Промышленный котел на соломе - Теплогенератор ПТКС. Бытовой котел на соломе

Твердотопливные котлы на соломе, теплогенераторы

Котел на соломе (теплогенератор) является одним из эффективных и относительно недорогих способов отопления, который в зависимости от модификации располагается в помещении или на улице и в состоянии отапливать как жилые дома так и промышленные здания.Чаще всего солома собирается и прессуется в тюки стандартного размера или круги разного диаметра, которые удобно транспортировать и хранить. Также удобно использовать тюкованную солому для загрузки в топку котла.В зависимости от способа загрузки - тюки или круги из соломы, твердотопливные котлы и монтируются либо на улице либо в помещении.Как правило котлы на соломе с круглой, радиальной топкой подходят больше всего для сжигания соломы в кругах и загружаются при помощи спец техники, например тракторы с манипулятором. Такие котлы устанавливаются преимущественно на улице, они оборудованы внешней защитной конструкцией (вагончик с крышей), которая защищает от ветра, дождя, и т.д.

Такие твердотопливные котлы (теплогенераторы) имеют большое преимущество перед котлами на соломе монтируемых в помещениях. Как правило такой котел - это готовый комплект топки и бака аккумулятора со всеми необходимыми составляющими системы (циркуляционными насосами, блоком управления и т. д). После установки такого твердотопливного котла на фундамент, его остается подключить к системе отопления и электричества и он готов к работе.

Твердотопливные Котлы на соломе предназначенные для установки в помещениях, как правило производятся с прямоугольными топками. Они предназначены для сжигания соломы в тюках определенных стандартных размеров. Солома в тюках больше подходит для складирования в помещениях, соответственно загружать такие котлы тюками намного удобнее. Такие твердотопливные котлы (теплогенераторы) требуют дополнительной обвязки (насосы, арматура, бак аккумулятор).

Пороцес их монтажа похож на монтаж любого другого твердотопливного котла на дровах или угле.

На сегодняшний день Солома является довольно дешовым твердым топливом, но у нее есть один маленький недостаток - моментальное выделение огромного колличества тепла при интенсивном горении, а соответственно время горения очень короткое. Для качественного горения соломы необходимо очень большое колличество кислорода, нагнетаемого турбиной. Благодаря системе управления и нагнетанию потока воздуха в топку, горение происходит максимально эффективно. По этому такие твердотопливные котлы на соломе должны работать в паре с  буфферной емкостью - аккумулятором тепла, который позволит быстро саккумулировать большое колличество тепла от горения соломы. В котлах предназначенных для установки на улице, такой бак уже есть в комплекте, правильно расчитан и хорошо утеплен. Для котлов (теплогенераторов) которые будут установлены в помещениях, необходимо такой бак приобрести и установить дополнительно.

Помимо дешевизны, солома это очень еффективное и экологически чистое топливо. Она содержит небольшое колличество вредных веществ и при сгорании наносит минимальный ущерб окружающей природе. Твердые продукты горения соломы - зола, очень хороша для использования в качестве удобрения на полях.

energoinvest.ua

Бытовой твердотопливный котел на соломе Heiztechnik Q Plus Agro

Бытовой твердотопливный котел на соломе Q PLUS AGRO являются котлами для сжигания соломы в виде тюков.

Бытовой твердотопливный котел на соломе 50 кВт вмещает одноразово четыре тюка, а котел 100 кВт, восемь тюков размерами 40x40x80 см.

Важным фактором котла является то, что можно докладывать топливо в процессе горения. Принудительный наддув воздухом горения с использованием модулированных вентиляторов, приводит к значительному качеству процесса горения, время сжигания может увеличиваться, даже до трех часов. Обычно к системе с котлом на солому, рекомендовано использовать буферную емкость из Объемом не меньше, чем 2 м.куб. на каждые 50 кВт.

Установки большой мощности приспособленные к сжиганию соломы в кругах, подбирается индивидуально до потребностей тепла и величины материала. .

Основные преимущества твердотопливного стального  котла на соломе Heiztechnik Q PLUS AGRO

• Основное топливо - солома в тюках
• Ручная загрузки топлива
• КПД котла 88%
• Ручной розжиг
• Большая камера загрузки, большие двери камеры
• Модулируемая работа вентилятора
• Управление работой котла с помощью микропроцессорного регулятора

Схема размеров бытового котла на соломе в тюках Heiztechnik Q Plus Agro

Таблица характеристик бытового котла на соломе Heiztechnik Q Plus Agro

* - Опционально

energoinvest.ua

Промышленный твердотопливный котел на соломе

Промышленный твердотопливный котел на соломе ПТКС (Украина) высокоэффективный котел, использующий в качестве топлива тюкованную солому. Данный теплогенератор предназначен для получения горячей воды, используемой в системе отопления и теплоснабжения. При эксплуатации установки по одну загрузку соломы (примерно 1000 кг), замещается 330-360 литров жидкого топлива, или 400-430 м3 природного газа. Такой котел на соломе является одним из эффективных и недорогих методов отопления, который в зависимости от мощности, в состоянии отапливать как жилые дома так и промышленные здания.

Твердотопливный котел на соломе ПТКС является полностью готовой к работе установкой после подключения к системе отопления и электроснабжения.

Готовый комплект предназначен для установки на улице на подготовленный фундамент и состоит из:

• футированная топка (круглая , радиальная)
• бак аккумулятор (подобирается по мощности)
• нагнетательные турбины
• циркуляционные насосы
• запорная арматура
• блок управления
• Внешний кожух-вагончик (защитная конструкция)

Описание твердотопливного котла на соломе - Теплогенератор ПТКС.

Радиальная камера сгорания встроенная в водяную камеру, обеспечивает надежное охлаждение радиальных поверхностей нагрева. Круглая (радиальная) топка котла на соломе подходить больше всего для сжигания соломы в кругах диаметром 1,4 - 2,0м  или тюках размером 1,6х1,2х0,7м. такие тюки загружаются при помощи спец техники, например тракторы с манипулятором. Передние загрузочные двери с огнеупорным уплотнителем, заполненные водой для обеспечения надежного охлаждения передней части установки.

Конвективная поверхность нагрева представляет собой жаротрубный теплообменник водоохлаждаемых  труб, расположенных в верхней части цилиндрической топки.Изолированный коллектор дыма оборудован ревизией, для проведения  техобслуживания и чистки.Теплогенератор оборудован аккумуляционный баком большого объема, для приема избыточного тепла в период интенсивного горения соломы. В верхней части котла расположен расширительный бак, для компенсации расширения воды при нагревании. Общий объем воды котла составляет 13000 - 41000 литров в зависимости от мощности.

Принцип работы котла на соломе - Теплогенераторной установки  ПТКС.

Котел предназначен для работы на фасованной соломе в тюках. Загрузка топлива происходит с помощью сельскохозяйственной техники, или вручную.Процесс горения регулируется колличеством воздуха, подаваемого на солому со стороны загрузочной двери. Воздух распределяется подвижным шибером, управляемым автоматикой. Правильное, автоматическое управление колличеством и направлением воздуха гарантирует необходимое количество и качество воздуха, достаточное для дожига вторичных, пиролизных газов в верхней части камеры с паралельным горением соломы, обеспечивает продвижение уровня горения ниже к полу топки.Продукты горения направляются в сторону загрузочной двери, затем вверх в охлаждаемый водой жаротрубный теплообменник, далее в выпускной коллектор и дымовую трубу. Высокоэффективный Жаротрубный теплообменник передает горячую воду в бак аккумулятор, где она накапливается для последующего использования в системе отопления.При работе теплогенератора объем отходящих газов составляет 1100 м3/ч, их температура на входе в дымовую трубу - 180? - 200?С, в зависимости от стадии сгорания соломенных тюков.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ТВЕРДОТОПЛИВНОГО КОТЛА НА СОЛОМЕ ПТКС.

• высокий КПД котла - 82%
• Низкое потребление электроэнергии;
• Невысокие расходы на обслуживанеи и эксплуатацию;
• Небольшая стоимость топлива.
• автоматическая регулировка горения и температуры воды на виходе;
• Низкие расходы на персонал  - обслуживаються одним оператором;
• Установка на улице, не нужно помещения
• срок окупаемости – 1-3 года.
• содержание СО в продуктах сгорания менше 0,5%;
• сохранение заданных параметров работы при аварийном отключении энергоснабжения  до 3-5 часов;
• на твердотопливные котлы  на соломе не распостраняются Нормы и требования строительства и безопасной эксплуатации газовых паровых и водогрейных котлов;

Технические характеристики котла на соломе ПТКС

energoinvest.ua

Теплогенератор, работающий на соломе

Настоящее изобретение относится к теплогенераторам, работающим на соломе, и предназначено для выработки горячих дымовых газов. Теплогенератор содержит закрываемую дверью камеру газификации, снабженную воздухопроводами с соплами для подачи первичного воздуха, и камеру дожигания, содержащую сопла для подачи вторичного воздуха. Воздухопроводы первичного воздуха расположены на расстоянии от пода камеры газификации, пространство под трубами служит для сбора золы. Камера дожигания расположена вертикально внутри камеры газификации, вход газа в камеру дожигания происходит через открытый нижний торец камеры дожигания в нижней части камеры газификации. Выход камеры дожигания снабжен каналами с устройством подачи (рециркуляции) части дымовых газов в воздухопроводы первичного воздуха. Такое исполнение теплогенератора позволяет уменьшить содержание золы в дымовых газах, улучшить качество дожигания газа, применение рециркуляции горячих дымовых газов позволяет увеличить мощность теплогенератора и сжигать солому повышенной влажности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к теплогенераторам, работающим на возобновляемом биотопливе, преимущественно на соломе в рулонах цилиндрической формы, предназначенных для выработки горячих дымовых газов, и может быть использовано в зерносушильных комплексах для сушки зерна, для отопления животноводческих ферм, производственных и жилых зданий и т.п.

Известен теплогенератор (патент РФ №2263852, МПК F24H 1/44, от 16.04.2004 г.) содержащий закрываемую дверью топку, служащую камерой газификации. В нижней части топки установлена колосниковая решетка, на которой размещается рулон соломы. В верхней части топки находится камера дожигания, расположенная на входе в теплообменный блок. Камера дожигания оснащена устройством для подачи вторичного воздуха.

Сжигание соломы в таком теплогенераторе не может происходить эффективно, поскольку при горении каждая соломинка покрывается слоем золы, препятствующим доступу кислорода воздуха к несгоревшей части соломы. Колосниковая решетка несмотря на равномерное распределение воздуха не может из-за низкой скорости истечения воздуха обеспечить сдувание золы с соломинок, что уменьшает интенсивность горения и снижает тепловую мощность теплогенератора. При нижнем горении топлива и верхнем расположении камеры дожигания газ проходит через изменяющийся по толщине по мере выгорания рулона слой соломы, из-за чего постоянно меняется его состав, что приводит к нестабильной тепловой мощности теплогенератора.

Также известен теплогенератор (патент ЕР 1695009 В1, МПК F23G 7/06, от 14.01.2009 г.) газогенераторного типа для соломенных рулонов.

Теплогенератор содержит камеру газификации, являющуюся одновременно загрузочной камерой, в которой размещается рулон соломы, в нижней части камеры газификации находится сопло, через которое газ поступает в находящуюся ниже камеру дожигания. С обеих сторон сопла в камере газификации расположены углубления, в которых собирается зола. Для удаления золы с соломинок на камере газификации имеется обдувочный вентилятор. Окончательная очистка дымовых газов осуществляется в инерционном очистителе.

Недостатком указанного технического решения является то, что при нисходящем течении газа газ содержит значительное количество летучей золы, для очистки от которой применен инерционный очиститель, что усложняет конструкцию. Также из-за камеры дожигания, находящейся под камерой газификации, теплогенератор имеет громоздкие габариты.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является теплогенератор (Инструкция по монтажу и эксплуатации котлов FARM 2000, с.17 (Installation and Operating Instructions for FARM 2000 Boilers, http://www.farm2000.co.uk/docs/Installation.pdf)) газогенераторного типа для биотоплива, в т.ч. и для соломенных рулонов.

Теплогенератор содержит закрываемую дверью камеру газификации, являющуюся одновременно загрузочной камерой, в которой размещается рулон соломы. На поде камеры газификации находится воздухопровод с соплами, через которые поступает первичный воздух для газификации соломы. На входе в теплообменный блок, расположенный на своде камеры газификации, имеется зона дожигания, в которую по воздухопроводу с соплами поступает вторичный воздух.

Сжигание рулона соломы осуществляется следующим образом. В камеру газификации закладывается рулон соломы, который газифицируется за счет подачи первичного воздуха, образующийся газ догорает в зоне дожигания, куда через сопла подается вторичный воздух.

Конструкцию известного теплогенератора нельзя признать технически совершенной. Сопла для подачи первичного воздуха расположены близко к поду камеры газификации, где собирается зола от сгорающей соломы, зола поднимается струями первичного воздуха, в результате чего загрязняются дымовые газы. Расположение воздухопровода первичного воздуха на поде уменьшает объем пространства, в котором накапливается зола, это требует частой чистки камеры газификации от золы. Дожигание газа происходит в зоне дожигания, открывающейся с трех сторон в камеру газификации, такое техническое решение не исключает возможности попадания недогоревшего газа в теплообменный блок.

Задачей настоящего изобретения является повышение интенсивности сгорания соломы с целью увеличения тепловой мощности теплогенератора, качества дожигания газа, уменьшение содержания летучей золы в дымовых газах и возможности сжигания соломы с повышенной влажностью.

Поставленная задача достигается тем, что теплогенератор, работающий на соломе преимущественно в рулонах цилиндрической формы, содержит закрываемую дверью камеру газификации, в нижней части камеры газификации установлены на расстоянии от пода воздухопроводы (воздухоподводящие трубы) первичного воздуха, содержащие сопла, камера дожигания с соплами для подачи вторичного воздуха установлена вертикально в камере газификации, при этом вход газа в камеру дожигания происходит в нижней части камеры газификации через открытый нижний торец камеры дожигания, на своде камеры газификации верхняя часть камеры дожигания состыкована с газоходом.

Поставленная задача достигается также тем, что выход камеры дожигания (верхняя часть камеры дожигания) снабжен каналами с устройством подачи (рециркуляции) части дымовых газов в воздуховоды первичного воздуха.

Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А.

Теплогенератор, работающий на соломе, содержит камеру газификации 1 с дверью 2. В нижней части камеры газификации находятся воздухоподводящие трубы 3 с соплами подачи первичного воздуха 4. Воздухоподводящие трубы 3 расположены на расстоянии от пода камеры газификации 1. На воздухоподводящих трубах 3 размещается рулон соломы 5. В камере газификации 1 расположена вертикально установленная камера дожигания 6 с соплами подачи вторичного воздуха 7. Открытый нижний торец камеры дожигания 6 расположен в нижней части камеры газификации 1, внутренняя поверхность камеры дожигания для увеличения срока эксплуатации может быть футерована теплоизолирующим материалом 8. Камера дожигания 6 своей верхней частью на своде камеры газификации 1 стыкуется с газоходом 9. Верхняя часть камеры дожигания 6 соединена каналами 10, снабженными устройствами рециркуляции 11, например эжекторами, с воздухоподводящими трубами 3. В нижней части камеры газификации 1 находится дверка 12 и/или винтовой (шнековый) транспортер 13 для удаления золы. Теплогенератор работает следующим образом. В камеру газификации 1 через дверь 2 на воздухоподводящие трубы 3 устанавливается рулон соломы 5. Солома загорается от горящих остатков предшествующего рулона или при первоначальной растопке от специально уложенной и подожженной биомассы. Воздух, необходимый для газификации, подается по воздухоподводящим трубам 3 и через сопла 4 поступает в рулон соломы 5. Газ, образующийся при газификации соломы, поступает в камеру дожигания 6 через открытый нижний торец, через сопла 7 подается вторичный воздух. Дымовые газы поступают в газоход 9. Поскольку нижний торец камеры дожигания 6, через который поступает газ, расположен в нижней части камеры газификации 1, то течение воздуха и продуктов газификации имеет преимущественно горизонтальное направление, что приводит к сгоранию соломы горизонтальными слоями и, как следствие, стабилизации теплотворной способности газа по мере выгорания рулона соломы. Газ на входе в камеру газификации 6 меняет направление течения с горизонтального на вертикальное вверх, благодаря чему происходит инерционная очистка газа от летучих частиц золы. Зола, образующаяся при сгорании рулона соломы 5, а также выпадающая под входом камеры дожигания 6, собирается в нижней части камеры газификации 1 под воздухоподводящими трубами 3. Воздухоподводящие трубы 3 расположены на расстоянии от пода камеры газификации 1 для уменьшения подъема золы с пода струями первичного воздуха и для удобства чистки камеры газификации 1 от золы. Зола периодически удаляется вручную через дверку 12 или механизированно - винтовым транспортером 13. Зола соломы из-за большого содержания солей щелочных металлов обладает низкой температурой плавления 900-950°С. Для снижения температуры горения и предотвращения плавления золы применяется рециркуляция части дымовых газов по каналам 10 устройствами рециркуляции 11 в первичный воздух. Снижение температуры горения позволяет подать дополнительное количество воздуха и тем самым увеличить мощность теплогенератора. С другой стороны, рециркулирующие дымовые газы вносят в камеру газификации дополнительное тепло, что способствует более качественной газификации соломы с повышенной влажностью. Этому также способствует тепло, излучаемое с наружной поверхности камеры дожигания 6.

Для сушки зерна дымовые газы, с высокой температурой покидающие теплогенератор по газоходу 9, далее поступают в камеру смешивания, где балластируются воздухом до температуры, необходимой для сушки зерна, или в теплообменник, где нагревают теплоноситель, поступающий на обогрев зданий и помещений.

Таким образом, вертикальное размещение камеры дожигания 6 в камере газификации 1 и расположение воздухоподводящих труб первичного воздуха 3 на расстоянии от пода камеры газификации 1 позволяет уменьшить содержание золы в дымовых газах, обеспечение входа газа через открытый нижний торец камеры дожигания обеспечивает качественное взаимодействие со струями вторичного воздуха и улучшает качество дожигания газа, применение каналов 10 с устройствами рециркуляции 11 дымовых газов позволяет увеличить мощность теплогенератора и сжигать солому с повышенной влажностью.

1. Теплогенератор, работающий на соломе преимущественно в рулонах цилиндрической формы, содержащий закрываемую дверью камеру газификации, снабженную воздухопроводами с соплами для подачи первичного воздуха, и камеру дожигания, содержащую сопла для подачи вторичного воздуха, отличающийся тем, что воздухопроводы первичного воздуха расположены на расстоянии от пода камеры газификации, камера дожигания расположена вертикально внутри камеры газификации, нижний торец камеры дожигания, открытый для входа газа, расположен в нижней части камеры газификации.

2. Теплогенератор по п.1, отличающийся тем, что выход камеры дожигания снабжен каналами с устройствами подачи части дымовых газов в воздухопроводы первичного воздуха.

www.findpatent.ru

«Сено-солома» или газ? | AW-Therm.com.ua

К. Бондаренко

Чем выгоднее отапливать жилье после подорожания газа? Достоинства и недостатки разных видов топлива для обогрева жилья еще раз доказывают старую истину: за все надо платить. Дешевые дрова и солома трудоемки в хранении и использовании; уголь, даже при образцовой теплотворности, оставляет немало пыли и шлака; современные пеллеты и топливные брикеты не так уж и дешевы с учетом хлопот при их использовании; удобный газ – еще дороже, хотя и ему не угнаться в цене за электроэнергией. Что выбрать?

Природный газ для отопления остается главнейшим источником энергии. По данным Киевского международного энергетического клуба, к началу 2014 года половина потребностей Украины в первичных энергоресурсах удовлетворялась за счет нефти и газа. К этому времени было газифицировано природным газом 428 городов, 600 поселков городского типа и 12 400 сел, обеспечивалось газом 147 тысяч промышленных и коммунально-бытовых потребителей Украины плюс около 15 миллионов квартир и частных домов. Уровень газификации жилого сектора природным газом в Украине: 78,1% потребителей в городах и 38,2% в сельской местности ‒ правда, очень неравномерный. Работы по газификации в областях продолжаются даже в условиях нынешнего существенного подорожания газа, хотя все больше это происходит по местной инициативе, а не централизованно.

Советская статистика признавала, что к моменту распада СССР в Украине было охвачено газификацией не более 5% сельского населения. Природный газ за постсоветское время почти вытеснил так называемое печное отопление – после 1991 года в Украине была проведена самая масштабная газификация населенных пунктов, особенно в сельской местности. Удобство использования газа, отсутствие дыма и золы при его сгорании и проблем с хранением и подготовкой запасов топлива к зиме по-прежнему привлекательны с потребительской точки зрения.

После почти шестикратного повышения цены газа в апреле 2015 года у многих возник вопрос: а не перечеркивает ли высокая цена все удобства газа, не пора ли вернуться к углю или дровам? И что с электроотоплением, которое даже более комфортно в применении, чем газ – ведь для электрокотла не нужны дымоход и система вентиляции, и в комнатах при необходимости можно легко установить локальные электрообогреватели?

Рассмотрим расходы на отопление среднего по нынешним меркам частного дома с отапливаемой площадью 150 м2. Пусть средними окажутся и утепленность, и режим отопления этого жилища, где используется котел мощностью 15 кВт, который работает «вполсилы», то есть его среднедневная нагрузка не превышает 50% от максимальной мощности. Отдельно следует заметить, что расходы на доставку и хранение твердого топлива не учитывались. Хотя, в силу местных особенностей, они могут обойтись в немалую сумму – например, если нужно привезти несколько тонн угля в дальнее село. А расходы на транспортирование и распределение электричества и газа уже включены в тарифы.

Таблица. Сравнение основных характеристик различных типов топлива

Пока еще традиционный газ…

Для отопления дома с уже оговоренными параметрами потребуется 570 м3 природного газа в месяц. При действующей цене – 6,87 грн/м3, за отопление дома придется заплатить 3 921 гривен в месяц.

…плюс электрификация всей страны

Если для обогрева «условного» дома применяется электрокотел, то в месяц потребуется 5 130 кВт·ч энергии. По тарифам на электроэнергию, которые вступят в силу с 1 сентября 2016 года – с началом следующего отопительного сезона, для оплаты такого количества энергии потребуется 5 062 гривны. Учтено, что при потреблении до 3 600 кВт·ч в месяц тариф составляет 0,71 гривны за 1 кВт·ч, свыше указанного порога – 1,638 грн/кВт·ч. А впереди еще один этап подорожания тарифов на электроэнергию для населения. С 1 марта 2017 года цена на электричество составит 0,9 гривны за 1 кВт·ч при потреблении до 3 000 кВт·ч в месяц и 1,68 грн/кВт·ч – за потребленное свыше. Если рассчитать расходы на отопление электричеством в 2017 году, то для рассматриваемого усредненного» дома они вырастут до 6 280 гривен в месяц.

«Евродрова» – топливные брикеты

Самое дорогое топливо для твердотопливных котлов – топливные брикеты из древесины – прессованные без применения клеев опилки и стружка. Частицы в них сцепляются механически и за счет термической деструкции молекул и образования между ними новых связей в процессе обжатия и экструзии. Брикеты сравнительно удобны – горят и тлеют порой в три раза дольше, чем дрова, а золы образуют меньше. С учетом их теплотворности и КПД современного котла, на отопление «типового» дома потребуется 1230 кг топливных брикетов. При нынешних ценах на закупку такого количества этого топлива необходимо примерно 2 800 гривен.

Пеллеты: простые и особенные

Еще один пример современного топлива из древесины – пеллеты. Это гранулы стандартного размера, которые производят из отходов древесины, торфа и т.п. Как и топливные брикеты, этот вид топлива требует дополнительных трудозатрат: их следует заранее завезти, затем хранить в специально отведенном сухом месте. Не обойдется без хлопот при использовании – придется следить за своевременной загрузкой топлива в котел, а также регулярно убирать золу.

Месячная норма для отопления дома – 1 160 кг пеллет. Средняя цена 1 тонны пеллет составляет 2 200 гривен, следовательно, расходы на отопление составят 2 550 гривен в месяц.

Сейчас в Украине начинают все активнее производить топливные пеллеты из шелухи и выжимок из масличных культур. Их теплотворная способность примерно на 15–20% выше, чем у пеллет из прессованной древесины. Например, пеллеты из жмыха и лузги подсолнечника при сжигании одной тонны выделяют приблизительно столько же тепловой энергии, как при сгорании 1600 кг дров, 490 м3 газа или 460 л дизельного топлива.

Однако следует помнить, что они содержат остатки высокомолекулярной органики, которая по своим свойствам примерно соответствует топливному мазуту и требует для своего сгорания специализированных котлов, учитывающих другой, более агрессивный, состав исходящих газов. Цены на эти «жирные» пеллеты очень сильно разнятся. Как правило, такое топливо производится вблизи центров масложировой промышленности, где оно достаточно дешево, и совсем другая картина в более удаленных местах. По этой причине пеллеты из отходов масличного сырья не включены в рассмотрение.

Угольная пыль

Символ эпохи индустриализации – каменный уголь, который лет 50 назад был основным топливом для обогрева жилья. У угля еще больше недостатков, чем у брикетов и пеллет, только в большей мере. Это топливо значительно «грязнее»: при транспортировке и хранении от него много пыли, при сгорании – дыма и золы, соответственно, больше хлопот при использовании. Вдобавок придется позаботиться о вывозе угольной золы – в отличие от древесной, ее сложнее утилизировать.

Интересно, что в ряду самых газифицированных регионов Украины стоят угольные Донецкая и Луганская области и соседняя Днепропетровщина – там газифицировано в среднем 73% всех домохозяйств и квартир. Причем, по статистике Нафтогаза Украины на 2016 год, в этих областях число домохозяйств, где комплексно потребляется газ для отопления, подготовки горячей воды и приготовления пищи, составляет 23,7% от всех индивидуальных абонентов газовых сетей Украины (без потребителей сжиженного газа). Это говорит о том, что в этих регионах четко понимают разницу между углем и газом в быту.

Основное преимущество угля – его высокая теплотворная способность. К примеру, у антрацита она почти в 2 раза выше, чем у древесных пеллет. Для отопления сравниваемого дома потребуется около 690 кг антрацита (но обязательно отличного качества) в месяц. В минувшем году цена на антрацит выросла на 10% – боевые действия на Донбассе привели к перебоям в поставках топлива. Сейчас антрацит стоит от 3 300 гривен за тонну, поэтому затраты на отопление углем составят не менее 2 280 гривен в месяц.

На соломе и дровах

Самые дешевые виды топлива – это дрова и солома. Но и забот такое отопление требует больше всего. Необходимо приобрести, завезти и хранить внушительные объемы топлива. Колотые дрова мерной длины дороже обычных дров, которые нужно потом еще нарезать, переколоть и, как правило, еще и подсушить.

Быстро сгорающие дрова и солома требуют постоянного присмотра, а котлы с автоматической подачей дров и соломенных тюков настолько дороги и мощны, что не годятся для индивидуального отопления. Дровяные и «соломенные» котлы с автоматикой подходят для локальных отопительных пунктов, централизованно обеспечивающих ряд домохозяйств.

Хлопоты с дровами и соломой стали причиной, что древесина и солома все чаще предварительно перерабатывается в более дорогие, но и более удобные в обращении пеллеты, которые можно использовать в твердотопливных котлах с автоматическими фидерами, что вызывает неуклонный рост цен и на дрова, и на солому в «чистом» виде.

Для обогрева «условного» дома потребуется 1 310 кг дров или 1 490 кг соломы в месяц. Пока в первом случае расходы составят 1 120 гривен, а во втором и того меньше – 930 гривен.

Однако даже после анализа весьма показательной диаграммы результатов данного микроисследования по оценке прямых затрат на энергоресурсы (без транспортировки и прочего, см. рисунок), преждевременно делать однозначный вывод, что же на самом деле выгоднее применять для отопления в быту. Рынок всегда выравнивает по цене спрос, предложение и комплексные потребительские свойства товара. Цены на дешевые товары-заменители быстро подтягиваются к уровню их фактической стоимости, что уже отразилось на динамике цен на брикеты и пеллеты за последние несколько лет, а за ними выросли в цене дрова и солома. Прежде чем делать решительные изменения в технике для отопления жилья, следует оценить, во что в итоге обойдется переоборудование, и озаботиться утеплением самого жилища.

Рис. Расходы на отопление дома при использовании различных источников энергии, по материалам сайта 104.ua

Больше важных статей и новостей в Telegram-канале AW-Therm. Подписывайтесь!

Вам также может понравиться

aw-therm.com.ua

Промышленный котел на соломе Heiztechnik Q Plus Agro В.

Промышленный котел на соломе Q PLUS AGRO B являются котлами для сжигания соломы в виде кругов.

Основным преимуществом котлов является то, что топливо можно докладывать в процессе горения без затухания котла.

В котел Q PLUS AGRO 150 кВт можно вложить один круг соломы, диаметром 120 см, а в котел 300 кВт - 2 круга.

Промышленный котел на соломе оснащен системой надува и независимым управлением первичного и вторичного воздуха.

В стандарте котел оборудован автоматикой, которая руководит работой 2-ох насосов(ЦО и ГВП) и сотрудничает с одним комнатным термостатом. Дополнительно котлы могут комплектоваться погодозависимой автоматикой, управлением трех ходовым клапаном и двумя комнатными термостатами.

К системе с котлом на солому, рекомендовано использовать буфер тепла.

Основные преимущества твердотопливного стального  котла на соломе Heiztechnik Q PLUS AGRO B

• Основное топливо - солома в кругах
• Ручная загрузки топлива
• КПД котла 88%
• Ручной розжиг
• Большая камера загрузки, большие двери камеры
• Модулируемая работа вентилятора
• Управление работой котла с помощью микропроцессорного регулятора

Схема размеров стального котла на соломе Heiztechnik Q PLUS AGRO B

Таблица характеристик  котла на соломе Heiztechnik Q PLUS AGRO B

* - Опционально

energoinvest.ua

• 
  Аег котлы официальный сайт
• 
  Котлы на биотопливе россия
• 
  Пеллетный котел хайцтехник цена
• 
  Сирия пальмира россия котел
• 
  Днипро котлы официальный сайт
• 
  Бытовой котел на соломе
• 
  Аег котлы официальный сайт
• 
  Котлы на биотопливе россия
• 
  Котлы казак официальный сайт
• 
  Сирия пальмира россия котел
• 
  Обслуживание дизельных котлов ростов