Как сделать котел длительного горения своими руками – пошаговое руководство. Схемы самодельных твердотопливных котлов. Самодельные котлы на твердом топливе самодельные


Как изготовить самодельный котел на твердом топливе

  • Инструменты и материалы
  • Подготовка деталей корпуса
  • Бак для воды и теплообменник
  • Сборка котла
  • Рекомендации по монтажу
  • На сегодняшний день осталось немало зданий и сооружений, обогреваемых классической печью и твердотопливным котлом. На самом деле различий между ними практически нет, даже коэффициент полезного действия у них одинаков. В связи с этим домовладельцы в последнее время отдают предпочтение именно последним. Соорудить котлы на твердом топливе своими руками не составит труда — их устройство не требует особых навыков или наличия профессионального инструмента.

    Выделяют несколько типов твердотопливных котлов. Однако сложная конструкция некоторых из них не позволяет соорудить их без специальных навыков. Существует две группы отопительных установок:

    • 1. Классические;
    • 2. Пиролизные.

    Технология производства

    По сравнению с обычной печью самодельные котлы на твердом топливе имеют некоторые отличия, особенно это касается теплоотдачи. Стандартная конструкция оборудования:

    • Дымоход — необходим для создания тяги, а также отвода угарного газа;
    • Топка с колосниками — требуется для поддержки достаточного уровня воздуха;
    • Система заслонок — используется в качестве регулятора воздушной тяги;
    • Бак — его основная задача нагрев воды для системы отопления.

    Инструменты и материалы

    Тщательно изучив конструкцию оборудования, становится понятно, что для создания котла потребуется:

    1. Речной просеянный песок;
    2. Стальной лист толщиной не менее 5 мм;
    3. Две дверцы;
    4. Чугунная колосниковая решетка;
    5. Лист нержавеющей стали;
    6. Металлический уголок;
    7. Печные дроссельные заслонки;
    8. Отопительные трубы;
    9. Измерительные приборы: уголок, строительный уровень, рулетка;
    10. Сварочный аппарат инверторного типа;
    11. Электрическая дрель с набором сверл;
    12. Болгарка;
    13. Пассатижи.

    Несмотря на то, что для изготовления котлов на твердом топливе не требуются особые навыки, умение обращаться со сварочным аппаратом является обязательным условием. Также пригодится опыт работы с инструментом по резке металла и наличие требуемой спецодежды.

    Подготовка деталей корпуса

    Главной частью твердотопливного котла является топка, температурный режим здесь может достигать до 1000 ⁰С. Именно поэтому при выборе материала следует руководствоваться соответствующими характеристиками.

    Для большего срока службы узла, стенки его изготавливаются из жаропрочной стали. При ее отсутствии можно воспользоваться обычной, только в этом случае она должна быть двойной. Вырезаются боковые, передняя, задняя и нижняя стенки из цельного листа стали болгаркой.

    Любой котел на твердом топливе имеет свои типоразмеры, которые следует переносить на металл измерительными инструментами или линейкой большой длины. Кроме стенок камеры из стальной профильной трубы необходимо вырезать ребра жесткости, а из уголка — усилители для стыков.

    В передней стенке следует сделать отверстия размером равным габаритам дверцы топочного и зольного бункера. Обратите внимание, что перед выполнением данной работы необходимо нанести четкую разметку. После чего при помощи дрели просверлите отверстия по углам. Чтобы предотвратить повреждения стального листа, направляйте болгарку от центра к краю.

    Бак для воды и теплообменник

    Наиболее эффективными являются котлы длительного горения, оснащенные двумя баками для воды. Выполняются они из листа нержавеющей стали в виде прямоугольников, сваренных между собой.

    Теплообменник — это комплект обычных труб, которые применяются в системе водопровода. Они свариваются так, чтобы в результате образовался максимально возможный проточный цикл. Благодаря большой площади достигается наиболее эффективный процесс теплоотдачи между теплоносителем и сгораемым топливом.

    Сборка котла

    Из-за высокой металлоемкости готовый котел, выполненный своими руками, имеет большой вес, поэтому осуществлять его сборку лучше всего непосредственно на месте установки.

    Перед монтажом оборудования необходимо выложить фундамент. Для этих целей используется термостойкий кирпич. На кладку устанавливается дно зольника, а по его периметру размещаются вертикальные стойки, соединяющиеся между собой при помощи сварки.

    В самом корпусе привариваются направляющие, на которые впоследствии укладываются колосники, далее монтируются теплообменники. С внешней стороны топки навариваются вертикальные ребра жесткости. Завершающий этап: самодельный котел почти готов, остается только смонтировать наружные стенки и верхнюю плиту.

    Промежуток между стенками заполняется песком. Это необходимо для дополнительной аккумуляции тепла, а также для предотвращения перегрева стенок топки. Для засыпки используется прокаленный речной песок, в содержании которого исключены органические включения. Кроме того, это поможет предотвратить появление неприятного запаха в процессе горения твердого топлива.

    На верхней плите размещаются баки из нержавейки, подключенные к контурам. Устанавливаются дверцы камер — котел готов к эксплуатации.

    Пиролизный котел

    Такие котлы на дровах работают на основе принципа пиролиза, то есть преобразования под воздействием высокой температуры твердого топлива в газообразное состояние в условиях нехватки кислорода. Оно намного более высокоэффективно, работа такого котла отличается увеличенной продолжительностью в сравнении с классическими котлами, работающими на твердом топливе. Закладка топлива, в зависимости от его вида и качества, производится от 1 до 3 раз в сутки.

    Чтобы изготовить котел потребуется:

    1. Болгарка;
    2. Металлическая труба толщиной не менее 3 мм и диаметром 300 мм;
    3. Сварочный аппарат;
    4. Труба диаметром 60 и 100 мм;
    5. Металлический лист толщиной 4 мм.

    Рекомендации по монтажу

    Отрежьте трубу длиной 100 и 80 см. Вырежьте дно из листового металла и приварите. Дополнительно можно приварить ножки.

    Далее изготовьте распределитель воздуха. Для этого необходимо при помощи болгарки вырезать круг из листового металла диаметром меньше на 20 мм, чем основная труба. В середине круга просверлите отверстие диаметром 20 мм. В нижней части распределителя установите крыльчатку с металлическими лопастями методом сварки. Их ширина не должна превышать 50 мм. После чего приваривается труба диаметром 60 мм к верхней части регулятора. Ее высота должна быть выше высоты котла. Сверху труба оборудуется заслонкой для регулировки подачи воздуха.

    Вырезается дверца для чистки золы в нижней части котла. К плите котла приваривается труба для дымохода, диаметр которой 100 мм. В горизонтальном положении ее длина не должна превышать 40 см, после чего она переходит в теплообменник.

    Вырежьте крышку с отверстием для распределительной трубы. Стоит учесть тот факт, что она должна плотно прилегать к топке.

    Пиролизный котел нуждается в ограниченном доступе кислорода. Поэтому топливо в него укладывается с минимально возможным количеством свободного пространства.

    Заключение

     

    Решая задачу, как осуществить отопление твердотопливным котлом своими руками, необходимо точно следовать вышеуказанным советам по его монтажу. Это обеспечит получение в итоге экономичного и бюджетного устройства, способного обогреть помещение с наименьшими перепадами температур в разное время суток.

    Источник

    openstroi.ru

    Самодельные котлы отопления: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности твердотопливных приборов на дровах (дровяной), твердом топливе, отработке, индукционных, электрокотлов, чертежи, цена, фото

    В статье мы разберемся, как может быть устроен самодельный отопительный котел, и приведем несколько примеров работающих конструкций.

    Все самодельные отопительные котлы для дома основаны на общем принципе: сгорающее топливо отдает свое тепло теплообменнику, который, в свою очередь, нагревает теплоноситель – в большинстве случаев обычную воду.

    Внешний вид и схема работы определяются доступностью материалов и тем, какой вид топлива у вас дешевле.

    На эффективность работы котла влияют два основных фактора:

    • Конструкция теплообменника. Чем больше площадь теплового контакта топки и емкости с теплоносителем, тем больше тепла в единицу времени передается то сгорающего топлива воде.
    • Полнота сгорания топлива. Если при недостаточном притоке кислорода вместе с продуктами горения улетучиваются пиролизный газ, который может отдать много тепла при сгорании, или пары жидкого топлива – очевидно, конструкция нуждается в доработке.

    Обратите внимание: практическое следствие первого пункта – температура продуктов сгорания должна быть минимальной.

    Чем она ниже, тем выше КПД котла. Кроме того, низкая температура в дымоходе означает его долговечность и безопасность эксплуатации котла в целом.

    Лучшие самодельные твердотопливные котлы имеют температуру на выходе не больше 120-150 градусов.

    Понятно, что на конструкцию сделанного своими руками котла отопления любого типа накладывает отпечаток два фактора:

    1. Доступность материалов. Жаростойкие сорта нержавеющей стали, понятное дело, куда долговечнее, чем обычный стальной лист. Однако применяется обычно именно последний – просто потому, что его куда легче купить, да и стоит он куда дешевле.
    2. Возможность обработки. Литую печь из чугуна произвольной конструкции просто не создать в гараже или подвале – необходимое для этого оборудование будет, вежливо говоря, дороже, чем готовая чугунная печь.

    Решения могут быть самыми неожиданными – фантазии есть где разгуляться.

    Именно поэтому традиционный материал – листовая сталь толщиной до 5 миллиметров, традиционные способы ее обработки – резка болгаркой или газовым резаком и электросварка.

    Конструкция котла зависит, понятное дело, от типа применяемого топлива.

    Кроме того, на нее накладывает отпечаток способ циркуляции теплоносителя в контуре:

    • Для того, чтобы нагрев воды обеспечил циркуляцию за счет естественной конвекции, нужна большая высота водяного бака и больший диаметр как патрубков, так и самих контуров отопления – и подачи, и обратки.

    Чем ниже диаметр – тем больше сопротивление движению воды и тем ниже шансы получения приемлемой скорости циркуляции без циркуляционного насоса.

  • Наличие насоса позволяет обойтись меньшим диаметром труб и меньшей высотой бака.

    Однако здесь нас поджидает ловушка: если при греющем котле подача электричества прекратится и циркуляция остановится, велики шансы получить разорванный паром котел.

  • Отсюда общие для всех типов котлов рекомендации:

    1. И патрубки, которыми оснащается отопительный котел, и сами контуры отопления лучше выполнить трубой диаметром не меньше 1 1/4 дюйма (32 мм).

    Диаметр трубы на выходе из теплообменника – 32 мм.

    1. Поскольку при остановке циркуляционного насоса скорость циркуляции воды замедлится, ее температура будет расти.

    Раз так – лучше выполнить контур отопления не из металлопластика или тем более полипропилена с их ограниченной устойчивостью к высоким температурам, а из оцинковки с герметизацией резьб льном с суриком или краской.

    Самодельный котел отопления на дровах в самом простом варианте представляет собой два цилиндра разного диаметра, помещенные друг в друга. Во внутреннем – топка, внешний – бак для воды. Для уменьшения объема сварочных работ берется готовая толстостенная труба большого диаметра.

    Разумеется, возможны разнообразные комбинации форм и размеров в зависимости от имеющихся в вашем распоряжении материалов. Можно, к примеру, сваренную из листа прямоугольную топку поместить внутрь цилиндрического водяного бака; можно и поместить в топку змеевик или теплообменник в виде ряда поперечных или продольных труб.

    Этот самодельный дровяной котел отопления сделан из толстостенной трубы большого диаметра и помещенного внутрь нее прямоугольного топливника. Пространство между ними заполнено водой.

    Огромное достоинство таких котлов – универсальность. Дровяной – не совсем точное название; правильнее будет сказать, что они работают на твердом топливе. В топку с равным успехом можно закладывать и дрова, и пеллеты, и брикеты сухого торфа, и уголь.

    Кроме того, самодельный твердотопливный котел прост в изготовлении. Однако оборотная сторона этой простоты – довольно низкий КПД. Заметный выигрыш в этом плане имеет следующая схема.

    При температуре от 200 до 800 градусов и недостатке кислорода дерево разлагается с выделением тепла на древесный кокс и пиролизный газ. Затем к горячему пиролизному газу достаточно подмешать воздух, чтобы заставить его воспламениться – тоже с выделением большого количества тепла.

    • КПД становится выше и достигает в лучших котлах 92%.
    • Котел на одной закладке дров может работать до 12 часов против 4 у традиционных котлов.
    • Топливо сгорает с минимальным количеством твердого остатка.
    • Горение газа легко регулировать автоматически. В результате степень автоматизации работы котла для отопления частного дома мало отличается от электрических и газовых моделей.
    • Оборотная сторона использования раздельного сгорания твердой и газообразной фракций – требования к низкой влажности дров. При влажности выше 30% пиролизный газ с большим количеством водяных паров плохо горит.
    • Большая часть самодельных котлов работает только на дровах, обеспечивающих более низкую по сравнению с углем температуру сгорания.
    • Цена материалов для пиролизного котла будет куда выше, чем у традиционного твердотопливного котла с одной топкой. Однако он окупится в ближайшие три-четыре отопительных сезона.

    Возможные конструкции и чертежи самодельных котлов отопления легко найти в интернете и модифицировать, исходя из имеющихся материалов.

    Любопытна конструкция котла на отработке, испаряющего масло перед его сгоранием. После розжига, когда котел выходит на рабочую температуру, капающее в раскаленный поддон масло мгновенно превращается в горючие газы, которые при сгорании нагревают теплообменник.

    Схема корпуса котла этого типа с указанием размеров.

    В качестве топлива без какой-либо модификации может использоваться и солярка.

    Самодельный электрокотел для отопления конструктивно наиболее прост. ТЭН помещается внутрь трубы, которая ставится вертикально. Снизу подводится патрубок с обратного трубопровода, сверху подключается подача – и, в общем-то, котел готов.

    Как всегда, есть нюансы.

    • Электрокотлы при текущих ценах на электричество – наиболее дорогой вид отопления (см. также настенные электроконвекторы отопления).
    • Инструкция по технике электрической безопасности запрещает подключать котлы мощностью свыше 7 КВт к 220 вольтам. А 380 есть далеко не везде.

    Простейший электрокотел: корпус из трубы, один ТЭН и естественная циркуляция теплоносителя.

    Особняком стоят индукционные котлы. Самодельный индукционный котел отопления в самом простом варианте представляет собой толстостенную пластиковую трубу, вокруг которой намотана сотня витков эмалированного провода, подсоединенного к сварочному инвертору с током на выходе около 15 ампер.

    Внутрь помещаются те элементы, которые будут нагреваться вихревыми токами – рубленный стальной пруток или обрезки толстой проволоки.

    Затем снизу подключается обратный трубопровод, сверху подающий, контур заполняется водой – и можно подавать питание. Циркуляционный насос в данном случае не нужен, конвекция нагретой воды обеспечит циркуляцию.

    Внимание: пробные включения без теплоносителя за несколько секунд расплавят пластик.

    На фото наглядно демонстрируется электромагнитная индукция. Стальной сердечник нагревается вихревыми токами.

    Дополнительную информацию о самодельных котлах отопления вы найдете в видео в конце статьи. А если вас интересуют альтернативные источники энергии, то см. солнечное отопление. Успехов в творчестве!

    vizada.ru

    Как изготовить самодельный котел на твердом топливе

  • Материалы и инструменты
  • Подготовка деталей корпуса
  • Бачка для воды и теплообменный аппарат
  • Сборка котла
  • Рекомендации по монтажу
  • Сегодня осталось много сооружений и зданий, обогреваемых традиционной печью и котлом на твердом топливе. В действительности различий между ними почти что нет, даже КПД у них одинаков. Поэтому владельцы дома в наши дни отдают предпочтение именно заключительным. Построить котлы на твёрдом топливе собственными руками не требует большого труда — их приспособление не просит больших познаний или наличия квалифицированного инструмента.

    Выделяют несколько видов котлов на твердотопливных элементах. Однако трудная конструкция отдельных из них не дает возможность соорудить их без больших способностей. Есть 2 группы систем отопления:

    • 1. Традиционные;
    • 2. Газогенераторные.

    Производственная технология

    Если сравнивать с печью прямого сжигания самодельные котлы на твёрдом топливе имеют определенные отличия, тем более это касается отдачи тепла. Обычная конструкция оборудования:

    • Дымотвод — нужен для создания тяги, а еще отвода угарного газа;
    • Камера сгорания с колосниками — требуется для поддержки необходимого уровня воздуха;
    • Система заслонок — применяется в качестве регулятора тяги воздуха;
    • Бачок — его главная задача водонагрев для отопительной системы.

    Материалы и инструменты

    Внимательно изучив конструкцию оборудования, становится ясно, что для создания котла понадобится:

    1. Речной сеяный карьерный песок;
    2. Лист стали толщиной не меньше 5 мм;
    3. Две дверки;
    4. Чугунная колосниковая решётка;
    5. Лист нержавейки;
    6. Уголок из металла;
    7. Печные дроссельные заслонки;
    8. Трубы отопления;
    9. Приборы для измерений: уголок, пузырьковый уровень, рулетка;
    10. Сварочный сварочный инвертор;
    11. Электродрель с набором сверл;
    12. Угловая шлифмашина;
    13. Пассатижи.

    Не обращая внимания на то, что для производства котлов на твёрдом топливе не нужны особенные умения, способность обращаться со инверторным аппаратом считается обязательным требованием. Также пригодится навык работы с инструментом по резке металла и наличие необходимой рабочей одежды.

    Подготовка деталей корпуса

    Неотъемлемой частью котла на твердом топливе считается камера сгорания, режим температур тут достигает до 1000 ?С. Собственно поэтому при подборе материала необходимо руководствоваться соответствующими параметрами.

    Для большего рабочего срока узла, стенки его делаются из стали выдерживающей жару. При ее отсутствии воспользуйтесь обыкновенной, лишь в данном варианте она обязана быть двойной. Вырезаются боковые, передняя, задняя и нижняя стенки из цельного стального листа угловой шлифмашиной.

    Любой котел на твёрдом топливе имеет собственные типоразмеры, которые следует переносить на металл измерительными инструментами или линейкой приличной длины. Не считая стенок камеры из трубы профильной стальной нужно вырезать жесткие ребра, а из уголка — усилители для стыков.

    В передней стенке необходимо выполнить отверстия размером равным размерам дверки топочного и зольного бункера. Необходимо обратить свое внимание, что перед выполнением этой работы надо нанести четкую разметку. После этого с помощью дрели просверлите отверстия в углах. Чтобы не допустить повреждения листа стали, направляйте угловую шлифмашину от центра к краешку.

    Бачка для воды и теплообменный аппарат

    Самыми эффективными являются котлы длительники, оборудованные 2-мя бачками для воды. Делаются они из листа нержавейки в виде прямоугольников, сваренных между собой.

    Теплообменный аппарат — это набор обыкновенных труб, используемых в водопроводной системе. Они свариваются таким образом, чтобы в результате образовался максимально потенциальный проточный цикл. Благодаря большой площади достигается самый эффективный процесс отдачи тепла между носителем тепла и сгораемым топливом.

    Сборка котла

    Из-за высокой металлоемкости готовый котел, выполненный собственными руками, имеет очень приличный вес, благодаря этому воплощать в жизнь его сборку прекраснее всего конкретно на точке установки.

    Перед монтажными работами оборудования нужно выложить фундамент. Под эти цели применяется термоустойчивый кирпич. На кладку ставится днище зольника, а по его периметру размещаются стойки стоящие вертикально, которые соединяются между собой с помощью сварки.

    В самом корпусе привариваются направляющие, на которые потом ложатся колосники, дальше устанавливаются трубные змеевики. С наружной стороны камеры сгорания навариваются вертикальные жесткие ребра. Последний этап: рукодельный котел практически готов, остается лишь установить внешние стенки и верхнюю плиту.

    Зазор между стенками заполняется песком. Это нужно для добавочной аккумуляции тепла, а еще для устранения перегрева стенок камеры сгорания. Для засыпки применяется прокаленный песок речной, в содержании которого исключены органические включения. Еще, это поможет не допустить образование противного запаха в процессе горения твёрдого топлива.

    На верхней плите размещаются бачки из нержавеющей стали, подключенные к контурам. Монтируются дверки камер — котел готов к работе.

    Газогенераторный котел

    Такие твердотопливные котлы на дровах работают на основе принципа пиролиза, другими словами изменения под влиянием большой температуры твёрдого топлива в газообразное состояние в условиях нехватки кислорода. Оно наиболее высокоэффективно, работа котла такого типа выделяется увеличенной длительностью по сравнению с котлами прямого сжигания, работающими на твёрдом топливе. Топливная закладка, в зависимости от его вида и качества, выполняется от 1 до 3 раз в день.

    Чтобы сделать котел понадобится:

    1. Угловая шлифмашина;
    2. Железная труба толщиной не меньше 3 мм и диаметром 300 мм;
    3. Инверторный аппарат;
    4. Диаметр трубы 60 и 100 мм;
    5. Лист металла толщиной 4 мм.

    Рекомендации по монтажу

    Отрежьте трубу длиной 100 и 80 см. Вырежьте днище из листового металла и приварите. Дополнительно можно прикрепить ножки.

    Дальше сделайте распределитель воздуха. Чтобы это сделать нужно с помощью угловые шлифовальные машины вырезать круг из листового металла диаметром меньше на 20 мм, чем главная труба. Внутри круга просверлите отверстие диаметром 20 мм. Снизу распределителя установите крыльчатку с железными лопастями способом сварки. Их ширина не должна быть больше 50 мм. После этого варится диаметр трубы 60 мм к части сверху регулятора. Ее высота обязана быть выше высоты котла. Сверху труба оснащается заслонкой для регулировки воздушной подачи.

    Вырезается створка для очистки золы снизу котла. К плите котла варится труба для дымоотвода, диаметр которой 100 мм. Горизонтально ее длина не должна быть больше 40 см, после этого она переходит в теплообменный аппарат.

    Вырежьте крышку с отверстием для распределительной трубы. Необходимо учитывать тот момент, что она должна плотно примыкать к камере сгорания.

    Газогенераторный котел нуждается в ограниченном доступе кислорода. Благодаря этому горючее в него ложится с минимально допустимым количеством свободного места.

    Заключение

    Решая задачу, как выполнить теплоснабжение котлом на твердом топливе собственными руками, нужно точно следовать указанным выше рекомендациям по его монтажу. Это даст получение в итоге выгодного и недорогого устройства, способного нагреть помещение с самыми минимальными температурными перепадами в разное время суток.

    velb.ru

    Как сделать котел длительного горения своими руками – пошаговое руководство. Схемы самодельных твердотопливных котлов

    Твердотопливный котел своими руками: самостоятельное изготовление и монтаж

    Долгие годы дрова, уголь и торф были единственными доступными источниками топлива. Именно поэтому использование самодельных твердотопливных печей имеет богатую историю. Однако недавно, на смену печам, стали приходить котлы на твердых видах топлива. Многие умельцы самостоятельно разрабатывают конструкцию таких устройств и изготавливают их в домашних условиях своими руками.

    В данной статье мы рассмотрим что из себя представляет самодельный твердотопливный котел, каковы особенности его конструкции, какие материалы и инструменты необходимы его для самостоятельного изготовления, а также какие имеются нюансы установки и монтажа.

    Чем так хорош котел на твердом топливе?

    Твердотопливный котел – один из самых популярных отопительных приборов. Они используются повсеместно не только в России, но и по всему миру. Причин такой популярности несколько:

    • твердое топливо дешевле других видов топлива;
    • дрова и уголь доступнее газа или электричества;
    • простота конструкции котлов;
    Фото 1: Растопка самодельного котла на дровах

    Незамысловатость конструкции позволяет без особых проблем собрать твердотопливный котел своими руками. С этой задачей может справится любой человек мало-мальски владеющий сваркой. Достаточно подобрать необходимые инструменты, подготовить материалы, разобрать схемы и чертежи и можно приступать к работе.

    Основные узлы твердотопливного котла

    Если вы твердо решили собрать котел для своего дачного дома своими руками, то для начала ознакомимся со схемой его устройства. Классический водогрейный котел это очень простой прибор. Конструктивно он состоит из следующих основных узлов и агрегатов:

    • топка

      Конструктивно представляет собой отсек в котором сгорает топливо.

    • зольник

      Секция прямо под топкой в которой скапливается зола.

    • колосник (или колосниковая решетка)

      Чаще всего выполняется из чугуна, как например у отопительного котла на твердом топливе «Бобер DLO» от компании Protherm, но встречаются также и стальные. Через отверстия в колоснике, зола попадает в зольник, откуда затем удаляется вручную.

    • дверцы топки и зольника

      Служат для запирания соответствующих камер.

    • дымоход

      Труба для отвода дыма и газов возникающих в процессе горения.

    • теплообменник

      Устройство передающее энергию сгорающего топлива теплоносителю, например воде. Конструктивно, представляет собой емкость. В верхней и нижней части теплообменника предусмотрены патрубки для подключения к отопительной системе. В процессе горения топлива, теплоноситель нагревается, поднимаясь при этом в верхнюю часть емкости, откуда уже через патрубок поступает в систему отопления. Пройдя круг по системе отопления, он возвращается в теплообменник через нижний патрубок. Такой замкнутый цикл и обеспечивает обогрев помещения.

    Фото 2: Котел на твердом топливе из газового баллона

    Как видите, конструкция твердотопливного котла довольно проста и даже без особых навыков, его вполне можно собрать своими руками. Для этого нам понадобится чертеж, а также некоторый набор инструментов и материалов.

    Инструменты и материалы для самостоятельного изготовления

    Прежде чем приступать к созданию самодельного твердотопливного котла, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты. В процессе работы нам понадобятся:

    Материалы

    Для изготовления бытового отопительного устройства на твердом топливе на потребуются следующие материалы:

    • стальные листы толщиной от 5 мм

      Использование толстых стальных листов позволяет избежать прогорания стенок котла и добиться прочности и долговечности конструкции.

    • металлические уголки разных размеров

      Уголки используются для формирования ребер жесткости и соединения стальных листов между собой.

    • дверцы топки и зольника

      Чугунные дверцы для самодельного котла лучше приобрести в специализированных магазинах.

    • трубы разного диаметра круглого и прямоугольного сечения

      Стальные трубы понадобятся в процессе изготовления теплообменника.

    • колосниковая решетка

      Колосник также как и дверцы для топки и зольника лучше приобрести в магазине.

    Фото 3: Изготовление самодельного твердотопливного котла
    Инструменты

    Для того чтобы изготовить твердотопливный котел самостоятельно, необходимо иметь под рукой следующие инструменты:

    • сварочный аппарат

      При изготовлении котла своими руками, львиную долю всего процесса занимают сварочные работы. Необходимо иметь опыт сварки или доверить эту задачу профессионалам.

    • болгарка

      Болгарка пригодится для нарезки стальных листов, и подготовки отверстий в различных частях котла.

    • приспособления для измерения и разметки

      Чтобы правильно вырезать необходимые заготовки для будущего твердотопливного котла, необходимо их промерить и разметить. Для проведения этого этапа работ вам понадобятся рулетка, уголки, уровень и мелок.

    • инструменты для работы с металлом

      Нам понадобятся: плоскогубцы, молоток, шлифовальные круги различных размеров, электродрель и т.д.

    Важно! Работая с металлом и сварочным аппаратом надо быть предельно осторожным и соблюдать технику безопасности. Все работы необходимо проводить в перчатках, защищающих от порезов, а при проведении сварки использовать защитный экран для глаз.

    Изготавливаем и запускаем самодельный котел

    Для того чтобы начать изготавливать самодельный котел на твердом топливе своими руками нам не хватает только его схемы. Существует множество вариантов конструкций. Есть даже разновидность бытового водогрейного котла отопления Куппер с варочной панелью. На рисунке ниже представлен чертеж простейшего устройства отопления, работающего на твердом топливе:

    Фото 4: Чертеж самодельного твердотопливного котла

    Как видите все довольно просто и вам будет под силу сделать так

    xn----7sbeb3bupph.xn--p1ai

    Как изготовить самодельный котел на твердом топливе |

  • Инструменты и материалы
  • Подготовка деталей корпуса
  • Бак для воды и теплообменник
  • Сборка котла
  • Рекомендации по монтажу
  • На сегодняшний день осталось немало зданий и сооружений, обогреваемых классической печью и твердотопливным котлом. На самом деле различий между ними практически нет, даже коэффициент полезного действия у них одинаков. В связи с этим домовладельцы в последнее время отдают предпочтение именно последним. Соорудить котлы на твердом топливе своими руками не составит труда — их устройство не требует особых навыков или наличия профессионального инструмента.

    Выделяют несколько типов твердотопливных котлов. Однако сложная конструкция некоторых из них не позволяет соорудить их без специальных навыков. Существует две группы отопительных установок:

    • 1. Классические;
    • 2. Пиролизные.

    Технология производства

    По сравнению с обычной печью самодельные котлы на твердом топливе имеют некоторые отличия, особенно это касается теплоотдачи. Стандартная конструкция оборудования:

    • Дымоход — необходим для создания тяги, а также отвода угарного газа;
    • Топка с колосниками — требуется для поддержки достаточного уровня воздуха;
    • Система заслонок — используется в качестве регулятора воздушной тяги;
    • Бак — его основная задача нагрев воды для системы отопления.

    Инструменты и материалы

    Тщательно изучив конструкцию оборудования, становится понятно, что для создания котла потребуется:

    1. Речной просеянный песок;
    2. Стальной лист толщиной не менее 5 мм;
    3. Две дверцы;
    4. Чугунная колосниковая решетка;
    5. Лист нержавеющей стали;
    6. Металлический уголок;
    7. Печные дроссельные заслонки;
    8. Отопительные трубы;
    9. Измерительные приборы: уголок, строительный уровень, рулетка;
    10. Сварочный аппарат инверторного типа;
    11. Электрическая дрель с набором сверл;
    12. Болгарка;
    13. Пассатижи.

    Несмотря на то, что для изготовления котлов на твердом топливе не требуются особые навыки, умение обращаться со сварочным аппаратом является обязательным условием. Также пригодится опыт работы с инструментом по резке металла и наличие требуемой спецодежды.

    Подготовка деталей корпуса

    Главной частью твердотопливного котла является топка, температурный режим здесь может достигать до 1000 ⁰С. Именно поэтому при выборе материала следует руководствоваться соответствующими характеристиками.

    Для большего срока службы узла, стенки его изготавливаются из жаропрочной стали. При ее отсутствии можно воспользоваться обычной, только в этом случае она должна быть двойной. Вырезаются боковые, передняя, задняя и нижняя стенки из цельного листа стали болгаркой.

    Любой котел на твердом топливе имеет свои типоразмеры, которые следует переносить на металл измерительными инструментами или линейкой большой длины. Кроме стенок камеры из стальной профильной трубы необходимо вырезать ребра жесткости, а из уголка — усилители для стыков.

    В передней стенке следует сделать отверстия размером равным габаритам дверцы топочного и зольного бункера. Обратите внимание, что перед выполнением данной работы необходимо нанести четкую разметку. После чего при помощи дрели просверлите отверстия по углам. Чтобы предотвратить повреждения стального листа, направляйте болгарку от центра к краю.

    Бак для воды и теплообменник

    Наиболее эффективными являются котлы длительного горения, оснащенные двумя баками для воды. Выполняются они из листа нержавеющей стали в виде прямоугольников, сваренных между собой.

    Теплообменник — это комплект обычных труб, которые применяются в системе водопровода. Они свариваются так, чтобы в результате образовался максимально возможный проточный цикл. Благодаря большой площади достигается наиболее эффективный процесс теплоотдачи между теплоносителем и сгораемым топливом.

    Сборка котла

    Из-за высокой металлоемкости готовый котел, выполненный своими руками, имеет большой вес, поэтому осуществлять его сборку лучше всего непосредственно на месте установки.

    Перед монтажом оборудования необходимо выложить фундамент. Для этих целей используется термостойкий кирпич. На кладку устанавливается дно зольника, а по его периметру размещаются вертикальные стойки, соединяющиеся между собой при помощи сварки.

    В самом корпусе привариваются направляющие, на которые впоследствии укладываются колосники, далее монтируются теплообменники. С внешней стороны топки навариваются вертикальные ребра жесткости. Завершающий этап: самодельный котел почти готов, остается только смонтировать наружные стенки и верхнюю плиту.

    Промежуток между стенками заполняется песком. Это необходимо для дополнительной аккумуляции тепла, а также для предотвращения перегрева стенок топки. Для засыпки используется прокаленный речной песок, в содержании которого исключены органические включения. Кроме того, это поможет предотвратить появление неприятного запаха в процессе горения твердого топлива.

    На верхней плите размещаются баки из нержавейки, подключенные к контурам. Устанавливаются дверцы камер — котел готов к эксплуатации.

    Пиролизный котел

    Такие котлы на дровах работают на основе принципа пиролиза, то есть преобразования под воздействием высокой температуры твердого топлива в газообразное состояние в условиях нехватки кислорода. Оно намного более высокоэффективно, работа такого котла отличается увеличенной продолжительностью в сравнении с классическими котлами, работающими на твердом топливе. Закладка топлива, в зависимости от его вида и качества, производится от 1 до 3 раз в сутки.

    Чтобы изготовить котел потребуется:

    1. Болгарка;
    2. Металлическая труба толщиной не менее 3 мм и диаметром 300 мм;
    3. Сварочный аппарат;
    4. Труба диаметром 60 и 100 мм;
    5. Металлический лист толщиной 4 мм.

    Рекомендации по монтажу

    Отрежьте трубу длиной 100 и 80 см. Вырежьте дно из листового металла и приварите. Дополнительно можно приварить ножки.

    Далее изготовьте распределитель воздуха. Для этого необходимо при помощи болгарки вырезать круг из листового металла диаметром меньше на 20 мм, чем основная труба. В середине круга просверлите отверстие диаметром 20 мм. В нижней части распределителя установите крыльчатку с металлическими лопастями методом сварки. Их ширина не должна превышать 50 мм. После чего приваривается труба диаметром 60 мм к верхней части регулятора. Ее высота должна быть выше высоты котла. Сверху труба оборудуется заслонкой для регулировки подачи воздуха.

    Вырезается дверца для чистки золы в нижней части котла. К плите котла приваривается труба для дымохода, диаметр которой 100 мм. В горизонтальном положении ее длина не должна превышать 40 см, после чего она переходит в теплообменник.

    Вырежьте крышку с отверстием для распределительной трубы. Стоит учесть тот факт, что она должна плотно прилегать к топке.

    Пиролизный котел нуждается в ограниченном доступе кислорода. Поэтому топливо в него укладывается с минимально возможным количеством свободного пространства.

    Заключение

     

    Решая задачу, как осуществить отопление твердотопливным котлом своими руками, необходимо точно следовать вышеуказанным советам по его монтажу. Это обеспечит получение в итоге экономичного и бюджетного устройства, способного обогреть помещение с наименьшими перепадами температур в разное время суток.

    Источник

    stroymaster-base.ru

    Самодельные котлы на твердом топливе своими руками

    Как изготовить самодельный котел на твердом топливе

    На сегодняшний день осталось немало зданий и сооружений, обогреваемых классической печью и твердотопливным котлом. На самом деле различий между ними практически нет, даже коэффициент полезного действия у них одинаков. В связи с этим домовладельцы в последнее время отдают предпочтение именно последним. Соорудить котлы на твердом топливе своими руками не составит труда — их устройство не требует особых навыков или наличия профессионального инструмента.

    Выделяют несколько типов твердотопливных котлов. Однако сложная конструкция некоторых из них не позволяет соорудить их без специальных навыков. Существует две группы отопительных установок:

    Технология производства

    По сравнению с обычной печью самодельные котлы на твердом топливе имеют некоторые отличия, особенно это касается теплоотдачи. Стандартная конструкция оборудования:

    • Дымоход — необходим для создания тяги, а также отвода угарного газа;
    • Топка с колосниками — требуется для поддержки достаточного уровня воздуха;
    • Система заслонок — используется в качестве регулятора воздушной тяги;
    • Бак — его основная задача нагрев воды для системы отопления.

    Инструменты и материалы

    Тщательно изучив конструкцию оборудования, становится понятно, что для создания котла потребуется:

    1. Речной просеянный песок;
    2. Стальной лист толщиной не менее 5 мм;
    3. Две дверцы;
    4. Чугунная колосниковая решетка;
    5. Лист нержавеющей стали;
    6. Металлический уголок;
    7. Печные дроссельные заслонки;
    8. Отопительные трубы;
    9. Измерительные приборы: уголок, строительный уровень, рулетка;
    10. Сварочный аппарат инверторного типа;
    11. Электрическая дрель с набором сверл;
    12. Болгарка;
    13. Пассатижи.

    Несмотря на то, что для изготовления котлов на твердом топливе не требуются особые навыки, умение обращаться со сварочным аппаратом является обязательным условием. Также пригодится опыт работы с инструментом по резке металла и наличие требуемой спецодежды.

    Подготовка деталей корпуса

    Главной частью твердотопливного котла является топка, температурный режим здесь может достигать до 1000 ⁰С. Именно поэтому при выборе материала следует руководствоваться соответствующими характеристиками.

    Для большего срока службы узла, стенки его изготавливаются из жаропрочной стали. При ее отсутствии можно воспользоваться обычной, только в этом случае она должна быть двойной. Вырезаются боковые, передняя, задняя и нижняя стенки из цельного листа стали болгаркой.

    Любой котел на твердом топливе имеет свои типоразмеры, которые следует переносить на металл измерительными инструментами или линейкой большой длины. Кроме стенок камеры из стальной профильной трубы необходимо вырезать ребра жесткости, а из уголка — усилители для стыков.

    В передней стенке следует сделать отверстия размером равным габаритам дверцы топочного и зольного бункера. Обратите внимание, что перед выполнением данной работы необходимо нанести четкую разметку. После чего при помощи дрели просверлите отверстия по углам. Чтобы предотвратить повреждения стального листа, направляйте болгарку от центра к краю.

    Бак для воды и теплообменник

    Наиболее эффективными являются котлы длительного горения, оснащенные двумя баками для воды. Выполняются они из листа нержавеющей стали в виде прямоугольников, сваренных между собой.

    Теплообменник — это комплект обычных труб, которые применяются в системе водопровода. Они свариваются так, чтобы в результате образовался максимально возможный проточный цикл. Благодаря большой площади достигается наиболее эффективный процесс теплоотдачи между теплоносителем и сгораемым топливом.

    Сборка котла

    Из-за высокой металлоемкости готовый котел, выполненный своими руками, имеет большой вес, поэтому осуществлять его сборку лучше всего непосредственно на месте установки.

    Перед монтажом оборудования необходимо выложить фундамент. Для этих целей используется термостойкий кирпич. На кладку устанавливается дно зольника, а по его периметру размещаются вертикальные стойки, соединяющиеся между собой при помощи сварки.

    В самом корпусе привариваются направляющие, на которые впоследствии укладываются колосники, далее монтируются теплообменники. С внешней стороны топки навариваются вертикальные ребра жесткости. Завершающий этап: самодельный котел почти готов, остается только смонтировать наружные стенки и верхнюю плиту.

    Промежуток между стенками заполняется песком. Это необходимо для дополнительной аккумуляции тепла, а также для предотвращения перегрева стенок топки. Для засыпки используется прокаленный речной песок, в содержании которого исключены органические включения. Кроме того, это поможет предотвратить появление неприятного запаха в процессе горения твердого топлива.

    На верхней плите размещаются баки из нержавейки, подключенные к контурам. Устанавливаются дверцы камер — котел готов к эксплуатации.

    Пиролизный котел

    Такие котлы на дровах работают на основе принципа пиролиза, то есть преобразования под воздействием высокой температуры твердого топлива в газообразное состояние в условиях нехватки кислорода. Оно намного более высокоэффективно, работа такого котла отличается увеличенной продолжительностью в сравнении с классическими котлами, работающими на твердом топливе. Закладка топлива, в зависимости от его вида и качества, производится от 1 до 3 раз в сутки.

    Чтобы изготовить котел потребуется:

    1. Болгарка;
    2. Металлическая труба толщиной не менее 3 мм и диаметром 300 мм;
    3. Сварочный аппарат;
    4. Труба диаметром 60 и 100 мм;
    5. Металлический лист толщиной 4 мм.

    Рекомендации по монтажу

    Отрежьте трубу длиной 100 и 80 см. Вырежьте дно из листового металла и приварите. Дополнительно можно приварить ножки.

    Далее изготовьте распределитель воздуха. Для этого необходимо при помощи болгарки вырезать круг из листового металла диаметром меньше на 20 мм, чем основная труба. В середине круга просверлите отверстие диаметром 20 мм. В нижней части распределителя установите крыльчатку с металлическими лопастями методом сварки. Их ширина не должна превышать 50 мм. После чего приваривается труба диаметром 60 мм к верхней части регулятора. Ее высота должна быть выше высоты котла. Сверху труба оборудуется заслонкой для регулировки подачи воздуха.

    Вырезается дверца для чистки золы в нижней части котла. К плите котла приваривается труба для дымохода, диаметр которой 100 мм. В горизонтальном положении ее длина не должна превышать 40 см, после чего она переходит в теплообменник.

    Вырежьте крышку с отверстием для распределительной трубы. Стоит учесть тот факт, что она должна плотно прилегать к топке.

    Пиролизный котел нуждается в ограниченном доступе кислорода. Поэтому топливо в него укладывается с минимально возможным количеством свободного пространства.

    Заключение

    Решая задачу, как осуществить отопление твердотопливным котлом своими руками, необходимо точно следовать вышеуказанным советам по его монтажу. Это обеспечит получение в итоге экономичного и бюджетного устройства, способного обогреть помещение с наименьшими перепадами температур в разное время суток.

    http://cotlix.com

    legkoe-delo.ru

    Самодельные котлы на твердом топливе | Отопление

    » Отопление

    Самодельные котлы на твердом топливе

    Котлы на твердом топливе #8211 это самая распространенная разновидность обогревательных аппаратов. Их обычно помещают в тех местах, где отсутствует возможность провести электрическую энергию, либо же с ней весьма часто возникают трудности. На подобные участки также помещают самодельный газовый котел. Самыми распространенными считаются аппараты, работающие на пеллетах, гранулах, дровах либо угле. Самодельный котел отопления на твердом топливе имеет два основных варианта розжига: ручной и электрический.

    Схема работы самодельного котла на твердом топливе.

    Основной целью изготовления твердотопливных агрегатов является экономия средств. Довольно часто бывает такая ситуация, когда в жилой зоне еще не подведен природный газ. В этом случае создание самодельного котла отопления всегда связано с желанием сэкономить на приобретении аналогичного промышленного инструмента обогрева.

    Высокая стоимость данных твердотопливных агрегатов и печей часто вынуждает людей создавать их своими руками.

    Особенность самодельных агрегатов обогрева на твердом топливе

    Эксперты выделяют следующие основные характеристики анализа котлов твердотопливных для отопления помещений:

    • КПД, или коэффициент полезного действия
    • объем затрат топлива и экономичность для достижения максимально комфортной температуры
    • мощность котла для отопления, которая выражается в кВт
    • время нагревания носителя тепла до оптимального уровня температуры.

    Как правило, главной характеристикой, которой обладает самодельный котел на твердом топливе, считается его экономичность. Данная величина выражается в форме затрат топлива в различные промежутки времени. Такая характеристика очень тесно связана с температурой, которую следует достичь при использовании твердотопливного котла. Естественно, что такая эффективность вышеуказанного параметра большинства отопительных систем очень сильно зависит и от используемых батарей для обогрева.

    Удельное тепло различных видов топлива для печей.

    Котел самодельный оценивают и по его КПД. В случае если этот показатель является наиболее важным параметром, то актуально будет изготовить самодельный пиролизный котел отопления. У данных агрегатов особенно высокий КПД. Однако они не считаются твердотопливными котлами постоянного горения.

    Часто создаются универсальные самодельные аппараты, которые функционируют на угле, дровах или пеллетах. Еще реже ставится цель производства котла, способного работать как на жидком и твердом топливе, так и на газе. Однако в большинстве случаев делаются котлы только на дровах, пеллетах или угле. Примерный расчет самодельного агрегата на твердом топливе не очень сложно сделать, так как определить все параметры данной системы можно достаточно эффективно. Схема такого котла зависит от наличия целей его создания и всех исходных материалов.

    Основные типы твердотопливных котлов

    Сегодня весьма распространенными являются котлы пиролизного типа, работающие на твердом топливе. Функционирование устройств этого вида осуществляется по технологии перегонки топлива с помощью ограниченной подачи кислорода и повышенного уровня температуры. Данные характеристики дают возможность древесине конвертироваться в пиролизный газ. Чтобы обеспечить высокий уровень КПД для подобных систем, с вышеуказанным принципом работы, требуется более сухой вариант твердого топлива.

    Виды твердотопливных котлов отопления.

    Среди котлов на твердом топливе достаточно распространенными считаются чугунные их виды. Все они имеют ряд недостатков и преимуществ. Чугунный теплообменник на сегодняшний день является более надежным и, тем не менее, увеличивает работу приблизительно на 1 час в сравнении с другими. Его главным отрицательным качеством считается долгосрочный период нагревания, а при нередких изменениях температуры стенки подобных аппаратов могут сильно разрушаться.

    Стальные агрегаты являются менее чувствительными к перепадам вышеуказанного параметра. Но и они не обходятся без минусов. Эти устройства довольно чувствительны к коррозийным процессам, а их функциональный период на 8-9 лет меньше, чем у чугунных. Исходя из данных особенностей, эксперты выделяют следующие ключевые факторы, от которых зависит правильный выбор котла:

    • используемый вид топлива
    • тип котла, который вам подойдет (простой, комбинированный или универсальный)
    • планируемая площадь отопления
    • частота загрузки топлива
    • финансовые средства для приобретения этого агрегата.

    Принципы самостоятельного изготовления котла на твердом топливе

    Первоначальным этапом в создании самодельного агрегата своими руками является подготовка всех необходимых для работы средств. В первую очередь вам нужно иметь в наличии такие материалы:

    Схема твердотопливного котла.

    • листовой металл (чугун)
    • трубы
    • датчик температуры
    • огнеупорные кирпичи
    • стальная полоса
    • смесь для каминов
    • электроды.

    Также вам потребуются следующие инструменты:

    • сварочный аппарат
    • болгарка
    • гайки, болты
    • электродрель
    • молоток
    • уровень и рулетка.

    При создании котла постарайтесь везде, где возможно, применять чугун. Он значительно надежнее и прочнее железа и стали. Текущий материал содержит намного больше углерода и в меньшей мере подвержен коррозии. Корпус будущего котла следует изготовить из стали. Для этого процесса можно взять небольшой отрезок трубы диаметром 450 мм и длиной 1 м. В середину вмонтируйте кусок аналогичного материала, но с диаметром в 380-400 мм. Теплоноситель будет циркулировать между данными трубами.

    Котел устанавливается в вертикальном положении. На высоте 240-250 мм от пола необходимо смонтировать специальную дверцу поддувала. В нижней части котла следует сварить металлическое дно. Можно также для этой цели использовать бетонную или кирпичную площадку. Немного выше поддувала следует закрепить чугунный колосник. В случае если котел не будет топиться углем, а дровами, колосник можно сделать стальным.

    Верхушку котла нужно заглушить специальной крышкой, которая сделана из металла, с небольшим отверстием под трубу, диаметром 125-155 мм. В нижнюю и верхнюю часть наружной стороны котла смонтируйте средство для ввода и вывода носителя тепла. Труднее в создании, но эффективнее и практичнее сделать котел из одной трубы, диаметр которой должен быть порядка 480 мм. В ее внутренней плоскости устанавливается стальной цельнотянутый элемент с параметром порядка 30 мм. Такой самодельный котел не дымит, обладает достаточно высоким КПД и хорошо запускается.

    Поделитесь полезной статьей:

    Как изготовить самодельный котел на твердом топливе

    Содержание:

    На сегодняшний день осталось немало зданий и сооружений, обогреваемых классической печью и твердотопливным котлом. На самом деле различий между ними практически нет, даже коэффициент полезного действия у них одинаков. В связи с этим домовладельцы в последнее время отдают предпочтение именно последним. Соорудить котлы на твердом топливе своими руками не составит труда их устройство не требует особых навыков или наличия профессионального инструмента.

    Выделяют несколько типов твердотопливных котлов. Однако сложная конструкция некоторых из них не позволяет соорудить их без специальных навыков. Существует две группы отопительных установок:

    • 1. Классические
    • 2. Пиролизные.

    Технология производства

    По сравнению с обычной печью самодельные котлы на твердом топливе имеют некоторые отличия, особенно это касается теплоотдачи. Стандартная конструкция оборудования:

    • Дымоход необходим для создания тяги, а также отвода угарного газа
    • Топка с колосниками требуется для поддержки достаточного уровня воздуха
    • Система заслонок используется в качестве регулятора воздушной тяги
    • Бак его основная задача нагрев воды для системы отопления.

    Инструменты и материалы

    Тщательно изучив конструкцию оборудования, становится понятно, что для создания котла потребуется:

    1. Речной просеянный песок
    2. Стальной лист толщиной не менее 5 мм
    3. Две дверцы
    4. Чугунная колосниковая решетка
    5. Лист нержавеющей стали
    6. Металлический уголок
    7. Печные дроссельные заслонки
    8. Отопительные трубы
    9. Измерительные приборы: уголок, строительный уровень, рулетка
    10. Сварочный аппарат инверторного типа
    11. Электрическая дрель с набором сверл
    12. Болгарка
    13. Пассатижи.

    Несмотря на то, что для изготовления котлов на твердом топливе не требуются особые навыки, умение обращаться со сварочным аппаратом является обязательным условием. Также пригодится опыт работы с инструментом по резке металла и наличие требуемой спецодежды.

    Подготовка деталей корпуса

    Главной частью твердотопливного котла является топка, температурный режим здесь может достигать до 1000 ⁰С. Именно поэтому при выборе материала следует руководствоваться соответствующими характеристиками.

    Для большего срока службы узла, стенки его изготавливаются из жаропрочной стали. При ее отсутствии можно воспользоваться обычной, только в этом случае она должна быть двойной. Вырезаются боковые, передняя, задняя и нижняя стенки из цельного листа стали болгаркой.

    Любой котел на твердом топливе имеет свои типоразмеры, которые следует переносить на металл измерительными инструментами или линейкой большой длины. Кроме стенок камеры из стальной профильной трубы необходимо вырезать ребра жесткости, а из уголка усилители для стыков.

    В передней стенке следует сделать отверстия размером равным габаритам дверцы топочного и зольного бункера. Обратите внимание, что перед выполнением данной работы необходимо нанести четкую разметку. После чего при помощи дрели просверлите отверстия по углам. Чтобы предотвратить повреждения стального листа, направляйте болгарку от центра к краю.

    Бак для воды и теплообменник

    Наиболее эффективными являются котлы длительного горения, оснащенные двумя баками для воды. Выполняются они из листа нержавеющей стали в виде прямоугольников, сваренных между собой.

    Теплообменник это комплект обычных труб, которые применяются в системе водопровода. Они свариваются так, чтобы в результате образовался максимально возможный проточный цикл. Благодаря большой площади достигается наиболее эффективный процесс теплоотдачи между теплоносителем и сгораемым топливом.

    Сборка котла

    Из-за высокой металлоемкости готовый котел, выполненный своими руками, имеет большой вес, поэтому осуществлять его сборку лучше всего непосредственно на месте установки.

    Перед монтажом оборудования необходимо выложить фундамент. Для этих целей используется термостойкий кирпич. На кладку устанавливается дно зольника, а по его периметру размещаются вертикальные стойки, соединяющиеся между собой при помощи сварки.

    В самом корпусе привариваются направляющие, на которые впоследствии укладываются колосники, далее монтируются теплообменники. С внешней стороны топки навариваются вертикальные ребра жесткости. Завершающий этап: самодельный котел  почти готов, остается только смонтировать наружные стенки и верхнюю плиту.

    Промежуток между стенками заполняется песком. Это необходимо для дополнительной аккумуляции тепла, а также для предотвращения перегрева стенок топки. Для засыпки используется прокаленный речной песок, в содержании которого исключены органические включения. Кроме того, это поможет предотвратить появление неприятного запаха в процессе горения твердого топлива.

    На верхней плите размещаются баки из нержавейки, подключенные к контурам. Устанавливаются дверцы камер котел готов к эксплуатации.

    Пиролизный котел

    Такие котлы на дровах работают на основе принципа пиролиза, то есть преобразования под воздействием высокой температуры твердого топлива в газообразное состояние в условиях нехватки кислорода. Оно намного более высокоэффективно, работа такого котла отличается увеличенной продолжительностью в сравнении с классическими котлами, работающими на твердом топливе. Закладка топлива, в зависимости от его вида и качества, производится от 1 до 3 раз в сутки.

    Чтобы изготовить котел потребуется:

    1. Болгарка
    2. Металлическая труба толщиной не менее 3 мм и диаметром 300 мм
    3. Сварочный аппарат
    4. Труба диаметром 60 и 100 мм
    5. Металлический лист толщиной 4 мм.
    Рекомендации по монтажу

    Отрежьте трубу длиной 100 и 80 см. Вырежьте дно из листового металла и приварите. Дополнительно можно приварить ножки.

    Далее изготовьте распределитель воздуха. Для этого необходимо при помощи болгарки вырезать круг из листового металла диаметром меньше на 20 мм, чем основная труба. В середине круга просверлите отверстие диаметром 20 мм. В нижней части распределителя установите крыльчатку с металлическими лопастями методом сварки. Их ширина не должна превышать 50 мм. После чего приваривается труба диаметром 60 мм к верхней части регулятора. Ее высота должна быть выше высоты котла. Сверху труба оборудуется заслонкой для регулировки подачи воздуха.

    Вырезается дверца для чистки золы в нижней части котла. К плите котла приваривается труба для дымохода, диаметр которой 100 мм. В горизонтальном положении ее длина не должна превышать 40 см, после чего она переходит в теплообменник.

    Вырежьте крышку с отверстием для распределительной трубы. Стоит учесть тот факт, что она должна плотно прилегать к топке.

    Пиролизный котел нуждается в ограниченном доступе кислорода. Поэтому топливо в него укладывается с минимально возможным количеством свободного пространства.

    Заключение

    Решая задачу, как осуществить отопление твердотопливным котлом своими руками, необходимо точно следовать вышеуказанным советам по его монтажу. Это обеспечит получение в итоге экономичного и бюджетного устройства, способного обогреть помещение с наименьшими перепадами температур в разное время суток.

    Источники: http://davaistroy.ru/kotly/samodelnye-na-tverdom-toplive.html, http://cotlix.com/kak-izgotovit-kotel-na-tverdom-toplive

    Комментариев пока нет!

    restart24.ru