3. Порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям турбоагрегатов. Порядок допуска к осмотру ремонту и испытаниям котлов


ДОПУСК К ОСМОТРУ, РЕМОНТУ И ИСПЫТАНИЯМ КОТЛА — КиберПедия

9.1Для производства внутреннего осмотра котла или ремонта необходимо выполнить операции по останову котла, изложенные в разделе 6 настоящей инструкции.

9.2Внутренний осмотр, очистка и ремонт котла допускается только по письменному разрешению начальника КТЦ или лица, его замещающего, с оформлением наряда.

9.3При выводе в ремонт котел и его элементы должны быть надежно отключены по пару, воде, топливу, воздуху, дымовым газам от действующего оборудования, должно быть снято напряжение и разобраны электрические схемы приводов запорной и регулирующей арматуры, электродвигателей вспомогательного оборудования.

9.4При подготовке к ремонту и во время ремонта необходимо выполнить требования техники безопасности, приведенные в настоящей инструкции.

9.5Испытания на работающем котле проводятся по специальным программам, утвержденным главным инженером тепловых сетей. В программах должны быть оговорены условия выполнения работ и техники безопасности при проведении испытаний.

10 ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ КОТЛА И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

10.1Оперативный персонал при обслуживании котельного оборудования должен руководствоваться действующими "Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", "Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей", "Правилами взрывобезопасности при использовании мазута и природного газа в котельных установках", "Правилами технической безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь", а также обязан знать и выполнять "Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей" применительно к занимаемой должности и профессии.

10.2Пуск и работа котла должны осуществляться согласно положениям соответствующих разделов настоящей инструкции.

10.3В непосредственной близости от растапливаемого котла должны быть прекращены все ремонтные работы, а персонал, не имеющий отношения к растопке, удален. На соседнем котле должны быть прекращены все ремонтные работы, выполняемые вне топок и газоходов на сторонах, обращенных к растапливаемому котлу или находящихся в пределах видимости от него.

10.4Персонал, производящий осмотр через лючки, должен надевать защитные очки.

10.5Запрещается вносить открытое пламя или другие источники запала в топку подготовленного к пуску котла без предварительной вентиляции топки и газоходов.

10.6При обрыве факела запрещается разжигать его от раскаленной амбразуры без использования запальника и предварительной вентиляции топки и газоходов. При зажигании горелки и ее эксплуатации в нормальном режиме, изменение подачи топлива и воздуха должно производиться постепенно и плавно.

10.7Запрещается находиться без производственной необходимости на площадках агрегатов, вблизи люков, лазов, а также около запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением.

10.8Обходы и осмотры оборудования должны производиться только с разрешения дежурного персонала, ведущего режим оборудования.

10.9Запрещается во время обхода открывать люки, лазы на работающем котле.

10.10При обслуживании оборудования разрешается проход только по специально оборудованным лестницам, площадкам и переходам. Запрещается опираться и становиться на барьеры площадок, ходить по трубопроводам, а также конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для перехода по ним.

10.11При пуске, отключении, и испытании оборудования и трубопроводов под давлением вблизи них разрешается находиться только персоналу, непосредственно выполняющему эти работы.

10.12При обнаружении свищей в трубах поверхностей нагрева, трубопроводах, коллекторах, в корпусах арматуры необходимо срочно вывести работающих с аварийного оборудования, оградить опасную зону и вывесить знаки безопасности "Осторожно!", "Опасная зона". Вывод людей должен осуществлять старший машинист котельного отделения.

10.13Запрещается пуск и кратковременная работа механизмов или устройств при отсутствии или неисправном состоянии ограждающих устройств. Запрещается производить уборку вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями.

10.14Запрещается чистить и смазывать вращающиеся или движущиеся части механизмов, а также перелезать через ограждения или просовывать руки за них для смазки и уборки. Запрещается при обтирке наружной поверхности работающих механизмов наматывать на руки или пальцы обтирочный материал.

10.15Запрещается останавливать вручную вращающиеся механизмы.

10.16Запрещается наступать на оборванные, свешивающиеся или лежащие на земле и полу провода, а также на обрывки проволоки, веревки, тросы, соприкасающиеся с этими проводами, или прикасаться к ним.

10.17Запрещается эксплуатировать неисправное оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения: блокировок, защит и сигнализации. При отклонении в работе оборудования от нормального режима, которое может быть причиной несчастного случая, должны быть приняты меры по обеспечению безопасности персонала.

10.18Открывать и закрывать задвижки и вентили необходимо специальными приспособлениями. Применять для этого рычаги (ломы, трубы и другие предметы) запрещается.

10.19При забивании продувочной линии ударять по ней металлическими предметами категорически запрещается.

10.20С теплообменных аппаратов и трубопроводов, отключенных для ремонта, следует снять давление и освободить их от пара и воды. С электропроводов отключающей арматуры снять напряжение, а с цепей управления электроприводами – предохранители.

10.21На вентилях и задвижках отключающей арматуры следует вывешивать знаки безопасности: "Не открывать – работают люди", на ключах управления электроприводами отключающей арматуры "Не включать – работают люди", на месте работы – "Работать здесь".

10.22Приступать к ремонту аппаратов и трубопроводов при избыточном давлении в них не разрешается. Дренирование воды должно производиться через спускную арматуру.

10.23Запрещается производство ремонтных работ на оборудовании без выполнения технических мероприятий против его ошибочного включения в работу (пуск двигателя, подача воды и др.), самопроизвольного включения или движения.

10.24По окончании очистки или ремонта оборудования необходимо удостовериться в том, что в нем не осталось людей и каких-либо посторонних предметов.

10.25Запрещается поручать машинисту во время работы обслуживаемого котла выполнение каких-либо работ, не относящихся непосредственно к обслуживанию этого котла.

10.26Запрещается оставлять без надзора останавливаемый котлоагрегат до полного снижения давления и снятия напряжения с электродвигателей.

10.27Следить, чтобы на ТЭЦ всегда были в необходимом количестве и исправны средства пожаротушения (пожарные краны, стволы, рукава, огнетушители, ящики с песком).

10.28Запрещается работа котла при неисправной или несмонтированной системе пожаротушения.

10.29Курение на территории и в производственных помещениях разрешается только в специально отведенных местах. Курить в резервуарах, камерах, колодцах и каналах, а также вблизи открытых люков запрещается.

10.30Категорически запрещается проверять наличие утечек газа при помощи открытого огня.

10.31Эксплуатация газопроводов при наличии утечек газа не допускается. При появлении утечек газа немедленно должны быть приняты меры к их ликвидации.

10.32При проведении газоопасных работ должны соблюдаться следующие требования:

10.32.1В качестве переносного источника света должны использоваться только светильники взрывозащищенного исполнения. Включение и выключение светильников в газоопасных местах запрещается.

10.32.2Инструмент должен быть из цветного металла, исключающего возможность искрообразования. Допускается применение инструмента из черного металла, при этом его рабочая поверхность должна обильно смазываться солидолом или другой смазкой.

10.32.3Обувь персонала должна быть без стальных подковок и гвоздей, в противном случае необходимо надевать галоши. Носить белье из синтетических материалов запрещается.

10.33При опасности возникновения несчастного случая персонал, находящийся вблизи, должен принять меры по его предупреждению (остановить оборудование или соответствующий механизм, снять напряжение, отключить подачу воды, оградить опасную зону и т.п.), а при несчастном случае оказать также доврачебную помощь пострадавшему, сохранив, по возможности, обстановку на месте происшествия. О случившемся сообщить руководителю работ.

 

Начальник ПТО Д.А. Шило

 

 

Начальник КТЦ Р.Д. Пестун

 

cyberpedia.su

7. Порядок допуска у осмотру, ремонту и испытаниям.

7.1. Осмотры и эксплуатационное обслуживание теплофикационной установки производится оперативным и инженерно-техническим персоналом ОКТЦ, электроцеха и участка ТАИ без наряда и с ведома машинистов-обходчиков по турбинному оборудованию.

7.2. Ремонт указанного оборудования производится ремонтным персоналом по наряду.

Перед допуском бригады к работе должны быть выполнены организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасное производство работ.

Приступать к ремонту оборудования и трубопроводов при избыточном давлении в них не разрешается.

7.3.Вывод оборудования в ремонт.

7.3.1. При выводе оборудования или трубопроводов в ремонт следует снять давление и освободить их от пара, конденсата. С электродвигателей вращающихся механизмов снять напряжение (разобрать электросхему), а с цепей управления электродвигателей - предохранители.

Вся отключающая арматура должна быть в закрытом положении. Вентили воздушников и дренажей открытого типа, то есть соединенные непосредственно с атмосферой, должны быть открыты, а вентили дренажей закрытого типа после окончания дренирования должны быть закрыты. Отключающая арматура и вентили дренажей должны быть обвязаны цепями или заблокированы другими приспособлениями и заперты на замки.

На вентилях и задвижках отключающей арматуры следует вывешивать знаки безопасности «Не открывать - работают люди».

На вентилях открытых дренажей и воздушников – «Не закрывать - работают люди».

На ключах управления электродвигателей – «Не включать - работают люди».

При допуске бригады по наряду допускающий вывешивает на месте работы плакат – «Работать здесь» в присутствии производителя работ по наряду.

7.3.2. При ремонте оборудования, связанном с его полной разборкой или проведением огневых работ, ремонтируемое оборудование должно быть отделено от действующего с помощью заглушек.

В особых случаях, когда схема не позволяет отключить для ремонта участки трубопроводов заглушкой, допускается по разрешению главного инженера производить ремонт трубопроводов или арматуры при надежном отключении одной задвижкой. При этом в течение всего ремонта на отключенном участке должна отсутствовать утечка через открытый дренаж в атмосферу. Разрешение визируется на полях наряда. Не требуется разрешение главного инженера на отключение одной задвижкой при температуре теплоносителя ниже 45 оС.

7.3.3. Все ремонтные работы внутри деаэраторов и подогревателей следует производить при открытых люках и действующей переносной вентиляции только после очистки их от отложений и грязи, анализа воздушной среды, подтверждающего, что содержание вредных веществ не выше ПДК и кислорода достаточно 20% по объему).

7.4. Гидравлические испытания оборудования теплофикационной установки производятся по программам, утвержденным главным инженером станции, работы выполняются по наряду-допуску.

7.4.1. До начала гидравлических испытаний магистралей теплосети производится отключение всех потребителей тепла от магистралей поочередно персоналом тепловых сетей.

Для гидравлических испытаний на прочность и плотность трубопроводы тепловых сетей должны заполняться водой с температурой не ниже 5 и не выше 40 0С

7.4.2. Начинать подъем давления в испытуемых участках тепловых выводов и магистралей разрешается только после выполнения подготовки к гидравлическим испытаниям - отключения и отглушения испытуемого оборудования от действующего.

7.4.3. При достижении давления в подвергаемых испытанию трубопроводах сетевой воды 16кгс/см2 в течении 10 минут выдерживается испытательное давление равное 16 кгс/см2.

В случае резкого падения давления, что свидетельствует о разрыве трубопровода, прекратить подъем давления, определить поврежденный участок и отключить его запорной арматурой.

7.4.4. После выдерживания 10 минут снять давление до рабочего и произвести осмотр всех испытуемых участков сетевых трубопроводов прямой и обратной воды, оборудования на предмет отсутствия течей, подтеков, потений испытуемых участков.

7.4.5. Осмотр испытуемых участков на ГРЭС-2 выполняет персонал ОКТЦ, осмотр магистралей выполняет персонал тепловых сетей.

studfiles.net

3. Порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям турбоагрегатов

3.1. Постоянный эксплуатационный контроль за техническим состоянием турбоагрегата обеспечивает оперативный персонал путем обхода и осмотра оборудования.

3.2. Ремонт оборудования должен производится только по наряду - допуску, с соблюдением всех мер, обеспечивающих безопасность выполнения работ на оборудовании. Приступать к ремонту паропроводов при избыточном давлении в них не разрешается.

3.3. Испытания оборудования и паропроводов производятся по программам утвержденным главным инженером станции.

3.4. Перед выводом турбины в ремонт ЗАПРЕЩАЕТСЯ проведение глубокого парового расхолаживания турбины.

3.5. Первичный допуск к ремонту и испытаниям выполняет начальник смены ОКТЦ или с его разрешения старший машинист турбинного отделения. Ежедневный допуск по нарядам выполняет НС ОКТЦ или старший машинист турбинного отделения в соответствии со своими должностными обязанностями.

*Дополнение п. 3:

«3.6. Проверку плотности вакуумной системы турбины наливом воды проводить только по программе, утвержденной главным инженером ГРЭС-2, с назначением руководителем работы Начальника ОКТЦ или его заместителя, и письменного оформления руководителем работ по программе в оперативном журнале ОКТЦ факта окончания проверки плотности и полного опорожнения вакуумной системы.»

4. Требования по безопасности труда

4.1. Не разрешается производить подтяжку болтовых соединений (сальники задвижек и вентилей, фланцы, арматуры, приборов КИП) на оборудовании, находящемся в работе без снятия давления и отключения участка (оборудования) от технологической схемы.

4.2. Добивку сальников компенсаторов и арматуры допускается производить при избыточном давлении в паропроводах не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) и температуре теплоносителя не выше 45 оС.

Заменить сальниковую набивку арматуры разрешается только после полного снятия избыточного давления в паропроводе.

4.3. Прогрев паропровода должен производиться постепенно во избежание гидравлических ударов. В случае появления гидроударов в паропроводе или оборудовании прикрыть арматуру на входе в паропровод. Дальнейший прогрев допускается производить только после прекращения гидроударов и устранения причин к ним приведшим.

4.4. Допускается разогревать замерзшую арматуру и паропроводы паром, горячей водой или горячим песком в мешках.

4.5. При обнаружении свищей в паропроводах персонал обязан, если это возможно, отключить поврежденный участок, в противном случае немедленно оградить опасную зону, начальник смены цеха обязан прекратить в ней все работы, удалить из нее персонал, вывесить знаки безопасности "Проход запрещен", "Осторожно! Опасная зона".

О принятых мерах немедленно доложить начальнику смены станции.

4.6. Открывать и закрывать задвижки и вентили с применением рычагов, удлиняющих плечо рукоятки или маховика, не предусмотренных инструкцией по эксплуатации арматуры, запрещается.

4.7. Испытания автомата безопасности увеличением частоты вращения турбины производятся по специальной программе, утвержденной главным инженером станции, где указаны все необходимые меры безопасности и с обязательным предварительным инструктажём каждого участника испытания.

Запрещается при испытании автомата безопасности находиться на площадке обслуживания турбины лицам, непосредственно не участвующим в испытаниях.

4.8. Запрещается производить работы, связанные с заменой и ремонтом арматуры на маслопроводах и разборкой деталей регулирования (за исключением замены манометров), при работающей турбине или работающем масленом насосе.

studfiles.net

Инструкция по обслуживанию котлоагрегата, страница 28

17.3.14. При останове котла в резерв все отключающие шиберы на газоходах, лазы, лючки, а также направляющие аппараты тягодутьевых устройств после вентиляции газового тракта должны быть плотно закрыты. В зимний период (при отрицательных температурах наружного воздуха) на котле, заполненного водой, находящемся в резерве, на консервации, или в ремонте, должно быть установлено тщательное наблюдение за температурой воздуха в цехе, за плотностью газовоздушного тракта, должны быть приняты меры к поддержанию положительных температур воздуха в топке, конвективном газоходе, в газоходах котла, в районах продувочных и дренажных устройств, импульсных линий и датчиков КиП, а также должен быть организован подогрев воды в котле или циркуляция ее через экранную систему. При ремонте котла, связанного с разгерметизацией газовоздушного тракта (вырезка обшивы газоходов, эл.фильтров и т.п.), в результате чего осуществляется доступ холодного воздуха в котел, оперативному персоналу котельного отделения необходимо вести контроль за установкой и наличием защитных отсекающих щитов в газоходах после котла на протяжении всего времени ремонта. Установку отсекающих щитов производит ремонтный персонал по требованию оперативного персонала с докладом начальнику КТЦ или заместителю начальника КТЦ.

17.3.15. Надзор дежурного персонала за остановленным котлом вести до полного снижения в нем давления и снятия с электродвигателей напряжения, вести ведомость расхолаживания котла в течении 24 часов, где фиксировать давление в барабане и температуру газов по хвостовой части котла, а также температуру воздуха после ВЗП.

17.3.16. Работы по спуску и срабатыванию угля, имеющего очаги горения, производить по письменному распоряжению начальника цеха с указанием режима срабатывания.

18.  АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ КОТЛА

18.1. В аварийных случаях котел останавливается без сработки угля из бункеров.

18.2. Приемы быстрого расхолаживания поверхностей нагрева интенсивной вентиляцией, усиленной продувкой котла с прокачкой питательной водой создают резкие изменения теплового состояния агрегата, приводит к опасным температурным деформациям и поэтому не допускаются. При необходимости ускоренного охлаждения котла для аварийного ремонта допускается по распоряжению руководства цеха пуск дымососа для вентиляции топки через 10 часов после отключения котла, чтобы снижение давления в барабане до величины, при которой воду можно спускать, продолжалось 18-24 часов

19. ПОРЯДОК ДОПУСКА К ОСМОТРУ, РЕМОНТУ И ИСПЫТАНИЮ КОТЛА.

19.1. До останова котла в капитальный ремонт и после ремонта необходимо провести экспресс-испытания для определения показателей технического состояния агрегата.

19.2. К ремонту котельного оборудования допускаются рабочие, имеющие квалификацию, соответствующую выполняемой работе, прошедшие проверку знаний и имеющие квалификационное удостоверение.

19.3. Остановленный в ремонт котел, если нет других указаний, должен быть отключен по всем линиям (пар, питательная вода и т.д.) от общих магистралей и соседних котлов двумя последовательно установленными задвижками при наличии между ними дренажа. С отключенного оборудования снять давление, затем котел сдренировать полностью, освобождая от пара и воды. Всю отключающую арматуру в закрытом состоянии, а также открытые вентили дренажей обвязать цепями и запереть на замки. Электроприводы задвижек отключить от сети и тоже запереть на замки.

19.4. В случае длительного (более суток) ремонта или недостаточной плотности отключающей арматуры ремонтируемое оборудование отделить от действующего с помощью заглушки о хорошо видимым хвостовиком.

19.5. Вывесить соответствующие запрещающие, предостерегающие знаки безопасности на ключах управления, арматуре, на рабочих местах. Место работы хорошо осветить, провентилировать, проверить (где это необходимо) концентрацию вредных веществ в рабочей зоне и оградить переносными щитами или канатом, на которых в нескольких местах вывешивают плакаты "Опасная зона".

vunivere.ru

Порядок допуска персонала к осмотру, ремонту и испытаниям оборудования

Работники, принимаемые для выполнения работ в электроустановках, должны иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру выполняемой работы. При отсутствии профессиональной подготовки такие работники должны быть обучены в специализированных центрах подготовки персонала (учебных комбинатах, учебно-тренировочных центрах) и допущены распоряжением по подразделению к самостоятельной работе. Единоличный осмотр электроустановок ГПП-15-1 может выполнять электромонтер по обслуживанию подстанции, находящийся на дежурстве с группой по электробезопасности не ниже III до и выше 1000В, либо работник из числа административно-технического персонала, имеющий группу V в электроустановках выше 1000В, включенный в список работников административно-технического персонала ЦЭлС, имеющих право единоличного осмотра электроустановок ЦЭлС. Группу III и выше разрешается присваивать работникам только по достижении 18-летнего возраста.

Работники, не обслуживающие ГПП-15-1, могут допускаться в электроустановки в сопровождении оперативного персонала, обслуживающего данную подстанцию с группой IV, либо работника, имеющего право единоличного осмотра. Сопровождающий работник должен осуществлять контроль за безопасностью людей, допущенных в электроустановки, и предупреждать их о запрещении приближаться к токоведущим частям.

Работы в действующих электроустановках должны проводиться по наряду-допуску, по распоряжению, и на основании перечня работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации. Не допускается самовольное проведение работ в действующих электроустановках, а также расширение рабочих мест и объема задания, определенных нарядом, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей информации.

Ремонт электрооборудования подстанции могут производить работники ЦЭлС из числа электротехнического персонала, имеющего соответствующие группы по электробезопасности и включенные в списки работников, имеющих право производить работы на данном объекте, а также электроперсонал подрядных организаций, направленный для выполнения работ в действующих электроустановках комбината и допущенный в соответствии с требованиями п.XLVI правил по охране труда при эксплуатации электроустановок.

К проведению испытаний электрооборудования допускаются работники, прошедшие специальную подготовку и проверку знаний и требований. Право на проведение испытаний подтверждается записью в поле «Свидетельство на право проведения специальных работ» удостоверения о проверке знаний правил работ в электроустановках. Испытания электрооборудования, в том числе и вне электроустановок, проводимые с использованием передвижной испытательной установки. должны выполнятся по наряду.

Дополнительные требования Правил промышленной безопасности Ростехнадзора по каждой операции

Не требуется.

Требования по охране окружающей среды

Виды и нормативы воздействия на окружающую среду

В случае разлива масла при эксплуатации и техническом обслуживании трансформаторов и других маслонаполненных аппаратов необходимо место разлива засыпать древесными опилками с последующим их удалением в специально предназначенные контейнеры.

Промасленная ветошь накапливается в специально предназначенном контейнере временного накопления.

Отработанное трансформаторное масло собирается в специальные емкости и доставляется в трансформаторно-масляное хозяйство Центра электроснабжения, где сливается в емкость отработанного масла с последующей утилизацией в установленном на комбинате порядке.

Факторы, оказывающие вредное воздействие на атмосферный воздух, на подземные и поверхностные водные объекты при эксплуатации подстанции отсутствуют.

 

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

 

3.1 Ответственность за выполнение требований инструкции несут;

- электромонтер по обслуживанию ГПП-15-1;

- электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования района № 2;

- электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств района № 2;

- начальник смены (сменный диспетчер) ОПУ;

- начальник и мастер эксплуатационного района № 2 службы подстанций.

3.2 Контроль за выполнением требований инструкции возложен на начальника службы подстанций.

3.3 Лица, допустившие нарушение настоящей инструкции, в зависимости от характера нарушений и его последствий могут быть привлечены к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности согласно действующему законодательству РФ.

cyberpedia.su

Допуск к осмотру, ремонту и испытаниям котла

9.1Для производства внутреннего осмотра котла или ремонта необходимо выполнить операции по останову котла, изложенные в разделе 6 настоящей инструкции.

9.2Внутренний осмотр, очистка и ремонт котла допускается только по письменному разрешению начальника КТЦ или лица, его замещающего, с оформлением наряда.

9.3При выводе в ремонт котел и его элементы должны быть надежно отключены по пару, воде, топливу, воздуху, дымовым газам от действующего оборудования, должно быть снято напряжение и разобраны электрические схемы приводов запорной и регулирующей арматуры, электродвигателей вспомогательного оборудования.

9.4При подготовке к ремонту и во время ремонта необходимо выполнить требования техники безопасности, приведенные в настоящей инструкции.

9.5Испытания на работающем котле проводятся по специальным программам, утвержденным главным инженером тепловых сетей. В программах должны быть оговорены условия выполнения работ и техники безопасности при проведении испытаний.

10 ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ КОТЛА И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

10.1Оперативный персонал при обслуживании котельного оборудования должен руководствоваться действующими "Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", "Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей", "Правилами взрывобезопасности при использовании мазута и природного газа в котельных установках", "Правилами технической безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь", а также обязан знать и выполнять "Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей" применительно к занимаемой должности и профессии.

10.2Пуск и работа котла должны осуществляться согласно положениям соответствующих разделов настоящей инструкции.

10.3В непосредственной близости от растапливаемого котла должны быть прекращены все ремонтные работы, а персонал, не имеющий отношения к растопке, удален. На соседнем котле должны быть прекращены все ремонтные работы, выполняемые вне топок и газоходов на сторонах, обращенных к растапливаемому котлу или находящихся в пределах видимости от него.

10.4Персонал, производящий осмотр через лючки, должен надевать защитные очки.

10.5Запрещается вносить открытое пламя или другие источники запала в топку подготовленного к пуску котла без предварительной вентиляции топки и газоходов.

10.6При обрыве факела запрещается разжигать его от раскаленной амбразуры без использования запальника и предварительной вентиляции топки и газоходов. При зажигании горелки и ее эксплуатации в нормальном режиме, изменение подачи топлива и воздуха должно производиться постепенно и плавно.

10.7Запрещается находиться без производственной необходимости на площадках агрегатов, вблизи люков, лазов, а также около запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением.

10.8Обходы и осмотры оборудования должны производиться только с разрешения дежурного персонала, ведущего режим оборудования.

10.9Запрещается во время обхода открывать люки, лазы на работающем котле.

10.10При обслуживании оборудования разрешается проход только по специально оборудованным лестницам, площадкам и переходам. Запрещается опираться и становиться на барьеры площадок, ходить по трубопроводам, а также конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для перехода по ним.

10.11При пуске, отключении, и испытании оборудования и трубопроводов под давлением вблизи них разрешается находиться только персоналу, непосредственно выполняющему эти работы.

10.12При обнаружении свищей в трубах поверхностей нагрева, трубопроводах, коллекторах, в корпусах арматуры необходимо срочно вывести работающих с аварийного оборудования, оградить опасную зону и вывесить знаки безопасности "Осторожно!", "Опасная зона". Вывод людей должен осуществлять старший машинист котельного отделения.

10.13Запрещается пуск и кратковременная работа механизмов или устройств при отсутствии или неисправном состоянии ограждающих устройств. Запрещается производить уборку вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями.

10.14Запрещается чистить и смазывать вращающиеся или движущиеся части механизмов, а также перелезать через ограждения или просовывать руки за них для смазки и уборки. Запрещается при обтирке наружной поверхности работающих механизмов наматывать на руки или пальцы обтирочный материал.

10.15Запрещается останавливать вручную вращающиеся механизмы.

10.16Запрещается наступать на оборванные, свешивающиеся или лежащие на земле и полу провода, а также на обрывки проволоки, веревки, тросы, соприкасающиеся с этими проводами, или прикасаться к ним.

10.17Запрещается эксплуатировать неисправное оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения: блокировок, защит и сигнализации. При отклонении в работе оборудования от нормального режима, которое может быть причиной несчастного случая, должны быть приняты меры по обеспечению безопасности персонала.

10.18Открывать и закрывать задвижки и вентили необходимо специальными приспособлениями. Применять для этого рычаги (ломы, трубы и другие предметы) запрещается.

10.19При забивании продувочной линии ударять по ней металлическими предметами категорически запрещается.

10.20С теплообменных аппаратов и трубопроводов, отключенных для ремонта, следует снять давление и освободить их от пара и воды. С электропроводов отключающей арматуры снять напряжение, а с цепей управления электроприводами – предохранители.

10.21На вентилях и задвижках отключающей арматуры следует вывешивать знаки безопасности: "Не открывать – работают люди", на ключах управления электроприводами отключающей арматуры "Не включать – работают люди", на месте работы – "Работать здесь".

10.22Приступать к ремонту аппаратов и трубопроводов при избыточном давлении в них не разрешается. Дренирование воды должно производиться через спускную арматуру.

10.23Запрещается производство ремонтных работ на оборудовании без выполнения технических мероприятий против его ошибочного включения в работу (пуск двигателя, подача воды и др.), самопроизвольного включения или движения.

10.24По окончании очистки или ремонта оборудования необходимо удостовериться в том, что в нем не осталось людей и каких-либо посторонних предметов.

10.25Запрещается поручать машинисту во время работы обслуживаемого котла выполнение каких-либо работ, не относящихся непосредственно к обслуживанию этого котла.

10.26Запрещается оставлять без надзора останавливаемый котлоагрегат до полного снижения давления и снятия напряжения с электродвигателей.

10.27Следить, чтобы на ТЭЦ всегда были в необходимом количестве и исправны средства пожаротушения (пожарные краны, стволы, рукава, огнетушители, ящики с песком).

10.28Запрещается работа котла при неисправной или несмонтированной системе пожаротушения.

10.29Курение на территории и в производственных помещениях разрешается только в специально отведенных местах. Курить в резервуарах, камерах, колодцах и каналах, а также вблизи открытых люков запрещается.

10.30Категорически запрещается проверять наличие утечек газа при помощи открытого огня.

10.31Эксплуатация газопроводов при наличии утечек газа не допускается. При появлении утечек газа немедленно должны быть приняты меры к их ликвидации.

10.32При проведении газоопасных работ должны соблюдаться следующие требования:

10.32.1В качестве переносного источника света должны использоваться только светильники взрывозащищенного исполнения. Включение и выключение светильников в газоопасных местах запрещается.

10.32.2Инструмент должен быть из цветного металла, исключающего возможность искрообразования. Допускается применение инструмента из черного металла, при этом его рабочая поверхность должна обильно смазываться солидолом или другой смазкой.

10.32.3Обувь персонала должна быть без стальных подковок и гвоздей, в противном случае необходимо надевать галоши. Носить белье из синтетических материалов запрещается.

10.33При опасности возникновения несчастного случая персонал, находящийся вблизи, должен принять меры по его предупреждению (остановить оборудование или соответствующий механизм, снять напряжение, отключить подачу воды, оградить опасную зону и т.п.), а при несчастном случае оказать также доврачебную помощь пострадавшему, сохранив, по возможности, обстановку на месте происшествия. О случившемся сообщить руководителю работ.

Начальник ПТО Д.А. Шило

Начальник КТЦ Р.Д. Пестун

student2.ru

Порядок допуска к осмотру и ремонту оборудования — КиберПедия

11.1 Ремонтные работы на тяго-дутьевых установках производятся по нарядам

11.2 Подготовка к ремонту должна выполняться согласно условиям производства работ, указанным в наряде. При этом механизм должен быть остановлен, напряжение с электродвигателя механизма и электроприводов арматуры снято, питающий кабель электродвигателя заземлен в соответствии с “ Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок” или расцеплена полумуфта.

11.2.1 При одновременной работе на вращающемся механизме и электродвигателе, муфта должна быть расцеплена. Расцепление муфты производится ремонтным персоналом

по наряду на ремонт вращающегося механизма.

11.2.2 Запорную арматуру механизма необходимо устанавливать в положение, обеспечивающее безопасность выполнения работы.

11.2.3 Штурвалы приводов управления арматурой следует запереть на замок с помощью цепей или других устройств и приспособлений.

11.2.4 На отключенных приводах и пусковом устройстве механизма должны быть вывешены знаки безопасности, запрещающие подачу напряжения и оперирование запорной арматурой, а на месте производства работы - знак безопасности “Работать здесь!”.

11.3 При выводе в ремонт дымососов и вентиляторов снятие напряжения с электродвигателя и электроприводов арматуры производит персонал электроцеха и цеха ТАИ, в соответствии с “Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций”. В наряде делается соответствующая запись о подготовке рабочего места персоналом электроцеха и цеха ТАИ.

.

 

 

IV. Сепаратор непрерывной продувки.

 

 

Введение

 

1.1 Одним из факторов, влияющих на КПД котлоагрегата, является потеря тепла с котловой водой при осуществлении непрерывной продувки соленых отсеков котла, которая необходима для поддержания его нормального воднохимического режима и составляет при установившихся режимах 0.5-1% от производительности.

1.2 Для уменьшения этого влияния в тепловой схеме станции предусмотрена установка сепаратора непрерывной продувки (СНП), который предназначен для разделения пароводяной смеси, образующейся из продувочной воды при снижении ее давления от 158 кгс/см2 до 7 кгс/см2, на пар и воду.

1.3 На станции проектом предусмотрена установка СНП типа СП-1.5у Ду 800 (унифицированного, центробежного типа).

 

Техническая характеристика

 

№ п/п Наименование Данные
1. Тип СП-1.5у
2. Диаметр условный корпуса, мм
3. Рабочее давление, кгс/см2
4. Температура среды, о С
5. Рабочая Среда Пароводяная смесь
6. Емкость сепаратора, м3 1.5

 

2.2 Установка сепаратора и монтаж трубопроводов производится в соответствии с технической документацией, разработанной проектной организацией, требованиями инструкций и чертежей завода-изготовителя и в соответствии с Правилами Госгортехнадзора России на сосуды.

2.3 На сепараторе после его установки и регистрации должна быть вывешена табличка размером 200х150 мм с указанием:

- регистрационного номера;- разрешенного давления;- даты (месяц и год) следующего внутреннего осмотра;- даты (месяц и год) следующего гидравлического испытания.

 

Подготовка к работе

 

3.1 После монтажа СНП и трубопроводов производится гидравлическое испытание водой при температуре не ниже +5 о С и не выше +40 о С пробным давлением 11 кгс/см2 в течении 10 минут. Скорость подъема давления -2.5 кгс/см2 в минуту. Воздух из СНП при его заполнении водой полностью удаляется. После снижения пробного давления до рабочего, производится тщательный осмотр всех сварных соединений и прилегающих к ним участков. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых - контрольный.

3.2 Сепаратор считается выдержавшим гидравлические испытания, если не обнаружено:- признаков разрыва;- течи, слезок и потения в сварных соединениях и основном металле;- видимых остаточных деформаций.

3.3 После гидравлического испытания производится спуск воды из СНП, проверяется работоспособность поплавкового регулятора уровня, предохранительных клапанов, запорной, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. После этого СНП может быть включен в работу.

 

 

Порядок работы

 

4.1 В сепараторе разделение пароводяной среды производится за счет центробежных сил, обусловленных тангенциальном вводом среды на рабочие лопатки сепарационного устройства. Пар через отбор расположенный сверху СНП поступает в трубопровод пара 6 ата и идет на собственные нужды станции, а вода через поплавковый регулятор подается на теплообменник непрерывной продувки (ТНП) , затем в расширитель периодической продувки, барботер и сбрасывается в промливневую канализацию. В теплообменнике непрерывной продувки происходит подогрев сырой воды. При отключении или неисправности ТНП предусмотрен сброс воды в расширитель периодической продувки напрямую.

4.2 При отключении СНП в ремонт или для осмотра предусмотрена непрерывная продувка котлов помимо СНП в расширитель периодической продувки.

 

Пуск в работу

 

5.1 Перед включением в работу СНП из холодного состояния необходимо проверить наличие и исправность всей запорной арматуры, предохранительных и регулирующих клапанов, контрольно-измерительных приборов и арматуры, подключение ЭКМ и электрифицированных задвижек, наличие и исправность изоляции, чистоту площадок и лестниц, отсутствие заглушек на фланцевых соединениях.

5.2 Убедиться, что вся запорная арматура закрыта.

5.3.Включить манометр, водомерное стекло, собрать схему слива воды с СНП в расширитель периодической продувки, через опорожнение СНП.

5.4 Потребовать от персонала турбинного цеха прогреть паропровод собственных нужд до СНП.

5.5 Медленным открытием арматуры на трубопроводе непрерывной продувки котла на СНП прогреть СНП.

5.6 Соединить по пару СНП с паропроводом собственных нужд.

5.7 Для набора уровня воды и постановку СНП под рабочее давление, слив воды с СНП в расширитель периодической продувки перевести через регулятор уровня. Для этого медленно закрыть арматуру на опорожнении СНП, контролируя подъем давления в СНП по манометру и открытие обратного клапана на паропроводе отбора пара с СНП.

5.8 При появлении уровня в водомерной колонке, поворотом рукоятки регулирующего клапана добиться установки и поддержания среднего уровня воды, который соответствует средней части стекла водоуказательной колонки.

5.9 Включение СНП производится, по согласованию с начальником смены турбинного цеха.

 

 

cyberpedia.su