Трубы дымовые котельные: правила проектирования и установки. Дымовые трубы паровых котлов

Промышленные дымовые трубы и газоходы для котельной.

Серия К0 — это самонесущие одноствольные дымовые трубы, где несущую функцию выполняет внутренний ствол. При этом, внутренний ствол может выполняться как из обычной стали, так и из нержавеющей, расчетной толщины. Серия построена на базе секций с максимальной длиной до 14 метров, а расчетная допустимая высота дымовых труб серии К0 — 60 метров.

Серия имеет широкий диапазон диаметров от 520 до 1500 мм. В качестве тепловой изоляции применяется базальтовая вата толщиной до 100 мм, в зависимости от необходимости.

Несущие стволы обшиты покровным слоем, в качестве которого может быть использован любой материал от обычного ламини­рованного листа до алюминиевых композитных панелей. Ды­мовые трубы данной серии могут блокироваться друг с другом до 4 штук.

Кроме непосредственно самонесущих стволов, в серии присут­ствуют все необходимые элементы газоходов для соединения ствола с газоиспользующим оборудованием, комплект лестниц, площадок обслуживания светозаградительных систем. Серия рассчитана на применение в третьем ветровом районе с сейс­мичностью до 6 баллов.

Как и все дымовые трубы МКС, серия К0 проходит полную заводскую контрольную сборку, что обеспечивает беспреце­дентные сроки монтажа.

Параметры

Вид сверху

modks.com

Дымовые трубы для котельных | дымовые трубы котельных

Опросный лист для заказа дымовой трубы

Котельная установка любого вида должна соответствовать определенным экологическим нормам, так как сжигание любого топлива происходит с выделением в атмосферу вредных продуктов его сгорания. Дым, сажа, пепел и копоть удаляются через дымовые трубы вместе с газами. Неправильно сформированная внутренняя поверхность дымохода нередко приводит к возникновению осадка на стенках труб, что провоцирует затруднение дальнейшего прохождения газов. Применение современных дымовых труб для различных котельных установок, имеющих гладкую и ровную внутреннюю поверхность, помогает избежать оседания сажи, копоти и других отходов.

Функцией дымовых труб, кроме того, выступает обеспечение нормальной тяги, которая имеет прямую зависимость от высоты и размера дымоходного канала. Температура дымовых газов, образующихся в результате сгорания горючего в котле, является довольно высокой, поэтому существует необходимость применения дымовых труб из высокопрочного материала.

Проектирование дымовых труб должно выполняться по определенным правилам:

• высота используемой дымовой трубы должна быть рассчитана верно. Благодаря этому  создается хорошая тяга и обеспечивается значительная скорость рассеивания вредных продуктов горения.

Способ организации тяги (искусственная или естественная тяга) влияет на выбор метода расчета высоты данной дымовой трубы.

Определение высоты дымовой трубы с искусственной тягой происходит с учетом действующих нормативных актов по расчету концентрации  вредных элементов в атмосфере, которые содержатся в выбросах промышленной компании, а также Санитарных норм проектирования предприятий промышленности.

Определение высоты дымовой трубы с естественной тягой осуществляется на основе показателей аэродинамического расчета газовоздушного тракта. Данный показатель проходит проверку, в ходе которой учитываются условия рассеивания вредных элементов в атмосфере;

• диаметр дымовой трубы рассчитывается с учетом объема отводимых газов. Этот показатель должен корректироваться на основе результатов аэродинамического расчета газовоздушного тракта и условий рассеивания вредных элементов в атмосфере;
• при выборе материала для изготовления дымовой трубы необходимо помнить, что ее наружная поверхность должна обладать морозоустойчивостью, а внутренняя - быть жаропрочной, гладкой, способной выдерживать агрессивное воздействие окружающей среды и противостоять развитию коррозии;
• наличие теплоизоляции на данных объектах позволяет предотвратить образование конденсата внутри дымовой трубы и ее быстрое остывание. Она продлевает срок службы используемой дымовой трубы и улучшает тягу;
• дымовые трубы должны обеспечивать возможность проведения технического обслуживания этих элементов. Уже на стадии проектирования подобного оснащения в зависимости от высоты и вида дымовых труб закладываются площадки, лестницы, смотровые люки, что облегчает дальнейшее использование, обследование и обслуживание;
• выбор крепления дымовых труб зависит от особенностей данной конструкции и типа самой дымовой трубы.

Самонесущие стальные трубы - закрепляются анкерными соединениями на фундаменте здания.

Мачтовые дымовые трубы - вся нагрузка дымовой трубы приходится на фундамент, к анкерной корзине которого крепится основание мачты. Вертикальные газоходы прикрепляются к мачте хомутами.

Колонные дымовые трубы - основанием конструкции колонной трубы выступает анкерная корзина, вмонтированная в фундамент.

Ферменные дымовые трубы - конструкция таких труб включает в себя ферму - решетку треугольного или квадратного сечения, которая присоединяется к фундаменту с помощью анкерных соединений. Газоходы крепятся к несущей колонне хомутами и кронштейнами.

Фасадные дымовые трубы - дымовая труба крепится к фасаду здания хомутами.

Опросный лист для заказа дымовой трубы

www.tehcomp.ru

виды, характеристики – фото дымовых труб

Дымоходы любых видов и форм предназначены для вывода отработанных газов в атмосферу. Стоит отметить, что продукты сгорания производственных печей существенно отличаются от обычной сажи и углекислого газа, а это, в свою очередь, ограничивает выбор материалов.

Виды промышленных труб

Базовые требования

• Отвод газов и продуктов сгорания – основным топливом для промышленных котельных служат те же материалы, что и для обычных: природный газ, нефть, солярка, но также и мазут, торф, каменный уголь. Перечисленные виды топлива сгорают при разной температуре, соответственно, и продукты сгорания имеют разную температуру – от 110 до 800 С и выше. Материал дымовой промышленной трубы должен иметь соответствующие характеристики.
• Химическая инертность – в отличие от бытовых котлов производственные, чаще всего, работают на плохо очищенном сырье. А поэтому выводимый газ содержит агрессивные соединения, наподобие сернистых ангидридов. Материал дымохода должен быть стоек к действию кислот и щелочей.
• Тяга – заводские котлы работают на естественной тяге. Так как объем заводского агрегата значительно больше, чем бытового, то и дымовая труба выводится на куда более значительную высоту – от 20 до 320 м.

Как устроен промышленный дымоход

Дымовая заводская труба состоит из фундамента, ствола и фурнитуры.

• Фундамент – промышленный дымоход является тяжелой конструкцией, требует заглубленного бетонного основания. Как правило, он имеет вид стакана или усеченного конуса.
• Ствол – состоит из цоколя – нижней части высотой в 3–8 м, и головки. Обычно ствол выполняется как усеченный конус с очень малым наклоном граней и разделяется на пояса.
• Фурнитура – сюда относятся скобы и лестницы для монтажников, усилительные скобы, площадки для осветительных приборов – обязательны при высоте дымохода более 50 м, и молниезащита. Последняя сооружается из металлических газоотоводов, и состоят из металлоприемника и заземления.

Дымовая труба монтируется по типовому проекту, но при установке нестандартного отопительного котла потребуется разработка индивидуального решения,

Разновидности промышленных дымоходов

Устройство газоотвода определяется мощностью котельной, температурой отводящего газа, концентрацией в нем опасных веществ, количеством газовых каналов, если дымовая труба обслуживает не одну, а несколько котельных установок, особенностей участка и так далее.

Самонесущий металлический дымоход

Представляет собой самостоятельную отдельностоящую конструкцию высотой не более 30 м. Она может быть одно- и многоствольной, то есть содержать в себе несколько стволов, связанных общим каркасом. Последнее решение затрудняет ремонт, так как для починки одного дымохода, должна быть прекращена работа и всех остальных.

Дымовая труба выполняется из стали, закрепляется анкерами на собственном бетонном фундаменте. При необходимости ствол усиливается ребрами жесткости.

Утепление производится минеральной ватой, теплоизолятор накрывается обечайкой из стали, оцинкованной стали или алюминия.

К положительным характеристикам конструкции относится низкая стоимость и простой монтаж. К недостаткам – большой вес, что затрудняет перевозку и металлоемкость.

Фермовая конструкция

Состоит из несущей колонны – фермы и нескольких стволов разного диаметра – до 1, 5 м. Сама ферма выполняется из профильной трубы с трех- или четырехгранным сечением, а газоотводники имеют модульную трехслойную конструкцию. Ферма может достигать высоты до 50 м.

Газоотводящий модуль состоит из внутреннего слоя – кислотоупорная нержавеющая сталь, утеплителя – обычно минеральной ваты слоем в 5–6 см, и внешнего слоя из листовой стали.

К достоинствам фермового дымохода относится меньший вес и простота монтажа, а также возможность выводить газы с большим содержанием кислотных оксидов. На фото представлена фермовая конструкция.

Колонные дымовые трубы

Колонна также относится к отдельностоящим сооружениям, и состоит из внешней оболочки – обечайки, и нескольких газовых стволов диаметром до 1,5 м. Общий газоход может обслуживать несколько котельных, в этом случае его диаметр увеличивается до 3 м.

В зависимости от состава выводимых газов подбирается сталь для газоотводов. Теплоизоляция обязательна: температура газов в разных стволах может заметно отличаться, а поэтому теплообмен между ними влияет на тягу и может существенно затруднить отвод газа.

Колонная конструкция считается одной из самых защищенных, поэтому такой вид дымохода рекомендуется применять на неохраняемых объектах.

Фасадные газоотводы

Монтируются на уже существующий фасад котельной, что заметно снижает расходы на сооружение. Дымоход закрепляется на раму или просто фиксируется хомутами к фасаду здания. Стволы выполнятся из стали соответствующей марки.

Теплоизоляция является обязательным элементом, наружный покров изготавливается из черной или оцинкованной стали.

Характеристики дымоотвода в основном зависят от состава стали. Высота самого сооружения обычно невелика.

Конструкция на растяжках

Стволом служит металлическая дымовая труба. Изготовление ее отличается от предыдущих вариантов: фрагменты обечаек получают методом вальцевания стального листа, а затем собирают их в одну конструкцию до необходимой высоты. Сооружение усиливается ребрами жесткости и закрепляется при помощи оттяжек. Угол крепления составляет 30 градусов, что требует установки «быков» на довольно большом расстоянии.

К положительным характеристикам дымохода относится низкая стоимость и простота монтажа. К отрицательным – небольшой срок эксплуатации, не превышающий 8–15 лет. На фото – газоотвод на растяжках.

trubygid.ru

Водный режим паровых и водогрейных котлов. Дымовые трубы и удаление газов из котла

Водно-химический режим котлоагрегата должен обеспечивать экономичную и надежную работу теплосилового оборудования путем предупреждения образования накипи и отложений на поверхностях нагрева, шлама в котлах и тракте питательной воды, коррозии внутренних поверхностей теплосилового оборудования, отложений в проточной части турбины. С целью поддержания чистоты внутренних поверхностей и предупреждения уноса солей насыщенным паром на котле применяется периодическая и непрерывная продувка. Непрерывная продувка позволяет поддерживать в водяном объеме концентрацию солей на заданном уровне и удалять из него взвешенные вещества, образующиеся в результате коррекционной обработки питательной и котловой воды. Периодическая продувка производится согласно графику, утвержденному главным инженером станции и служит для удаления шлама из нижних коллекторов котла. Для связывания остаточного кислорода питательная вода обрабатывается гидразином.

Основными факторами при связывании растворенного в воде кислорода являются:

· избыток гидразина;

· начальная концентрация растворенного кислорода;

· температура воды;

· рН.

При температуре выше 100 0С и рН более 8,7 гидразин взаимодействует с очистках для образования защитной пленки из восстановленного железа. Образовавшийся после разложения гидразина аммиак связывает свободную углекислоту. Амминирование применяется для предупреждения углекислотной коррозии элементов пароводяного тракта и связанного с ней обогащения питательной воды продуктами коррозии, а также для поддержания рН = 9,1 ± 0,1. Свободная углекислота образуется за счет разложения бикарбонатов, поступающих с подпиточной водой за счет присосов сырой воды в конденсатор турбины, ПСГ и подогреватели сырой воды. Узел подачи кислородом достаточно быстро. Являясь сильным окислителем, гидразин восстанавливает также окиси железа и меди. В отличие от других восстановителей гидразингидрат не дает увеличение общего солесодержания. При температуре выше 180 0С происходит разложение гидразина. Термическое разложение гидразина, начавшись в тракте питательной воды, продолжается в конце т заканчивается при перегреве пара. Продукты разложения гидразина, а также азот удаляются из котла вместе с паром. При разложении избытка гидразина образуется аммиак, который способствует поддержанию рН = 9,1 ± 0,1. Кроме того, повышенные концентрации гидразина применяются при пусках, остановах, химических аммиака отсутствует. Амминирование производится за счет аммиака, образованного в результате разложения гидразина при температуре больше 180 град.С. Этого аммиака достаточно для связывания двуокиси углерода и поддержания рН = 9,1 ± 0,1.При повышении рН более 9,2 происходит вымывание меди из латунных трубок, которая образует с избытком аммиака растворимую комплексную соль аммиака меди, которая при температуре 280 0С может разлагаться до металлической меди, образовывая при этом медистые отложения. Норма аммиака в питательной воде не более 1000 мкг/кг. Фосфатирование котловой воды является средством предупреждения в котле кальциевой накипи, способствует поддержанию величины рН не более 11,2 и защите металла от коррозии. Оно не предупреждает образование железно-кислых, медных и кремниевых накипей. При фосфатировании в котловую воду вводится тринатрий фосфат, который соединяясь с ионами кальция образует гидраксилапатит. Гидраксилапатит выделяется в твердую фазу в виде дисперсного шлама, который выводится из котла периодической продувкой. Фосфатирование котловой воды осуществляется путем непрерывного ввода раствора тринатрийфосфата в барабан котла насосами дозаторами фосфата.

В котлах с естевственной тягой отсутствуют ДС, высота трубы определяется сопротивлением ГВТ и необходимостью рассеивания дымовых газов. Устанавливают на большом, мощном фундаменте, основание трубы имеет утолщение. Основной ствол выполнен конической формы, позволяющий обеспечивать достаточную высоту и восприятие ветровых нагрузок. На эл. ст большой мощности выполняют дым трубы L=200-300 м чтобы уменьшить концентрации загрязняющих веществ, при такой высоте выпадание золы в R=10-15 км. Высота дым трубы определяется не только выбросами золы но и сернистого ангидрида и окиси азота.

Медь и ее сплавы

Латунь – называются двойные или многокомпонентные сплавы меди, основным легированным элементом, которой является цинк. Если кроме цинка в состав латуни входят другие элементы, то после буквы А ставятся условные обозначения этих элементов, далее идут цифры указывающие на процентное содержание данных элементов. Латунь содержащая 15% цинка имеет золотистый цвет, хорошую коррозийную стойкость и используется как заменитель золота. Если в нее добавить 1,5% олова, то получится «морская латунь» (коррозионная стойкость в воде) ЛАЖМц, 66 – 6 – 3 – 2. Бронзы - называются сплавы меди с оловом, алюминием, кремнием, бериллием, кадмием и хромом. Бронзы называются по основным легирующим элементам, обозначаются (Бр). БрОФ 10 – 1 (олов 10, фосфор 1, ост – е Сu, и т.д.)

megaobuchalka.ru

Трубы котельные. Виды и отличия. Проектирование сооружения: правила и подходы

Дымовые трубы входят в число важных элементов котельных установок, независимо от того, на каком виде топлива те работают — твёрдом, газообразном или жидком. Мы все знаем, что процесс сгорания сопровождается образованием химически активных газообразных и твёрдых веществ – окислов азота, углекислого газа, пепла, сажи и прочих. Трубы дымовые котельные должны обеспечивать хорошее рассеивание всех образовавшихся токсичных продуктов горения.

Сегодня существует множество видов котельных труб промышленного и бытового назначения

Виды и отличия

В котельных можно встретить одноствольную либо многоствольную дымовую трубу. В настоящее время монтаж и эксплуатация такой конструкции осуществляется на основе изделий следующих видов:

• свободностоящие самостоятельные конструкции дымохода – обечайки, изготовленные из высокоуглеродистой стали. Их крепление осуществляется путём заливки в фундамент анкерной корзины;
• фермовые. Крепятся на прочной и надёжной самонесущей ферме, фиксирование которой выполняется аналогично вышеуказанному варианту;
• фасадные и околофасадные сооружения. Крепятся на раме. Монтаж выполняется к стене настенными кронштейнами. Весовую нагрузку получает нижний фундамент околофасадной конструкции;
• мачтовое сооружение дымохода. Фиксация осуществляется на анкерной корзине, которая заливается в фундамент. Газоход крепится к колонне с помощью хомутов;
• бескаркасная самонесущая труба, обеспечивающая в дымоходе тягу. Закрепляется внутри помещения, устанавливается на крыше.

Общие нормы

Согласно Санитарным Правилам и Нормам, высота труб дымовых котельных находится в прямой пропорциональной зависимости от количества расходуемого в час топлива, его зольности и концентрации в нём серы.

Дымовая труба должна возвышаться над коньком крыши на расстоянии, которое определено СНИП

К основным элементам подобных конструкций относятся сам ствол, цоколь и фундамент. В большинстве случаев ствол внутри защищён футеровкой, для сооружения которой используется огнеупорный кирпич. Основное требование к высоте труб дымовых котельных формулируется так: она должна быть выше минимум на 5 метров конька крыши домов, располагающихся от дымоходного сооружения в радиусе 25 метров.

Размеры промышленных сооружений – диаметр выходного отверстия, а также высота, стандартизованы:

• трубы дымовые котельные, производимые из листовой стали толщиной 3…15 миллиметров, могут иметь диаметр 0,4…1 метр и высоту не более 30…40 метров;
• железобетонные конструкции больших предприятий современной промышленности могут обладать диаметром до 10 метров, а высотой до 300 метров;
• кирпичные трубы дымовые котельные имеют диаметр 0,6…8 метров, а высоту 30…70 метров.

Важно! В санитарно-технических нормах отдельно оговорено требование, касающееся стальных изделий: сооружать их высотой меньше 30 метров допускается лишь при объёме ежесуточных затрат многозольного топлива, не превышающем 5 тонн. Обусловлено это тем, что срок службы конструкций такого типа составляет 10 лет, а использование высокосернистого топлива сильно сокращает значение данного показателя.

Проектирование сооружения: правила и подходы

В основе всех проектных работ находятся функциональные требования, предъявляемые к дымоходам котельных:

• режимы работы должны соответствовать экологическим нормам;
• обеспечение хорошей проходимости газов и выбросов с последующим рассеиванием их в атмосфере;
• создание естественной тяги.

Установка дымоходных систем производится согласно проекту, разработанному в соответствии с правилами

Правильность выбора типа трубы, вычисления её диаметра, высоты, аэродинамики коренным образом влияет на выполнение вышеуказанных требований. Грамотный процесс проектирования предполагает проведение расчётов по определению устойчивости, прочности всех компонентов конструкции с учётом, как фундамента, так и механизмов крепления.

Последовательность этапов проектирования труб дымовых котельных выглядит следующим образом:

1. Определение типа конструкции. Критериями служат такие факторы:

• предполагаемое месторасположение трубы;
• существует ли необходимость в дополнительном креплении;
• технические характеристики котельного оборудования.

2. Расчёт аэродинамики конструкции. В учёт принимаются такие параметры, как вид тяги (она может быть нагнетаемая искусственно или естественная) и ветровая нагрузка.

3. Расчёт высоты дымовой трубы и её диаметра. Исходными данными для этого служат тип и объём сжигаемого топлива.

4. Расчёт устойчивости и прочности, определение типа и способа крепления.

5. Составление чертежа, технической документации и определение сметы затрат.

Для частного строительства возможно проведение самостоятельного расчёта дымохода, но получить паспорт, а также техническую документацию такой подход к решению вопроса не позволит.

Трубы дымоходные котельные из нержавеющей стали

Стойкость нержавейки к воздействию температуры предоставляет возможность применять для дымоходов трубы с небольшой толщиной стенок. Более того! Такое техническое решение увеличивает тягу в канале дымоотвода и снижает количество конденсата.

Стальные трубы одинаково успешно применяют в котельных жилых домов и промышленных объектов

Причина этого кроется в том, что тонкие стенки из нержавеющей стали нагреваются очень быстро, способствуя, таким образом, вышеуказанным явлениям.

Труба-нержавейка дымоходная жаропрочная имеет следующие преимущества:

• стойкость к воздействию конденсата и коррозии;
• устойчивость к значительным температурным перепадам;
• простота в монтаже;
• высокая прочность;
• длительный срок эксплуатации.

Трубы для дымохода обычно изготавливаются из нержавеющей стали аустенитного класса. Но нередко недобросовестные производители используют ферритную сталь. В этом варианте исполнения труба для отведения дыма прослужит не больше 2 лет.

Совет! Определить класс изделия можно с помощью магнита. Труба жаропрочная, изготовленная из нержавейки аустенитного класса магнититься не будет, а ферритного, наоборот, будет.

Ещё один немаловажный фактор – это толщина стенки трубы для дымохода из нержавеющей стали. Если предполагается провести монтаж отопительных систем, работающих на газовом и жидком топливе, значение данного параметра должно быть не меньше 6-8 миллиметров. Для систем, которые используют твёрдое топливо, толщина металла труб для дымохода – не меньше 1 миллиметра.

Подобные изделия условно подразделяются на 2 категории:

1. Одностенные трубы дымоходные котельные из нержавеющей стали.
2. Трубы с термоизоляцией «сэндвич».

В зависимости от типа отопительного оборудования выбирается однослойный дымоход или труба с утеплением типа «сендвич»

Монтаж дымоходных каналов

Самым распространённым и наиболее простым методом монтажа одностенных изделий является так называемая «гильзовка», когда труба опускается в уже существующий кирпичный дымоход. После этого она соединяется с патрубком агрегата отопления. Выполняется последняя процедура с целью предотвращения попадания образующегося от дымоходных газов конденсата на кирпичную кладку. Чтобы тяга в канале дымоотвода не уменьшалась, все места соединения элементов конструкции необходимо обработать термостойким герметиком.

Монтаж трубы дымохода с термоизоляцией считается более сложным. Изделие типа «сэндвич» состоит из двух труб, одна из которых вставляется в другую, а между ними присутствует прослойка из такого огнеупорного материала, как базальт. В инструкции по монтажу вы найдёте полную информацию о последовательности этапов данного процесса, тем не менее, следует обратить внимание на следующий нюанс. При стыковке подобных изделий очень важно, чтобы снаружи «сэндвича» верхняя труба насаживалась на нижнюю, а внутри – верхняя должна входить в нижнюю. Места стыковки внешней трубы этой конструкции необходимо закрепить саморезами. При неправильном монтаже «сэндвича», на его внешней трубе могут появиться пятна и разводы.

Некоторые нюансы установки дымохода камина из нержавеющей стали

Дымоотводы из нержавеющей жаропрочной трубы являются достойной альтернативой кирпичным каминным дымоходам, поскольку конечный продукт отличается высокой технологичностью и удобством в обслуживании.

Монтировать современные дымовые системы можно самостоятельно без привлечения специалистов

К тому же, существует богатый выбор трубной продукции по размерам. А в продаже можно найти большое разнообразие готовых элементов для лёгкой сборки, в том числе деталей прохода через крышу.

Прежде чем приступить к монтажу стальной конструкции, следует правильно подготовить шахту. Для этого в первую очередь необходимо установить каминную топку.  В её комплектацию должны входить специальные ножки. Если они отсутствуют, сделайте такие опоры самостоятельно.

Полезная информация! В качестве материала для изготовления ножек можно использовать шамотный кирпич, металл, допускается также выбор камня. Расстояние между топкой и стеной не должно быть меньше 15 см (толщина слоя теплоизоляции равна приблизительно 5 сантиметров).

Топку, которая будет размещаться на металлической подставке, профессионалы рекомендуют покрыть огнеупорной краской, а установить ножки следует на кусочки кирпича. Решив все эти вопросы, нужно с помощью отвеса выяснить расположение оси дымосборника топки. Она должна полностью совпадать с осью магистрали дымоотвода. Каминная дымоходная труба устанавливается после того, как топка будет зафиксирована с помощью специального металлического уголка.

Несколько слов о недостатках нержавеющей трубы для организации дымоотвода камина. Прежде всего, это высокая теплопроводность, из-за которой в большом количестве образуется конденсат. Данное свойство нержавейки обуславливает, также высокий уровень теплопотерь.

И помните, одно из главных правил монтажа звучит следующим образом: когда устанавливается стальной дымоход, по внутреннему и наружному контуру трубы каминной наносится огнестойкий утеплитель.

trubamaster.ru

Трубы дымовые – трубы котельных централизованные и локальные

Содержание статьи

Централизованные или локальные котельные установки вырабатывают тепловую энергию, используемую для обогрева. Вывод продуктов сгорания топлива – основное назначение газоотводящей трубы. Дымовые трубы котельных создают тягу благодаря разнице температур внутри канала и во внешней среде.

Дымовые трубы для котельных

Металлические

Такие трубы популярны благодаря следующим особенностям:

• быстрота монтажа, легкость сборки;
• гладкая внутренняя поверхность не склонна к засорению сажей и способствует отличной тяге;
• при необходимости можно выполнить небольшое отклонение от вертикали.

Недостаток стальных труб: через 20 лет эксплуатации внутренний слой утеплителя перестает выполнять функцию теплоизоляции, и под действием конденсата дымоход разрушается.

Дымовые трубы для котельной должны отвечать экологическим стандартам

Кирпичные

Долгое время у кирпичных дымоходов не было конкурентов. Сейчас они не требуют больших финансовых затрат на приобретение необходимых материалов, но найти опытного печника не просто.

Каждый мастер выкладывает печь и трубу по-своему, поэтому одинаковых кирпичных дымоходов не существует. При правильной топке в них практически не образуется сажа. Если монтаж такой дымоходной конструкции производит профессионал, кирпичный газоотвод прослужит очень долго.

Важно проверять внутреннюю и наружную кладку на правильность углов и стыков. Напуск вверху трубы улучшает тягу, а стационарный прочный колпак предупреждает задымление в ветреную погоду. При правильном режиме топки цвет пламени — светло-желтый, а дым – бесцветный.

Видео-совет: правила построения кирпичного дымохода

Дымовые трубы котельной электростанции

Устройство

Дымовой канал может быть отдельно стоящим, примыкающим к печи или котлу, а может располагаться непосредственно на отопительном оборудовании. Высота трубы должна быть на 50 см выше конька крыши. Размер сечения трубы зависит от мощности и конструкции котельной.

При сгорании вещества расходуется кислород воздуха. Зола и дым устремляются вверх по газоотводящей трубе, так как обладают высокой температурой, гораздо большей, чем температура среды (возникает естественная тяга).

Газоотводящий ствол, вантовые оттяжки, теплоизоляция, защита от коррозии, конструкция ввода газоходов, опора и фундамент – основные элементы конструкции.

Сначала дымовой газ поступает в очистительное устройство (скруббер), где его температура снижается до 60°. Затем газ минует абсорберы, в которых улавливаются примеси вредных веществ. После дымовой очищенный газ выбрасывается в окружающую среду. Скорость газа в канале – важный параметр, влияющий на эффективность работы конструкции.

Устройство дымохода. Работу дымовой трубы нельзя рассматривать изолированно, ведь эксплуатируется газоотводящий ствол вместе с печью или котлом

Типы дымоотводов

1. Колонный. Собирается из внутреннего ствола из нержавейки и внешней обечайки. Содержит термоизоляцию во избежание появления конденсата.
2. Фермовый. Состоит из нескольких или одной трубы. Ферма крепится к анкерной корзине, установленной в основание. Может использоваться в сейсмоопасных районах. Средством борьбы с коррозией служит грунтование и окраска.
3. Околофасадный подразумевает крепеж к фасаду здания. Представляет собой раму с газоотводящими трубами. Иногда обходятся и без рамы – применяют анкерные болты и используют сэндвич-трубы (внутренний канал – нержавеющая сталь, внешний – оцинкованная сталь, между ними – 6-ти сантиметровый утеплитель).
4. Мачтовая. Более устойчива благодаря стяжкам. Имеет антикоррозионную защиту в виде огнеупорной эмали и теплоизоляционный слой. Можно использовать в сейсмоопасных зонах.
5. Самонесущие. Сэндвич-трубы, закрепленные анкерными болтами с основанием. Имеют повышенную прочность, благодаря чему легко выдерживают неблагоприятные погодные условия.

Сажа может накапливаться внутри трубы и самовозгораться при взаимодействии с горячими дымовыми газами. Чтобы этого не произошло, трубу нужно очищать от продуктов сгорания

Правила эксплуатации

1. Работа дымовой трубы должна осуществляться:
   • при пуске, при работе на минимальной загрузке и остановке котла;
   • при нормальной загрузке котла и проектной характеристике дымовых газов,
   • при понижении температуры внутри ниже точки росы.
2. Должен производиться контроль влажности, температуры, скорости дымовых газов и должна определяться точка росы.
3. Необходимо следить за состоянием:
   • защитного покрытия газоотводящего ствола,
   • сварных соединений дымохода;
   • фланцевых соединений и узлов крепления.

Технологическое отверстие, которое служит для проверки и чистки трубы, обычно находится со стороны жерла

Аэродинамические вычисления

Расчет дымовой трубы котельной

1. Определяют тип конструкции ствола и месторасположение будущего дымохода (по техническим характеристикам котла).
2. Проводят расчет высоты дымовой трубы котельной с учетом вида тяги и объема сжигаемого топлива.
3. Газоотводящий канал рассчитывают на прочность и долговечность.
4. Определив минимальное значение пропускной способности, можно узнать максимальную нагрузку на котельную. При расчетах необходимо также знать значение тяги и ветровую нагрузку.
5. После этого составляют чертеж дымовой трубы котельной и оптимизируют участки.

Аэродинамические вычисления необходимы для определения высоты трубы в случае, если будет использоваться естественная тяга. Здесь же вычисляется скорость распространения выбросов (она зависит от скорости воздушных масс, рельефа местности, температуры газового потока). Коэффициент загрязнения дымоходной трубы не должен быть больше 30%. Мощность котла влияет на выбор высоты трубы.

Расчет высоты дымовой трубы для плоской и коньковой крыши

Нормативные документы

СНиП ІІ-35-76 «Нормы проектирования. Котельные установки» – документ, на основании которого проводят все вычисления. Паспорт на дымовую трубу содержит технические характеристики и информацию по ее использованию и ремонту. Этот документ выдается перед вводом дымохода в эксплуатацию. Ремонт дымовых труб – опасная работа, требующая специальных знаний и опыта.

В рамках природоохранных программ существуют нормативы предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ (окислов азота, сернистого газа и золы). Санитарно-защитная зона около котельной – 200 м. При этом считается, что дымовая смесь очищена от золы и твердых частиц. Установки для очистки дымовых газов — различные золоуловители, электрофильтры и т. п.

Не важно, на каком топливе работает отопительный прибор: природном газе, угле или дизтопливе, без системы отвода продуктов сгорания не обойтись. Основные требования к дымовым трубам – достаточная естественная тяга, хорошая пропускная способность канала и соблюдение экологических норм.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

trubsovet.ru

• 
  Настенный котел лемакс 24
• 
  Котел zota lux 6
• 
  Электрический котел руснит 212м
• 
  Котел на прессованных опилках
• 
  Кто производитель котлов данко
• 
  Водогрейные котлы на отработке
• 
  Delta pro 45 котел
• 
  Котел с двумя топками
• 
  Принцип работы автоматического котла
• 
  Трехходовой клапан котла daewoo
• 
  Техническое обслуживание котлов будерус