатации с пониженной температурой горения (а ведь это самый экономичный режим) смолы, выделяющиеся из дров хвойных пород деревьев, не сгорают, оседая на стенках топливников и дымохода, откуда частично стекают обратно, в котёл.
Дёготь, смола, конденсат, образующиеся в топливных камерах и дымоходе, зачастую свидетельствуют о неправильном подборе режима, недостаточной температуре для сгорания дров
Бороться с этим явлением можно следующими методами:
- Поднять температуру в топливных камерах. Это можно сделать соответствующим регулированием воздушных заслонок, изменением режима вентиляции, если это возможно, дополнительной загрузкой дров, если их недостаточно. Подобрать оптимальный режим горения бывает не так просто, порой приходится экспериментировать. В любом случае, внимательно изучайте инструкцию по эксплуатации вашего котла.
К сожалению, возможностей регулировок режимов горения у газогенераторных котлов на твёрдом топливе не так много: это воздушные заслонки на обеих камерах и ступенчатое изменение мощности вентилятора (не всегда)
- В пиролизных котлах, оснащённых автоматикой управления и загрузки, температуру теплоносителя установить на значение 65 ºС, минимум 60 ºС.
- В котлах, не оснащённых предварительной камерой сушки дров, следует использовать только сухие дрова с влажностью не выше 35% (оптимально 20%) с тем, чтобы котёл быстро выходил на необходимый температурный режим, обеспечивающий полное сгорание топлива.
Котёл, оснащённый предварительной камерой для сушки дров стоит, конечно, дороже, но затраты оправданы, если возможности заранее доводить влажность дров до рекомендуемых 20% нет
- Проверьте, работает ли вентилятор.
- По-хорошему, в камере сгорания вообще не должна оседать смола, сгорание должно быть полное. Но если вы всё же пытаетесь искать компромисс между экономичностью, безопасностью и удобством эксплуатации, рекомендуем раз-два в неделю очищать котёл, сжигая топливо на максимальной мощности. Достичь этого режима можно быстрее, добавив к дровам картон и неплотную бумагу.
- Не желаете «заморачиваться» с регулировками — используйте берёзовые полешки, либо дрова из других лиственных пород.
stroy-aqua.com
Пиролизные котлы - строительство
Определение необходимых параметров
Лучше это доверить специалисту и комплексно спроектировать систему отопления.Но достаточно просто прикинуть самому. По евростандарту на 1кв.м. помещения должно быть 100вт. мощности котла, для Молдовы это верно, для Севера маловато и ТА емкостью 50литров на 1квт. котла (лучше 100). Второй параметр это длительность горения на одной закладке. При этом важно не как долго он котел может гореть, а сколько тепла произведет с одной закладки. Для примера, в топку объемом 100 литров при хаотичнои загрузке вместится 30кг. дров и они выделят 100квт тепла с учетом кпд, значит на дом площадью 100кв.м. хватит на 10часов отопления.Если загрузить в котел брикеты, то вместится 70кг и выделится 300квт, тогда хватит на 30часов. При загрузке соломой - хватит на 4часа. Практика показывает- для Молдовы на дом 100-150кв.м. подходит котел на 25-30квт с объемом загрузочной камеры 120-150литров. Как выбрать котел, на какие конструктивные особенности, стоит обратить внимание при покупке или изготовлении котла.
Он либо нагнетает воздух либо высасывает дым (дымосос) или его нет вообще (естественная тяга). Нагнетающий вентилятор работает в благоприятных условиях (чистый и холодный воздух) легко доступен для замены и обслуживания(в котором он не нуждается). Его минус - в котле создается давление воздуха, уплотнение двери пропитывается смолами и остывая уплотнение оказывается прилипшим к корпусу котла,при открывании двери уплотнение испытывает стресс и со временем выходит из строя, через него просачивается газ ,это видно по темным следам на краске. Отчасти поэтому, в евро котлах стоят дымососы. В котле создается разряжение, прокладка двери не залипает,нет опастности утечек дыма. Дымосос работает в тяжелых условиях - из-за высоких температур происходит оседание смолы и конденсата. Котел необходимо эксплуатировать строго по инструкции, топить натуральными дровами с влажностью не более 20% или брикетами с влажностью до 10%, использовать ТА и ландомат, а это дополнительно 1700 евро. При несоблюдении этих условий дымосос не выдержит и сезона, гарантийной замене он не подлежит. Естественная тяга требует высокого дымохода большого диаметра и зависит от погодных условии, мощность регулируется в ручную и при неправильном выборе режимов котел закипит и сбросит теплоноситель.
дымохода из котла должен быть горизонтальным, некоторые самодельные версии имеют вертикальный дымоход совмещеный с люком теплообменника (так проще).В этом случае конденсат из дымохода стекает в котел, испаряется и попадает опять в дымоход и так по кругу.Борьба с конденсатом одна из основных задач,именно поэтому, температура теплоносителя должна быть на уровне 70 град. Конденсат содержит кислоты и убивает котел. Недаром некоторые производители увеличивают гарантииныи срок при установке ландомата.
лучше круглой формы, они не так удобны при работе зато лучше герметичность, легче менять уплотнитель.Замки на дверях лучше обычные винтовые не менее м16, они позволяют плотно закрыть дверь при просадке уплотнения.
должна быть защищена колосниковой решеткой или пластиной из нерж.стали. Это улучшает очаг горения и предохраняет керамику при закладке дров.
керамикой камеры загрузки не менее 40%,и лучше, если это не будет фасонная керамика (дефицитная и дорогая), а обычный огнеупорный кирпич по 12 лей штука.
6.Как эксплуатировать котел.
Растапливать сухими дровами,потом можно использовать любые.Длина дров желатально меньше чем позволяет камера на 25-30%, если дрова впритык, то случается зависают. Пластик, резину, мусор бросать в разогретый котел и небольшими порциями. Черезвычайно желательно иметь клапан подмеса и ТА. это позволит эксплуатировать котел на максимальнои мощности с предельным кпд.У меня котел повышеной мощности горит 4часа в сутки, тепло запасается в ТА, в остальные 20 часов в нем сушится порция свежих дров при перекрытой подаче воздуха и открытой заслонке прямой тяги. Так решается проблема сырых дров.
По материалам сайта: http://metalprof.com
fix-builder.ru
Делаем пиролизный котел своими руками
Пиролизный котел – одна из наиболее современных и экономичных разновидностей отопительных агрегатов. Для работы такого котла подходит самое разнообразное твердое топливо – от дров и прессованных гранул до торфа и бытового мусора.
Единственным существенным недостатком подобного оборудования является его высокая стоимость. Но при желании вы можете справиться с изготовлением котла своими руками. Для этого нужно досконально разобраться в схемах сборки и иметь навыки работы со сварочным оборудованием.
В основе работы котла лежит принцип пиролиза, суть которого заключается в термическом разложении твердого топлива при высокой температуре в условиях искусственно созданного дефицита кислорода. В результате топливо тлеет, разлагаясь на твердый остаток и пиролизный газ. Образующиеся газы также сгорают, что повышает теплоэффективность оборудования и делает расход топлива более рациональным.
Дополнительным преимуществом рассматриваемых отопительных котлов является экологическая безопасность. В процессе пиролизного сжигания топлива выделяющиеся вредные компоненты смешиваются с углекислым газом и утилизируются. В результате в атмосферу выводится дым, не содержащий канцерогенов и прочих вредных веществ. Эта особенность позволяет топить котлы даже резиной, обрезками древесно-стружечных плит и прочими подобными материалами.
Важно! Объем примесей типа резины и полимеров не должен превышать 20% от суммарного количества топлива.
Работа пиролизных котлов состоит из 4 основных этапов.
- На первом этапе топливо дополнительно сушится и разлагается на твердый остаток и газы.
- На втором этапе пиролизные газы сжигаются.
- На третьем этапе продувается пламя и тепло возвращается к топливу, что способствует выделению дополнительного количества тепла.
- На четвертом этапе оставшиеся продукты сгорания выводятся через дымоход.
Разобравшись в особенностях работы котла, приступаем к его изготовлению. Начнем с подготовки необходимых материалов и инструментов.
Набор для работы
- Листовой металл толщиной от 0,8 мм.
- Огнестойкие кирпичи.
- Температурные датчики.
- Решетка колосника.
- Трубы диаметром 32 мм, 57 мм и 160 мм.
- Профилированные трубы в количестве 2 штук.
- Дверца зольника.
- Дверка для топливной камеры.
- Вентилятор.
- Гибкая пережженная проволока.
- Болгарка.
- Шлифовальные круги.
- Сварочный аппарат.
Порядок изготовления пиролизного котла
Прежде чем приступать к изготовлению котла, ознакомьтесь с некоторыми полезными рекомендациями. При условии их соблюдения готовое оборудование будет максимально производительным, эффективным и экономичным.
Полезные рекомендации
Систему нужно укомплектовать вентилем для регулирования интенсивности движения теплоносителя.
Для увеличения теплоотдачи трубу теплоносителя лучше сделать изогнутой, к примеру, в форме змеевика.
Проем для загрузки топлива должен иметь прямоугольную форму. При этом дверцу отверстия следует укомплектовать стальной накладкой для уплотнения.
Для контроля интенсивности поступающего воздушного потока система укомплектовывается ограничителем.
Инструкция
- Первый шаг. Из листового металла вырезаем стенки корпуса котла в количестве 4 штук. В передней стенке вырезаем отверстия для топочной камеры и зольника.
- Второй шаг. Вырезаем отверстия для трубников и дымососа.
- Третий шаг. Соединяем вместе все металлические стенки, за исключением задней. Для этого используем сварочный аппарат. Тщательно отшлифовываем стыки между сторонами будущего отопительного котла.
- Четвертый шаг. Собираем теплообменник котла в соответствии с представленной схемой. Свариваем трубы.
- Пятый шаг. Вставляем теплообменник в корпус котла. Убеждаемся в герметичности соединений с помощью компрессора. При отсутствии течей привариваем заднюю стенку корпуса.
- Шестой шаг. Устанавливаем решетку колосника. Она разделит корпус котла на 2 камеры. В одной (нижней) будет тлеть загрузка, во второй – сгорать газы. Нижнюю камеру укомплектовываем воздуховодом, а после обкладываем огнестойким кирпичом с каждой стороны.
- Седьмой шаг. Монтируем дверцы зольной камеры и топливника. Они должны максимально плотно прилегать к корпусу.
- Восьмой шаг. Устанавливаем собранный котел на предварительно выложенную кирпичную опорную площадку.
- Девятый шаг. Подключаем дымоход. Трубу для отведения дыма рекомендуется обернуть минеральной ватой для утепления.
- Десятый шаг. Подключаем к агрегату водяной контур.
- Одиннадцатый шаг. Устанавливаем дутьевой насос.
Дополнительно котел можно автоматизировать, установив систему температурных датчиков и регуляторов. Они будут контролировать интенсивность подачи воздуха.
Техника безопасности
При установке самодельного котла соблюдаем следующие важные правила:
- для установки отопительного агрегата нужно выделить отдельную котельную;
- в котельной нужно оборудовать эффективную вентиляционную систему. Минимальная площадь воздуховодного отверстия – 100 см2;
- расстояние между агрегатом и любыми другими поверхностями и предметами должно быть больше 20 см;
- перед топкой котла укладываем на пол стальной лист толщиной не менее 3 мм;
- котел устанавливаем на предварительно обустроенное кирпичное либо бетонное основание;
- дымоотводящую трубу нужно качественно утеплить. Без теплоизоляции процессы образования конденсата, копоти и прочих неприятностей будут более интенсивными. Это отрицательно скажется на эффективности оборудования и сроке его службы.
В завершение выполняется проверка КПД котла. Для этого достаточно сделать тестовую загрузку топлива. Если выходящий дым не будет иметь угарного запаха, значит с КПД котла все в порядке и его можно использовать для обогрева дома безо всяких опасений.
Чем топить пиролизный котел?
Виды топлива
Для топки пиролизного котла можно использовать:
- дрова;
- торф в брикетах;
- антрацит;
- древесные гранулы и брикеты;
- бурый уголь;
- кокс.
Перечисленные виды топлива различаются по калорийности. От этого показателя напрямую зависит эффективность работы агрегата. Применение менее калорийного топлива может уменьшить КПД котла на 30% и более.
Чаще всего для топки пиролизных котлов используют брикеты и пеллеты. Брикеты могут изготавливаться из древесины, соломы и торфа. Идеальный вариант – брикеты, изготовленные по методу прессования. Те же брикеты, которые изготавливаются из опилок, рекомендуется использовать только в комплексе с бурым углем либо дровами.
Для изготовления пеллетов тоже может использоваться древесина или солома. Материал прессуется подобно брикетам.
Нередко для топки пиролизных котлов используются дрова. Важно! Для обеспечения максимальной эффективности работы оборудования и уменьшения расхода топлива нужно использовать древесину влажностью не более 20%.
В целом же при выборе топлива следует учитывать особенности местности, в которой находится ваш дом. Если вы живете в окружении лесов, наиболее целесообразным вариантом будет использование дров. Жителям же степных полос, как правило, выгоднее топить углем.
Если в месте вашего проживания доступно любое топливо, выбирайте самое калорийное. Этим вы обеспечите наиболее высокий КПД оборудования при минимальном расходе.
Советы специалистов по топке котла
Давайте посмотрим, что говорят профессионалы в отношении выбора оптимального вида топлива.
Так, при топке древесиной будет образовываться много дыма. Чтобы избавиться от сопутствующих этому неудобств, по краям загрузки нужно укладывать поленья более крупного размера, а в центр класть мелкую растопку.
В густонаселенных местностях рекомендуется воздерживаться от использования торфа, т.к. в процессе его сжигания выделяется большое количество углекислого газа и в атмосферу выводятся различные крупные частицы, что вряд ли понравится соседям.
Для эффективного использования антрацита нужен сильный очаг. Мощности пиролизного котла обычно не хватает для полного сжигания такого топлива. Чтобы уменьшить расходы, отсеивайте от пепла крупные уцелевшие фрагменты и используйте их повторно.
Таким образом, владея навыками работы со сваркой и следуя приведенным рекомендациям, вы сможете самостоятельно изготовить эффективный, надежный, безопасный и экономичный пиролизный котел.
rusichi.info
Пиролизный котел в доме | Ремонтируем и строим
29.08.2017, Опубликовано в рубрике: Отопление
Пиролизный котел – одна из наиболее современных и экономичных разновидностей отопительных агрегатов. Для работы такого котла подходит самое разнообразное твердое топливо – от дров и прессованных гранул до торфа и бытового мусора.Единственным существенным недостатком подобного оборудования является его высокая стоимость. Но при желании вы можете справиться с изготовлением котла своими руками. Для этого нужно досконально разобраться в схемах сборки и иметь навыки работы со сварочным оборудованием.В основе работы котла лежит принцип пиролиза, суть которого заключается в термическом разложении твердого топлива при высокой температуре в условиях искусственно созданного дефицита кислорода. В результате топливо тлеет, разлагаясь на твердый остаток и пиролизный газ. Образующиеся газы также сгорают, что повышает теплоэффективность оборудования и делает расход топлива более рациональным.Дополнительным преимуществом рассматриваемых отопительных котлов является экологическая безопасность. В процессе пиролизного сжигания топлива выделяющиеся вредные компоненты смешиваются с углекислым газом и утилизируются. В результате в атмосферу выводится дым, не содержащий канцерогенов и прочих вредных веществ. Эта особенность позволяет топить котлы даже резиной, обрезками древесно-стружечных плит и прочими подобными материалами.Важно! Объем примесей типа резины и полимеров не должен превышать 20% от суммарного количества топлива.
Работа пиролизных котлов состоит из 4 основных этапов.
На первом этапе топливо дополнительно сушится и разлагается на твердый остаток и газы.На втором этапе пиролизные газы сжигаются.На третьем этапе продувается пламя и тепло возвращается к топливу, что способствует выделению дополнительного количества тепла.На четвертом этапе оставшиеся продукты сгорания выводятся через дымоход.
Разобравшись в особенностях работы котла, приступаем к его изготовлению. Начнем с подготовки необходимых материалов и инструментов.
Набор для работы
Листовой металл толщиной от 0,8 мм.Огнестойкие кирпичи.Температурные датчики.Решетка колосника.Трубы диаметром 32 мм, 57 мм и 160 мм.Профилированные трубы в количестве 2 штук.Дверца зольника.Дверка для топливной камеры.Вентилятор.Гибкая пережженная проволока.Болгарка.Шлифовальные круги.Сварочный аппарат.Порядок изготовления пиролизного котла
Прежде чем приступать к изготовлению котла, ознакомьтесь с некоторыми полезными рекомендациями. При условии их соблюдения готовое оборудование будет максимально производительным, эффективным и экономичным.
Полезные рекомендации
Систему нужно укомплектовать вентилем для регулирования интенсивности движения теплоносителя.Для увеличения теплоотдачи трубу теплоносителя лучше сделать изогнутой, к примеру, в форме змеевика.Проем для загрузки топлива должен иметь прямоугольную форму. При этом дверцу отверстия следует укомплектовать стальной накладкой для уплотнения.Для контроля интенсивности поступающего воздушного потока система укомплектовывается ограничителем.
jdis.co