Котлы на лузге подсолнечника: идеальная замена газовым аналогам. Котлы на лузге подсолнечника

Вихревые технологии сжигания лузги подсолнечника на мини-ТЭЦ

А.М. Шарапов, директор, М.А. Шарапов, генеральный конструктор,А.Е. Чуприн, инженер-теплотехник, ЗАО НПП «Экоэнергомаш», г. Бийск

Освобождение цен на энергоносители привело к резкому росту составляющей себестоимости выпускаемой продукции, обусловленной затратами предприятий на топливные ресурсы. В связи с этим руководители предприятий, имеющие собственное энергохозяйство, изыскивают все возможности по экономии тепловой и электрической энергии, принимают решения о замене угля, газа или мазута, используемых в качестве топлива на собственных котельных, на дешевые низкокалорийные виды топлива и всевозможные отходы производства. Однако перевод энергоисточников на сжигание твердого низкокалорийного топлива - проблема достаточно сложная. Здесь требуется применение принципиально новых технологий сжигания, которые должны обеспечивать современные экологические требования, быть более экономичными и менее чувствительными к качеству сжигаемого топлива.

При кажущейся простоте применения в качестве топлива местного сырья, возникают серьезные проблемы. Попытка их сжигания в типовых котлах, топочные устройства которых спроектированы на конкретный класс твердого топлива, приводит к химическому и механическому недожогу, и в результате - к снижению КПД котлов, превышению в разы допустимых норм вредных выбросов СО, NOx, количества твердых частиц.

При утилизации такого специфического топлива как лузга подсолнечника оказалось эффективным применение вихревого способа сжигания. При этом упрощается система топливопод- готовки, которая не требует значительных капитальных и эксплуатационных затрат. Примером внедрения таких технологий является мини-ТЭЦ в г. Кировограде (Украина), на которой в октябре 2009 г. были полностью завершены монтажные и пуско-наладочные работы котельного оборудования. На мини-ТЭЦ установлены два паровых котла Е-16-24-350ДВ, работающие на лузге подсолнечника или природном газе (резервное топливо на время отсутствия лузги). При стабильной работе котлов достигаются высокие экологические показатели: содержание СО в уходящих газах -150-250 ppm, NOх - не более 90 ppm, а содержание золы менее 1 г/м3, что позволяет применять не слишком дорогие механические системы золоулавливания.

Таким образом на предприятии выполнена первоочередная задача: утилизация отходов производства - подсолнечной лузги в количестве 135-140 т в сутки и получение до 36 т/ч перегретого пара с давлением 24 кгс/см2 и температурой 350 ОС, используемого на технологию, отопление и ГВС. Утилизацию избыточно вырабатываемого пара и производство электрической энергии обеспечит паровая турбина мощностью 0,8 МВт, которая будет установлена в ближайшее время.

Каждый из котлов Е-16-24-350ДВ оснащен двумя, независимо работающими вихревыми топками, с общей камерой дожигания. КПД котла составляет 82-85%. В процессе пуско-наладочных работ определено, что эффективное сжигание достигается при работе обеих топок при нагрузке котла близкой к номинальной. Попытки увеличить нагрузку котлоагрегата показали, что топки могут справиться и с большим, чем проектное значение, количеством лузги, но из-за конвективной поверхности нагрева, не рассчитанной на такую производительность, а также из-за не развитой теплообменной поверхности экономайзера увеличивается температура уходящих газов, что усложняет эксплуатацию котла на форсированных режимах.

Изменение характеристик топлива (в результате изменения влажности лузги, нестабильной работы основного производства (поставщика топлива) или изменения сорта семечки) приводит к нарушению нормального режима горения, что усложняет проведение режимной наладки. Значение минеральной составляющей лузги может изменяться от 2 до 25%, что вызывает большую сложность определения характера отложений на внутренних поверхностях котла.

Во время проведения пуско-наладочных работ использовалась лузга с высокой теплотворной способностью - 4350 ккал/кг, при расчетной - 3660 ккал/кг и значительной минеральной частью. В результате этого, при длительной непрерывной работе котла, из-за наличия в составе золы легко плавящихся при сравнительно низких температурах соединений щелочных металлов, на стенках топки образуются отложения. Возникает необходимость периодически останавливать котлоагрегат для обслуживания. В настоящее время для чистки топок и поверхностей нагрева приходится один раз в сутки останавливать поочередно каждую из топок котла, а это, в свою очередь, требует наличия некоторого запаса по мощности у котлов, либо наличие резервного котла на время чистки из-за уменьшения паропроизводительности.

Для сглаживания влияния нестабильных характеристик топлива на работу котла, а также для увеличения периода непрерывной работы планируется применение ряда конструктивных, технологических методов и различных способов механизации и автоматизации, таких как: удаление золы и шлака с помощью механического устройства; очистка конвективных поверхностей нагрева при помощи стационарно установленных механических устройств периодической обдувки, работающих в автоматическом режиме и др. Это позволит увеличить степень механизации и автоматизации, упростит процесс эксплуатации, а так же уменьшит объемы ручного труда.

При работе на резервном топливе (природном газе) каждый котел вырабатывает по 11-12 т/ч перегретого пара с температурой 330 ОС. Снижение производительности и температуры перегрева в данном случае обусловлено необходимостью сбрасывать достаточно большое количество воздуха через сопла, участвующие в образовании вихря при сжигании лузги, во избежание их перегрева, что, в свою очередь, приводит к большим избыткам воздуха и понижению температуры продуктов горения.

В целом результаты испытаний можно считать хорошими, несмотря на некоторые недостатки и неудобства обслуживания. Котлы полностью справляются с поставленными задачами - утилизируют отходы производства, получают пар с необходимыми параметрами и полностью отвечают экологическим требованиям. Не стоит забывать, что котлы не используют природный газ, а работают на бесплатном топливе, что, несомненно, приводит к их быстрой окупаемости. Для рассмотренной в данной статье мини-ТЭЦ расчетный срок окупаемости составляет около 2,5 лет.

www.combienergy.ru

котёл на пеллетах из лузги подсолнечника

Котёл «Фермер» будет производиться мощностью 16 и 24 кВт. Комбинированный котел на пеллетах сжигает дрова, уголь (различной фракции), агропеллеты, соломенные пеллеты, торфяные пеллеты и древесные.

Преимуществом данного котла является горелка с системой автоматического удаления шлака из сопла горелки. Специальный механизм приводится в движение шнековым приводом, периодически разламывая и удаляя спекшийся шлак.

Таким образом поддерживается равномерное и стабильное горение, без дополнительного обслуживания, что позволяет без затрат на время, ускорить чистку котла.

Рекомендуемый промежуток времени для чистки котла составляет 1 раз в неделю.

Котел «Фермер» также дает возможность использования пеллет низкого качества (с различными примесями), так называемые агропеллеты и торфо-пеллеты. Теперь низкое качество пеллет и высокая зольность не будут беспокоить Клиента.

Управление котлом «ФЕРМЕР», простое и доступное каждому, осуществляется на русском языке.

Встроенный широкополосный лямбда-зонд экономит потребление пеллет до 20%, а большой вместительный бункер позволяет осуществлять автономную работу котла до 7 дней без добавления топлива.

Программное обеспечение пеллетного котла «ФЕРМЕР» имеет возможность управлять режимом работы в течении этого времени.

«Фермер» — Экономный вариант замены существующего котла потребляющего электричество либо мазут.

В комплект входит:горелка с шнековой подачейбункер для пеллетпрограммное обеспечение на русском языкекотёл, с чугунными колосниками для топки на дровах.

Категория Новости | Нет комментариев »

www.pelletskotel.ru

Топливные пеллеты из лузги подсолнечника: характеристики, отзывы

В процессе производства масла из семени подсолнечника образуются отходы – лузга. Их на предприятии накапливаются десятки тонн. В настоящее время производят топливные пеллеты из лузги подсолнечника. Об этом читайте в статье.

Что такое пеллеты?

Это гранулы, полученные из измельченного сырья методом прессования. Они имеют цилиндрическую форму и твердую консистенцию. Для их производства используют различные природные материалы: древесину, солому, торф, шелуху злаковых культур, а также лузгу подсолнечника. Пеллеты из нее являются побочным продуктом производства масла подсолнечного. Плотность гранул составляет немногим более одной тысячи килограммов на метр кубический объема.

Обычно гранулы имеют длину 50 мм, а их диаметр достигает 4-10 см. Цвет гранулы высокого качества – серый, а поверхность – глянцевая, на которой должны отсутствовать дефекты в виде трещин. Если они обнаружены при осмотре, это некачественный товар. Потребители, сталкивающиеся с подобными проблемами, считают, что в процессе производства была нарушена технология или воздух в помещении был слишком влажным, выше допустимой нормы. Гранулы должны быть сухими. Это определяется их весом.

Пеллеты как альтернатива традиционному топливу

Природные ресурсы с каждым годом истощаются. Это стало одной из глобальных проблем в жизни современного общества. В этой связи именно гранулы, как альтернатива традиционному топливу, помогут человечеству приблизить ее разрешение. Действительно, для производства гранул используется натуральное сырье, которое в промышленности и сельском хозяйстве представляет собой отходы и подлежит уничтожению. Примечательно, что во многих производствах лузга складируется, гниет и часто становится источником возгорания. По отзывам потребителей, производство гранул для многих регионов является спасением от экологических неприятностей.

По мнению ученых, производство пеллет при определенных условиях может стать проблемой. Дело в том, что растительные отходы после гниения составляют основу плодородия почвы. Если все их убрать и использовать в качестве сырья для производства пеллет, почвы обеднеют, хорошего урожая можно не ждать. Со временем растения вообще могут прекратить рост. В этой связи следует очень грамотно планировать производство, не в ущерб плодородию почвы. Но в данное время повода для волнений нет. Объяснение простое. Если взять любое растение, то 60 % от него имеет прямое назначение, а остальное – отходы. Поэтому данной проблеме, как считают промышленники, еще долгое время не суждено стать актуальной, что очень радует.

Характеристика пеллет из лузги подсолнечника

Гранулы из такого природного сырья, как лузга, характеризуются следующими показателями:

• Не самовоспламеняются, если повысится температура окружающей среды, так как скрытые поры в них отсутствуют.
• Насыпной вес пеллет из лузги подсолнечника, отзывы о которых в большинстве своем положительные, больше, чем у исходного сырья, в шесть раз.
• При сжигании гранул выделяемые продукты сгорания негативного воздействия на человека не оказывают.
• Теплотворная способность пеллет из лузги подсолнечника больше по сравнению с древесиной.

• Тепловая энергия, выделяемая при сжигании топлива, будет одинаковой, если взять разное количество отдельных его видов. Например, угля – 2000 кг, древесины – 3200 кг, мазута – 1317 литров.
• Как утверждают потребители, гранулы горят в топке «дружно», золы остается мало, не более 1-3 % от всего объема сгоревших пеллет.
• Данный вид топлива обладает существенным достоинством – возобновляемостью. Этим качеством наделены все природные ресурсы, но в разной степени. Лузга подсолнечника, например, появляется в больших объемах осенью.

Виды гранул

Пеллеты производятся черного и белого цветов. Отличаются они способом обжига. Черные гранулы, биоугольники, обжигают, не используя кислород. Процесс осуществляется при высокой температуре – 300о. Их хранить проще, так как влага поверхностью не впитывается. Пеллеты можно складировать даже на улице без всякого навеса, им не страшны осадки: дождь или снег. Преимуществом черных пеллет, по мнению потребителей, является то, что они не плесневеют, не разбухают и не гниют. При хранении их целостность и форма сохраняются, а при сжигании тепла выделяется гораздо больше в сравнении с белыми гранулами.

Производство пеллет из лузги подсолнечника

Благодаря преимуществам по многим показателям, спрос на пеллеты из лузги подсолнечника растет. Гранулы все больше становятся конкурентно способным видом топлива. Во всем мире технологию производства пеллет используют с 1947 года, в нашей стране – сравнительно недавно. Изготовление гранул осуществляется на современном оборудовании и не имеет большого отличия от технологического процесса по изготовлению гранул из торфа или древесины. Инновационным оборудованием являются дробилки, грануляторы, бункерные фракции, транспортеры. Их использование улучшает качество гранул и увеличивает их производство.

Сначала сырье проходит стадию предварительной сушки. Благодаря этому процессу влажность лузги достигает не более 14-15 %. Технология сушки бывает разной. После этого лузга подсолнечника измельчается. Для этого используется молотковая дробилка.

Измельченное сырье проходит обработку паром или горячей водой и только потом поступает на другую линию, в прессующую камеру гранулятора. Готовая продукция охлаждается, очищается от крошки и поступает на склад. Пеллеты упаковываются в мешки, но чаще всего их хранят в бункере или на площадке насыпью.

Преимущества гранул

Пеллеты из лузги подсолнечника обладают рядом преимуществ:

• Экологичностью – в их составе нет химических веществ, спор растений, семян, вызывающих аллергические реакции.
• Экономичностью – стоимость гранул невысока, особенно в регионах произрастания подсолнечника.
• Функциональностью – гранулы могут храниться долго, так как их биохимическая активность низкая.
• Сравнительно невысокой ценой, без сезонных повышений. По отзывам потребителей, это является ценным преимуществом данного вида топлива.
• Отсутствием особых условий для хранения, не требующих дополнительного места. Это связано с тем, что гранулы обладают высокой насыпной плотностью.

• Отсутствием трудностей при транспортировке, так как у гранул стандартные размеры, и они обладают сыпучестью. Особенно это актуально для труднодоступных районов нашей страны, где нет возможности использовать традиционные виды топлива. Пеллеты из лузги подсолнечника приходят на помощь, так как их можно транспортировать на любые расстояния.
• Возможностью использования автоматизированного процесса горения без длительного по времени вмешательства для обслуживания, что связано с низкой зональностью.

Перспективы в использовании

До того как стали производить пеллеты, из лузги подсолнечника изготавливали макуху для использования в сельскохозяйственных нуждах. Однако сегодня лузге нашли более практичное применение: из нее производят топливо твердой консистенции, которое в последнее время все чаще стали использовать для своих нужд промышленные предприятия, а также частные лица. В домашних условиях пеллетами топят печи, а в промышленном производстве они идут на растопку котлов.

Несмотря на то что этот продукт появился на рынке сравнительно недавно, он успел завоевать популярность у потребителей. Спрос на топливо ежегодно увеличивается на 30 %. Так, например, правительство Швеции разработало программу, согласно которой потребление гранул будет ежегодно увеличиваться, и составит семь миллионов тонн. В Великобритании эта цифра достигнет 600 000 тонн.

Пеллеты из лузги подсолнечника темного цвета нашли широкое применение в животноводстве. Их замачивают в воде, полученный раствор используют на корм скоту.

Простые рекомендации

Хороший совет по приобретению, хранению и использованию гранул никогда не будет лишним.

• Приобретать пеллеты нужно у проверенных поставщиков.
• Гранулы должны быть высокого качества.
• Для хранения используется сухое помещение, вблизи которого никогда не бывает открытого огня.
• Для использования гранул необходимо наличие специального котла.

fb.ru

Изготовлены два паровых котла на подсолнечной лузге

В рамках реализации комплексного проекта по строительству технологической котельной для одного  из маслозаводов Краснодарского края отгружена часть произведенного оборудования.  Два паровых котла Е-4-1,4 с вихревыми топками «Торнадо» для сжигания лузги подсолнечника.

В котельной по проекту будет установлено два паровых котла Е-4-1,4, предназначенными для получения до четырех тонн насыщенного пара с давление 13 атмосфер в час. Основное топливо — лузга подсолнечника от маслозавода. Котельная оборудована автоматической системой подачи топлива и шлако-золо удаления.

На каждом котле устанавливается по одному глубоко выдвижному обдувочному аппарату, который позволит котлам работать в оптимальных режимах без остановок для очистки поверхностей нагрева.

Здание котельной из металлокаркаса со стеновыми сэндвич-панелями монтируется на монолитной фундаментной железобетонной плите. Такая конструкция позволяет существенно сократить объем строительно-монтажных работ и их срок.  Помимо котлов в здании котельной размещается котельно-вспомогательное оборудование, экономайзеры, административно-бытовые помещения, электрощитовая и т.п. Запуск котельной — 2018 год.

Вместе с котлами отгружен комплект электросиловых шкафов и щиты управления котлами.

xn-----7kcngemtkdti6cva.xn--p1ai

котел на лузге подсолнуха Видео

2 г. назад

горелка для сжигания сыпучего топлива (опилки, пеллеты, отходы зерновых, лузги) в автоматическом режиме.Вст...

2 мес. назад

Консультация / заказ- 073 044 14 80 Тепло Без Газа - 10 лет опыта ➜https://teploalliance.com Подпишитесь на канал! Поставьте...

2 г. назад

Переделана под шнек.

1 г. назад

Котел ПетроНик 250 кВт, котельная на шелухе подсолнуха.

3 г. назад

Подача топлива из бункера, установленного сверху на котел, при помощи шнека. Далее через шланг и "переходник...

8 мес. назад

Пеллеты ч.3 ТХ: Топка- 500мм Рубашка 50мм- бока, 80мм- верх. Объем рубашки- 170л. Камера загрузки топлива- 210л Отапли...

10 мес. назад

Работа горелки на шелухе.

3 мес. назад

Консультация / заказ- 073044 14 80 Тепло Без Газа - 10 лет опыта ➜ https://teploalliance.com/g25360773-kotly-avtopodachej Подпишитесь на...

6 мес. назад

Давно хотелось попробовать топить дом на лузге подсолнуха, тем более что цена её очень заманчива! Показываю...

3 нед. назад

ВСЕ 10 ВИДЕО СЕРИИ - "ОТОПЛЕНИЕ ТЕПЛИЦ В КРАСНОДАРЕ" 1) Тепловентиляторы Греерс установленные для отопления...

2 г. назад

Печь на шалухе с толкателем, придумали и доработали сами, так же можно и пеллеты, #нетшнека.

5 мес. назад

Котел Холмова 15 кв обогревает 120 - 130 кв.м частный дом. Купил его в 2017 году за зиму адаптировал под отходы от...

6 мес. назад

запуск печки на отсеве от производства подсолнечного масла (шрот).

2 г. назад

С уважением Дмитрий Зоря +3 8067 299 77 28 http://zzory.com.ua Отдел продаж и эксплуатации. youtube.com/c/ДмитрийЗоря google.com/+Дмитр...

8 мес. назад

Тест пеллет из чистой лузги подсолнечника (без примесей). Предыдущие эксперименты с пеллетой “микс” -...

4 мес. назад

Котел на дровах, щепе, опилках, лузге подсолнечника, соломе. Котел BRICK S 30 отзывы. Котел БРИК настоящие 30 кВт!...

1 г. назад

Вся информация о твердотопливных пиролизных котлах DM-STELLA на официальном сайте https://dm-stella.com/ Доставка по...

1 г. назад

В этом видео рассказ про эксперимент о работе котла Zota Pellet 15 А на пеллетах из лузги подсолнечника. 1.Обзор...

5 мес. назад

Котел Холмова 15 кв обогревает 120 - 130 кв.м частный дом. Купил его в 2017 году за зиму адаптировал под отходы от...

www.meizer.kz

Котлы на лузге подсолнечника: идеальная замена газовым аналогам

Ни для кого не секрет, что экология Украины считается одной из самых загрязненных стран в Европе. Именно поэтому компания «Энергия Сервис» придумала совершенно новое отопительное оборудование, которое работает на шелухе подсолнечников. Ведь, чего-чего, а этого добра в Украине предостаточно. Только за 1 год предприятия обрабатывают 1 млн. тонн лузги подсолнечника. Данный фактор открывает стране большие перспективы по применению биотоплива в отопительных системах.

Приблизительный срок окупаемости такого котла составляет примерно 2 года. Хорошие экономичные показатели оборудование показывает в аграрном комплексе. Так как, вместо того, чтобы тратить финансы на уничтожение растительных остатков и одновременно покупать партию угля, предприятие получает взамен двойную выгоду, при сжигании отходов. Подробнее об этом можно прочесть здесь, если перейти на сайт energyservice.com.ua.

В чем особенность таких котлов?

Используя такие современные модели на отходах подсолнечника, вам не нужно будет очищать трубы и топку от золы. Чего не скажешь, например, про обычные твердотопливные котлы, которые заправляются щепками, опилками.

Более того, такие котлы имеют:

• большую камеру сгорания;

• вместительный бункер;

• налаженную систему автоподачи топлива;

• модулирующие горелки;

• автоматическую систему очистки от зольных отложений.

Все подробности про оборудование можно узнать вот по этой ссылке https://energyservice.com.ua/kotly-na-luzge-podsolnechnika.

Какая еще особенность таких котлов? Агрегаты данного типа имеют вихревую топку, благодаря которой происходит процесс завихрения воздушных потоков. В результате все частицы топлива смешиваются, поэтому происходит процесс неполного сгорания, что в свою очередь повышает уровень КПД.

Где можно заказать такое оборудование в Украине

Промышленные твердотопливные водогрейные котлы купить в Киеве выгодно на сайте компании «Энергия Сервис». Почему выгодно покупать оборудование здесь?

Основные преимущества:

• компания занимается производством котельных;

• разрабатывает полный комплект документации;

• согласовывает все проекты с госучреждениями;

• занимается монтажом оборудования;

• обучает персонал обслуживать котельную;

• ведет теплотехнические расчеты;

• подбирает необходимый набор оборудования (котлы, дымоходы, насосы) с учетом пожеланий клиента;

• проходит обязательный этап экспертизы и получает разрешения на установку и эксплуатацию.

nuz.uz

Сжигание лузги - Сжигание биотоплива : Экоэнергомаш

ООО "Тамбовский завод растительных масел",  д. Перикса, Тамбовский район, Тамбовская область

период и произведенные работы:

В период с июля 2017 г. по ноябрь 2017 г.  был изготовлен и поставлен паровой котел Е-6,5-1,4ДВ предназначенный для сжигания лузги подсолнечника, включая котельно-вспомогательное оборудование.

В феврале 2018 г. котел введен в эксплуатацию.

ТОО "К-Oil", г. Костанай, Республика Казахстан

период и произведенные работы:

В период с августа 2017 г. по ноябрь 2017 г.  был изготовлен и поставлен паровой котел Е-6,5-1,4ДВ предназначенный для сжигания лузги подсолнечника, включая котельно-вспомогательное оборудование.

ООО "Центральная крупяная компания", д. Волково, Мценский район, Орловская область

период и произведенные работы:

В период с мая 2017 г. по июль 2017 г.  был изготовлен и поставлен двухтопочный котел Е-6,5-1,4-225ДВ предназначенный для сжигания лузги гречихи и овса, включая котельно-вспомогательное оборудование.

В период с июля 2017 г. по ноябрь 2017 г. котел введен в эксплуатацию.

Горение овса

В период с августа 2013 г. по декабрь 2013 г. были изготовлены и поставлены два паровых котла Е-6,5-1,4ДВ, включая котельно-всомогательное оборудование.  Биотопливо - лузга гречихи.

В октябре 2014 г. произведены монтажные работы двух котлов Е-6,5-1,4ДВ и котельно-вспомогательного оборудования.

В ноябре 2014 г. котлы введены в эксплуатацию.

ПАО "ЛУГАНСКМЛЫН", г. Луганск, Украина

период и произведенные работы:

В период с февраля 2014 г. по июнь 2014 г. был изготовлен и поставлен паровой котел Е-4-1,4ДВ, включая котельно-всомогательное оборудование.  Биотопливо - лузга гречихи.

В ноябре 2014 г. выполнены монтажные работы котла и КИПиА, обмуровочные работы.

В декабре 2014 г. котел введен в эксплуатацию.

ООО "Легенда", г. Димитровград, Ульяновская область

период и произведенные работы:

В период с января 2014 г. по сентябрь 2014 г. был изготовлен проект на стадии "Проектная документация" и "Рабочая документация" на паровую котельную с двумя котлами Е-16-2,4-350ДВ. Используемое топливо - лузга подсолнечника.

ОАО "Аткарский МЭЗ", г. Аткарск, Саратовская область

период и произведенные работы:

В период с августа 2011 г. по декабрь 2012 г. были выполнены проектные работы компоновки котла и дополнительного оборудования в котельной ячейке, изготовлен и поставлен котел Е-14-1,4-250 ДВ и котельно-вспомогательное оборудование, котел введен в эксплуатацию. Биотопливо - лузга подсолнечника.

 Котел Е-14-1,4-250 ДВ

ОАО "Варненский хлебокомбинат", г. Варна, Челябинская область

период и произведенные работы:

В период с июня 2012 по октябрь 2012 г. по техническому заданию заказчика спроектирован и изготовлен паровой котел паропроизводительностью 6,5 т/ч пара и котельно-вспомогательное оборудование. Котел Е 6,5-1,4-225 ДВ работает на отходах переработки сельскохозяйственных культур (лузга гречихи и подсолнечника). Особенностью котла является наличие двух вихревых топок, каждая из которых способна обеспечить номинальную паропроизводительность котла.

Данное техническое решение позволяет сжигать различные по своим техническим характеристикам топлива, такие как лузга подсолнечника и гречихи как одновременно, так и поочередно. Для сжигания этих топлив требуются конструктивно различные топочные устройства, на выпускаемых нами ранее котлах для смены вида топлива необходимо было произвести реконструкцию топочного объема котла, занимавшую по времени от 2 до 7 суток. Так же на котле предусмотрена возможность установки газогорелочного устройства производства Unigas (Италия) для использования природного газа в качестве резервного топлива.

В апреле  2014 г. котел был запущен в эксплуатацию.

 Котел Е-6,5-1,4-250 ДВ

ООО "Компания "ВОИ-ИНВЕСТ", г. Москва / ООО "АгроЛэнд", п. Змиевка, Орловская область

период и произведенные работы:

В период с февраля 2012 по июнь 2012 г. был выполнен проект котельной ООО "АгроЛэнд" с двумя котлами Е 1,0-1,4 ДВ - топливо лузга гречихи,  изготовлено и поставлено два котла Е 1,0-1,4 ДВ вместе с котельно-вспомогательным оборудованием.

 Котел Е 1,0-1,4 ДВ

ООО "Переволоцкий элеватор" 

период и произведенные работы:

В период с марта 2012 по июнь 2012 г. был  изготовлен и поставлен  котел Е 1,0-1,4 ДВ и  котельно-вспомогательное оборудование Биотопливо - лузга гречихи.

Осенью 2013 г. произведены монтажные работы котла Е-1,0-1,4 ДВ и котельно-вспомогательного оборудования.

В феврале 2014 г. произведен пуск котла. По результатам пусконаладочных работ на котле были достигнуты нагрузки в диапазоне 49-157 % от номинальной нагрузки. КПД котлоагрегата на всех достигнутых нагрузках составлял не менее 84 %.

Котел Е 1,0-1,4 ДВ

 Отзыв о работе котла Е 1,0-1,4 ДВ

ЗАО "Агропроинвест 08", г. Вольнянск, Украина

период и произведенные работы:

В период с января 2010 по апрель 2010 г. поставлен котел Е-10-1,4 ДВ и котельно-вспомогательное оборудование. Котел Е-10-1,4ДВ предназначен для выработки пара, идущего на технологические нужды, паропроизводительностью 10±10% т/ч, давлением пара в котле 1,4 МПа. Используемое топливо - сухие измельченные отходы (лузга подсолнечника). Произведены работы по монтажу котельной ячейки. Котел оснащен топкой с механизмом удаления золовой части, что позволяет сократить ручное обслуживание топки в несколько раз. В феврале 2011 г. котел запущен в эксплуатацию.

Котел Е-10-1,4 ДВ

Эксперимент по сжиганию куриного помета

ОАО "Масло Ставрополья", г. Георгиевск, Ставропольский край

период и произведенные работы:

В период с июля 2010 по август 2010 г. поставлено котельное оборудование для реконструкции котла Е-14-1,4 ДВ. Используемое топливо - сухие измельченные отходы (лузга подсолнечника). Выполнены работы по реконструкции и монтажу котельной ячейки. В январе 2011 г. котел введен в эксплуатацию.

 Котел Е-14-1,4 ДВ

ЗАО "Завод модифицированных жиров", г. Кировоград, Украина

период и произведенные работы:

В период с января 2008 по сентябрь 2009 г. был выполнен проект мини-ТЭЦ для масло-экстракционного завода с двумя котлами Е-16-24-350 ДВ для сжигания лузги подсолнечника, поставлены два котла Е-16-24-350 ДВ производства ЗАО НПП "Экоэнергомаш", а также несерийное котельно-вспомогательное оборудование, произведены монтажные и пуско-наладочные работы. Установленная на маслоэкстракционном заводе мини-ТЭЦ позволит обеспечивать предприятия компании собственными энергоресурсами, благодаря этому будет экономиться порядка 10-12 млн гривен в год только за счет уменьшения потребления природного газа.

Такие решения как изменение профиля топки и организации вихревого потока позволило упростить алгоритм управления котлом, повысить стабильность параметров пара, сократить ручной труд при обслуживании котла. Интервал  периодического обслуживания увеличен до семи дней. При этом котел работает без снижения нагрузки и потери КПД.

Котел Е-16-24-350 ДВ

Отзыв о работе котлов Е-16-24-350 ДВ

ЗАО Филиал "МЭЗ Аннинский" ООО "МЭЗ Юг Руси", п.г.т. Анна, Воронежская область

период и произведенные работы:

В период с июня 2008 по август 2009 г. был выполнен проект реконструкции котла КЕ-25-14-270 ГМ, с целью перевода на сжигание лузги подсолнечника, поставлено несерийное котельно-вспомогательное оборудование, произведены монтажные и пуско-наладочные работы.

 Котел КЕ-25-14-270 ГМДВ

ЗАО "Пологовский МЭЗ", г. Пологи, Запорожской обл., Украина

период и произведенные работы:

В период с февраля 2010 г. по июнь 2010 г. был поставлен котел Е-20-24-350 ДВ. Котел предназначен для сжигания лузги семян подсолнечника с целью получения перегретого пара используемого для технологических нужд и выработки электроэнергии в паротурбинной установке. Произведен шефмонтаж, запущен в эксплуатацию и выведен на расчетные параметры уже третий котел Е-20-24-350 ДВ работающий на лузге подсолнечника. В конструкции данного котла применены самые последние наработки ЗАО «НПП «Экоэнергомаш» в области вихревого сжигания такого "стандартного" для нас топлива как лузга подсолнечника. Такие решения как изменение профиля топки и организации вихревого потока позволило упростить алгоритм управления котлом, повысить стабильность параметров пара, сократить ручной труд при обслуживании котла. Интервал периодического обслуживания увеличен до семи дней. При этом котел работает без снижения нагрузки и потери КПД.

Отзыв о работе котла Е-20-24-350 ДВ

В период с 03.09.2008 г. по 16.02.2009 г. был поставлен, смонтирован и запущен в эксплуатацию паровой котел производства ЗАО НПП "Экоэнергомаш" Е-20-24-350 ДВ, работающий на лузге подсолнечника, сжигаемой в вихревой топке. Во время тепломехнических испытаний котел показал отличные результаты по эффективности сжигания лузги подсолнечника. В результате доработанных на этом котле, применяемых ранее технологий сжигания, повышены экологические показатели и увеличен КПД установки. Котел стабильно работает на производительности 17 т/час при величине продувки, равной 30 % (!). Как и предыдущие котлы, запущенный котел работает без подстветки газом.

В период с мая 2006 г. по май 2007 г. был выполнен проект котельной, поставлен котел ДКВр-20-23-330 ДВ - топливо лузга и котельно-вспомогательное оборудование, произведен шефмонтаж и пуско-наладочные работы, прошло обучение персонала работе на несерийном оборудовании.

 Котел Е-20-24-350 ДВ

ОАО "ЭФКО", г. Алексеевка, Белгородская область

период и произведенные работы:

В период с марта по апрель 2003 г. был введен в эксплуатацию котел КЕ-16-23-370 ГДВ.

В период с марта 2006 г. по январь 2007 г. был выполнен проект котельной с котлом ДЕ-50-14-300 ГМ - топливо газ, поставлен котел ДЕ-50-14-300 ГМ и несерийное котельно-вспомогательное оборудование, произведены монтажные и пуско-наладочные работы.

ООО "КЛАСКО", г. Светлоград, Ставропольский край

период и произведенные работы:

В период с января по ноябрь 2002 г. был реконструирован котел ДЕ-6,5-14 ГДВ с переводом его на сжигание лузги, который включил в себя собственно проект котла, произведены монтажные и пуско-наладочные работы. 

В период с июня по декабрь 2004 г. был реконструирован котел КЕ-6,5-14 ДВ с переводом его на сжигание лузги, который включил в себя собственно проект котла, поставлено котельно-вспомогательного оборудование, произведены монтажные и пуско-наладочные работы.

Котел КЕ-6,5-14 ДВ

ООО "Лето", г. Светлоград, Ставропольский край

период и произведенные работы:

В ноябре 2001 г. был поставлен котел КЕ-2,5-14 и котельно-вспомогательное оборудование.

ООО фирма "Курень", с. Кочубеевское, Ставропольский край

период и произведенные работы:

В период с января по июль 2001 г. была реконструирована котельная ячейка с котлом ДКВр-4-13-250 ДВ с переводом на сжигание лузги, которая включила в себя собственно проектирование котельной ячейки, произведены монтажные и пуско-наладочные работы.

Отзыв о работе котла ДКВр-4-13-250 ДВ

ОАО "Алейскзернопродукт", г. Алейск, Алтайский край

период и произведенные работы:

В период с марта по декабрь 2003 г. была реконструирована котельная ячейка с котлами КЕ-10-14 СО ДВ, которая включила в себя собственно проект перевода котлов на сжигание лузги, поставлено котельно-вспомогательного оборудование, произведены монтажные и пуско-наладочные работы. 

В период с июля 2004 г. по сентябрь 2005 г. были реконструирован котлы КЕ-4 и ДКВр-4-13-270 с переводом их на сжигание лузги (резервное топливо уголь), который включил в себя собственно проект котельной, поставлено котельно-вспомогательного оборудование, произведены монтажные и пуско-наладочные работы.

Филиал ЗАО "Янтарное" "Аткарский МЭЗ", г. Аткарск, Саратовская область

период и произведенные работы:

В период с сентября 2004 г. по январь 2005 г. и с апреля 2005 г. по март 2006 г. были реконструированы 3 котла ДКВР-10-13-250 ДВ с переводом их на сжигание лузги, поставлено котельно-вспомогательного оборудование, произведены монтажные и пуско-наладочные работы.

ОАО "Урюпинский МЭЗ", г. Урюпинск, Волгоградская область

период и произведенные работы:

В период с мая 2005 г. по февраль 2007 г. был произведен проект котельной, поставлен котел ДКВр-20-13 - топливо лузга, выполнен проект и установлена дымовая труба, поставлено котельно-вспомогательное оборудование, произведены монтажные и пуско-наладочные работы, прошло обучение персонала работе на несерийном оборудовании.

В период с апреля по октябрь 2007 реконструирован котел Е-16-2,1-350 ГМДВ с переводом на сжигание лузги. Разработан проект котла, поставлено котельно-вспомогательного оборудование, произведены монтажные и пуско-наладочные работы.

Котел Е-16-2,1-350 ГМДВ

ОО "Шыгыс-Астык", г. Семипалатинск, ВКО, Казахстан

период и произведенные работы:

В период с октября 2005 г. по февраль 2007 г. был реконструирован котел ДКВр-2,5-13 с переводом его на сжигание лузги, поставлено котельно-вспомогательное оборудование, произведены шефмонтаж и пуско-наладочные работы.

ООО "Спецстройхимснаб", г. Каменск-Шахтинский, Ростовская обл.

период и произведенные работы:

Поставлен реконструированный котел Е 1/9 и котельно-вспомогательное оборудование.

К/Х "Роса", п. Шипуново, Алтайский край

период и произведенные работы:

В мае 2007 г. выполнена реконструкция котла ДКВр-4 с переводом на сжигание лузги.

ООО "Паритет-Зернопродукт", г. Урюпинск, Волгоградская область

период и произведенные работы:

В 2000 г. был выполнен проект котла ДКВр-4, произведены шефмонтаж и пуско-наладочные работы.

ОАО "Масложиркомбинат "Армавирский", г. Армавир, Ставропольский край

период и произведенные работы:

В период с февраля по март 2006 г. был выполнен проект реконструкции котла ДКВр-20-13-250.

ЗАО "Маслопродукт", с. Верхняя Хава, Воронежская область

период и произведенные работы:

В период с декабря 2007 по август 2008 г. был выполнен проект реконструкции котла Котел КЕ-10-24 ГМДВ, с целью установки вихревой топки под сжигание подсолнечной лузги для получения насыщенного пара, поставлено несерийное котельно-вспомогательное оборудование, произведены монтажные и пуско-наладочные работы.

Котел КЕ-10-24 ГМДВ

"Хлебокомбинат", г Омск

период и произведенные работы:

В 2002 г. произведена реконструкция котла КЕ-10-14 с переводом на сжигание лузги.

ООО "Арчединская промышленная группа", г. Фролово, Волгоградской обл.

период и произведенные работы:

В период с ноября 2006 г. по февраль 2007 г. был выполнен проект реконструкции котла ДКВр 2,5-13 ДВ с переводом его на сжигание лузги, поставлено котельно-вспомогательное оборудование.

ОАО "Масложировой комбинат Ставропольский г. Ставрополь, Ставропольский край

период и произведенные работы:

В период с мая по август 2006 г. был выполнен проект реконструкции котла ДЕ-6,5, поставлено нестандартное оборудование.

ЗАО "ТрестКоксохиммонтаж", г. Москва

период и произведенные работы:

В период февраля по ноябрь 2001 г. была выполнена реконструкция котла КВ-1,86 ВД с вихревой топкой, поставлено несерийное котельно-вспомогательное оборудование.

www.ecoenergo.su

• 
  Комбинированные котлы длительного горения
• 
  Котел мимакс 7 ксг
• 
  Отопление гаража газовым котлом
• 
  Kiturami газовый настенный котел
• 
  Термотехник напольный газовый котел
• 
  Обслуживание котлов альфа колор
• 
  Размеры колосников для котлов
• 
  Навьен котел 40 квт
• 
  Защитный экран для котла
• 
  Указатель уровня парового котла
• 
  Принцип работы пеллетных котлов