Организация отопления дома и гаража своими руками котлами на отработке. Котел для гаража на отработанном масле

Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Очередной котёл на отработке и отполение в гараж.

Всем привет, закончил делать отопление в гараже-мастерской и хочу поделиться опытом.

Для себя я давно решил что надо делать котёл на отработке\мазуте, газом их балонов топиться, при том что газовой трубы у нас на селе не будет я думаю ещё лет 10, ОЧЕНЬ дорого. да и от пушки хоть и очень быстро становиться тепло, но на долго её включать низя, кислород она кушает очень весело, если гараж не большой и без щелей то первые признаки угарного газа появятся уже через два часа.До этого опыт общения с печками на отработке был, но с пожар-опасным вариантом типа такого

Греет хорошо, но пожар-опасно.

Друг интернет подсказал ещё вот такой вариант, которой я взял за основу

В итоге предварительный эскиз такой

Полный размер

В основе конструкции котла пропановый баллон 50л, вокруг баллона наварен бак для теплоносителя, верх баллона с воздушной трубой съёмный для проведения чистки, снизу предполагалось окошко для поджига, от которого я в дальнейшем отказался для упрощения конструкции.

Берём баллон, я нашёл по дешёвке с обломленным краном, и вырезаем у него серединку сверху для воздушной трубы

Берём трубу для воздуха Ф89 и сверлим отверстия и завариваем донышко, забегая вперёд хочу сказать, что так много отверстий не нужно, необходимо просверлить три отверстия Ф10 в донышке трубы для воздуха, чтобы воздух дул в чашу с маслом, прорези болгаркой как на чертеже и первый ряд отверстий Ф14. На фото ниже у меня много лишний отверстий которые я в дальнейшем закрыл листом металла и хомутами.

Отпиливаем верх у баллона и ввариваем трубу.

Далее приварил полосу шириной 50мм по краю для крышки ну и сопсна трубу для дымохода, решил использовать 108 трубу чтоб сделать дымоход из 110 трубы. Ну и сопсна пробный запуск.

Далее надо бак приварить, создал модельку, по ней заказал лазером раскрой, ибо хотелось, чтоб всё было ровненько и красивенько:)

Сталь толщиной 4мм.

Ну и видео с одним из первых запусков.

Далее сварка регистров и прокладка труб.

www.drive2.ru

Печь для гаража на отработке своими руками

Главная » Отопление » Печь на отработанном масле своими руками

Печь на отработанном масле своими руками

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

• простая конструкция;
• высокая эффективность;
• низкая стоимость оборудования и топлива;
• работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
• допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

• для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
• требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
• проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
• водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

Порядок сборки такой:

1. Делаем корпус.
   1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
   2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
   3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
   4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
   5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
2. Мастерим крышку.
   1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
   2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
   3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
3. Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
   1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
   2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
   3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
   4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
   5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
   6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
   7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

   

   Пример самодельной печи из трубы

4. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
5. Изготавливаем чашу для топлива
   1. Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
   2. Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
   3. Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
6. Сборка.
   1. Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
   2. Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
   3. На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Маленькая печь на отработке, весит она около 10 кг, своими руками ее изготовить несложно

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

• Геккон. Производится во Владивостоке. Делают агрегаты мощностью 15, 30, 50 и 100 кВт/час. Это — водогрейные котлы, которые встраиваются в систему водяного отопления. Цены от 70 000 рулей за 15 кВт котел.

Котлы на отработке российского производства «Геккон»

Чертежи и схемы

Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

Печь из кислородного баллона

Схема печи «Геккон»

Как изготовить печь на отработке для гаража — конструкция и принцип работы

К выбору способа отопления гаража следует подходить со всей ответственностью. Так как это отопление должно быть эффективным и не дорогостоящим. Такое отопление гаража может осуществляться с помощью печей сделанных своими руками.

Печь на отработке для гаража (рис.1) – это отличный способ быстрого и дешевого обогрева. Ее легко монтировать, демонтировать и транспортировать. Это устройство отлично подходит для отопления гаража, так как там хорошая вентиляция. Отработанное масло в ходе работы агрегата выделяет вредные испарения, из-за этого гаражный вариант печи значительно отличается от того, который устанавливают для обогрева жилых помещений.

Рис. 1 Печь на отработанном маслесделанная своими руками, установленная в гараже

Преимущества и недостатки агрегата на отработанном масле

Печи на отработанном масле для гаража имеют такие преимущества в своей работе:

• Экономность конструкции и расхода топлива, а также немаловажную роль играет дешевизна отработки;
• Надежность конструкции доказана временем;
• Простая схема конструкции. Благодаря этому такую печь можно легко сделать своими руками;
• Печь на отработанном масле достаточно функциональна и универсальна, так как на ней можно еще и готовить еду. Часто этот агрегат применяют не только в гараже, но и для отопления складов, теплиц и других хозпостроек.

К недостаткам конструкции этой печи можно отнести несколько факторов:

• Не стоит заправлять печь загрязненным маслом, следует сначала его отстоять некоторое время или же прочистить с помощью фильтра;
• Небезопасность. Печь работающая на отработанном масле является пожароопасная, при ее функционировании не следует оставлять ее без присмотра;
• Система дымохода должна быть устроена так чтобы горизонтальных участков в ней не было. Угол наклона патрубка не должен превышать 450. Длина дымохода не должна быть меньше 4 м.
• Нужно проводить регулярное обслуживание печи. Например, чистка дымохода и поддона и т.д.

Конструкция и принцип работы

Печь на отработанном масле, которая нужна для отопления гаража, складывается из 2 резервуаров (рис. 2). Один из них находится снизу, другой сверху и соединяет их труба. В этой трубе-горелке обязательно должны быть просверлены отверстия диаметром 1 см. По этим отверстиям подается воздух для лучшего горения.

Отработка помещается в нижний резервуар. В процессе ее нагревания выделяются масляные пары. Эти пары поднимаются по трубе-горелке, в которой они смешиваются с воздухом и воспламеняются с новой силой. Верхний резервуар является камерой сгорания. Именно здесь догорает оставшаяся часть паров, а продукты горения выводятся через дымоход.

Розжиг печи на отработке в гараже должен осуществляться с помощью любой горючей смеси, например, подходит для этого жидкость для розжига костров. Нужно смочить бумагу этим веществом и поджечь, а далее опустить в отверстие в нижнем резервуаре. Заслонка при этом прикрывается и нужно оставить небольшую щель.

Рис. 2 Конструкция печи на отработанном масле

Инструменты и материалы для изготовления агрегата

Чтобы сделать печь на отработке для отопления гаража нужно подготовить такие материалы:

• Лист металла толщиной 4 мм для изготовления резервуаров;
• Лист металла толщиной 6 мм для крышки;
• Труба для дымохода диаметром 10 см;
• Уголок или трубка маленького диаметра для изготовления ножек.

Из инструментов понадобятся дрель и сварочный аппарат. Дрель нужна для того чтобы сделать отверстия в трубе для поступления кислорода, а с помощью сварочного аппарата соединяются все детали конструкции. Также понадобится угловая шлифовальная машина (болгарка), а с дополнительных инструментов нужно взять уровень и рулетку.

Но бывают конструкции печи, которые можно сделать своими руками из газового баллона.

Изготовление печи для гаража

Очень важно подготовить место в гараже, где будет стоять печь на отработанном масле. Стены и пол в этой области помещения нужно покрыть теплоизолирующим материалом – листовой сталью или асбестовыми листами. А можно поставить агрегат на кирпичную кладку. Сначала нужно сделать чертеж со всеми замерами и согласно схеме (рис. 3) собирать агрегат для гаража своими руками.

Рис. 3 Схема изготовления печи на отработанном масле

Начинать работу следует из изготовления резервуаров. Для этого берется лист стали толщиной 4 мм, и с помощью болгарки вырезается из него размеченные детали. Разметка должна осуществляться согласно чертежу. Как правило, эти детали круглой формы, но можно сделать и квадратные.

Соединяются детали печи на отработанном масле сварочным аппаратом. Крышка для нижнего резервуара изготавливается из листовой стали 6 мм толщиной (рис. 4). В этой крышке нужно сделать отверстие с заслонкой, через которое в первую камеру сгорания будет попадать воздух, а также через это отверстие заливается масло. Заслонка нужна для того чтобы контролировать интенсивность горения.

Рис. 4 Нижний резервуар для отработанного масла

Крышка на нижний резервуар должна одеваться очень плотно, не должно быть зазоров. В крышке есть круглое отверстие посередине, к нему приваривается труба-горелка, которая соединяет 2 резервуара. Эта труба должна быть не меньше 10 см в диаметре, а ее длина не меньше 35 см. В соединительной трубе печи следует просверлить отверстия 9-10 мм (рис.5), их должно быть около 50 шт. сверлить отверстия нужно равномерно по рядам.

Рис. 5 Отверстия в трубе-горелке печи на отработанноммасле

Далее по примеру первого резервуара следует изготовить верхний, то есть камеру сгорания. Также как и в первом варианте, крышка должна быть из стали 6 мм толщиной. В этой крышке должно быть вырезано отверстие для дымохода. Также к крышке приваривается перегородка. Изготавливается она из стали 6 мм, и размещается ближе к дымоходному отверстию.

Готовая верхняя камера сгорания приваривается к трубе-горелке. Крышка также должна хорошо прилегать и не образовывать зазоров.

Рис. 6 Все необходимые детали для сборки агрегатана масле своими руками

Все швы соединения, которые делались с помощью сварки нужно проверять на герметичность и зачищать наждаком. Дымоход печи на отработке, которая устанавливается в гараже, должен быть изготовленным из оцинкованной стали, жести, или керамики. Для удобности обслуживания дымоходной трубы следует сделать ее съемной. Так будет удобнее ее чистить.

Перед тем как в гараже установить прибор на отработке нужно его проверить на улице, то есть первый раз, он функционирует вне помещения. Это нужно для безопасности, чтобы понять, что все правильно собрано. Залить нужно около 2 литров масла и производится розжиг. Если сделано все правильно, агрегат на отработке должен полностью разгореться через 5-7 минут.

Если же произошла непредвиденная ситуация и печь загорелась, то ни в коем случае нельзя ее тушить водой, это делается только огнетушителем.

При эксплуатации масляной печи для гаража применяется разное масло, отработанного типа. Например, моторное, трансмиссионное, амортизационное, трансформаторное. Конечно, лучше если масло будет чистым, но даже если оно будет загрязненным ничего страшного. Масло можно самостоятельно очистить или отстоять. Очень важно чтобы в отработанное масло не содержало воду.

Для розжига отработанного масла своими руками нельзя использовать легко воспламеняющие вещества, например, бензин или ацетон. При розжиге можно использовать такие катализаторы горения как мазут, керосин, жидкость для розжига костров и т.д. Катализатор должен быть маслянистым. После того как печь работает не нужно доливать топливо, так как эффективность горения резко снизится. Заправка печи на отработанном масле происходит, только после полного сгорания предыдущей порции масла и полного остывания агрегата.

Советы по обслуживанию агрегата на масле

Чистка отопительного прибора на отработанном масле, установленного в гараже, должна происходить регулярно. Это можно делать своими руками. Она заключается в очистке нижнего резервуара, то есть емкости, где находится масло, а также системы дымохода от осевшей там копоти и сажи. Очень удобно очищать съемный дымоход, он просто снимается и ставится над ведром, далее путем постукиваний по трубе выпадают куски сажи и копоти.

Нужно соорудить над отверстием трубы козырек своими руками, благодаря которому в систему не попадают осадки и другой мусор с улицы. Для того чтобы продлить срок эксплуатации агрегата на масле его можно окрашивать. Для этого нужно сделать смесь из силикатного клея (500 мл), алюминиевой пудры (100 г) и мела (10 г). Готовую смесь нужно нанести кисточкой на поверхность. Так агрегат в гараже прослужит гораздо дольше.

Печка для гаража на отработке: устройство, принцип действия

Печка на отработке для гаража

Гаражная печь на отработанном масле – настоящая находка для автолюбителей, цена топлива при этом минимальна, а служит она не только для обогрева помещения, когда это необходимо, но и позволяет решить проблему утилизации отходов, которые могут загрязнять почву и стоки канализации.

Если процесс изготовления проведен с соблюдением всех правил и рекомендаций специалистов, а установка произведена в безопасном для человека месте, гаражная печь на масле создаст комфорт для работы в гараже. В статье предлагается познакомиться с устройством и порядком изготовления такой печи.

Как устроена и по какому принципу действует печь

Печь на отработке по принципу действия близка к пиролизной печи.

В ней горение идет в два этапа:

• Горение паров отработки, при котором образуются горючие газы.
• Дальнейшее догорание этих газов, под действием высоких температур.

Полное сгорание отработанного масла обеспечивает минимальное содержание токсичных и вредных примесей, с сохранением высокой эффективности отопительного прибора.

Схема принципа действия печи на отработке

Если соблюдается инструкция по установке и использованию печи, то можно добиться полного сгорания отработки.

Гаражная печь на отработанном масле включает в себя такие конструктивные элементы:

• Низкотемпературная нижняя камера сгорания. которая совмещена с баком и оснащена отверстием, чтобы регулировать им подачу воздуха. Через него доливается топливо и поджигается печь.
• Средняя камера. Здесь происходит сгорание газов в смеси с воздухом. Устройство выполнено в виде трубы с многочисленными отверстиями, которые обеспечивают максимальное поступление воздуха.
• Верхняя камера. в которой сжигаются остатки газа, и образуется дым. К ней присоединена труба для отвода дыма, выведенная в дымоход.

Совет: Печь гаражная на масле должна иметь дымоход не менее четырех метров, а располагаться он должен только вертикально. Его горизонтальное положение не допускается.

Отработанное масло после сгорания дает большое количество нагара, который, оседая на горизонтальных участках труб, быстро забивает их сажей. В этом случае продукты горения могут попадать в помещение, а человек, находящиеся в нем, получит отравление угарным газом.

В пределах помещения дымоход допускается устанавливать под углом в пределах от 45 до 90 градусов, и только строго вертикально — вне помещения. Верхняя часть трубы защищается оголовком, для предохранения ее от попадания атмосферных осадков и задувания ветра.

Печка для гаража своими руками на отработке должна изготавливаться из жаропрочной или конструкционной стали толщиной листа свыше четырех миллиметров. При этом следует учитывать, что большую тепловую нагрузку несет верхняя камера.

Если нет принудительного охлаждения ее температура может достичь 800 °С, что требует изготовления элемента из более толстого металла.

Самодельные печи на отработке для гаража можно изготовить из обрезков труб или из листового металла.

Для изготовления печи необходимо приобрести такие инструменты и материалы:

• Болгарку с отрезным и шлифовальным кругами.
• Сварочный аппарат.
• Электроды для сварки.
• Листовой металл и куски труб.
• Уголок для изготовления ножек.
• Краску по металлу, выдерживающую воздействие высокой температуры.

Как изготовить печь

Самодельная печь отработки для гаража изготавливается в такой последовательности:

• Сборка нижней камеры. В такой печи камера первичного сгорания и топливный бак совмещены. Это круглое устройство, закрытое крышкой, в которой просверлены отверстия для заливки масла и для установки трубы — второй камеры печи.

Детали для изготовления печи на отработке

По размерам, показанным на фото, вырезаются детали для нижнего бака, края зачищаются болгаркой и свариваются. Стенки лучше сделать из куска трубы.

К ним приваривается дно из листового металла, из уголков — ножки. Вырезается крышка с отверстиями: диаметром сто миллиметров по центру и 60 миллиметров ближе к любому краю.

Совет: Крышку нужно сделать съемной, что облегчит очистку устройства и транспортировку печи.

• В куске трубы, диаметр которого сто миллиметров, а длина примерно 360 миллиметра сверлятся отверстия, для поступления воздуха, диаметром равным одной десятой от диаметра трубы. Отверстия должны быть расположены равномерно по диаметру и высоте устройства.
• Труба приваривается к крышке нижнего бака. При этом нужно контролировать ее перпендикулярность установки. На крышке ставится воздушная заслонка, она может фиксироваться на заклепке или с помощью болтов. Диаметр отверстия для монтажа заслонки – 60 миллиметров. В это же отверстие заливается масло и разжигается печь.
• Аналогично нижнему, собирается верхний бак. Для корпуса берется труба диаметром 355 миллиметра. В пластине, которая будет являться дном, делается отверстие диаметром сто миллиметров, смещенное к краю дна. К нему приваривается небольшая часть трубы диаметром 110 миллиметров, которая будет надеваться на перфорированную камеру, где сгорают газы.
• Воздействию высоких температур подвергается крышка верхнего бака, поэтому ее нужно изготавливать из металла толщиной не менее 6 миллиметров. В ней выполняется отверстие для установки дымовой трубы, располагается оно со стороны, которая противоположна отверстию на дне камеры.Между дымовой трубой и стенкой камеры к верхней крышке приваривается отсекатель, представляющий собой перегородку, изготовленную из толстого металла. Отсекатель нужно располагать ближе к отверстию для выхода дыма.
• К верхней крышке приваривается дымовая труба, которая затем подсоединяется к дымоходу. Чтобы увеличить жесткость конструкции между камерами приваривается из уголка или небольшого диаметра трубы распорка.
• Печь можно окрасить краской по металлу, выдерживающей высокую температуру.

Как установить и разжечь печку на отработке

Для установки печи на отработанном масле необходимо подготовить ровную площадку. Она может быть выполнена из бетона или выложена кирпичом.

Расстояние от горючих материалов до стен должно быть не менее одного метра. Выравнивается площадка по отвесу и уровню, для избегания перекосов.

Совет: При установке печи необходимо отверстие для заливки масла располагать так, чтобы к нему было удобно подойти, загрузить топливо и отрегулировать поступление воздуха.

• Дымоход устанавливается по возможности вертикально, а его длина должна быть больше четырех метров, что обеспечит хорошую тягу. Наружную часть дымовой трубы следует утеплить, чтобы избежать скопления конденсата — кислот, разрушающих конструкцию.
• Разборная конструкция печи удобна при очистке: нужно снять дымоход с трубы для отвода дыма и верх с высокотемпературной камерой, затем можно удалить из печки нагар и сажу.
• Работать такая печь может на любом отработанном масле:

1. синтетическом;
2. минеральном.

Заливать топливо необходимо на уровень, который не превышает половину бака, а в оставшемся объеме будут образовываться пары масла. После заливки масла следует некоторое время выдержать при полной открытой заслонке, для насыщения паров масла перед розжигом кислородом.

Разжигать печку можно каминными спичками или лучинами, опущенными в бак через отверстие.

Разжигание печки на отработке

После того, как печка разгорелась, отверстие наполовину прикрывается, а после ее нагрева производится регулировка поступления воздуха в бак, чтобы обеспечить в перфорированной трубе ровное горение газов

Совет: Категорически запрещается в печь заливать бензин, керосин, любые растворители и легковоспламеняющиеся вещества. Это может спровоцировать взрыв.

Более подробно о конструкции печей на отработке, их преимуществах покажет видео.

Подробнее об отоплении гаража своими руками Вы можете узнать на нашем ресурсе.

Источники: http://stroychik.ru/otoplenie/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami, http://kotlomaniya.ru/pechi/pech-na-otrabotke-dlya-garazha-svoimi-rukami.html, http://1pogarazham.ru/otopitelnaya-sistema/oborudovanie-dlya-otopleniya/75-pechka-dlya-garazha-na-otrabotke

sam-doma.ru

Котел на отработанном масле

Достаточно часто в жизни владельца частного дома или дачника возникает необходимость обогрева отдельно стоящей мастерской, гаража, бани, теплицы и любой другой постройки хозяйственного предназначения, не подключенной к общей системе отопления. Каким образом создать необходимый температурный режим в таком помещении? Для этого нужно использовать источники автономного отопления. Одним из подобных отопительных устройств является котел, использующий в качестве топлива отработанное моторное масло.

Преимущества котла на отработанном масле

Необходимо отметить, что в регионах средней полосы России использование подобного отопительного оборудования мало распространено. Это связано с тем, что многие владельцы загородной недвижимости только в самое последнее время начали понимать, что отопление на отработанном масле имеет массу преимуществ, основными из которых являются следующие:

• Доступная стоимость отопительного оборудования, а также возможность изготовления котла собственными руками. Затраты на приобретение необходимых материалов и последующее изготовление отопительного оборудования окупаются в течение всего лишь одного сезона. Процессы, протекающие внутри печи на отработке, обеспечивают высокую температуру и полноту сгорания топлива
• Использование дешевого топлива. Котлы на отработке в качестве топлива могут  использовать любое масло, в том числе моторное, трансмиссионное и прочие разновидности жидких смазочных материалов минерального и синтетического происхождения.
• Самодельный котел имеет незначительные собственные габариты. Он способен обеспечить быстрый прогрев отапливаемого помещения и стабильно поддерживать в нем желаемый уровень температурного режима.
• Экологическая чистота, отсутствие в отапливаемом помещении неприятных запахов. Это возможно в результате того, что в топке происходит полное сгорание топлива, без образования черного дыма и копоти. К тому же, подобное оборудование позволяет решить проблему утилизации отработанных смазочных материалов.
• Котел на отработанном масле, после внесения в его конструкцию соответствующих изменений, может выполнять функцию устройства, предназначенного для подогрева воды или воздуха.

Особенности котлов на отработке

Основная особенность котла на отработке заключается в том, что в топке происходит сгорание газо-воздушной смеси, полученной в результате пиролиза масла. В настоящее время на рынке присутствуют две разновидности устройств отопления данного типа, отличающихся друг от друга способом подачи масла в полость испаряющей камеры.

Одна из этих двух разновидностей – котлы на отработке, в которых топливо поступает в камеру сгорания снизу. Реализация способа доставки топлива может быть самой разнообразной. Самым простым вариантом является применение принципа сообщающихся сосудов. Топливный бак соединяется с топкой трубой достаточно большого сечения, в результате чего отработка перетекает в камеру сгорания самотеком. В более совершенных системах подачу топлива в топку осуществляет специальный масляный насос.

Котлы на отработанном масле второго типа реализуют подачу топлива в камеру сгорания капельным способом. В обогревательных устройствах этой разновидности на поверхность предварительно разогретой металлической чаши топливо поступает по каплям. Упавшая на раскаленную поверхность капля масла мгновенно испаряется, пары масла смешиваются с атмосферным воздухом, нагнетаемым вентилятором небольшой мощности. Полученная обогащенная пиролизная смесь сгорает в топке, выделяя огромное количество тепловой энергии.

Используемое в качестве топлива масло требует предварительной очистки от механических примесей, поэтому все котлы на отработке оборудованы фильтрами грубой очистки.

Как сделать котел своими руками?

Чтобы изготовить котел на отработке своими руками, необходимо иметь чертежи будущей конструкции, а также приобрести следующие конструктивные элементы будущего устройства:

1. погружной центробежный насос, предназначенный для доставки масла в камеру сгорания из бака;
2. компрессор для нагнетания атмосферного воздуха в полость камеры сгорания;
3. циркуляционный насос, позволяющий создавать движение теплоносителя по каналам «рубашки» котла;
4. цилиндрическая емкость из металла (баллон для пропана), которая будет использована в качестве корпуса устройства обогрева;
5. тормозной диск от легкового автомобиля;
6. стальной лист толщиной 4 мм;
7. горелка, предназначенная для воспламенения пиролизной смеси;
8. трубы и фитинги необходимого диаметра.

Котел на отработке следует собирать, соблюдая следующую последовательность выполнения операций:

1. Прежде чем приступить к разрезанию пустого баллона, в котором ранее хранился пропан, необходимо позаботиться о полном опорожнении емкости.
2. Используя угловую шлифовальную машину, в корпусе баллона следует вырезать два окна, расположенных одно над другим. Длина каждого окна — 315 мм, высота нижнего – 200 мм, верхнего – 400 мм.
3. К получившимся проемам приваривают петли и устанавливают задвижки.
4. Из листа стали толщиной 4 мм необходимо вырезать кольцо, диаметр которого будет соответствовать внутреннему диаметру баллона. В центре кольца следует вырезать отверстие для трубы горелки. Полученное кольцо будет выполнять функцию перегородки между теплообменником и зоной горения.
5. Чашу-испаритель изготавливают из тормозного диска легкового автомобиля. В заготовке необходимо заварить имеющиеся отверстия двумя круглыми деталями, одна из которых будет колпаком, вторая – дном. Чашу испаритель помещают внутрь баллона.
6. Из листа стали следует вырезать полосу и два полукольца. Сварка этих деталей между собой и последующее приваривание полученных изделий к корпусу баллона позволит сформировать кожух водяной рубашки.
7. В нижней и верхней частях кожуха следует просверлить отверстия необходимого диаметра и вмонтировать в них патрубки, через которые будет осуществляться подача и отвод теплоносителя.
8. Из листа стали нужно вырезать крышку котла, прорезать в ней отверстие для дымовой трубы, после чего установить на котел.
9. На боковой поверхности баллона следует просверлить отверстие и установить в него трубу для подачи топлива. На втором конце трубы нужно установить емкость для масла. Между емкостью для масла и корпусом печи должен быть установлен вентиль.

Для розжига котла необходимо наполнить бак топливом, открыть вентиль и дождаться пока масло тонким слоем заполнит плоскость днища. Далее, поверх масла необходимо налить незначительное количество керосина и поджечь его. Интенсивность горения регулируют вентилем.

myaquahouse.ru

Водогрейный котел на отработанном масле: отопление для частного дома

Отопительные устройства, которые функционируют на отработке, особенно популярны. Отработанное масло, натуральное и синтетическое, является одним из самых надежных видов топлива.

Для подсобного помещения или гаража вполне доступно изготовить котел на отработанном масле своими руками.

Характеристика и виды отработанного масла

Различные смазочные материалы и другие нефтепродукты применяются в любой отрасли промышленности, в том числе и для гидравлических систем в виде жидкостей. Однако после определенного времени использования масло идет в отработку, и его заменяют другим. Оно называется «отработанным», если в процессе технической эксплуатации теряет свои полезные свойства и становится непригодным для дальнейшего применения. Загрязняющие примеси составляют примерно третью часть от общего объёма.

Таким образом, скапливается большое количество вышедших из эксплуатации продуктов, которые требуют вторичной переработки. После ряда очистительных действий (удаления влаги и разных вредных добавок) масло может применяться в качестве топлива. Все отработанные масла можно отнести к двум категориям:

1. Светлые масла. Это промышленные масла с незначительными изменениями в составе, которые посредством очистки восстанавливают свои технические характеристики.
2. Темные. Масла, используемые как смазочный материал в автомобильных механизмах, содержат большое количество продуктов горения и тяжелых металлов. Поэтому они должны быть подвержены жёсткой механической и термической обработке. Те, что восстановлению не подлежат, идут на топливо.

Полученные в ходе отработки нефтепродукты имеют свойство разлагаться частично и предствляют большую опасность для окружающей среды. При выбросе в воду в ней снижается количество кислорода, что негативно сказывается на питьевом качестве и жизни обитателей водоема. Во время сжигания масел на открытой поверхности в атмосферу выбрасываются вредные продукты сгорания.

Устройство и принцип действия котла

Котлы, предназначенные для получения горячей воды, бывают двухконтурными и одноконтурными. Первые просто подогревают воду, вторые используются для отопления. Устройство котла может быть разным.

Если он подключается к трубам, то здесь должен быть смонтирован насос для обеспечения воздушной циркуляции. При снабжении аппарата водяной рубашкой, он будет нагревать воду. При одном водяном контуре котел способен отапливать помещение, при двух — в него будет подаваться еще и горячая вода.

Устройство котла не очень сложное. В нем есть два отсека: испарительный и сгорания. В первом масло подготавливается к горению, во втором оно сгорает. Из резервуара с помощью насоса подается топливо в нижнюю часть котла, которая называется испарительной камерой. Температуры 600 градусов достаточно для того, чтобы масло нагрелось и начало испаряться.

Масляное испарение поднимается, доходит до камеры сгорания, оборудованной воздуховодом. С помощью вентилятора воздух смешивается с масляными парами. Образовавшийся продукт сгорает почти до конца. Теплообменник нагревается, все отходы от сгорания улетучиваются через дымоотвод на улицу.

Нельзя забывать о том, что в отработанном масле содержатся примеси и токсины. Они разлагаются на совершенно безвредные вещества, которые полностью сгорают.

Котел на отработанном масле DanVex B-30

Котел на отработке своими руками

Котел, действующий на отработке, отличается от печи тем, что не дает большей части тепла уходить на улицу. Реализовать это в самостоятельной конструкции также возможно. Но перед тем как начать работу по сборке и установке, следует сделать схему будущего изделия и приготовить инструменты. Исходными материалами будут две трубы разного диаметра. Труба большего диаметра используется как камера сгорания, а по другой в топку поступает кислород.

Самодельный водогрейный прибор может быть разной формы, поэтому чаще всего используют один кусок трубы с большим сечением, а второй — с меньшим (0,5 и 0,2 мм). Кроме этого, нужны еще две пластины из металла толщиной не более 3 мм, которые вырезаются в форме круга. Сборка начинается с корпуса, который изготавливается из трубы с большим сечением. Обе трубы обрезаются до нужного размера (100 и 20 см соответственно). Далее готовятся пластины для дна и крышки корпуса. В верхней просверливают отверстие для дымохода.

В нижней вырезают отверстие для малой трубы. Ко дну приваривают цилиндр из трубы меньшего диаметра и к нему — еще одну круглую пластину. Собирается сам корпус, соединяются детали, обвариваются по кругу, крепятся ножки из прутов арматуры, сверлятся в трубе отверстия для вентиляции. И получается котел в форме цилиндра с небольшим резервуаром. Дверку вырезают болгаркой. Сверху на корпусе крепят дымоход.

Таким образом, котел готов. Будет очень эффективным переделать его в пиролизный, в котором камера дожига снабжается дополнительным отсеком, замедляющим горение топлива. Для его розжига в нижнюю емкость заливается немного масла и поджигается горящей бумагой.

Эту простую конструкцию можно осложнить разными деталями: насосом, подающим масло, воздушным компрессором или расходным резервуаром.

котел на отработке размеры

Техника безопасной эксплуатации

Котлы на отработанном масле для частного дома довольно опасны в эксплуатации.

Чтобы при использовании данных устройств не возникло нештатных ситуаций, необходимо соблюдать определенные правила:

• у котла должен быть оборудован надежный дымоход, способный полностью вывести из помещения все вредные продукты сгорания;
• для хорошей тяги он должен быть оснащен заслонкой;
• в месте, где располагается отопительный котел, нужна вентиляция;
• недопустимо хранение в котельной любых горючих материалов.

Эту систему можно приспособить для отопления частного дома. Безопаснее всего ее разместить в отдельном помещении.

Несмотря на то что современные котлы отопления на отработке оснащены хорошими фильтрами, при их работе выделяется запах машинного масла. Наиболее популярными агрегатами являются котлы финского производства, но они очень дороги по сравнению с отечественными, хотя последние и дешевле, и надежнее.

Финал. Запуск котла на отработке. Наилучшая треоборотная схема.

Отзывы пользователей

Знаете, а мне страшно делать котел самостоятельно, даже на мужа не надеюсь в этом деле. Это же насколько нужно быть грамотным в этой области, чтобы взяться за изготовление котла отопления на отработке. Ведь при малейшей ошибке можно подвергнуть себя и свою семью опасности. Я считаю, без профессионала здесь не обойтись.

Марина, Новосибирск.

Отопительный котел на отработанном масле хотел сделать в гараже, но как-то страшновато браться без опыта. В моем случае лучше обратиться к специалисту или купить готовый. Конечно, затрат немного, но зато сколько времени на это угрохаешь. Для меня, например, это очень важно, поэтому я не осмелюсь заняться этим самостоятельно.

Дмитрий, Кильмезь.

Котлы отопления на отработанном масле — очень заманчивая идея для бытовых условий. Давно над ней задумывался, но никак не решусь. Нужно-то всего тяжелый большой котел и нефтепродукт, мазут, к примеру, другие запчасти найдутся в любом гараже. Да, я забыл, нужны еще творческий ум и смелость.

Роман, Челябинская область.

Похожие статьи

oventilyacii.ru

ПЕЧЬ ДЛЯ ГАРАЖА НА ОТРАБОТАННОМ МАСЛЕ.

myremdom.ru

Котел на отработке своими руками

Оглавление:

1. Котлы на отработке
2. Техника безопасности
3. Основы работы котла
4. Достоинства самодельного котла на отработке

При строительстве гаража возникает вопрос организации отопления. Как известно, отопление в гаражном помещении положительно отображается на состоянии автомобиля, который хранится в данном гараже. Довольно часто случается так, что возможности подключить гараж к стационарному газовому отоплению просто нет.

Но, если такая возможность и существует, стоимость газового котла и вспомогательного оборудования будет довольно высокой. Кроме того, отапливать гараж газом довольно дорогое удовольствие.

Котлы на отработке

Таким образом, получается, что с организацией отопления в гаражном помещении возникает настоящая проблема. Но у этой проблемы есть довольно простое решение. Самым оптимальным и недорогим вариантом является котёл на отработке своими руками. У такого котла довольно много положительных сторон.

Во-первых, для изготовления такого котла не требуются большие затраты. Во-вторых, отработанное масло можно назвать самым дешёвым видом топлива. Кроме того, такого материала полно на станциях техобслуживания и у владельцев автомобилей. Из этого следует, что проблем с топливом для самодельного котла не будет. Не стоит забывать про то, что такой тип отопительной системы можно смело назвать экологическим процессом. Применяя отработанное масло в виде топлива, вы занимаетесь добровольной утилизацией этого вещества, которое загрязняет окружающую среду. Кроме того, чем больше людей переходит на такой тип отопления, тем больше природных ресурсов сохраняется.

Для того, чтобы сделать котёл на отработанном масле своими руками, необходимо подготовить следующие элементы отопительной системы:

• Насос циркуляционного типа и простой насос;
• Компрессор и горелка;
• Котёл и расширительный бачок;
• Трубные магистрали.

Для того, чтобы произвести качественную сборку всех нужных элементов отопительной системы, необходимо иметь в наличии сварочный аппарат и уметь с ним обращаться. Готовый котёл на отработке способен выдавать мощность в пределах от 5 до 15 киловатт. Такой мощности вполне хватает для того, чтобы обогреть гаражное помещение общей площадью до 50 квадратных метров. Для того, чтобы нагреть теплоноситель до 70 градусов, котлу придётся работать всего 1 час.

Техника безопасности

Изготовление такого отопительного котла позволит организовать независимую отопительную систему в гаражном помещении. Несмотря на все положительные стороны данного типа отопительных котлов, не стоит забывать про элементарные правила техники безопасности.

Первым делом необходимо удалить все горючие материалы из того места, где будет установлен котёл на отработке. Необходимо оборудовать гаражное помещение правильным и качественным дымоходом, который позволит удалять из отапливаемого помещения всю гарь и дым.

Стоит учитывать тот факт, что дымоходная труба будет соприкасаться с потолком и деревянными элементами крыши. Тот факт, что дымоходная труба будет прилично нагреваться, подразумевает наличие термостойкого кожуха, в котором будет спрятана труба. Кроме того, в дымоходе должна создаваться правильная тяга.

Чтобы регулировать тягу дымохода, необходимо оборудовать его специальной заслонкой, которая позволит уменьшать или увеличивать тягу. Кроме регулирования тяги, такая заслонка позволит перекрывать доступ холодного воздуха снаружи в гаражное помещение. Летом же такая заслонка позволит осуществлять циркуляцию воздуха в помещении.

Котлы на отработке своими руками подразумевают организацию должной вентиляции в отапливаемом помещении. По той причине, что горелка, которая работает в котле, считается открытого типа, в помещение постоянно должен поступать свежий воздух. В ходе горения котла сжигается кислород в самом отапливаемом помещении. Из этого следует, что есть большой риск отравиться угарным газом, который образовывается в герметичном помещении.

При расположении котла в гаражном помещении стоит обезопасить гараж от пожара. Для этого от того места, где будет расположен котёл, необходимо убрать все материалы, которые могут воспламениться от повышенной температуры или случайного языка пламени из горелки.

То место, где будет устанавливаться отопительный котёл, должно соответствовать общепринятым правилам. Во-первых, такое место должно иметь хороший и прямой доступ к отапливаемому котлу. Нужно это для того, чтобы заливать топливо в бак котла. Кроме того, время от времени нужно проводить профилактические работы. Во-вторых, участок пола, на котором будет установлен отопительный котёл, должен быть покрыт огнеупорной кафельной плиткой или обычным природным камнем.

Для того, чтобы облагородить котёл, ни в коем случае нельзя использовать деревянные панели или другие воспламеняющиеся материалы. Лучше всего использовать специальную краску, которая довольно хорошо сопротивляется высоким температурам окрашенных поверхностей.

Основы работы котла

Из топливного бака при помощи специального масляного насоса отработка подаётся в принудительную камеру испарения по маслостойкому шлангу.

Камера испарения должна быть изготовлена из достаточно толстой и прочной металлической трубы, так как в ней создаётся температура до 400 градусов.

На дне камеры испарения происходит испарение отработки, вследствие чего образовавшийся пар попадает в камеру общего сгорания.

В самом центре камеры принудительного сгорания расположена труба, по которой в камеру поступает воздух, который нагнетается специальным вентилятором.

Обогащённые кислородом испарения отработанного масла сгорают. Именно от этого процесса и нагревается теплоноситель в трубной магистрали.

Достоинства самодельного котла на отработке

Котлы на отработанном масле своими руками имеют достаточно большое количество достоинств. Самое главное – это то, что на изготовление такого котла требуются минимальные затраты. В качестве топлива можно использовать переработанные синтетические материалы, стоимость которых довольно низкая. Не стоит забывать о том, что такой тип отопительной системы идеально подходит для отопления гаража, который расположен вдалеке от газовых магистралей. Правильно выполненный котёл на отработке исключает возможность попадания продуктов сгорания топлива в отапливаемое помещение. Кроме того, такие котлы состоят из минимального количества запчастей, что делает их устойчивыми перед механическими поломками. Благодаря тому, что в таком котле отработанное масло сгорает целиком, образование гари является минимальным. Из этого следует, что нагар на дымоходной трубе будет минимальным. Довольно важным моментом считается тот факт, что такая отопительная система нагревает гаражное помещение достаточно быстро, что положительно влияет на расход топлива.

Из всего этого следует, что использование таких отопительных котлов для обогрева гаражного помещения считается самым актуальным и экономичным вариантом. При соблюдении всех правил техники безопасности можно достигнуть быстрого и качественного отопления без риска возгорания отапливаемого помещения. Вопросу безопасности необходимо уделить максимум внимания.

mdkinvest.ru

Отопление дома и гаража котлами на отработке своими руками

Содержание статьи:

Вопрос вторичного использования отработанного масла возник относительно недавно. В первую очередь это связано с уменьшением затрат на покупку энергоносителя. Поэтому отопление дома и гаража котлами на отработке своими руками будет оптимальным в том случае, если есть возможность приобрести большое количество этого топлива.

Особенности отопления на отработке

Схема работы горелки на отработанном масле

В номенклатуре производителей отопительной техники практически не встречаются котлы для отопления на отработке. В принципе этот вид энергоносителя могут использовать любые модели, работающие на жидком топливе. Разница заключается лишь в размере форсунок и интенсивности подачи воздуха.

Что же представляет собой отопление частного дома на отработке своими руками? Прежде всего, необходимо понять, что не каждое масло можно использовать в качестве топлива. Содержание спиртов этиленгликоля не должно превышать максимальный уровень. В противном случае резко возрастет интенсивность горения и как следствие – перегрев камеры котла. Поэтому рекомендуется перед приобретением партии взять небольшое количество и попробовать его на конкретной модели котла.

Даже отопление гаража на отработке своими руками имеет определенную специфику. Во время его обустройства следует учитывать такие факторы:

• Экономический. В настоящее время стоимость отработанного масла приближается к цене дизельного топлива и составляет 22-25 руб/кг;
• Степень загрязнения. Этот показатель напрямую влияет на периодичность обслуживания горелки – чем больше мусора в масле, тем чаще нужно будет прочищать сопло;
• Организация хранения топлива. Масло содержит эфирные элементы, поэтому должно содержаться в герметичной таре. Для этого можно использовать бочки (что не совсем удобно) или аналог газгольдеров (высокая стоимость).

К тому же правильно организованное отопление гаража отработкой должно предусматривать вывод угарных газов. Для этого нужно делать дымоход, минимальная высота которого должна составлять 4 м. В противном случае на внутренней поверхности трубы будет скапливаться конденсат и снизится показатель тяги.

Перед приобретением отработанного масла нужно узнать его основные показатели. Застывание – не ниже -19°С; температура вспышки – в районе +55°С; содержание серы – не более 1,2; плотность около 0,82.

Комплектация системы отопления

Оптимальный вариант – приобрети уже готовый котел. Однако средняя стоимость 30 кВт модели в настоящее время составляет свыше 160 тыс. рублей. Поэтому зачастую отопление на отработке масла делают с помощью горелки и корпуса старого твердотопливного котла.

Схема отопления на отработке

Схема отопления на отработанном масле

Сначала определяется место, где будет установлено все оборудование для отопления. Обязательно учитывается разводка трубопроводов и нормативы по воздухообмену в помещении котельной или гаража. Он должен составлять не менее 180 м³/ час для площади 25-30 м².

Для нормальной работы потребуется емкость и трубопровод для подачи топлива к горелке. Ее мощность определяется площадью помещения (дома, гаража), а также тепловыми потерями здания. Правильно организованное отопление на отработке своими руками должно содержать такие компоненты:

• Емкость для хранения топлива. В ней должен быть предусмотрен механизм заполнения и вывода сформировавшихся паров;
• Трубопровод для подачи к горелке, включающий в себя: насос, запорную арматуру, электромагнитный клапан. Последний необходим для регулирования интенсивности подачи топлива;
• Дымоход. Во время сгорания отработка в системе отопления дает большое количество угарных газов. Минимальный диаметр трубы для их вывода – от 100 мм и боле.

В процессе работы на поверхности форсунок скапливаются продукты сгорания. Для их очистки приобретается специальный набор. Таким образом можно увеличить срок службы главных составных элементов горелки.

В качестве фильтра можно использовать обыкновенный масляный. Предварительно нужно рассчитать его оптимальную пропускную способность, исходя из характеристик горелки.

Котел или горелка для отопления на отработке

Котел на отработанном топливе

При выборе горелки нужно отталкиваться от ее эксплуатационных показателей. Как и любой котел для отопления на отработке, она характеризуется мощностью, габаритными размерами и дополнительными управляющими компонентами.

Для большинства моделей следует обеспечить подачу сжатого воздуха. Она необходима для формирования горючей смеси. Сделать это фактически для отопления частного дома на отработке своими руками можно с помощью компрессора. Альтернативой является приобретение модели горелки с уже встроенным воздушным нагнетателем – турбиной. Несмотря на относительно высокую стоимость так можно оптимизировать место для установки оборудования, необходимое для отопления гаража на отработке своими руками.

Также нужно учитывать основные характеристики горелки:

• Расход масла. В среднем на 1 кВт тепловой мощности потребуется 0,09 кг масла;
• Потребление электричества – от 0,5 до 1 кВт;
• Ремонтопригодность. Возможность замены узлов и агрегатов после их поломки.

Немаловажным при отоплении гаража отработкой является стоимость горелки. Цена моделей от известных брендов может достигать нескольких сот тысяч рублей. Но, несмотря на это высокая стоимость в большинстве случаев является гарантией качества.

На российском рынке присутствует множество «кустарных» производств, которые предлагают комплектующие для отопления на отработке масла по более, чем доступной стоимости. Но качество их продукции оставляет желать лучшего. Исключением является компания «Жар». Они производят уже готовые котлы, функционирующие на отработанном масле. Средняя стоимость 20 кВт модели составляет 130-150 тыс. руб.

Для каждого типа горелки производители определят максимально возможный показатель засоренности масла. Его можно регулировать, установив форсунку с большим диаметром сопла. Но тогда возрастет расход масла.

Котел на отработке своими руками

Самодельная горелка

Анализируя ценовую политику производителей, у многих собственников появляется желание сделать отопление на отработке своими руками. В сети можно найти варианты изготовления горелок из подручных материалов, включая комплектующие от карнизов.

Но можно ли использовать отработку в системе отопления с помощью таких конструкций? Нужно учитывать не только их крайне низкую эффективность, но и практически полное отсутствие безопасности работы. При организации отопления частного дома на отработке самостоятельно руководствуются нормативами и требованиями к безопасности. Малейшее нарушение в технологии сборки или несоответствие материала эксплуатационным показателям приведет к аварийным ситуациям.

Почему не стоит делать котел или горелку для отопления помещения гаража на отработке своими руками?

• Без специальных приборов невозможно отрегулировать функционирование горелки – расход топлива будет слишком большой (приведет к затуханию) или недостаточный;
• Для создания воздушно-топливной смеси следует отрегулировать работу компрессора или вентилятора;
• Отсутствие средств аварийного отключения.

Так как сделать отопление гаража на отработанном масле с минимальными финансовыми вложениями? Единственный вариант – приобрести горелку б/у, но заводского производства. Не нужно также забывать и об организации места хранения топлива. Для этого можно использовать пустые бочки с герметичной крышкой.

Пример, как сделать отопление дома или гаража котлами на отработке своими руками и увидеть испытание горелки можно в видеоматериале:

strojdvor.ru

• 
  Какой генератор нужен для газового котла
• 
  Разводка отопления от котла в квартире
• 
  Котел газовый buderus logamax u054 24
• 
  Клапан термостатический трехходовой для напольных котлов
• 
  Zota balance котел электрический 6 квт
• 
  Электрический котел на 300 кв м
• 
  Руководство по эксплуатации газового котла baxi
• 
  Диаметр трубы от коллектора до котла
• 
  Разводка отопления в квартире от котла
• 
  Газовые котлы своими руками для бани
• 
  Диаметр трубы от котла до коллектора