| Газовое отопительное оборудование в Липецке |. Режимно наладочные испытания котлов цена
Режимно-наладочные и пусконаладочные испытания котельной в Липецке
Основанием для проведения режимно-наладочных испытаний служат положения действующих нормативно-технических документов, в частности: П 2.5.4, П 2.5.5, П 5.3.7 «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок».
Ознакомимся с пунктом 5.3.7:
- Режимно - наладочные испытания проводятся не реже одного раза в 5 лет для котлов на твердом и жидком топливе и не реже одного раза в 3 года для котлов на газообразном топливе. Для последних, при стабильной работе, периодичность может быть увеличена по согласованию с органом государственного энергетического надзора.
- Целью режимно - наладочных испытаний является определение теплотехнических характеристик котлов, наладка газоиспользующего оборудования в целях достижения паспортного коэффициента полезного действия в диапазоне рабочих нагрузок, разработка оптимальных режимов работы основного и вспомогательного оборудования, проверка срабатывания и наладка автоматики безопасности и регулирования, составление режимных карт основного и вспомогательного оборудования, разработка рекомендаций по улучшению работы оборудования.
- В результате проведения режимно - наладочных испытаний оборудование котельной обеспечивает необходимую теплопроизводительность, для покрытия потребности потребителя в тепловой энергии.
- По результатам режимно - наладочных испытаний составляется технический отчет и режимные карты.
- Режимная карта котла - документ, составленный на основании режимно - наладочных и балансовых испытаний, содержащий основные оперативные и контрольные параметры работы топок и котла, значение КПД, удельный расход топлива при различной производительности, предельные значения параметров, контролируемых автоматикой безопасности и регулирования. Режимная карта котла помогает грамотно его эксплуатировать.
Только специализированная организация, у которой есть допуск СРО может проводить пусконаладочные испытания в соответствии с согласованной программой.
Перед сдачей котельной в постоянную эксплуатацию при пусконаладочных работах выполняется следующий объем работ:
- наладка систем управления, блокировок и сигнализации;
- регулировка предохранительных клапанов;
- настройка режима горения;
- наладка водно-химического режима котельной.
Качественно проведенные пуско-наладочные работы позволяют повысить энергоэффективность работы котлов и котельного оборудования.
По результатам выполненных работ составляется технический отчет.
www.gaz48.ru
Пусконаладочные работы | ООО Росинфрагаз
Пуско-наладочные работы – завершающий этап настройки оснащения котельной перед его запуском. Этот вид работы необходим для выявления возможных неполадок, оценки состояния всех систем, составления заключения об их работоспособности и представляет собой целый комплекс испытательных и регулировочных работ. В ходе испытаний согласовываются факторы, которые могут повлиять на функционирование оборудования или котельной установки в целом.
Пусконаладочные работы включают в себя множество операций, среди которых:
- Контроль герметичности системы.
- Проверка качества монтажа.
- Пробный запуск оборудования по отдельности и всей установки в целом.
- Регулировка систем при функционировании в разных режимах.
Выполнение таких работ способствует не только увеличению срока эксплуатации котла, но и повышает безопасность его работы. Пуско-наладочные работы осуществляются с применением специального оборудования и только опытными профессионалами.
ЭТАПЫ ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ
Пуско-наладочные работы проводятся в несколько основных этапов:
ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ
На этом этапе разрабатывается рабочий проект выполнения пуско-наладочных работ. В проекте учитываются мероприятия по подготовке испытательного оборудования, измерительной аппаратуры, а также работы, связанные с техникой безопасности. В проекте согласовываются сроки выполнения пуско-наладочных работ, указываются представители по их приемке.
ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ КОТЕЛЬНОЙ
В ходе данного этапа выполняется контроль соответствия монтажных работ существующему проекту, определяется точность работы всех узлов и агрегатов, которые отвечают за безопасность функционирования оснащения котельной в соответствии с требованиями техники безопасности.
ПУСКОВЫЕ РАБОТЫ
Этап подразумевает выполнение подготовки к запуску оборудования, а затем его запуск с организацией постоянного наблюдения за состоянием элементов оснащения котельной, всех ее систем сначала при работе вхолостую, затем – с нагрузкой, которая постепенно доводится до запланированных значений. Специалисты оформляют список дефектов и недочетов, которые выявляются в процессе запуска оборудования.
НАЛАДКА КОТЛОВ
После начала пусковых работ выполняется предварительная наладка основных и вспомогательных систем оснащения котельной. Затем проводятся комплексные испытания под воздействием нагрузки в том режиме, который предусмотрен проектом. На основании показаний, полученных в ходе проводимого комплексного испытания под воздействием нагрузки, разрабатываются режимные карты.
РЕЖИМНО-НАЛАДОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
На этом этапе отрабатываются режимы работы оборудования – как основного, так и вспомогательного – по количественным и качественным показателям с целью выявления условий, которые оптимально подходят для эксплуатации каждого вида оснащения. Помимо этого, обрабатываются результаты ранее проведенных испытаний. Совместно с представителями инженерно-технической службы составляются инструкции по технической эксплуатации оснащения котельной. После того, как все дефекты и неполадки оборудования будут устранены, а работа систем приведена в соответствие с имеющимися технологическими режимами, проводятся повторные испытания для оценки качества наладочных работ.
ОФОРМЛЕНИЕ ПАКЕТА ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ
После выполнения всех видов пуско-наладочных работ специалисты составляют технический отчет и отправляют его на регистрацию в Ростехнадзор. Кроме того, оформляются документы по сдаче и приему работ, а также исполнительная документация. В зависимости от типа котельной и ее комплектации пуско-наладочные работы могут занимать от нескольких дней до 2-х недель.
НАКОПЛЕННЫЙ ОПЫТ
Проведение пуско-наладочных работ и режимно-наладочных испытаний требует большой опыт не только в строительно-монтажных работах и проектировании, но и эксплуатации. Пуско-наладка самый ответственный этап строительства объекта.
Нашими специалистами разработаны и согласованы с органами Ростехнадзора следующие методики: "Методика проведения пуско-наладочных и режимно-наладочных испытаний водогрейных и паровых котлов, работающих на газовом и жидком топливе." и "Методические указания по проведению наладки оборудования химводоподготовки, дераэрационной установки и водно-химического режима котлоагрегата".
Опыт и наличие квалифицированного персонала позволяет провести на высоком уровне пуско-наладку котельного оборудования. 
Пуско-наладочные работы считаются законченными после получения предусмотренных проектом и технической документацией параметров и режимов, обеспечивающих устойчивую и стабильную работу теплоэнергетического оборудования. После окончания пуско-наладочных работ заказчику выдается технический отчет о проделанной работе, в который включается составление режимной карты системы, указание условий при которых производились замеры, рекомендуемые (номинальные) режимы работы установок, выводы и рекомендации по использованию теплоэнергетического оборудования.
rosinfragaz.ru
Испытания котлов | Режимные карты котлов | ООО «ИТК»
Режимно-наладочные испытания котельных агрегатов — залог эффективной эксплуатации
В период экономического кризиса особо остро стоит вопрос не о покупке нового оборудования, а о модернизации уже имеющегося. Усовершенствование старых образцов направлено на увеличение КПД и снижение перерасхода топлива. ООО "ИТК" является ведущим специалистом в сфере режимно-наладочных работ и модернизации оборудования. Мы обеспечиваем грамотно разработанную индивидуальную программу оптимизации работы котельных агрегатов и котельной в целом.
Режимно-наладочные испытания котлов – действенный низкозатратный процесс, способствующий энергосбережению.
Преимущества режимно-наладочных работ:
- определение недостатков в использовании оборудования;
- повышение эффективности работы;
- составление режимной карты котла.
Что такое режимная карта котла?
В результате испытаний котлов по оптимизации работы агрегата составляется документ, включающий в себя характеристики его работы и обеспечивающий его экономичное использование - режимная карта котла.
Сюда входят:
- Оперативные параметры - параметры теплоносителя (температура, давление, расход), параметры первичного воздуха (температура, давление), разряжение в топке и за котлом, положение регулирующих органов и др.;
- Контрольные параметры – теплопроизводительность, температура уходящих газов, состав уходящих газов, коэффициент избытка воздуха и др.;
- Экономические показатели – расход топлива, основные и добавочные потери теплоты, КПД.
Существует также ряд дополнительных показателей, влияющих на экономичность работы котлоагрегатов.
Результаты режимно-наладочных испытаний используются при нормировании удельного расхода топлива при производстве тепловой и электрической энергии. Подробнее в разделе «Расчет нормативов удельного расхода топлива».
Многолетний опыт показывает, что в результате выполнения наладочных работ с формированием режимных карт котлов обеспечивается снижение потребления топлива на 3-5% в год, а деньги, потраченные на режимную наладку окупаются за один квартал. От такой экономии выигрывает любой теплоисточник.
Сроки проведения работ регламентируются Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок и не должны превышать 5 лет для котлов на твердом и жидком топливе, 3 лет – на газообразном.
itk-irk.ru
|
РНИ- обязательная раз в 3 года процедура для всего газоиспользующего оборудования на предприятиях.
Содержание этапов работы 1. Ознакомление с предстоящим объемом работ (в соответствии с заявкой заказчика) с выездом на объект2. Составление сметно-договорной техдокументации и составление перечня необходимых приборов и приспособлений.3. Ознакомление с технической документацией (проектной, ремонтной, эксплуатационной, паспортными характеристиками оборудования и др.), с условиями эксплуатации установки; внешний осмотр установки и вспомогательного оборудования с проверкой регулирующих органов; составление схемы измерений, перечня подготовительных работ и эскизов приспособлений, надзор за монтажом приспособлении. Подбор, проверка, монтаж и наладка переносных приспособлений, составление и согласование с заказчиком программ и графика работ. 4. Проверка действия автоматики безопасности и регулирования котла и горелки. Проверка работоспособности вспомогательного и резервного(аварийного) оборудования- ХВО, АВР насосов, ит.д. 5. Розжиг горелки, прогрев агрегата. Проведение испытаний по наладке режима работы топки (избытка воздуха, минимальной устойчивой и максимальной нагрузок котлоагрегата).6. Выявление влияния режимных условий и проведение балансовых испытаний7. Предварительная обработка материалов испытаний, составление режимной карты8. Окончательная обработка материалов испытаний, составление сводной таблицы, теплового баланса, характеристик. Составление технического отчёта, уточнение режимной карты. |
www.teplonaladka.wmsite.ru
