Main menu. Водогрейный котел тэц
2.3 Выбор водогрейных котлов. Расчет энергетических показателей и подбор оборудования ТЭЦ
Похожие главы из других работ:
Автоматизация паровых котлов серии Е-1-0,9Г на базе контроллера "Альфа-2"
1. Типы котлов
Котельные агрегаты для производства пара или горячей воды различаются многообразием конструктивных форм, принципов действия, используемых видов топлива и, как следствие, имеют разную производительность...
Дефектоскопия оборудования энергоблока
3. Выбор типа и количества паровых котлов
Для ГРЭС и блочных ТЭЦ количество котлов всегда равно количеству турбин. Производительность котлоагрегата, работающего в блоке с турбиной (независимо от ее типа)...
Перевод на природный газ котла ДКВР 20/13 котельной Речицкого пивзавода
1.2 Выбор числа и типа котлов
Число и тип котлов при проектировании котельной выбирают, исходя из годового графика отпуска тепла или пара для отопления и подогрева вентилируемого воздуха, для горячего водоснабжения, и технологических нужд...
Проект теплоэлектроцентрали (ТЭЦ)
3.2 Предварительный выбор паровых котлов
Принимаю схему ТЭЦ С поперечной связью. ? D=(1,05 ч1,07) D =(485+285) 1,07 = 823,9 т/ч D- производительность котлоагрегата; D= 770 т/ч- расход пара на турбину; По производительности выбираем тип котлоагрегата Е-420-13...
Проект ТЭЦ с разработкой инвариантных САР
1.4 Выбор пиковых водогрейных котлов
Исходя из теплофикационной нагрузки в номинальном режиме и суммарного номинального отпуска тепла из теплофикационных отборов турбин часовой отпуск тепла от ПВК определяется: ГДж/час...
Проектирование автоматизированной котельной
1. Выбор количества и типоразмера котлов
Согласно СНиП 23-01-99 "Строительная климатология" [1] температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 для г. Нижний Новгород составляет tо = - 31°С, температура воздуха наиболее холодного месяца обеспеченностью 0,94 tнв = - 17°С...
Разработка газовой горелки с паровым приводом
2.2 Чугунные экономайзеры котлов ЭБ
Чугунные экономайзеры котлов ЭБ состоят из пакетов чугунных ребристых труб (чугунная ребристая экономайзерная труба). Несколько горизонтальных рядов труб (до восьми) образуют группы, которые компонуют в одну или две колонки...
Расчет системы теплоснабжения жилого микрорайона г. Кемерово
13. Выбор типа и количества котлов
Выбор типа и количества котлов выполнен по табл. 3. Из табл. 3 Тепловая нагрузка по периодам, МВт Qmax Qср Qлет 18,91 10,25 0,78 Для максимальной тепловой нагрузки выбраны 3 котла типа КВ - Р - 11,63 - 150, один из которых является пиковым...
Расчет энергетических показателей и подбор оборудования ТЭЦ
2.2 Выбор паровых котлов
Основными характеристиками паровых котлов являются их производительность и параметры пара после первичного и промежуточного перегревателей...
Расчетно-экспериментальное исследование работы электродного котла
1. Обзор электродных котлов
Проблемой оптимизации работы электродных водонагревателей, повышением их надежности занимались А.М. Шувалов, Н.Г. Шишинина, А.П. Ильин, Д.Н. Кунков, Е.Н. Горенко, С.А. Побегалов, С.А. Корчегин, Е.Б. Миронов, В.В. Фисенко. 23 октября 2009 г...
Расчёт тепловых процессов топки котла
1.2 Выбор числа и типа котлов
Число и тип котлов при проектировании котельной выбирают, исходя из годового графика отпуска тепла или пара для отопления и подогрева вентилируемого воздуха, для горячего водоснабжения, и технологических нужд...
Судовые паровые, водогрейные и термомасляные котлы (термобойлеры)
1. Назначение и типы котлов
Судовой котел - это устройство, предназначенное для производства теплоносителя (пара, воды или специального масла) для определенных эксплуатационных целей. Большинство судов мирового флота оборудовано паровыми котлами...
Тепловой расчет судового парового котла
1.2 характеристики паровых котлов
Рабочий процесс, происходящий в паровом котле, весьма сложен. Его можно рассматривать состоящим из отдельных процессов, происходящих в воздушно-газовом и пароводяном трактах котла...
Тепловые нагрузки по видам потребления
2. Подбор котлов
Преобладающей нагрузкой являются нагрузки на отопление и вентиляцию. В котельной должна быть предусмотрена установка водогрейных котельных агрегатов...
Теплогенерирующие установки
6. Подбор количества котлов
Количество котлов рассчитывается исходя из требуемой нагрузки и мощности одного котла: ; (31) QTC=QПОТ*(0,10?0,15)=22*0,10=2,2 Гкал/ч QCH=QОТП*(0,03?0,07)=24,2*0,03=0,726 Гкал/ч QПОТ=QO+QB+QГВ=22 Гкал/ч QОТП=QПОТ+QТС=22+2,2=24,2 Гкал/ч ?Q=22+2,2+0,726=24...
fis.bobrodobro.ru
2.10. Водогрейные котлы для централизованного теплоснабжения
2.10. Водогрейные котлы для централизованного теплоснабжения
Водогрейные котлы для централизованного теплоснабжения выпускаются в диапазоне мощностей от 35 до 209 МВт. Они обеспечивают температуру сетевой воды на выходе из котла, соответствующую температурному графику тепловых сетей при давлении до 3 МПа.
Водогрейные котлы для централизованного теплоснабжения также конструктивно выполняются как водотрубными, так и газотрубными. Эти котлы оснащаются сетевыми насосами для организации принудительной циркуляции и работают как на уравновешенной тяге, так и под наддувом.
В качестве топлива в этих водогрейных котлах может использоваться природный газ, мазут, твердое топливо.
Водогрейные котлы, применяемые в системах централизованного теплоснабжения, устанавливаются или в отдельно стоящих промышленно-отопительных котельных, или в пиковых водогрейных котельных при ТЭЦ. В зависимости от тепловой нагрузки в отдельно стоящих котельных используются котлы тепловой мощностью менее 58 МВт. Для покрытия пиковых тепловых нагрузок применяют мощные водогрейные котлы типа ПТВМ (рис.2.28) теплопроизводительностью 35–209 МВт, разработанные во Всесоюзном теплотехническом институте (ВТИ) и получившие наибольшее распространение. Они имеют башенную компоновку и могут работать как на мазуте, так и на газе.
В настоящее время в пиковых котельных, как правило, устанавливают газомазутные водогрейные котлы тепловой мощностью 100 Гкал/ч и 180 Гкал/ч (котлы КВ-ГМ-100-150 (116 МВт) и КВ-ГМ-180-150 (209 МВт)), которые являются наиболее типичными образцами мощных водотрубных водогрейных котлов. Наиболее крупный котел КВ-ГМ-180
150 с Т-образной сомкнутой компоновкой (рис. 2.29) имеет следующие технические характеристики: теплопроизводительность 209 МВт (180 Гкал/ч), давление воды – до 2,4 МПа, расход воды 123 кг/с (442,8 т/ч), температура воды на входе – 70°С, на выходе – до 150°С, температура уходящих газов – 195°С на мазуте и 170°С на природном газе.
По схеме циркуляции воды котел является прямоточным. Сетевая вода поступает в нижние коллекторы экранов топки и боковых экранов конвективных газоходов и по ним поднимается вверх. Далее по конвективным пакетам вода опускается вниз и выходит из котла.
Рис. 2.29. Водогрейный котел КВ-ГМ-180-150: 1 – топка; 2 – горелки; 3 – поворотный газоход; 4 – разделительный экран сомкнутых радиационной и конвективной шахт; 5 – конвективные нагревательные пакеты; 6 – выход продуктов сгорания; 7 – камеры сетевой воды; 8 – дробеочистка
Котел оборудован шестью горелками с паромеханическими форсунками, расположенными на боковых экранированных стенках топки. Экраны топки и конвективных газоходов выполнены из труб. Очистка конвективных поверхностей нагрева от наружных отложений производится дробеочистительной установкой. Агрегаты изготавливаются для работы как под наддувом, так и с уравновешенной тягой.
Водогрейные котлы типа КВ-ТС, КВ-ТСВ, КВ-ГМ теплопроизводительностью до 34,9 МВт (30 Гкал/ч) работают под давлением воды до 2,5 МПа, нагреваемой до 200°С, и предназначены для покрытия теплофикационных нагрузок (отопления, вентиляции и горячего водоснабжения) промышленных и бытовых потребителей, а также удовлетворения нужд технологических процессов.
Котлы КВ-ТС и КВ-ТСВ выпускаются на различные тепловые мощности и представляют собой единую унифицированную серию горизонтальных водотрубных прямоточных котлов с принудительной циркуляцией. Они отличаются глубиной топочной камеры и конвективной шахты. Котлы типа КВ-ТСВ отличаются от котлов типа КВ-ТС также наличием воздухоподогревателя.
Топливом для котлов типа КВ-ТС служит каменный уголь теплотворной способностью 22500 кДж/кг (5380 ккал/кг), для котлов типа КВ-ТСВ – бурый уголь теплотой сгорания 15900 кДж/кг (3800 ккал/кг). Вид и характеристика используемого топлива предопределяют необходимость применения на котлах типа КВ-ТСВ подогрева воздуха, обязательного при работе котла на бурых углях с влажностью 25–40%.
Унифицированная серия горизонтальных, водотрубных, прямоточных котлов КВ-ГМ с принудительной циркуляцией спроектирована для работы на мазуте и природном газе.
Котлы, предназначенные для работы на твердом топливе, комплектуются пневмомеханическими забрасывателями и цепными решетками обратного хода чешуйчатого (ТЧЗ-2,7/6,5; ТЧЗ-2,7/8,0) и ленточного (ТЛЗ2,7/4,0) типов для котлов КВ-ТС-20, КВ-ТСВ20, КВ-ТС-30, КВ-ТСВ-30 и КВ-ТС-10, КВ-ТСВ-10 соответственно.
Применяемые топочные устройства обеспечивают факельно-слоевое сжигание топлива, которое горит непосредственно на решетке (в слое) и во взвешенном состоянии в объеме топочной камеры. Процессы заброса топлива на колосниковую решетку, шурования слоя и удаления золы механизированы. При работе топки на заднюю часть решетки забрасывается большая доля топлива, чем на переднюю. Благодаря принятому направлению движения полотна решетки (к фронту котла) обеспечивается более полное сжигание топлива при минимальном механическом недожоге.
energetika.in.ua
Мини ТЭЦ | Котельные мини ТЭЦ
Здравствуйте! Производство теплоэнергии в виде горячей воды предусматривает обязательное потребление определённого количества пара и электроэнергии, необходимых для обеспечения собственных нужд котельной. В ряде случаев эта проблема решается путём приобретения дорогостоящих когенерационных установок (КГУ) за рубежом. Альтернативный вариант решения такой проблемы показан на рис.1. Здесь в отличие от традиционной котельной имеется дополнительная надстройка расширителя и паровой турбины с противодавлением. Исследования работы такой мини-ТЭЦ на фоне упомянутой КГУ дают обнадёживающие результаты.
Рис. 1. Фрагмент из программного файла ТКГ2.
Прежде всего, следует обратить внимание на показатель топливоиспользования и удельную выработку электроэнергии на тепловом потреблении. Последний на обычных ТЭЦ высоких и критических параметров порядка W = 0,34 – 0,47 = 400 – 550 кВтч/Гкал. В КГУ этот показатель значительно выше: W = 0,9 – 1,1 = 1040 – 1270 кВтч/Гкал, а на предлагаемой (рис.1.) мини-ТЭЦ он очень низкий, порядка W = 0,04 – 0,06 = 46,5 – 69,8 кВтч/Гкал.
Причины этого различия обусловлены неадекватностью технологий производства тепло- и электроэнергии на сопоставляемых энергоисточниках. Так, например, в традиционных паротурбинных ТЭЦ согласно 2-му закону термодинамики соотношение между «горячим» и «холодным» источниками ограничивается значением порядка (560+273)/(100+273) = 2,23. КГУ позволяет сделать это соотношение выше – (2000+273)/(400+273) = 3,38. На исследуемой (рис.1.) мини-ТЭЦ с расширителем этот показатель очень низок: порядка (150+273)/(80+273) = 1,2.
Также следует иметь в виду, что с увеличением W возрастает доля отпуска электроэнергии. Последняя, в отличие от тепловой энергии обходится дороже и способствует увеличению интегрального показателя bтэц . Из этого следует, что в КГУ составляющая роста показателя bтэц за счёт отпуска электроэнергии доминирует в сравнении с ТЭЦ и, тем более, мини-ТЭЦ. Таким образом, пониженное значение показателя W на мини-ТЭЦ является своего рода «гарантией» наименьшего значения показателя bтэц. Кроме того, на пониженное значение bтэц в данном случае влияет и тот факт, что КПД водогрейного котла в отличие от парового, как правило, всегда выше на 2-2,5 % .
Высокая температура первичного теплоносителя в бойлере позволяет увеличить так-же температуру воды в прямой теплосети. Это открывает дополнительные возможности повышения эффективности последней, как устройства по организации транспорта теплоты. В частности, увеличение перепада температуры сетевой воды в ИТП, в бойлерах или других приборах потребителя позволяет адекватно снизить её циркуляцию, что также способствует снижению затрат на её транспорт.Водогрейный котёл с давлением воды порядка 12 – 30 атмосфер позволяет использовать паровую турбину насыщенного пара, питаемую от расширителя, как это показано на рис.1.
Здесь следует обратить внимание на два фактора при решении этой проблемы:
— с одной стороны работа расширителя в схеме турбоустановки приводит к эксергетическим потерям за счёт процесса дросселирования и способствует некоторому снижению работоспособности энергоисточника в целом.
— с другой стороны КПД теплофикационного цикла турбины с противодавлением достаточно высок, и имеется возможность дополнительной выработки электроэнергии.
В целях изучения модернизированной водогрейной котельной (мини-ТЭЦ, рис.1.) и сопоставления её с вариантом КГУ разработан комплекс программных файлов МиТ5, МиТ6, ТКГ1, ТКГ2 и др., отображающих соответствующие модели технологических процессов производства тепло- и электроэнергии. Примерные топливные затраты (удельные) трёх сопоставляемых энергоисточников приведены в таблице 1. Как видно, при одинаковых потреблениях B топлива коэффициенты топливоиспользования (bтэц) возрастают в следующем порядке: водогрейная котельная, мини-ТЭЦ с расширителем и КГУ.
Фрагмент из программного файла ТГК2.
Удельная стоимость капзатрат этих энергоисточников также разная, причём, очевидно, что КГУ в сравнении с мини-ТЭЦ значительно дороже и сложнее. На основании изложенного и информации, приведенной в таблице 1, следует, что вариант перевода водогрейной котельной в категорию мини-ТЭЦ отвечает политике энергосбережения и инновации технологических процессов.
Возвращаясь к известным дискуссиям о глобальном значении теплофикации на базе большой энергетики следует заметить, что КГУ по своим технико — экономическим показателям всё же менее экономична, чем традиционная паротурбинная ТЭЦ, работающая в теплофикационном режиме с противодавлением. Такая мини-ТЭЦ , будучи не большой мощности, способна решать проблемы лишь локального характера. При этом следует иметь в виду, что с позиций энергосистемы КГУ в пределах мегаполюса в большей мере «вытесняет» теплофикационную нагрузку централизованной ТЭЦ, снижая её эффективность.
В отличие от этого, реализация мини-ТЭЦ с небольшой выработкой электроэнергии (в основном 3 – 6 % для собственных нужд) позволяет эффективнее решать «локальные» задачи обеспечения электроэнергией производственные комплексы. В отличие от КГУ такая мини-ТЭЦ даже наоборот, способствует интересам большой энергетики (Энергосистемы в целом) в плане формирования теплофикационного режима.
Автор: Байрашевский Б.А., д.т.н., [email protected].
teplosniks.ru
