Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1


ГлавнаяМатчКотел на отработанном масле с водяным контуром отзывы

Отопительный котел на отработанном масле: устройство, плюсы и минусы, отзывы. Котел на отработанном масле с водяным контуром отзывы


Печь(котел) на отработаном масле с водянной рубашкой, расход 500гр за три часа — DRIVE2

ВНИМАНИЕ!

Есть много комментарий, а зачем, а почему, да на х…ен это нужно.

Отвечаю для таких заранее.Я захотел, я сделал и меня полностью устраивает.БЛОГ называется СДЕЛАЙ САМ, я и сделал.

ВНИМАНИЕ! №2

Для тех кто не верит в такой расход топлива.Тоже отвечаю, я суда написал не для того чтобы рекламировать или продавать свой котел, я написал сюда так как была цель создать экономную печь на отработанном масле и добился своего результата, методом проб и ошибок.

И комментарии типо, да ты гонишь, да не может быть, учи физику, такие комменты можете оставить при себе или идите в троль раздел.

Я ДОКАЗЫВАТЬ тем людям которые не верят не собираюсь.Я показываю что я сделал ДЛЯ СЕБЯ САМ.

Давно была мысль сделать печку на отработанном масле, так как есть почти холявный доступ к отработанному маслу.Друг работает в крупном центре по замене масла.

Вот неделю думал как лучше сделать, так как видео много просмотрел, то не устраивало что к горелкам нужно компрессор приделывать чтоб воздух подавал, а он постоянно шумит, НЕПОЙДЕТ. То чаши большие и расход дурной, хотя КПД хорошое, но с расходом от 24литров и выше не хотел как то я мерится.

Все думал как сделать экономную чтобы по деньгам на отопление этого котла выходило не больше 2000 рублей в месяц и по мощности выходило чтоб хватало для моего дома. Повыбирал можно так сказать лучшие из разных таких печек и соорудил за два дня вот такой котел.

Печь(котел) на отработанном масле с водяной рубашкой, расход 500 гр за три часа или с использованием вентилятора (в моем случаи строительного фена на первой скорости) то расход 1 литр на 2 часа.

Что получаем.При холостой работе расход 500 гр на три часа, а это 4 литра в сутки.Умножаем на 5руб за литр отработанного масла = 20 рублей в сутки и 600 рублей в месяц.

При добавления принудительного притока воздуха с помощью вентилятора увеличиваем КПД котла и расход получаем 1 литр за два часа или 12 литров в сутки, умножаем на 5 рублей получаем 60 рублей в сутки, а это 1800 рублей в месяц.

В общем я добился чего хотел. Результатом доволен как слон.Хорошая печь на дачи где нет газа и кому неохота бегать к котлу дрова подбрасывать каждые 2-3 часа.Фото пока с фотика не скидывал, вот только видео пока.

фото в разоброном виде нет оказывается.Вот нарисовал, думаю понятно будет.

Внутри водяной рубашки вот такой котел.

Полный размер

www.drive2.ru

устройство, плюсы и минусы, отзывы

На современных производствах, использующих нефте-маслянные материалы, процент отходов может варьироваться в широких границах, иногда требуя подключения сторонних организаций для утилизации продуктов отработки. В свою очередь, жидкотопливные котлы сегодня переживают очередной этап развития, предлагая потребителю массу новых технологических возможностей. Применение экономичного топлива на основе производственных отходов как раз добавляет этому оборудованию привлекательности на рынке. Впрочем, отопительные котлы на отработанном масле имеют определенные технико-эксплуатационные особенности, которые можно рассматривать и как слабые места. В любом случае, перед выбором такого агрегата требуется детальный анализ всех технических, функциональных и экономических аспектов его применения.

Общие сведения о котлах на «отработке»

Концепция вторичного использования отработанных топливных материалов существует практически с момента возникновения проблемы утилизации нефтесодержащих отходов. Однако в котельном оборудовании такой подход обрел полноценную жизнь лишь недавно – с момента освоения крупными изготовителями технологий пиролиза и систем длительного горения. Данные разработки скорее относятся к вторичной переработке газовых смесей от твердого топлива, но их принципы можно переложить и на концепцию котлов на отработанном масле. Для масла в данном случае используется особая горелка, соединенная с инверсионной камерой сгорания и дымогарной трубой.

Разумеется, основной момент отличия данного оборудования от классических жидкотопливных агрегатов заключается в применяемом топливном сырье. По-прежнему наблюдается определенная сегментация по типу используемых продуктов технологической отработки, но будущее таких моделей за универсализацией с точки зрения топливного снабжения. Так или иначе, котлы для дома на отработанном масле преимущественно работают за счет керосина, солярки и других производных дизеля. Некоторые модификации также поддерживают горение при заправке растительными маслами и специальным печным топливом. В случае с промышленными моделями речь может идти о применении грубых неоднородных составов с примесями.

Конструкционное устройство агрегата

Основным материалом изготовления данной разновидности жидкотопливного котла выступает металл – чугун, сталь и отдельные элементы из других сплавов. Конструкция формируется следующими частями:

  • Корпус.
  • Защитная обшивка.
  • Камера сгорания.
  • Крышка корпуса.
  • Бак с топливом.
  • Топливопровод.
  • Насос для обеспечения подачи топлива.
  • Горелка.
  • Рассекатель.
  • Чаша.
  • Панель управления с блоком автоматики.
  • Стакан перелива.
  • Заслонка.

На представленном выше чертеже котла на отработанном масле также можно заметить наличие вентилятора для подачи кислорода к горелке. Это решение скорее опциональное, но оно дает принципиально важную возможность регуляции интенсивности горения. Теоретически допускается и возможность преобразования вырабатываемой тепловой энергии в ток, на котором можно обеспечивать автономный рабочий процесс оборудования. Однако техническая реализация этой функции себя не оправдывает на практике по целому ряду причин. С другой стороны, питание от стандартной электросети на 220 В не сильно нагружает пользователя в части финансовых расходов, так как энергия требуется лишь для маломощной управляющей электроники, а не для генерации тепла. К слову, тепловая мощность таких котлов в среднем составляет 10-25 кВт, что соответствует средним показателям промышленного отопительного оборудования. Коэффициент полезного действия достигает 75%, что тоже неплохо, хотя газовые пиролизные агрегаты в современных модификациях достигают и 95%.

Принцип работы котла

В момент пуска оборудования через панель управления начинает свою работу вентилятор, направляющий воздушные потоки в камеру сгорания. В это же время производится автоматический розжиг в горелке. Полноценная работа насоса в котле отопления на отработанном масле начинается через 30-40 мин, когда происходит разогрев корпуса. Датчик температуры по достижению нужных показателей подает сигнал на запуск топливопровода. Далее от разогретой чаши с баком начинается подача масла к горелке.

Надо отметить, что в разных котлах подача топлива организуется несколькими способами. В простейшем варианте масло подается в чистом виде без вспомогательных добавок. Это упрощает и конструкцию агрегата, и его технологические процессы. Но в более развитых моделях канал доставки топлива имеет целый ряд технологических точек, на которых жидкость подвергается фильтрации и обогащается воздухом от вентилятора. На заключительной стадии функционального цикла отопительного котла на отработанном масле смесь сгорает, а продукты сжигания выводятся через дымоход на улицу. После полного отключения функции горелки вентилятор должен работать еще некоторое время для охлаждения стен котла и вывода остатков гари.

Особенности водогрейных моделей

Бойлерное двухконтурное оборудование сегодня широко используется в индивидуальных системах домашнего тепло- и водоснабжения. Один контур обслуживает нужды отопления, а по второму организуется ГВС. В чем же особенности котла с водяным контуром на отработанном масле? В таком исполнении агрегат сочетает в себе конструкционные отличия бойлеров косвенного нагрева и типового оборудования для сжигания отработанных масел. В частности, конструкция дополняется следующими функциональными компонентами:

  • Подогреватель топлива. Перед направлением к блоку с форсункой масло разогревается до оптимальной температуры горения. Эта подготовка необходима для поддержания стабильности сгорания жидкости.
  • Накопительный бак. Буферная емкость (ресивер) для содержания постоянно или периодически нагреваемой воды. Объем бака в отопительном водогрейном котле на отработанном масле может составлять 30-80 л, если речь идет о бытовом классе оборудования.
  • Теплообменник. Данный компонент присутствует во всех бойлерах. В нем и происходят процессы нагрева воды для обслуживания системы ГВС. Принципиально важным является тип энергоснабжения теплообменника – или за счет стороннего котельного оборудования, или с помощью встроенного ТЭНа с питание от той же сети на 220 В.

Помимо этого, в конструкции котла с водяным контуром на отработанном масле иногда присутствуют менее существенные конструкционные особенности:

  • Топливный фильтр многоразового действия – для работы с маслами низкого качества.
  • Водяное охлаждение для теплообменника – требуется для предотвращения образования точек прогара и накипи.
  • Аквастат – дополнительный элемент управления котлом в части водяного контура.

Топливная система котла

Линия подачи топлива, как уже говорилось, может быть организована по разным схемам. Это не обязательно должна быть интегрированная инфраструктура – как минимум, начиная от узла соединения с местом забора. Иными словами, емкость с постоянным хранением топливного материала может быть организована вовсе в другом помещении в безопасном от возгорания месте. В этом случае главное – организовать перекачивающую систему достаточной мощности. Также согласно правилам эксплуатации отопительного котла на отработанном масле, забор топлива должен осуществляться из нижней части бака на уровне не ниже 150 мм от днища. Это важно для предохранения коммуникаций от загрязнений примесями и осадком, который скапливается на дне.

Что касается перекачивающей системы, то ее основу формирует насос. Важно иметь в виду, что даже котельные циркуляционные насосы в данном случае не подойдут. В силу специфики обслуживаемой жидкости, применять можно только специальные промышленные модели для технических смесей. Это же касается и трубопровода с шлангами и соединительно-переходной фурнитуры. Как и обычные водопроводные и отопительные сети на жидком теплоносителе, котлы, работающие на отработанном масле, не застрахованы от завоздушивания линии подачи топливной смеси. Причем в таких системах наличие воздуха может обернуться не просто снижением производительности с тепловой мощностью, но и серьезной аварией с повреждением камеры сгорания. Поэтому на технологическом узле топливопровода следует закрепить воздухоотводчик – ручной или автоматический.

Горелка для котла на отработанном масле

Одно из важнейших устройств агрегата, непосредственно участвующих в процессе сжигания топливной смеси. Горелка должна подходить по типоразмеру и конструкционной совместимости к топливному насосу, а также фильтру и подогревателю при их наличии. В самом комплекте с этим устройством могут присутствовать:

  • Манометр для замера давления в топливной линии.
  • Вакуумметр.
  • Монтажная топливозаборная арматура.
  • Сепаратор для дополнительной очистки поступающего масла.

Конструкционное крепление горелки для котлов на отработанном масле обычно выполняется на фланце передней дверцы оборудования с применением специальной прокладки. Далее монтируется подогреватель и другие функциональные аксессуары наподобие того же фильтра. На этом же этапе к подогревателю прокладывается электротехнический контур питания. Причем он не обязательно должен подключаться к 220 В. В некоторых моделях достаточно и 12 В, то есть можно ограничиться аккумуляторным энергоснабжением. Что касается подключения к топливопроводу, то оно чаще выполняется через фитинг к клапану горелки. Для подводки используется тонкий шланг формата 1/4”.

Коммуникационные средства обвязки котла

Основные работы по части подключения самого котла заключаются в организации гидравлических соединений. Как минимум, должны быть подготовлены трубы для подачи кислорода (система с закрытым контуром), а в случае применения двухконтурных водогрейных моделей выполняется обвязка для теплообменника. Если организуется полноценная система ГВС, то будет не лишним ввести в инфраструктуру управляемый многофункциональный коллектор, от которого можно будет управлять температурой на разных линиях водоснабжения – например, контурах к мойке на кухне, санузлу, ванной и т.д. С другой стороны отопительный котел на отработанном масле должен быть связан с каналами сброса сточных вод. Хотя на уровне накопительного бака с нагревательной системой речь о потреблении воды не идет, периодически может выполняться промывка теплообменника, после чего использованная жидкость отправляется в канализацию. В части электрических подключений организуется изолированный контур проводки, в котором предусматривается предохранительный блок, система защиты от коротких замыканий, стабилизатор и заземление.

Самодельные котлы на отработанном масле

Конструкцию такого агрегата вполне можно собрать своими руками, используя специальное оборудование и принадлежности, которые находятся и в обычном частном хозяйстве. Основа будет скомпонована на металлических корпусах, которые потребуются для содержания отработанного масла и камеры сгорания. К камере сгорания все подключения выполняются с помощью металлических труб – к емкости с маслом и дымоходу. Самое сложное, что нужно будет реализовать своими руками в отопительном котле на отработанном масле – это система автоматической циркуляции. Для этого лучше применить погружной циркуляционный маслонасос. Он устанавливается в емкости с топливом и перекачивает в камеру сгорания горючую жидкость. Контролировать интенсивность подачи масла будет расходомер, установленный в испарительной камере, где осуществляется предварительная выдержка масла. Также к камере сгорания подключается вентилятор с наддувом кислорода для поддержания стабильного горения.

Преимущества оборудования

К сильным сторонам эксплуатации котлов на «отработке» можно отнести следующие:

  • Экономичность. Главный фактор в пользу применения данного оборудования. Самым дешевым топливным материалом считается газ, но эта система может и ему составить конкуренцию. Другое дело, что изначальная цена котлов на отработанном масле на 15-20% превышает обычные жидкотопливные модели, составляя в среднем 70-100 тыс. руб.
  • Автономность. Система не зависит от местных линий инженерно-коммуникационного обеспечения. Если отсутствует магистраль снабжения тем же газом, то есть смысл организовать доставку отработанного масла от ближайшей точки утилизации или СТО. Некоторые предприятия готовы бесплатно отдавать «отработку», поэтому логистически такая схема себя полностью оправдывает.
  • Эффективность. Жидкотопливные котлы как таковые сегодня уступают газовым и твердотопливным аналогам по ряду критериев, но у них есть большой плюс в виде высоких показателей скорости прогрева и теплоотдачи.

Недостатки оборудования

К сожалению, положительные аспекты применения данного оборудования могут омрачиться одним существенным минусом. Он заключается в высоких требованиях к обслуживанию агрегата. Самыми «грязными» и хлопотными в плане ухода считаются дровяные топки, но вторсырье нефтяной переработки может доставить еще больше проблем в этом отношении. Дело в том, что масло для котлов на отработанном масле содержит стойкие примеси, которые скапливаются на стенках камеры сгорания. Даже в промышленности для последующей очистки применяют узкоспециализированное оборудование, а в бытовых условиях исключить необходимость кропотливой борьбы с застойными отложениями поможет только ежедневное обслуживание оборудования.

Отзывы владельцев котла

Практика применения таких котлов скорее отражает положительный опыт эксплуатации. Многие пользователи отмечают организационную легкость при обслуживании оборудования, что связано с отсутствием проблем доставки масла и экономической выгодой. Несмотря на скептическое отношение многих частных домовладельцев в принципе к применению нефтяного вторсырья как энергетического источника, отзывы о котлах на отработанном масле показывают, что в процессе работы относительно чистые смеси меньше загрязняют дымоход с камерой сгорания, чем твердотопливные агрегаты. То есть все зависит от характеристик используемого масла, но сама возможность применения огромного перечня жидкотопливных материалов, несомненно, идет в плюс таким котлам.

Заключение

Разработчики систем теплового снабжения сегодня все больше внимания уделяют возможностям применения альтернативных видов топлива. Перспективность данного направления объясняется и выгодой для конечных потребителей, и интересами сохранения окружающей среды. В эту тенденцию полностью укладывается и принцип эксплуатации котлов на отработанном масле. Цена такого оборудования пока еще находится на относительно высоком уровне порядка 100 тыс. руб. за технологичную модель с современным управлением, но малозатратный процесс содержания со временем окупит и эту стоимость. Другое дело, что могут иметь место расходы на обслуживающие мероприятия, но это в разной степени касается также и твердотопливных, и газовых установок. Самыми чистыми считаются электрические котлы, но они же в силу стоимости энергоресурса являются и наиболее затратными с точки зрения финансового содержания. Причем двухконтурные модификации с нагревом воды регулярно ставят рекорды по затратам на эксплуатацию.

fb.ru

Печь на отработке с водяным контуром

Виды и методы изготовления печи на отработке с водяным контуром

Постоянный рост стоимости электроэнергии, газа и угля приводит к поиску альтернативных способов получения тепла. Поэтому растет популярность печей для отопления дома, гаража или бани, функционирующих на отработанном масле. Учитывая большой спрос на эти изделия, темпы их промышленного производства растут, но не менее популярным становится их изготовление своими руками.

Основные характеристики водяной печи на отработке

Схема печи длительного горения с водяным контуром достаточно проста. Она состоит из двух резервуаров, соединенных небольшой трубой для подачи воздуха. Специальные отверстия позволяют теплому воздуху выходить из конструкции. В нижней части отработка нагревается, в результате чего происходит выделение масляного пара. Воздух способствует интенсивности процесса горения пара, поступающего в верхнюю часть печи.

Отзывы владельцев, использующих котлы и печи с водяным контуром, которые функционируют на отработанном масле, свидетельствуют о надежности и простоте эксплуатации этих конструкций. Они долговечны, так как простые элементы, входящие в их состав, практически не выходят из строя.

Двухконтурная конструкция основана на непрерывной циркуляции нагреваемой воды и позволяет использовать ее по желанию владельца помещения. Печь на отработке с водяным контуром чаще всего устанавливается в доме с постоянным проживанием или имеющем значительную площадь, на даче и в бане также получила распространение газогенераторная конструкция.

Совет от мастера!

Печи с водяным контуром на масле будут уместны в доме или помещении бани, если поблизости нет газопровода, а электроэнергия или не подается, или поступает с перебоями. То есть в случаях, если установка газового или электрического котла невозможна.

Схема печи работающей на отработанном машинном масле

Преимущества эксплуатации печки с водяным контуром

Печи с водяным контуром уместны во многих домах, наибольшее распространение они получили при строительстве бани. Они могут быть чугунными либо кирпичными. Преимущества самодельных печных устройств:

  • простые и понятные функционирование и принцип работы;
  • многочисленные отзывы владельцев подтверждают высокую экономичность их эксплуатации;
  • широта диапазона использования: для дома, бани, гаража и т. д.;
  • компактность и автономность конструкции;
  • быстрота нагревания и длительность поддерживания нужной температуры;
  • в процессе горения не выделяются отходы;
  • возможность их изготовления своими руками.

Прежде чем приступить к самостоятельному сооружению печи, нужно определиться с ее выбором, учесть особенности бани или другого помещения, расходы на сооружение и функциональные особенности каждого вида. Печи с котлами водяного отопления устанавливаются двумя способами.

  1. Составляется схема и чертежи, конструкция проектируется и устанавливается под индивидуальный регистр (теплообменник).
  2. В существующую печь вставляется сделанный своими руками теплообменник. Демонтаж, безусловно, будет более материалоемким и затратным. Он может осложниться возможной заменой элементов, для этого потребуются дополнительные вложения и время. Толщина «водяной рубашки» должна быть не менее четырех сантиметров, чтобы избежать возможного закипания воды. Наличие специального приспособления, так называемого регистра, то есть змеевика или теплообменника, обязательно. Это и отличает ее от обыкновенной печи.

Совет от мастера!

Примером надежных, безопасных и качественных котлов для бань и других сооружений являются котлы «Дон».

Их изготовление соответствует всем необходимым требованиям и стандартам, что делает их одними из самых популярных и востребованных. За все время выпуска котлов «Дон» (на протяжении более 50 лет), они прошли модернизацию и усовершенствование, поэтому их приобретение не вызовет проблем и трудностей.

Изготовление котлов своими руками

Изготовление котлов нужно начинать с точных расчетов технических параметров, необходимых размеров и используемых материалов. Чтобы котел работал эффективно и с максимальной отдачей, его изготовление своими руками должно быть выполнено только после того, как будут готовы все необходимые чертежи с указанием точных размеров и параметров всех элементов.

Также должна быть составлена подробная схема конструкции печи и помещения бани, для обеспечения надежности эксплуатации и безопасности ее обогрева. Чаще всего для такой конструкции используют металлические листы, но это могут быть газовые баллоны, стальные бочки и т. д. Изготовление котла своими руками должно учитывать нормы техники безопасности и производиться с соблюдением точных размеров, указанных на чертеже.

Котел должен быть полностью герметичным, чтобы максимально сохранялась целостность оборудования, соблюдались требования по технике безопасности. Устройство может быть установлено в любом месте, где требуется отопление и горячая вода. Часто котлы монтируются в качестве резерва для использования только при сильных морозах.

Современный котел отопления на отработке должен быть оснащен блоком защиты от перелива и закипания масла и насосом для перекачки отработки. Котел для бани, изготовленный своими руками, будет практичным и надежным только в том случае, если при его создании были учитены все эти рекомендации.

Отработку можно заливать в котел прямо во время горения, но во избежание пожара нужно внимательно следить, чтобы уровень топлива в баке был ниже, чем в самой печке. Рекомендуется чистить такой котел раз в неделю, в то время как газовая установка в чистке не нуждается.

Совет от мастера!

Котел такого типа надежный в эксплуатации, не требует электричества, специального насоса или наличие вентилятора, что не всегда учитывается при сооружении бани.

Чем хороша кирпичная печь с водяным котлом

Как можно в бане не насладиться звуками мирно потрескивающих поленьев? А если к тому же рядом расположилась оригинальная плетеная корзина-дровница, с уютно лежащими в ней поленьями? Современные плетеные изделия, используемые для этих целей, изготавливают из лозы, бересты и даже металла. Плетеные в форме желоба, они позволяют дровам быть аккуратно сложенными и красиво дополняют дизайн бани.

Это не только эстетическое наслаждение, это еще и «натуральное» тепло, жар и неповторимый аромат. Как сэкономить дрова, ведь их на растопку требуется немало? С каждым годом растет популярность стандартных или русских печей с котлами водяного отопления. Кирпичная печь с водяным контуром отличается хорошей теплоотдачей, надежностью и высоким КПД. Такая конструкция будет эффективна как в маленьком, так и в банном помещении площадью до 100 кв.м.

Изготовить такую конструкцию не слишком сложно, главное – учитывать все особенности и рекомендации. К примеру, труба должна быть не только толстостенной, но и бесшовной, сварочный шов должен соответствовать по толщине стенкам труб, а подачу приваривают только к краю верхней толстой трубы. Печь выкладывают обычным и огнеупорным кирпичом, для кладки используют обычный и огнеупорный раствор. Такое отопление бани будет надежным, долговечным и удобным.

Пеллетные печи – это экономичное и удобное устройство, позволяющее сэкономить на топливе. Пеллетные агрегаты работают на спрессованных особых гранулах из стружки дерева, которые прекрасно подвергаются горению. Главным преимуществом работы является то, что пеллетная горелка максимально эффективно способна сжигать топливо благодаря уникальным алгоритмам подачи, а также поступлению потока воздуха, который помогает регулировать горение.

Дровяная печь с водяным контуром эффективна и надежна. Такие конструкции позволяют обогревать комнаты, имеющие большую площадь, даже при низкой внешней температуре. Их преимуществом является экологически чистый процесс горения и хорошая экономичность. В процессе своей работы они производят техническую воду с высокой температурой, которая также используется. При этом расходы на топливо минимальные, а скорость нагрева помещения быстрая. Печь выглядит как стальная топка с толщиной стенок 4-6 мм. Трубки теплообменника расположены между стенками.

Каждый из описанных вариантов – универсальное решение отопления бани или другого загородного дома. Решив приобрести печь определенного типа, нужно не только изучить предлагаемые производителями варианты современных моделей, а и досконально все продумать и учесть параметры собственно помещения, где она будет установлена, его площадь, функциональные особенности.

Совет от мастера!

Изготовление изделия своими руками должно учитывать все необходимые требования и рекомендации по его безопасной эксплуатации. И только тогда печь на отработанном масле не только выполнит свою основную функцию – обогрев помещения, но и гармонично дополнит изысканный стиль любого дома или бани.

Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.

Зимой остро встает вопрос о том, как отопить небольшое помещение без десятков килограмм сожженного угля/дров, а также без специального оборудования. К счастью, уже давно есть довольно простое решение – печь на отработке.

В то время, как обычные печи довольно дорогие в эксплуатации, а плюс к этому и менее эффективные для небольших помещений. Печь, работающая на старом техническом масле, способна нагреть помещение площадью более 80 «квадратов». Кроме того, её даже не обязательно покупать, хоть и стоит она довольно мало. Вы можете сделать её своими руками буквально из металлолома, потратив несколько часов времени (тут уж предугадать невозможно – у всех людей разные способности). Нужно лишь посмотреть видео и чертежи из этой статьи.

Еще один важный фактор – ломаться, ввиду простой конструкции, там практически нечему. Вещь долговечная, поэтому можно без опасения приобретать даже очень старые печи на отработанном масле через знакомых или используя специальные доски объявлений. Но если вы хотите сэкономить – советуем прочесть нашу статью до конца. Вы сможете не только посмотреть на видео, как этот агрегат работает, но и разобраться в его устройстве, дабы потом сделать нечто похожее своими руками. Мы рассмотрим конкретную модификацию – печь на отработке с водяным контуром, которая способна обогреть огромную площадь и практически не требует ухода (кроме чистки).

Как работает агрегат на отработанном масле

Перед тем, как приступить к изготовлению оборудования своими руками. советуем ознакомиться с принципом работы этой печи. Конечно, можно посмотреть видео, но там вы не найдете ответа на многие вопросы, которые у вас возникнут в процессе.

Прелесть этой конструкции в простоте, при первом взгляде мало кто может поверить, что данный небольшой агрегат способен дать такое количество жара, которого хватит на отопление сравнительно большого помещения. На деле было доказано, что с использованием наддува и обдува (эти системы служат для увеличения эффективности) можно отопить, как минимум,

Конструкция печи

Увидев на видео или фотографии то, как выглядит данная конструкция, вы сразу поймете, что повторить такое сможет любой человек, имеющий прямые руки. Состоит агрегат, работающий на масле, всего из двух резервуаров – они находятся на расстоянии друг от друга и соединены лишь трубой.

Труба имеет отверстия (довольно крупные), находящиеся на определенном расстоянии друг от друга. Нижний элемент используется в качестве бака – туда вы заливаете отработанное масло, там же происходит первичный розжиг с применением бензина/растворителя или обычной тряпки/бумаги – тут уж кому как удобнее. После того, как масло занялось, начинают выделяться пары – они поднимаются в верхний резервуар.

Там происходит бурная реакция горения, в результате чего генерируется огромное количество тепла. Советуем использовать для создания печи толстые листы железа, ведь температура воздействия на материал будет огромной. Если листы будут тонкими, то уже после первого запуска всю конструкцию перекосит и пользоваться ей будет невозможно.

Также часто для создания подобных агрегатов используют готовые элементы. Самый популярный вариант – старый газовый баллон или металлические бочки. Баллон имеет толстые стенки, такая конструкция «живет» очень долго и терпит грубую эксплуатацию. Бочку же легче найти, чем газовый баллон, да и стоит она дешевле, но отработает она поменьше, ведь зачастую они состоят из довольно тонких листов железа.

Зачем нужен водяной контур

Если использовать классическую схему для подобной печи, то единственный вариант распространить тепло – с помощью вентилятора. Если в доме несколько комнат, то никаким образом это сделать не удастся. Тут приходит на помощь водяной контур. Говоря простым языком – такой способ подразумевает циркуляцию воды по трубе. Она нагревается возле печи, которая работает на масле, после чего направляется по трубе в другие помещения. Затем возвращается обратно остывшей и так далее по кругу.

Технически это выглядит следующим образом – емкость устанавливается непосредственно на печке. В этом резервуаре находится выход в отопительный контур. куда поступает нагретая вода. Она делает «круг» и возвращается туда же. Таким образом, пока печь работает, по помещению циркулирует горячая вода .

По сути, данный способ является отличной системой автономного отопления. Сделать это на обычной печи вряд ли получится – она должна быть действительно больших размеров, а весь процесс нужно автоматизировать. То есть – капельная подача топлива. наддув, а также огромный дымоход для приличной тяги.

Сам агрегат при постоянной эксплуатации подвергается высоким нагрузкам, поэтому советуем использовать для изготовления толстое железо.

Похожие статьи:

Печь на отработке своими руками Печь из газового баллона – как сделать её своими руками Как сделать печь на отработке Как сделать печь на дровах и отработке

Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?

Печка, работающая на отработанном масле — удобный и экономичный вариант отопления промышленных объектов и других нежилых помещений. Топливом для такой печи могут быть любые отработанные масла без посторонних включений, обычно подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке своими руками, можно сразу решить две проблемы: избавиться от отходов масла и сэкономить на отоплении.

Особенности печей на отработке

Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.

Печка на масле работает как буржуйка. быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления .

Конструкция на отработке и принцип действия

Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит дымоход. В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло. Розжиг печи производят с помощью небольшого количества бензина, налитого в нижнюю камеру поверх топлива.

При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.

Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.

При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.

Работа печи на отработке с водяным контуром: видео

Плюсы и минусы печи на отработке

  • печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
  • простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
  • дешевое доступное топливо;
  • эффективный и быстрый разогрев;
  • небольшие размеры.
  • печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки ;
  • печь в процессе активного горения создает шум и гудение.

Требования к топливу

Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.

Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.

Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!

На отработке: эскизы и чертежи

Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке .

Круглая печь из листового металла

Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Из металлической трубы с водяным контуром

Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.

По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.

Из профилированной трубы

Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.

Из газового баллона

Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.

Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.

Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.

Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.

Технология изготовления печи на отработанном масле

Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.

Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • шлифовальный круг для зачистки швов;
  • дрель или сверлильный станок, сверла;
  • рулетка.

Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Последовательность изготовления своими руками:

  1. Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
  2. Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
  3. В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
  4. Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
  5. Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
  6. Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
  7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
  8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
  9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
  10. Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
  11. Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
  12. Подсоединяют печку к дымоходу.Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.

Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как подключить к печи на отработке водяной контур

Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.

Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.

Противопожарные меры и правила эксплуатации

Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.

К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:

  1. Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
  2. Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
  3. Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
  4. Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
  5. Запрещается доливать масло в работающую печь.
  6. В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.

Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.

Источники: http://www.poparimsya.com/pechi/na-otrabotke-vodyanym-konturom.html, http://poluchi-teplo.ru/pch/maslyanaya/pech-s-vodyanyim-konturom-na-otrabotke.html, http://gidpopechkam.ru/pechki/na-otrabotke-s-vodyanym-konturom.html

msklimat.ru