Перевод парового котла ДКВр в водогрейный режим работы. DKVr Steam Boiler Shift in Water-Heating Operation Mode. Перевод котла парового в водогрейный режим
Перевод Котла в Водогрейный Режим • Экономия • Выводы • Примеры
Перевод котла в водогрейный режим — в чем суть экономии
Для нагрева (перегрева) воды надо значительно меньше топлива, чем для нагрева воды и затем преобразования воды в пар.
Это связано с тем, что приблизительно такой же дополнительный расход топлива идет на фазовый переход воды в пары.
Если пар не используется на технологические нужды, то он, конденсируясь, через теплообменник подогревает сетевую воду, а это снова дополнительный расход топлива.
В этой статье мы рассмотрим 3 варианта перевода котла с парового в водогрейный режим:
- Перевод котла в водогрейный режим без замены системы автоматизации
- Перевод котла в водогрейный режим с заменой системы автоматизации
- Новая котельная
Обследование котельной • Котлы • Консультация • Стоимость
Расчет стоимости и эффективность модернизации
Вариант 1: Перевод котла в водогрейный режим без замены системы автоматизации
Стоимость модернизации (реконструкции) одного МВт (в нашем случае тепловая мощность котлоагрегата ДКВР 10-13 составляет 7 МВт) тепловой мощности котла типа ДКВР в водогрейный режим без замены штатных горелок и изменения системы автоматизации составляет 500-800 тыс. руб.
Эффективность – экономия природного газа около 15- 20%, с рациональным производством и потреблением теплоты в зависимости от температуры наружного воздуха (регулирование по режимной карте).
Срок окупаемости перевода котла в водогрейный режим без замены системы автоматизации составляет один год (один отопительный период).
Перевод котла в водогрейный режим с заменой системы автоматизации
Вариант 2: Перевод котла в водогрейный режим с заменой системы автоматизации
Стоимость модернизации одного МВт тепловой мощности котла типа ДКВР в водогрейный режим с заменой штатных горелок на современные и современной системой автоматизации составляет 1200-1800 тыс. руб.
Модернизация дает
- экономию природного газа около 30-35%,
- плавное регулирование режимов потребления топлива в зависимости от температуры наружного воздуха.
Срок окупаемости перевода котла в водогрейный режим с заменой системы автоматизации составляет полтора — два года.
Новая котельная
Вариант 3: Новая котельная
Удельная стоимость одного МВт установленной тепловой мощности новой котельной в регионе г. Москва составляет 8-10 млн. руб.
Тепловая мощность котлоагрегата ДКВР 10-13 может составлять 5-7 МВт.
Новая котельная это
- экономия природного газа 40-50% (по сравнению с котельными советского периода.),
- рациональное производство и потребление топлива в зависимости от температуры наружного воздуха, плавное регулирование режимов потребления.
Срок окупаемости новой котельной не менее 10-15 лет.
Экономия после перевода котла в водогрейный режим
Из опыта перевода паровых котлов в водогрейный режим и их эксплуатации в течение ряда отопительных сезонов можно сделать следующие положительные выводы:
При соблюдении технологических параметров схемы перевода, котлы ДКВР 10-13 неприхотливы в эксплуатации и не боятся многократных пусков и остановок.
Повысить производительность котла
Снижаются тепловые потери через обмуровку котлоагрегата (максимальная температура на поверхности обшивки котлов 20÷35 0С).
При сохранении штатных горелок и тягодутьевых машин КПД котла повышается на 5-10% до 94%, а теплопроизводительность до 20%.
Результаты режимно-наладочных испытаний и длительной эксплуатации показывают возможность дальнейшего повышения теплопроизводительности котла.
При этом КПД котла остается неизменным в пределах регулирования тепловой нагрузки от 50 до 120%;
Численность персонала, эксплуатируемого котельную сокращается в два — три раза.
Демонтируется (утилизация, реализация) основная часть вспомогательного технологического оборудования паровой котельной:
- питательные, подпиточные насосы,
- насосы химводоочистки,
- подогреватели сетевой воды,
- охладители конденсата и питательной воды,
- запорно-регулирующая арматура,
- деаэраторы,
- фильтры Na-катионирования.
Снижается удельный расход электроэнергии на выработку теплоты до 30%.
Улучшается экологическая обстановка в микрорайоне за счет снижения объемов и качества выбросов дымовых газов в окружающую среду.
Экономия после перевода котла в водогрейный режим
В связи с прекращением непрерывной и периодической продувки паровых котлов и регенерации фильтров Na-катионирования отсутствует сброс слабого 8% раствора NaCl, солей жесткости и щелочи в канализацию.
Модернизированный котлоагрегат снимается с учета в Управлении по технологическому и экологическому надзору.
Продлевается срок эксплуатации котла в среднем на 10 и более лет.
Обследование котельной • Котлы • Консультация • Стоимость
Выводы
Если нет технологической необходимости прямого использования водяного пара, то паровой котел целесообразно перевести в водогрейный режим или заменить его на новый водяной котел.
Срок окупаемости перевода котла с парового на водогрейный режим один — два года.
Перед реализацией проекта перевода котла с парового на водогрейный режим, мы рекомендуем:
Если вам нужна помощь в какой-либо из этих задач, наш телефон для связи: 8(499)490-60-60.
energo-audit.com
Перевод парового котла ДКВр в водогрейный режим работы. DKVr Steam Boiler Shift in Water-Heating Operation Mode
УДК 621.11.22 Перевод парового котла ДКВр-20-1 в водогрейный режим работы Шелыгин Б.Л., Панков С.А., кандидаты техн. наук Предложен вариант перевода парового котла ДКВр-20-1 в водогрейный режим его работы. Расчетным путем определена оптимальная схема распределения воды через поверхности нагрева при умеренных скоростях циркуляции теплоносителя в трубах и гидравлическом сопротивлении водяного тракта котла 1,0 кгс/см 2. Ключевые слова: паровой котел, водогрейный режим, расчетная схема, компоновка поверхностей нагрева, топочные экраны, конвективный пучок труб, скорость циркуляции, гидравлическое сопротивление, температура воды, КПД котла. DKVr-20-1 Steam Boiler Shift in Water-Heating Operation Mode B.L. Shelygin, Candidate of Engineering, S.A. Pankov, Candidate of Engineering The authors describe the DKVr-20-1 steam boiler shift into water-heating operation mode. The optimal scheme of water distribution throughout the heat surfaces with moderate speeds of heat carrier circulations in pipes and flow resistance of boiler water dust (1,0 kgf/cm 2 ) is calculated. Key words: steam boiler, water-heating mode, calculation scheme, heat surfaces layout, furnace water-wall, pipes convection beams, circulation speed, flow resistance, temperature of water, boiler efficiency. Теплоснабжение в России обеспечивают наряду с ТЭС примерно 190 тыс. промышленно-отопительных котельных, около 0 % которых находятся в муниципальной собственности. Согласно программе развития энергетики РФ, водогрейные котлы, сжигающие газовое топливо, останутся на длительную перспективу основным оборудованием для теплоснабжения потребителей [1, 2]. Техническое перевооружение теплоснабжения городских районов стало насущной задачей отечественной энергетики []. Крупным и быстрорастущим потребителем тепловой энергии является сектор жилищнокоммунального хозяйства (ЖКХ). Водогрейные котельные основной источник теплоснабжения ЖКХ [4, 5]. Конечной целью энергосберегающей политики в ЖКХ является снижение издержек производства, себестоимости коммунальных услуг и соответствующих оплат для населения. Дефицит теплообменного оборудования [6] и необходимость продления службы выработавших ресурс паровых котлов создают предпосылки для перевода их в водогрейный режим работы. Преимущества реконструкции паровых котлов малой мощности сводятся к следующему: исключаются из эксплуатации сетевые подогреватели; снижается гидравлическое сопротивление тепловой сети в пределах отопительной котельной; снижается температура уходящих газов при снижении температуры воды на входе в котел (с 102 до 70 С), что повышает КПД агрегата. Техническое решение предложено для котельной 4 г. Костромы. В работе рассматривается вариант перевода парового котла марки ДКВр-20-1 в водогрейный режим работы. Тепловая мощность котлоагрегата, в зависимости от исходных данных, находится в пределах 11 12 Гкал/ч. Требования к технической продукции: максимальная тепловая мощность агрегата 11 Гкал/ч; температурный график работы котла 70 95 С; максимальный расход сетевой воды 440 м /ч. Конструктивно котел ДКВр-20-1 состоит из двух элементов [7, 8]: 1) собственно котел с радиационными (топочные экраны (ТЭ)) и конвективными (фестон, котельный пучок (КП) труб) поверхностями нагрева; 2) одноколонковый водяной экономайзер (ЭКО). В свою очередь, трубная система поверхностей нагрева котла состоит из пяти блоков: 1) фронтовой экран, сообщенный с верхним барабаном котла; 2) первые секции боковых экранов, сообщенные с выносными циклонами; ) вторые секции боковых экранов, сообщенные с верхним и нижним барабанами; 4) задний экран, сообщенный с верхним и нижним барабанами; 5) конвективный котельный пучок труб, расположенный между барабанами. При выполнении работы по переводу котла ДКВр-20-1 в водогрейный режим предварительно необходимо было определить: принципиальную возможность использования существующей конструкции агрегата для обеспечения его требуемой теплопроизводи- 1
тельности при минимальных изменениях в компоновке; схему циркуляции воды через отдельные поверхности нагрева при неизменных значениях площадей для обеспечения гидравлического сопротивления котлоагрегата менее 1,5 кгс/см 2 [4, 6, 7]. Для оценки возможностей режимов работы парового котла ДКВр-20-1 перед переводом его в водогрейный режим на основании чертежей, описания и конструктивных характеристик специально, с использованием программы «ТРАКТ» [9], разработана расчетная модель котлоагрегата при работе в паровом режиме. Расчетная схема энергоустановки (рис. 1) содержит три рабочих тракта: газовый, водопаровой и воздушный. Газовый тракт содержит одиннадцать элементов (01 11), водопаровой 9 элементов (101 109), а воздушный 4 элемента (201 204). Расчет котла ДКВр-20-1 выполнялся на давление пара за котлом 10 ата и паропроизводительность 20 т/ч. Температура наружного воздуха принята t нар = 10 С как среднегодовая для г. Костромы. В качестве топлива принят природный газ с теплотой сгорания Q н с = 8480 ккал/м [10]. Конструктивные характеристики поверхностей нагрева котла ДКВр-20-1 получены с использованием данных, предоставленных заказчиком. При активном топочном объеме 9 м суммарная поверхность ограждающих стен принята 8,5 м 2. Для КП при наружном диаметре труб 51 мм и поверхности нагрева 24 м 2 площадь поперечного сечения газохода для прохода газов принята 2,4 м 2, а площадь живого сечения для прохода воды 1,4 м 2. Для ЭКО применительно к одной оребренной трубе длиной м площадь живого сечения для прохода газов 0,184 м 2, а поверхность нагрева 4,49 м 2 [7, 8, 11, 12]. При поверхности нагрева ЭКО 808 м 2 площадь живого сечения для прохода газов 1,6 м 2, а для прохода воды применительно к одной трубе с внутренним диаметром 60 мм 0,0028 м 2. В результате теплогидравлического расчета котла при температуре питательной воды 102 С температура уходящих газов составляла 160 С, а КПД котла брутто 90,86 %. При теплоте сгорания топлива Q н с = 8480 ккал/м и тепловой мощности котла Q пк = 11,51 Гкал/ч расход топлива равен В г = 1487 м /ч, а тепловое напряжение топочного объема составляет q v = 2 МГкал/(м ч). При потере теплоты от химической неполноты сгорания топлива q = 0,1 % величина q v соответствует предельным значениям [10]. Поэтому увеличение расхода топлива выше 1487 м /ч в целях повышения тепловой мощности агрегата невозможно. Максимальная тепловая мощность котла в случае его работы в водогрейном режиме ограничивается величиной 11,51 Гкал/ч. Согласно техническому заданию на реконструкцию, при расходе воды через котел G вк = 440 т/ч, температурах на входе t в = 70 С и выходе t в = 95 С теплопроизводительность котла в случае водогрейного режима составит Q вк = G вк с в (t в t в ) = 11 Гкал/ч, что вполне может быть обеспечено существующей конструкцией агрегата. По результатам теплового расчета котлоагрегата на паровой режим работы, при расходе топлива 1487 м /ч тепловосприятия рабочих поверхностей нагрева составили значения, представленные в табл. 1. Вх.1 Г.В. Топка Пр. Гх.Ф. Гх.ИС. Пр. Гх.ЭК. Пр. Гх-д Вых.2 NE: 01 02 0 04 05 06 07 08 09 10 11 Вх. ЭКО Топ.эк Исп.п. Прод. Паро-д NE: 101 102 10 104 105 109 Вых.5 Б Вых.4 106 107 108 Вых.7 Воз-д Заб.воз Вх.6 NE: 204 20 202 201 Рис. 1. Расчетная схема котла ДКВр-20-1 (исходный вариант) в условиях парового режима его работы 2
Таблица 1. Значения тепловосприятий поверхностей нагрева котла ДКВр-20-1 при паровом режиме работы Топочные экраны (ТЭ), Гкал/ч 5,7 Конвективный пучок (КП), Гкал/ч,8 Водяной экономайзер (ЭКО), Гкал/ч 1,89 Водогрейный режим котла ДКВр-20-1 при расходе воды 440 т/ч и существующей схеме водопарового тракта невозможен. В этом случае гидравлическое сопротивление водяного тракта, начиная с ЭКО, с учетом прямоточного движения потока через все поверхности стало бы во много раз превышать нормируемое значение 0,6 1,5 кгс/см 2 [6, 7]. Для снижения гидравлического сопротивления котла с сохранением его заводской компоновки расход воды через трубную систему должен быть разделен на три потока: через нижний ряд труб ЭКО; нижний барабан котла; нижние коллекторы топочных экранов. Известно предложение схемы принудительной циркуляции воды в ТЭ и КП при параллельно-прямоточном движении воды через ЭКО [1]. Данная схема, проверенная на котлах марки ДКВр-20-1, замечаний не имела. В случаях температурного графика теплосети 70 115 С подаваемая в котел сетевая вода проходит через сопла струйных насосов, установленных на входе в необогреваемые опускные трубы ТЭ и подъемные трубы КП. При этом расход циркулирующей в трубах воды возрастает в 2 4 раза. Отмечено, что при расходах воды через котел 225 25 т/ч достигаются скорости воды в трубах, обеспечивающие надежное расхолаживание металла поверхностей нагрева [14]: в ТЭ 0,1 0,78 м/с; в КП 0,0 0,1 м/с. Для рассматриваемой котельной при максимальной температуре воды за котлом 95 С и расходе 440 м /ч, против условий известного технического предложения (низкий расход воды 20 т/ч и высокая температура 115 С), возможен вариант прямоточно-параллельного нагрева сетевой воды при распределении ее через ТЭ и КП. По значениям расчетных тепловосприятий отдельных участков поверхностей нагрева котла для температурного графика 70 95 С определены значения максимальных расходов воды через поверхности нагрева (табл. 2). Таблица 2. Значения максимальных расходов воды через поверхности нагрева при трехпоточной схеме циркуляции Топочные экраны (ТЭ), т/ч 227 Конвективный пучок (КП), т/ч 151,7 Водяной экономайзер (ЭКО), т/ч 74,9 Данный вариант при расходе через ЭКО 79,4 т/ч неприемлем, так как скорость воды составит 7,45 м/с и гидравлическое сопротивление ЭКО будет в 5 раз превышать сопротивление параллельных участков ТЭ и КП. Расчеты показали, что более приемлемой является двухпоточная схема циркуляции воды, когда один поток идет через ЭКО с расходом, обеспечивающим подогрев воды до температуры 90 100 С, а второй поток проходит топочные экраны, нагреваясь до 80 85 С, затем конвективный подогреватель, где температура поднимается еще на 10 15 С. Оба потока смешиваются в верхнем барабане котла и направляются в тепловую сеть (рис. 2). 440 м /ч Вход воды 45 м /ч Фронтовой экран 95 м /ч 1.Б.Э ЭКО Задний экран 2.Б.Э НБ КП ВБ Выход воды Рис. 2. Схема распределения потоков воды по поверхностям нагрева котла ДКВр-20-1 при его работе в водогрейном режиме (предполагаемый вариант) Для определения оптимального расхода воды через ЭКО, обеспечивающего требуемое значение температуры на выходе и требуемое значение гидравлического сопротивления, была разработана расчетная схема: газовый и воздушный тракты аналогичны существующему варианту, водяной тракт разделен на 14 элементов (рис. 2). Расчеты показали, что при расходе воды через ЭКО 45 т/ч и теплопроизводительности котла 11 Гкал/ч ожидаемые показатели, в сравнении с существующим (паровым) режимом, будут следующими: температура уходящих газов снизится на 52 градуса и составит 108 С; КПД котла брутто возрастет на,67 %; расход топлива снизится на 82 м /ч; годовая экономия природного газа при числе часов использования максимума тепловой нагрузки 2000 ч составит 164 тыс. м /год. Для снижения скорости воды в трубах ЭКО перед ним предлагается установить раздающий коллектор, в котором вода распределяется на три потока и по трем патрубкам, соединенным с фланцами нижнего ряда труб, поступает в ЭКО. При такой трехпоточной схеме движения скорость воды в трубах ЭКО составит 1,47 м/с, а гидравлическое сопротивление ЭКО будет одного порядка с сопротивлением параллельных участков ТЭ и КП (менее 1 кгс/см 2 ). Значения средних скоростей воды по поверхностям нагрева котлоагрегата после
предлагаемой реконструкции представлены в табл.. Полученные значения скоростей несколько выше, чем скорости воды в трубах котла в рассматриваемом варианте [1], проверенном в условиях эксплуатации. Таблица. Значения средних скоростей воды в трубах поверхностей нагрева котла после предлагаемой реконструкции Водяной экономайзер (ЭКО), м/с 1,47 Фронтовой и первые боковые топочные 0,8 экраны, м/с Задний и вторые боковые топочные экраны, м/с 0,85 Конвективный пучок (КП), м/с 0,078 Реализация технического решения по переводу котла ДКВр-20-1 в водогрейный режим работы представлена на рис.. Конструктивные характеристики применяемых труб выбраны с учетом нормируемых значений скоростей воды [7] для обеспечения минимального гидравлического сопротивления коммуникаций, связывающих отдельные поверхности нагрева. Из подводящего водовода часть воды через раздающий коллектор поступает в нижний ряд труб ЭКО. Перед раздающим коллектором предусматривается задвижка, позволяющая изменять расходы воды через ЭКО и остальные поверхности нагрева в целях достижения равенства гидравлического сопротивления участков и обеспечения одинаковых температур потоков. Отвод воды из ЭКО в верхний барабан обеспечивается с использованием существующего трубопровода. После отбора части воды в ЭКО оставшийся поток поступает к блокам ТЭ и КП. Между котлом и ЭКО водовод через тройник делится на два трубопровода одинаковой длины, которые охватывают агрегат по его боковым стенам до фронтовой стены. К концам каждого из разветвлений приваривается по одной трубе, которые сообщаются с опускными трубами фронтового экрана. Выносные циклоны и пароотводящие трубы, сообщающие их с верхним барабаном, удаляются. По две опускные трубы каждого циклона сообщаются с раздающим коллектором. Слева и справа от котла размещаются два коллектора, с которыми сообщаются существующие трубы, отводящие рабочую среду из верхнего коллектора фронтового экрана в верхний барабан. Трубы, отводящие рабочие потоки из верхних коллекторов первых боковых экранов, сообщаются с раздающим коллектором, откуда вода поступает в верхние коллекторы заднего и вторых боковых экранов. Во вторых боковых экранах вода движется сверху вниз. Отвод воды из коллекторов заднего и нижних боковых экранов в нижний барабан котла осуществляется слева и справа по существующим трубопроводам. Из нижнего барабана вода движется вверх. Отвод воды в теплосеть производится из верхнего барабана. Новый коллектор Ø159х6 Новая труба Ø108х4,5 Ø1х5 Существующие трубы Зад. экр. ЭКО ~1000 ~800 Новый коллектор Ø219х8 ~2900 Ø108х4,5 ~1200 ~700 Разводка на первый ряд ЭКО Новые трубы Котёл Новые трубы Рис.. Компоновка трубопроводов подвода воды к поверхностям нагрева (продольный разрез) 4
При проведении реконструкции все продувочные элементы котла ДКВр-20-1 должны быть сохранены. Сепарационные устройства верхнего барабана должны быть демонтированы. Заключение На основании вариантных расчетов котла ДКВр-20-1 выбрана наиболее оптимальная схема по переводу его в водогрейный режим работы, в которой 7 1 % общего расхода сетевой воды подается в ЭКО, где она нагревается до расчетной температуры, а остальная часть последовательно проходит ТЭ и КП. В предложенном варианте за счет увеличения скорости циркуляции теплоносителя в трубах ТЭ и КП котла улучшается теплоотвод от металла поверхностей нагрева к рабочей среде. Температура уходящих газов на расчетный режим ожидается 105 С (против 160 С), что дает приращение КПД котла брутто на 2,7 %. В предложенной схеме гидравлические сопротивления параллельных потоков воды приблизительно одинаковые и по расчетам не должны превысить 1,0 кгс/см 2. Это обеспечивает надежность работы системы циркуляции котла в целом, и, кроме того, это ниже значений для подобных котлов теплопроизводительностью 6,5 20 Гкал/ч, выпускаемых отечественными заводами. Список литературы 1. Анализ перспектив развития отечественной теплоэнергетики / А.В. Мошкарин, М.А. Девочкин, Б.Л. Шелыгин и др.; под ред. А.В. Мошкарина; Иван. гос. энерг. ун-т. Иваново, 2002. 2. Федеральная целевая программа «Энергосбережение России» основа энергосберегающей политики государства в регионах и отраслях экономики на 1998 2005 гг. Министерство топлива и энергетики Российской Федерации. Российское Агентство Энергоэффективности. М., 1998.. Основные положения энергетической стратегии России на период до 2020 года. М., 1999. 4. Бузников Е.Ф., Роддатис К.Ф., Берзиньш Э.Я. Производственные и отопительные котельные. М.: Энергия, 1974. 5. Энергетическая стратегия России на период до 2020 года. Утверждена распоряжением Правительства Российской Федерации 124-р от 28 августа 200 г. 6. Роддатис К.Ф., Соколовский Я.Б. Справочник по котельным установкам малой производительности / под ред. К.Ф. Роддатиса. Изд. 2-е, перераб. М.: Энергия, 1975. 7. Котлы малой и средней мощности и топочные устройства / Отраслевой каталог 15-8. НИИЭИНФОРМ- ЭНЕРГОМАШ. М., 198. 8. Александров В.Г. Паровые котлы средней и малой мощности. Л.: Энергия, 1972. 9. Тепловой поверочный расчет котлов на ЭВМ ЕС: метод. указ. / Иван энерг. ин-т; сост. В.Л. Гудзюк, А.С. Ривкин, Б.Л. Шелыгин. Иваново, 1989. 10. Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод) / под ред. Н.В. Кузнецова, В.В. Митора, И.Е. Дубовского, Э.С. Карасиной. М.: Энергия, 197. 11. Частухин В.И. Тепловой расчет промышленных парогенераторов / под ред. Частухина В.И. Киев: Вища школа, 1980. 12. Теплопередача / А.А. Щукин, И.Н. Сушкин, Р.Г. Зах и др. / под общ. ред. И.Н. Сушкина. 2-е изд., перераб. М.: Металлургия, 197. 1. Отчет ВТИ по переводу котла ДКВр-20-1 в водогрейный режим с использованием сопел струйных насосов. Шелыгин Борис Леонидович, ГОУВПО «Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина», кандидат технических наук, профессор кафедры тепловых электрических станций, телефон (492) 41-60-56, e-mail: [email protected] Панков Сергей Алексеевич, ГОУВПО «Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина», кандидат технических наук, начальник учебно-методического управления, телефон (492) 41-60-56, e-mail: [email protected] 5
docplayer.ru
Перевод парового котла ДКВр в водогрейный режим работы. DKVr Steam Boiler Shift in Water-Heating Operation Mode
RU (11) (51) МПК F22B 21/08 ( )
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК F22B 21/04 (2006.01) F22B 21/08 (2006.01) 172 718 (13) U1 R U 1 7 2 7 1 8 U 1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
ПодробнееКотёл паровой КЕ С(ТЧМ) (Е-25-3,9-400Р)
Котёл паровой КЕ-25-39-400С(ТЧМ) (Е-25-3,9-400Р) для работы на антраците производительностью 25 т/ч Котёл паровой КЕ-25-39-400С(ТЧМ) (Е-25-3,9-400Р) - паровой котел, основными элементами которого являются
ПодробнееСИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
ТЕРМОДИНАМИКА Первый закон термодинамики; второй закон термодинамики. Реальные газы; водяной пар; термодинамические свойства реальных газов; PV - диаграмма; таблицы термодинамических свойств веществ. Истечения
ПодробнееМОДУЛЬНЫЕ КОТЛЫ ACS 200/230/300
МОДУЛЬНЫЕ КОТЛЫ ACS 200/230/300 Линейка котлов ACS 200, ACS 230 и ACS 300 современная версия модульных котлов выпуск которых в России осуществляется более 10 лет. ACS 200/230/300 водотрубные модульные,
ПодробнееКотлы-утилизаторы для ПГУ
0510226 ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ТАГАНРОГСКИЙ КОТЛОСТРОИТЕЛЬНЫИ ЗАВОД КРАСНЫЙ КОТЕЛЬЩИК Котлы-утилизаторы для ПГУ Освоение парогазовых (ПГУ) и газотурбинных (ГТУ) установок - наиболее перспективное
Подробнее7 ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛИ
3 7 ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛИ Для подогрева воздуха в котлах применяют два типа воздухоподогревателей: рекуперативные и регенеративные. В рекуперативном воздухоподогревателе теплота продуктов сгорания передается
ПодробнееRU (11) (51) МПК G21C 15/18 ( )
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК G21C 15/18 (2006.01) 167 923 (13) U1 R U 1 6 7 9 2 3 U 1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22)
ПодробнееФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Инженерно-строительный институт Кафедра инженерных систем зданий
ПодробнееПотери пара и конденсата
Потери пара и конденсата Потери рабочего тела Потери рабочего тела Внутренние -потери пара, конденсата и питательной воды через неплотности фланцевых соединений и арматуры; - потери пара через предохранительные
ПодробнееÎÁÙÀß ÝÍÅÐÃÅÒÈÊÀ. ÎÑÍÎÂÍÎÅ ÎÁÎÐÓÄÎÂÀÍÈÅ
Ã. Ô. Áûñòðèöêèé, Ã. Ã. Ãàñàíãàäæèåâ, Â. Ñ. Êîæè åíêîâ ÎÁÙÀß ÝÍÅÐÃÅÒÈÊÀ. ÎÑÍÎÂÍÎÅ ÎÁÎÐÓÄÎÂÀÍÈÅ УЧЕБНИК ДЛЯ АКАДЕМИЧЕСКОГО БАКАЛАВРИАТА 2-е издание, исправленное и дополненное Êíèãà äîñòóïíà â ýëåêòðîííîé
ПодробнееПОТРЕБИТЕЛИ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ
МИНИТЕРТО ОБРАЗОАНИЯ РОИЙКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОЛОГОДКИЙ ГОУДАРТЕННЫЙ ТЕХНИЧЕКИЙ УНИЕРИТЕТ КАФЕДРА ТЕПЛОГАЗОНАБЖЕНИЯ И ЕНТИЛЯЦИИ ПОТРЕБИТЕЛИ ТЕПЛООЙ ЭНЕРГИИ Методические указания к выполнению курсового проекта
ПодробнееVIESMANN VITODENS 200-W
VIESMANN VITODENS 2-W Технический паспорт для заказа и цены: см. в прайс-листе VITODENS 2-W Тип B2HA Настенный газовый конденсационный котел, 17, - 1, квт в многокотловой установке до 4, квт для работы
Подробнее8.1. Пароперегреватели
8. Вспомогательные устройства парогенераторов 8.1. Пароперегреватели Пароперегреватель, обычно отсутствующий в промышленных котельных агрегатах либо служащий только для небольшого перегрева пара, в энергетических
ПодробнееОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО КОТЛА
Результаты имитационного моделирования позволяют утверждать, что незначительное усложнение структуры метода приводит к существенному сокращению времени идентификации и к улучшению динамических свойств
ПодробнееЭКОНОМИКА ЗНАНИЙ. ЭНЕРГЕТИКА
КРУГЛЫЙ СТОЛ ЭКОНОМИКА ЗНАНИЙ. ЭНЕРГЕТИКА г. Омск, ул. Степная, 73 11 апреля 2013 г. Центр поддержки предпринимательства Администрации города Омска РЕКОМЕНДАЦИИ участников заседания «круглого стола» по
ПодробнееЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ
B y J o h n o n Отбор тепла продуктов сгорания ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ В соответствии с Законом Украины «О теплоснабжении», одним из основных направлений развития систем теплоснабжения является внедрение
ПодробнееЖинов А.А. 2, Тарасов Е.В. 1,
Жинов А.А. 2, Тарасов Е.В. 1, 1 К.т.н., доцент, 2 магистрант,кафедра «Тепловые двигатели и теплофизика», Калужский филиал Московского государственного технического университета имени Н.Э. Баумана ПРИМЕНЕНИЕ
ПодробнееПроизводитель - предприятие ЗАО Т.С.Т.
Воздушно-отопительные агрегаты СТД-300 (на базе водяных и паровых калориферов) Производитель - предприятие ЗАО Т.С.Т. Отопительные агрегаты СТД-300 (производство ЗАО Т.С.Т.) это мощные, с производительностью
ПодробнееФОРУМ МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ 6(10)
УДК 62-176.2 Гафуров А.М. инженер I категории УНИР ФГБОУ ВО «КГЭУ» Зайнуллин Р.Р. к.ф.-м.н., старший преподаватель кафедры ПЭС ФГБОУ ВО «КГЭУ» Россия, г. Казань ВОЗМОЖНОСТИ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ВЫРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
Подробнееdocplayer.ru
