Федеральное агентство по образованию. Тп 230 2 котел
Котельный агрегат ТП-230-2 - Альянс-ТеплоЭффект
Котельный агрегат ТП-230-2 – по характеру движения рабочей среды относится к котлоагрегатам с многократной естественной циркуляцией. Рабочая среда непрерывно движется по замкнутому контуру, состоящему из обогреваемых и не обогреваемых труб, соединенных между собой промежуточными камерами, коллекторами, барабанами. В обогреваемой части контура вода частично испаряется, образовавшийся пар отделяется от воды в барабанах и проходя через пароперегреватель подается на турбину. Испарившаяся часть котловой воды возмещается питательной водой, подаваемой питательным насосом в водяной экономайзер и далее в барабан. Движение рабочей среды по циркуляционному контуру осуществляется за счет разностей плотностей паровой смеси в обогреваемой (подъемной) части контура и воды в не обогреваемой (опускной) части контура. Нагрев рабочей среды в подъемной части происходит вследствие лучистого теплообмена между продуктами сгорания топлива и нагревающимися стенками топочной камеры – трубами. Системы этих труб образуют экраны, эффективная радиационная поверхность топки составляет 672 м2.Парогенератор выполнен по П – образной схеме. В одной его вертикальной шахте расположена топочная камера, в другой – экономайзер и воздухоподогреватель, наверху в поворотном газоходе размещается конвективный пароперегреватель.Характерной особенностью парогенераторов этой серии является наличие у них двух барабанов, уровень воды в которых поддерживается вблизи оси. Водоопускные трубы экранов включены в основной барабан около его нижней образующей.Основные приемущества двухбарабанной схемы по сравнению с однобарабанной – это возможность более тщательного осушения пара. Применение такой относительно сложной схемы было связано с тем, что в период проектирования были недостаточно отработаны сепарационные устройства, надежно функционирующие в однобарабанных парогенераторах высокого давления. В связи с появлением более совершенных сепарационных устройств, выпуск двухбарабанных агрегатов с 1955-1958 гг. был прекращен.Размещение над топочной камерой двух барабанов хорошо компонуется с конструкцией топочных экранов. Сверху топка ограничивается наклонными топочными трубами, которые представляют собой продолжение труб фронтового экрана и включены верхними концами в барабан. Дымовые газы выходят из топочной камеры через разведенные (фестонированные) в 4 ряда трубы заднего экрана, также включенными верхними концами в разделительный барабан. Повышение параметров рабочего тела уменьшает разницу между плотностями котловой воды в опускных трубах и пароводяной смесью в подъемных, что снижает движущий напор естественной циркуляции.Подъемные трубы работают друг с другом параллельно, однако их конфигурация, длина, освещенность факелом различны. Для обеспечения надежной циркуляции их группируют в отдельные контуры. В секцию контура циркуляции включают подъемные трубы, идентичные по своему гидравлическому сопротивлению и тепловой нагрузке. Каждый отдельный контур имеет свои опускные трубы. В парогенераторе организовано 16 контуров циркуляции: по три контура на боковых экранах, по пять на фронтовом и заднем экранах. Пароперегреватель у рассматриваемого котлоагрегата чисто конвективного типа. Регулирование температуры перегретого пара производится двумя пароохладителями поверхностного типа, расположенными на стороне насыщенного пара. Охлаждение и частичная конденсация пара осуществляется за счет нагрева части питательной воды, отводимый с этой целью в пароохладитель из питательной линии. Вода в пароохладителе движется по горизонтальным трубам, пар проходит в межтрубном пространстве. Двухступенчатый экономайзер, служащий для подогрева питательной воды уходящими газами, состоит из отдельных пакетов змеевиков, концы которых приварены к штуцерам на сборных камерах. Места сгибов труб, как участки, подверженные наибольшему износу, вынесены из газового потока.Трубчатый воздухонагреватель, предназначенный для нагрева воздуха, подаваемого в зону горения топлива, состоит из двух ступеней, которые размещены так же в конвективной шахте, причем попеременно с водяным экономайзером первой и второй ступени.
www.ateffekt.ru
Общие сведения о тепловом расчёте котельного агрегата
При проведении теплового расчёта котельного агрегата различают поверочный и конструктивный тепловые расчёты, которые отличаются между собой целями расчета и искомыми величинами.
Поверочный расчёт котла проводится для оценки показателей экономичности и надёжности его работы на конкретном виде топлива, выбора вспомогательного оборудования и получения исходных данных для проведения аэродинамического и гидравлического расчётов, оценки температур металла и прочности труб, интенсивности золового износа, коррозии и т.д. [1].
При проведении поверочного расчёта должны быть известны: тип котельного агрегата, компоновка и размеры его поверхностей нагрева, тип сжигаемого топлива и способ его приготовления к сжиганию, нагрузка и параметры пара, температуры питательной воды и пара перед промежуточными перегревателями.
Избыток воздуха в топке и ожидаемые величины присосов по всем газоходам котла принимаются по таблице П1.
При проведении поверочного расчета полагаются заданными:
- сведения о конструкции и размерах топочного устройства, поверхностей нагрева и газоходов;
- тип сжигаемого топлива;
- паровая производительность котла, параметры перегретого пара и температура питательной воды;
- расходы насыщенного пара и пара на входе в промежуточный пароперегреватель, если таковые имеются на котле;
- величина непрерывной продувки;
- данные по расчёту пылесистемы.
При конструкторском (конструктивном) расчёте известны все параметры теплоносителя и газов на входе и выходе из каждой поверхности нагрева, а также конструктивная схема котла [1].
При конструктивном расчёте определяются размеры топки и поверхностей нагрева отдельных элементов котла, необходимые для обеспечения принятой номинальной производительности.
Показатели экономичности и параметры пара принимаются для заданных температуре питательной воды и характеристиках топлива.
При поверочно-конструктивном расчёте часть поверхностей нагрева рассчитывается поверочным расчётом, в результате которого определяются их тепловосприятия (например, первая по ходу газов ступень пароперегревателя).
Такой расчёт обычно производится при переводе котла на сжигание того вида топлива, который не предусматривался для сжигания данным типом котла при его проектировании. Например, котел был спроектирован для сжигания твёрдого топлива, а его в процессе эксплуатации перевели на сжигание газообразного топлива.
Последняя ступень пароперегревателя по ходу пара, вторая ступень водяного экономайзера и вторая ступень воздухоподогревателя рассчитываются конструктивным расчётом. В результате этого расчёта определяются необходимые площади их поверхностей нагрева.
При выполнении курсового проекта студенты выполняют поверочно-конструктивный расчёт котла типа ТП-230 для заданного вида топлива.
Основные сведения котла тп–230
Котел выполнен по П – образной компоновке с естественной циркуляцией. Работает на твердом типе топливе (пылеугольный) при камерном сжигании. Котел имеет два барабана, двухступенчатый пароперегреватель, двухступенчатый рекуперативный воздухоподогреватель и двухступенчатый водяной экономайзер.
studfiles.net
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КОТЛА
⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 11Следующая ⇒
. Котёл работает на твердом топливе – каменном угле.
Рабочим телом является вода, а теплоносителем – горячие продукты горения органического топлива, называемые дымовыми газами.
| Р и с.2.1. Принципиальная схема котла ТП-230-2: 1 – барабан котла; 2 – разделительный барабан; 3 – выходной коллектор пароперегревателя; 4 – фестон; 5 – первая по ходу газов ступень пароперегревателя; 6 – вторая ступень пароперегревателя; 7 – поверхностный пароохладитель; 8 – горизонтальный газоход; 9 – вторая ступень водяного экономайзера; 10 – вторая ступень воздухоподогревателя; 11 – первая ступень водяного экономайзера; 12 – первая ступень воздухоподогревателя; 13 – нижние коллекторы; 14 – горелочные устройства; 15 – экранные (парообразующие) трубы; 16 – опускные трубы; 17 – топка котла |
На рисунке 2.1 приведена принципиальная схема котла ТП-230-2. Парогенератор ТП-230-2 имеет два барабана.
Барабан 1 является основным барабаном, который наполовину заполнен водой. Осушка пара происходит в основном барабане.
Барабан 2 называется разделительным, в нем происходит наиболее тщательное разделение пара и воды.
Применение двух барабанов в котлах обусловлено тем, что на момент проектирования котла были недостаточно разработаны сепарационные устройства, располагаемые внутри барабана, которые впоследствии стали успешно использоваться в однобарабанных парогенераторах.
Котёл относится к паровым котлам с естественной циркуляцией, в которых пароводяная смесь по контурам циркуляции (по опускным 16 и экранным трубам 15) движется за счёт полезного напора.
Парообразующая поверхность состоит из отдельных контуров циркуляции, объединённых между собой разделительным барабаном 2 котла. Каждый контур циркуляции включает в себя опускные трубы 16, нижние коллекторы 13 и обогреваемые парообразующие поверхности нагрева, экранирующие топку котла 17.
В парообразующих поверхностях нагрева вода подогревается до температуры насыщения и частично испаряется. Пароводяная смесь в экранных трубах имеет удельный вес ниже, чем удельный вес воды в опускных трубах. Разность удельных весов в опускных и экранных трубах создаёт полезный напор, который обеспечивает циркуляцию в контуре. Полезный напор является функцией количества образовавшегося пара и высоты контура циркуляции.
Котел состоит из топочной камеры 17, расположенной в левой вертикальной шахте, которая сверху ограничивается наклонным потолком. Потолок топки закрыт трубами фронтового экрана, включёнными в разделительный барабан котла 2.
Топка котла по ходу газов отделена от горизонтального газохода фестоном 4, который является разреженным пучком экранных труб заднего экрана.
В горизонтальном газоходе котла расположены поверхности двух ступеней конвективного пароперегревателя (5 и 6).
В нисходящем газоходе расположены конвективные поверхности нагрева – две ступени водяного экономайзера (6 и 9) и две ступени воздухоподогревателя (10 и 12).
На котле на боковых стенах топки установлены шесть пылеугольных горелок 14 по 3 штуки на каждой боковой стене треугольником вниз в два яруса.
mykonspekts.ru
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Самарский государственный технический университет»
____________________________________________________________________
К а ф е д р а «Тепловые электрические станции»
Поверочный тепловой расчет топки
парового котла
Вариант 8
Самара 2006
Введение
Тепловой расчет парового котла может быть конструктивным и поверочным. Поверочный расчет котла или отдельных его элементов выполняется для существующей конструкции с целью определения показателей его работы при переходе на другое топливо, при изменении нагрузки или параметров пара, а также после проведенной реконструкции поверхностей нагрева. В результате поверочного расчета котла определяют: коэффициент полезного действия котла, расход топлива, температуру уходящих газов, температуру рабочей среды за каждой поверхностью нагрева.
При поверочном расчете котла вначале определяют объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания, КПД и расход топлива, а затем выполняют расчет теплообмена в топочной камере и в других поверхностях в последовательности, соответствующей их расположению по ходу продуктов сгорания.
Задание
Произвести поверочный тепловой расчет отдельных поверхностей нагрева и свести тепловой баланс котла ТП-230:
Характеристика котла ТП-230
Номинальная паропроизводительность
Dном=213 т/ч= 59,2 кг/с;
Температура перегретого пара tпп=498 С;
Давление перегретого пара рпп=10 МПа;
Давление в барабане котла рбар=10,8МПа;
Температура питательной воды tпв=198 С;
Давление питательной воды рпв=11,5 МПа;
Вид топлива: каменный уголь,Карагандянский бассейн. Марка К. Класс Р, отсев.
Топка имеет металлическую наружную обшивку.
Описание конструкции котла
По характеру движения рабочей среды парогенератор ТП-230 относится к агрегатам с естественной циркуляцией. Рабочая среда непрерывно движется по замкнутому контуру, состоящему из обогреваемых и не обогреваемых труб, соединенных между собой промежуточными камерами - коллекторами и барабанами. В обогреваемой части контура вода частично испаряется, образовавшийся пар отделяется от воды в барабанах и, пройдя через пароперегреватель, подается на турбину. Испарившаяся часть котловой воды возмещается питательной водой, подаваемой питательным насосом в водяной экономайзер и далее в барабан.
Парогенератор ТП-230 выполнен по П-образной схеме. В одной его вертикальной шахте расположена топочная камера, в другой экономайзер и воздухоподогреватель, вверху в поворотном горизонтальном газоходе размещается конвективный пароперегреватель.
Характерной особенностью парогенераторов этой серии является наличие двух барабанов, соединенных по пару и воде между собой пароперепускными трубами. Начальная стадия отделения пара от воды происходит в основном в разделительном барабане меньшего диаметра. Последующее осушение пара происходит в основном барабане большего диаметра. Водоопускные трубы включены в основной барабан около его нижней образующей.
Размещение над топочной камерой двух барабанов хорошо компонуется с конструкцией топочных экранов. Сверху топка ограничивается потолочными трубами, которые являются продолжением труб фронтального экрана и включаются верхними концами непосредственно в разделительный барабан.
Дымовые газы выходят из топочной камеры через разведенные (фестонированные) в 4 ряда трубы заднего экрана, также включенные верхними концами в разделительный барабан.
Подъемные трубы работают друг с другом параллельно, однако их конфигурация, длина, освещенность факелом различна. Для обеспечения надежной циркуляции их группируют в отдельные контуры. В контур циркуляции включают подъемные трубы, идентичные по своему гидравлическому сопротивлению и тепловой нагрузке. Каждый отдельный контур имеет свои опускные трубы. В котле ТП-230 16 контуров циркуляции: по 3 контура на боковых экранах и по 5 на фронтовом и заднем экранах.
Пароперегреватель чисто конвективного типа. Регулирование температуры перегретого пара производится двумя пароохладителями поверхностного типа. Охлаждение и частичная конденсация пара осуществляется за счет нагрева части питательной воды, отводимой с этой целью из питательной линии в пароохладитель.
Двухступенчатый экономайзер, служащий для подогрева питательной воды уходящими газами, состоит из отдельных пакетов змеевиков.
Трубчатый воздухоподогреватель, предназначенный для нагрева дутьевого воздуха, транспортирующего угольную пыль при сжигании твёрдого топлива и подаваемого в зону горения топлива, состоит из двух ступеней, между которыми размещается нижняя часть (ступень) экономайзера.
studfiles.net
Минобрнауки россии
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Самарский государственный технический университет»
(ФГБОУ ВПО «СамГТУ»)
___________________________________________________________________
К а ф е д р а «Тепловые электрические станции»
Курсовая работа
по дисциплине «Котловые установки ТЭС»
Тема:
«компоновка и ТЕПЛОВОЙ
РАСЧЁТ поверхностей нагрева барабанного КОТЛА тп-230»
Вариант №5
Выполнил: студент III-ТЭФ-2
Габрух А.В.
Принял: ассистент
Панамарева А.Ю.
Самара 2014
СОДЕРЖАНИЕ
| Введение ……………………………………………………………….......... | 3 |
| ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕПЛОВОМ РАСЧЁТЕ КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА...................................................................................................... | 4 |
| ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ КОНВЕКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛА ТП-230……………………………………………….. | 6 |
| Рекомендации по проведению теплового расчёта.................................. | 6 |
| Тепловой расчёт котла..................................................................................... | 7 |
| Расчет пароперегревателя I ступени по ходу движения газов…………... | 8 |
| Расчет пароперегревателя II ступени по ходу движения газов………… | 17 |
| Расчёт воздухоподогревателя I ступени........................................................ | 22 |
| Расчёт водяного экономайзера I ступени...................................................... | 27 |
| Расчет воздухоподогревателя II ступени....................................................... | 32 |
| Расчёт водяного экономайзера II ступени..................................................... | 38 |
| Расчёт невязки теплового баланса котла.................................................. | 43 |
| ЗАКЛЮЧЕНИЕ............................................................................................. | 45 |
| Список литературы....................................................................................... | 46 |
| Приложение..................................................................................................... | 46 |
Введение
Котельный агрегат является сложным теплообменным аппаратом, в котором происходит горение топлива, осуществляется процесс передачи тепла от продуктов сгорания к поверхностям нагрева и от них к рабочему телу – котловой воде и пару.
При постоянной нагрузке в каждой точке котла устанавливаются вполне определённые значения параметров воды, пара и греющих газов, коэффициентов теплопередачи. Системы уравнений материальных и энергетических балансов связывают величины параметров рабочего тела и продуктов сгорания с величинами поверхностей нагрева, их конструктивными характеристиками.
Студенты кафедры «Тепловые электрические станции» по профилям «Технология воды и топлива на тепловых и атомных электрических станциях» и «Тепловые электрические станции» выполняют курсовую работу и курсовой проект по дисциплине «Котельные установки и парогенераторы».
В практикуме по выполнению курсовой работы [2] даются рекомендации по расчету топки котла и фестона, которые являются предметом курсовой работы.
В данном учебном пособии приведены описания компоновки и конструкции парового котла ТП-230, физических процессов, происходящих в поверхностях нагрева, даны указания по проведению теплового расчёта конвективных поверхностей нагрева этого котла, что является предметом курсового проекта по курсу «Котельные установки и парогенераторы».
В курсовом проекте проводится конструктивно-поверочный расчет, который обязателен при проведении поверочного расчета котла при переводе его на сжигание топлива, элементный состав которого отличен от расчётного.
При поверочно-конструктивном расчёте тепловой расчёт обычно завершают на одной из конвективных поверхностей нагрева – чаще всего на второй ступени водяного экономайзера. Результатом такого расчёта является определение величины её поверхности нагрева.
studfiles.net
1. Описание конструкции котла. Поверочный расчет конвективных поверхностей нагрева котла ТП–230
Похожие главы из других работ:
Биологическая защита реактора
1.4.3 Описание конструкции
Активная зона реактора набирается из вертикально расположенных тепловыделяющих сборок (ТВС) шестигранной формы, устанавливаемых цилиндрическими хвостовиками в гнезда опорных труб днища внутрикорпусной шахты...
Перевод котла КВ-ГМ-50 котельной г. Мончегорска для сжигания угля
2. Описание реконструкции котла
...
Повышение эффективности работы котельной установки за счет автоматизации процесса розжига
1.2.1 Описание конструкции объекта
Паровые котлы типа ДЕ паропроизводитсльностью 10 т/ч, с абсолютным давлением 1,4 МПа (14 кгс/см2) предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого для технологических нужд промышленных предприятий...
Предназначение котельно-турбинного цеха
1.1.1 Краткое описание котла
Котел паровой БКЗ-420-140 НГМ-4 (Е-420-140 ГНМ), производства Барнаульского котельного завода однобарабанный, вертикально-водотрубный, с естественной циркуляцией предназначен для сжигания газа и мазута, газоплотный, работающий под наддувом...
Проект рефрижераторного контейнера 40-футового High Cube
1.1 Описание конструкции
теплоизоляционный обогрев холодильный теплоприток Контейнер состоит из теплоизолируемого корпуса с дверью и машинного отделения (отсека). Корпус контейнера включает несущий металлический каркас, наружную и внутреннюю обшивку...
Проектирование силового масляного трансформатора ТМН-11000/110
12. Описание конструкции
В конструктивном отношении современный силовой масляный трансформатор можно схематически представить состоящим из трёх основных систем - магнитной, системы обмоток с их изоляцией...
Проектирование силового трехфазного трансформатора
13. Описание конструкции трансформатора
Разработанный силовой масляный трансформатор марки ТМН 250/10 состоит из следующих основных компонентов: Магнитная система. Принята конструкция трёхфазной плоской шихтованной магнитной системы...
Расчет принципиальной тепловой схемы т/у Т-100/120-130
3.2.1 Описание котла ТГМЕ-464
Котел ТГМЕ -464 предназначен для работы на природном газе и высокосернистом мазуте. Котел однобарабанный однокорпусный с естественной циркуляцией, имеет П-образную компоновку, работает под наддувом с низкими избытками воздуха...
Регулятор частоты вращения коллекторного двигателя
2.2.2.1 Описание конструкции изделия
Корпус устройства выполнен из ударопрочного металла марки методом обработки - с помощью листовой штамповки. Он состоит из основания и крышки. Корпус имеет следующие габаритные размеры: ширина - 150мм, длинна - 160мм, высота - 90мм...
Реконструкция котлоагрегатов Краснокаменской ТЭЦ
1.2 Краткое описание котла
Котельный агрегат БКЗ-320-140 изготовлен на Барнаульском котельном заводе. Компоновка выполнена по П-образной схеме. Топка расположена в первом восходящем газоходе. В горизонтальном газоходе расположен пароперегреватель...
Силовой масляный трансформатор ТМН-8000/60
12. Описание конструкции трансформатора
В конструктивном отношении современный силовой масляный трансформатор можно схематически представить состоящим из трёх основных систем - магнитной, системы обмоток с их изоляцией...
Силовой трёхфазный трансформатор
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ТРАНСФОРМАТОРА
Разработанный силовой масляный трансформатор марки ТМН 3000/35 состоит из следующих основных компонентов: Магнитная система. Принята конструкция трёхфазной плоской шихтованной магнитной системы...
Система автоматизированного регулирования режима теплового парового котла
1.2 Описание конструкции объекта
Паровые котлы типа ДЕ паропроизводительностью 10 т/ч, с абсолютным давлением 1,4 МПа (14 кгс/см2) предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого для технологических нужд промышленных предприятий...
Создание методики расчета активности пара ТН второго контура моноблочного ПГА ЯЭУ
2.2 Описание конструкции парогенератора
В дипломной работе выбран прямоточный змеевиковый кассетный парогенератор (см. рисунок А.4). Змеевики ПГ в количестве 15 штук навиты на обечайку, разграничивающую полости эжектора и непосредственно ПГ. Трубная система расположена на 0...
Электроснабжение завода торгового оборудования
8.1.1 Описание конструкции БКТП(M)-35/10
РУ-35кВ состоит из 2-х секций 35кВ собранных из ячеек D-4OPD двухэлементного исполнения, и блока низкого напряжения. Основные технические параметры: · номинальное напряжение (линейное) 35кВ · наибольшее рабочее напряжение (линейное) 40...
fis.bobrodobro.ru
