Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1


ГлавнаяМатчВальцовка труб в барабане котла

ВАЛЬЦОВАННЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ. Вальцовка труб в барабане котла


ВАЛЬЦОВАННЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ

Ремонт паровых котлов

Вальцованные соединения — соединения труб с труб­ными досками за счет расширения концов труб в холод­ном состоянии в трубных отверстиях. Основные требо­вания к вальцованному соединению — плотность и проч­ность.

Вальцованные соединения допускаются для труб с наружным диаметром не более Dy 100, предназначенных для работ до 400°С. Для получения соединений применя­ют косые крепежные и косые бортовочные вальцовки.

Прочность соединения усиливается отбортовыванием выступающего конца трубы в форму колокольчика. Ос­нование колокольчика препятствует вырывающим уси­лиям, действующим на трубу при работе котла.

Надежное вальцованное соединение труб поверхностей на-грева котлов с барабанами, камерами или трубными досками достигается при правильном техническом про­цессе в два этапа.

Первый этап — привальцовка (или крепление), во время которой происходит расширение конца трубы до полного соприкосновения стенки трубы со стенкой от­верстия, т. е. полностью выбирается зазор между трубой и отверстием. Во время привальцовки деформируется только труба. Практически в конце процесса приваль­цовки всегда имеет место незначительная развальцовка трубы, благодаря которой труба относительно прочно удерживается в отверстии.

Второй этап — развальцовка, во время которой происходит сцепление трубы со стенкой барабана (ка­меры, трубной доски) в результате пластической дефор­мации трубы. При развальцовке материал трубы уплот­няется в радиальном направлении и удлиняется в осе­вом. Аналогичные деформации будут также в металле стенки барабана, примыкающем к трубному отверстию. Уплотнение металла вокруг трубного отверстия носит местный характер и при шаге трубных отверстий 1,8— 2 диаметра не сказывается на работе металла барабана. Однако наличие местных перенапряжений при известных условиях может служить причиной местных поврежде­ний металла при эксплуатации. При недостаточном рас­стоянии между отверстиями разрушение металла может произойти из-за перенапряжений при раздаче гнезд.

Вследствие того, что в процессе развальцовки создаются деформации металла в холодном состоянии, для обеспечения надежного вальцовочного соединения не­обходимо выполнять условия, регламентированные ОСТ 24.030.39-74 и «Инструкцией по ремонту поверхностей нагрева паровых котлов» Минэнерго СССР.

Перед выполнением развальцовки концы груб под­вергают отжигу на заводе-изготовителе, а также если образцы труб не выдержали пробу на раздачу и борто - вание. Возможность применения для вальцованных соеди­нений труб без отжига устанавливается испытанием не­скольких образцов труб на раздачу их концов конусной оправкой.

Испытание на раздачу в соответствии с ГОСТ 8694-75 производят на трубах с толщиной стенки не более 8 мм. Можно осуществлять испытание непосредственно на тру­бе или на отрезке трубы длиной, равной двум наружным диаметрам, но не менее 50 мм. Плоскость реза должна быть перпендикулярной продольной оси трубы. Кромки образца допускается округлить. Испытание заключает­ся в плановой раздаче в холодном состоянии образца трубы оправкой с конусностью 1/10 до получения за­данного наружного диаметра.

В случае появления в образце трещин и надрыв:):! до достижения заданного диаметра результаты испыта­ний признаются неудовлетворительными.

Раздача, %, вычисляется по формуле

Х= [(D — d)d 100, (5.1)

Где d—наружный диаметр трубы; D — наружный диа­метр конца трубы после раздачи.

Значения нормируемой раздачи для труб из сталей марок 10 и 20 в зависимости от толщины стенки приве­дены ниже:

TOC o "1-3" h z Толщина стенки, мм...................................................... <4 >4

Раздача, %, для труб из стали марок:

10........................................................................ 10 8

20......................................................................... 8 5

Испытание на раздачу труб, поставляемых по ЧМТУ 14-3-460-75, проводят с использованием оправки с ко­нусностью ЗО3, при этом раздача труб из углеродистых сталей должна быть не менее 20 %, а из легированных — 15%, Если результаты испытаний на раздачу окажутся не­удовлетворительными, то концы труб на длине 200— 250 мм подлежат термообработке (отжигу).

Концы труб из углеродистых сталей нагревают до 600—650°С (коричнево-красный цвет металла), а труб из легированных сталей 15ГС, 12МХ, 15ХМ и 12Х1МФ до 650—700°С (темно-красный цвет металла) с выдерж­кой при этой температуре из расчета 3 мин на каждый миллиметр толщины стенки.

Для равномерности нагрева концы труб закрывают согнутым стальным листом, а противоположные — проб­ками. Медленное охлаждение нагретых концов труб производят погружением в сухой песок или защищают их от быстрого охлаждения на длине 250—300 мм листо­вым асбестом.

Отожженные концы труб необходимо зачистить снару­жи до металлического блеска на длине, равной трехкрат­ной толщине трубной доски. Продольные и спиральные поперечные риски не допускаются, а отдельные попереч­ные риски не должны быть глубже 0,1 мм. Внутреннюю поверхность труб также очищают от следов коррозии, окалины и загрязнений на длине 60—100 мм.

Установке труб должна предшествовать паспорти­зация труб и отверстий для них.

Расширение трубы характеризуется степенью раз­вальцовки, которую измеряют в миллиметрах и обозна­чают через Н. Степень развальцовки определяют по формуле

Я = (5.2)

На практике более удобно выражать степень раз­вальцовки в процентах:

Н = J 00) (5 2а)

Где d — внутренний диаметр трубы до прихватки и раз­вальцовки, мм; d2 — внутренний диаметр трубы после развальцовки, мм; D — наружный диаметр трубы до прихватки и развальцовки, мм; D2 — диаметр трубного отверстия, измеренный до установки трубы, мм.

Геометрические размеры вальцованного соединения для определения степени развальцовки показаны на рис. 5.6.

Степень развальцовки для котлов давлением до 4,0 МПа (40 кгс/см2) должна находиться в пределах от

Рис. 5.6. Размеры вальцовочно­го соединения для определения степени развальцовки

ШШт

Рис. 5.7. Контроль степени развальцовки по величине установочного

Расстояния:

А — положение; вальцовки перед развальцовкой; 6 — то же и конце процесса; в — применение оградительной трубки; I — начальный шаблон; 2 — конечный шаблон; 3—ограничительная трубка

1 до 1,5%. На Бийском котельном заводе при изготов­лении котлов типов ДКВР, ДЕ степень развальцовки принимают в пределах 1,2—1,8 %.

Способ контроля степени развальцовки прост и ле­гок, и осуществим как при изготовлении котлов, так и при монтаже и ремонте. При этом обеспечивается требу­емая степень развальцовки, которую устанавливают до начала вальцовочных работ по установочному расстоянию V (рис. 5.7) на пробных образцах, изготовляемых из от­резков труб. По результатам замеров диаметра трубного отверстия, затем наружного и внутреннего диаметров трубы до и после развальцовки определяют степень раз­вальцовки. После замеров образцы разрезают по всей длине и вынимают из трубных отверстий таким образом, чтобы не повредить отпечатков стенок отверстий на по­верхности образцов. Внутренняя поверхность разваль­цованного и разбортованного конца трубы должна быть гладкой и светлой без вмятин и шероховатостей. Пере­ход от развальцованного участка к бортовочному коло­кольчику должен быть совершенно чистым без следов подреза или наката трубы. Длина выступающих концов для разбортовки должна находиться в определенных пределах; так, для труб 051—60 мм длина равна 11 мм с допускаемым отклонением ± 4 мм, а для труб 038 мм — 9 мм с отклонением ±3 мм. Угол развальцовки борто - вочного колокольчика должен составлять 15°. При боль­шем угле возникают надрывы концов труб, а при мень­шем не обеспечивается прочность. Колокольчик должен заходить за внутреннюю кромку барабана на 2—3 мм.

Переход развальцованной части к неразвальцован- ной (за барабаном) должен быть плавным, незаметным при ощупывании рукой и начинаться за 3—5 мм до на­ружной поверхности трубной доски. С внешней стороны пробного образца должен быть точный отпечаток шеро­ховатости стенки трубного отверстия и пояса разваль­цованной трубы.

«Инструкция по ремонту поверхностей нагрева паро­вых котлов» (Минэнерго СССР) рекомендует произво­дить предварительный выбор установочного расстояния V в соответствии с указаниями, приведенными в табл. 5.11. Установочное расстояние, выбранное по таблице, подлежит уточнению опытным путем.

Трубы прихватывают косыми крепежными вальцов­ками (см. рис. 5.7), у которых конус имеет упорный вы­ступ, ограничивающий движение вальцовки внутри трубы. Ролики крепежной вальцовки должны иметь дли-

Таблица 5.11. Установочное расстояние V, мм

Толщина трубной доски (глубина трубного отверстия), мм

Ди. шетр 7рубы, ММ

•20

25

30

35

40

4,

32

11

10

9

8

7

7

38

13

11

10

9

9

9

—

51

17

15

14

12

11

11

—

60

20

16

15

13

13

13

13

76

25

22

19

18

17

17

17

83

30

27

24

23

22

22

22

108

35

33

31

30

29

29

29

Ну рабочей части на 3—5 мм больше ширины вальцован­ного пояса отверстия. Вальцовку ставят в трубу так, чтобы между концами трубы и упором оставался зазор 15—20 мм. Окончательную развальцовку и разбортовку концов производят косой бортовочной вальцовкой.

При развальцовке вставленную на установочном рас­стоянии вальцовку укрепляют в трубе раздачей роликов с помощью конуса. После этого вращением конуса при­водным механизмом раздают трубу вальцующим роли­ком. В конце осевого хода корпуса вальцовки внутрь трубы происходит разбортовка колокольчика от торца трубы, заканчивающаяся у кромки трубного отверстия. Развальцовка и разбортовка считаются законченными, когда корпус вальцовки с роликами войдет в трубу на величину установочного расстояния.

На качество вальцовочного соединения влияют оваль­ность и конусность трубного отверстия. Овальность и конусность отверстия не должны превышать 0,23 мм для труб 0 51 и 0,27 мм для труб 0 83 мм.

Овальность отверстия для дымогарных труб в решет­ке допускается не более 0,5 мм. При большой овально­сти отверстия исправляют разверткой или рассверлов­кой, при которой уменьшение расстояния между отвер­стиями допускается не более чем на 5 %.

Максимальное увеличение диаметра кипятильных и экранных труб, определяемое специальными шаблона­ми, допускается в размере 5%, а труб пароперегревате­лей из легированных сталей —2,5% и углеродистых — 3,5%.

После окончания вальцовочных работ следует про­верить качество их выполнения. В вальцованных соеди­нениях не допускаются:

Расслоение, плены, трещины на концах труб; разрывы развальцованных участков труб; подрезы или накаты в местах перехода пояса валь­цованной трубы в колокольчик;

Задиры, шероховатости на внутренней поверхности трубы;

Неплотное прилегание трубы к трубному отверстию; отклонение угла разбортовки от 15°, а также от­ступление от максимальной и минимальной величин выступающих концов труб;

Уменьшение толщины стенки конца разбортованной трубы более чем на 20 %.

Допустимая толщина стенок труб в местах бортовки должна быть не менее указанной ниже:

Номинальная 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,50 5,00 5,50 6,0 толщина стенки трубы, мм

Минимальная 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,6 4,0 4,4 3,8 толщина стенки трубы в местах отбортовки, мм

Перевальцованные концы труб определяются по сле­дующим признакам: значительное утонение стенки тру­бы, чрезмерное расширение завальцованного конца с образованием сильного напуска металла трубы на обе поверхности трубной доски, примыкающие к отверстию, местное утонение кромки отверстия вокруг трубы.

Котлы Е-1/9-1М, работающие на жидком топливе, оборудуются горелочными устройствами АР-90. Для за­щиты котла подача топлива автоматически прекращается при понижении уровня воды в котле ниже допустимого, при повышении давления пара в …

При изготовлении, монтаже и ремонте элементов кот­лов, пароперегревателей и экономайзеров должны при­меняться только стыковые соединения при сварке обе­чаек, труб (патрубков) и приварке выпуклых днищ, а также тавровые и угловые или …

А. Баранов

msd.com.ua

Вальцовка труб: технология

Вальцовка труб, или вальцевание, - это процесс, в результате которого происходит деформация металлических труб в разных направлениях. С помощью вальцовки происходит сгиб металла.

Вальцевание труб, изготавливаемых из круглой заготовки (ее получают литьем или прессованием горячего металла) — основная технологическая операция.

Проводят такую работу специальными вальцами, имеющими большой радиус закругления сгиба. Прокатка металлического листа проводится между валками, в результате чего металл равномерно деформируется под определенным углом и превращается в равномерно свернутый цилиндр. Вальцы подбирают специально под толщину метала. Для толстого металла подходят валки с большим радиусом.

В промышленной сфере вальцовка часто осуществляется с помощью ковочных вальцов.

Таким способом можно обрабатывать металлы, обладающие пластичностью, и резиновые смеси, пластмассу. Вальцеванием получают разные металлические детали в готовом виде, заготовки, необходимые для штамповки из тонкого листового и пруткового металла и др. Для работы подходит:

  • материал из нержавеющей стали;
  • алюминий;
  • черный прокат и черная сталь;
  • оцинковка.

Инструмент для вальцевания

Трубогиб может быть и ручным.

Вальцовку проводят с помощью специальных инструментов, типа листогибочных вальцов или машин для гибки стальных листов. Эти инструменты достаточно просты в использовании и являются универсальными, с их помощью не составляет труда сделать деталь требуемой формы.

Вальцовочное оборудование можно использовать в специальных цехах и обычных рабочих помещениях. Поскольку инструменты и вальцовочные машины изготовлены из сплава высокого качества, они могут служить долгое время и при этом не нуждаться в ремонте. Инструментом проводят обкатку листового металла вокруг верхнего валика.

Основное в машине - это движения, проводимые валиком в прямом направлении, а также боковых валиков, которые могут делать обратное вращение. После того как металл проходит обработку этими вальцами, его поперечное сечение уменьшается, а длина увеличивается. Такой результат получается благодаря высокой температуре и давлению вальцов на металл, качеству материала.

Инструменты для вальцевания бывают разными, каждый из которых предназначен для определенной работы.

  • вальцовочное оборудование серии Т используют для крепления труб, имеющих диаметр 6-11 мм, с их помощью можно фиксировать глубину вальцевания;
  • вальцовкой СТ закрепляют изделия с внутренним диаметром 6-11 мм за швом сварки;
  • инструментом РТ закрепляют системы, имеющие диаметр 5,50-11,5 мм;
  • станок серии Р закрепляет конструкции, имеющие диаметр около 12-40 мм;
  • оборудование серии СР закрепляет элементы, которые являются некоторой частью трубных толстых решеток;
  • тонкостенные трубы из нержавеющих или титановых сплавов закрепляют инструментом серии 5Р.

Использование и применение вальцевания

Вальцовка бывает нескольких типов: вальцовка с конусом, с эксцентриком, без эксцентрика и трещотки. Производя работы, необходимо соблюдать правила техники безопасности. Работу следует доверять профессионалам.

Вальцовку металлопроката проводят с помощью трехваликового трубогиба. Им проводится прокатка системы квадратной формы, также изделий, имеющих круглую и прямоугольную форму, сделанных из нержавеющей стали. Трубогибом можно сгибать материалы в круг или в дугу. Используют такой инструмент с двух сторон. Одна сторона предназначена для сгиба маленьких труб, имеющих небольшой диаметр дуги, а вторую сторону используют для сгиба больших изделий. Трубогибом, кроме всего, можно проводить вальцевание полосы.

Вальцовку используют для труб теплообменников. Поскольку вальцовка труб бывает разных серий, то и их использование предназначено для обработки изделий разного диаметра. Конструкция проходит специальную обработку криогеном, в результате чего повышается прочность материала и он становится устойчивым к высоким нагрузкам, а карбидные зерна, в свою очередь, обеспечивают устойчивость к истиранию, что повышает срок их службы.

Технология вальцевания труб. Этапы

Схема вальцовки с регулированием глубины вальцеванияL – рабочая длина ролика; Lmin – минимальная глубина вальцевания;Lmax – максимальная глубина вальцевания

Технология вальцевания труб - это процесс, который заключается в раздаче концов труб холодного состояния в отверстиях тех же систем. Качественное соединение изделий с помощью такого метода обеспечивает хорошую плотность и прочность.

  1. Устанавливая изделие в отверстие, образуется небольшой зазор между трубными стенками и отверстием. Такое происходит потому, что диаметр трубы намного меньше диаметра отверстия, в которое вставляют элемент. Зазор отвечает нормам, если он имеет предел до 1 мм.
  2. Установив таким образом деталь в отверстие, с помощью специального инструмента начинают проводить расширение трубы.

Сперва на металлической трубе появляются небольшие и упругие следы деформации, которые в результате превращаются в окончательные. Это означает, что труба начала расширяться. После расширения зазор должен полностью исчезнуть, а сама труба тщательно закрепиться в трубном отверстии. Таким способом проводят первый этап вальцовки, который еще называют привальцовкой или прихваткой. В процессе привальцовки происходит деформация только самой трубы.

  1. В дальнейшем внешняя поверхность трубы в процессе расширения давит на отверстие трубного барабана, поэтому металл барабана начинает деформироваться. После окончания вальцевания стенки металлического трубного барабана, получившие упругую деформацию, захотят вернуться в прежнее положение и станут давить на трубу. Возникнет сильное сжимание, благодаря чему соединение станет плотным, надежным и долговечным. Таким способом проходит второй этап вальцевания - развальцовка.
  2. Если с вальцовкой труб переборщить то металл барабана может слишком сильно деформироваться, а труба расширится больше, чем того требует технология. В результате может произойти разрыв, что приведет к меньшей прочности и плотности соединения. Такой результат получится, если вальцевание не довести до нужного уровня. Для того чтобы подобного не случилось, нужно правильно подбирать инструмент для вальцевания.

Для того чтобы получить деталь с точным радиусом, необходимо знать и учитывать принцип работы используемых вальцов и инструментов, а также способы работы с ними и соблюдение правильно выполненной технологии. Нужно придерживаться инструкций крепления деталей в процессе обработки и учитывать особенности деформации обрабатываемого материала.

Поделитесь полезной статьей:

Похожие статьи:

experttrub.ru

Вальцовка труб в барабане котла Спорт видео

...

7 г. назад

ООО "СПИК" поставляет со склада и под заказ вальцовки для труб и вальцовочные машины. Вальцовки позволяют...

...

6 г. назад

ООО "Промышленная Группа "СПИКОМ" предлагает со склада и под заказ вальцовки и вальцовочные машины для разв...

...

6 г. назад

ООО "СПИКОМ" предлагает со склада и под заказ вальцовки трубные и пневматические вальцовочные машины. Данн...

...

5 г. назад

Удаление труб из коллектора (барабана) судового котла WWW.NITL-SPB.RU WWW.NITL.RU (812)713-85-13 (812) 713-85-13.

...

3 г. назад

Расточка поврежденных отверстий водоопускных труб барабана котла. Компания Сенсер. Более подробную информ...

...

6 г. назад

Предлагаем способ восстановления поврежденных зон барабанов котлов утвержденный отраслевой инструкцией...

...

6 г. назад

Совместно с ЭМАльянс-ТКЗ, ЦНИИТМАШ предлагаем способ замены аварийных и поврежденных барабанов котлов...

...

2 г. назад

Технология ремонта теплообменных трубок.

...

6 г. назад

ООО "СПИКОМ" предлагает к реализации развальцовочные электрические машины РЭМ-2. Установка РЭМ-2 предназнач...

...

2 г. назад

Купить можно по ссылке http://tmh.su/prochistnoe-oborudovanie/pnevmaticheskaya-prochistka/ustroystva-dlya-ochistki-trub-kotlov-stok-51_1358/ Устройства ...

...

3 г. назад

вальцовка труб большого диаметра с эксцентриком обзор в данном видео.

...

3 г. назад

Группа компаний "СПИКОМ" предлагает к реализации прочистную технику компании "Goodway", являющейся лидером...

...

6 г. назад

Развальцовка котельных труб. Вальцовки крепежная серии "К". Вальцовка крепежно-отбуртовочная серии "КО"....

...

6 г. назад

ООО Промышленная Группа "СПИКОМ" предлагает к реализации вальцовки серии "Т" (ВАЛЬЦОВКА Т-6, Т-7, Т-8, Т-9, Т-10,...

...

4 г. назад

"Спецвентрешение" (SVR Ltd.) http://5000785.ru/autoline Автоматические вальцы с ЧПУ + сброс заготовки на приемный стол (ChimneyLin...

...

6 г. назад

Развальцовка трубы 16х1 в трубной решетке. Вальцовка Р-14. Пневмопривод ПВ-700А-16 с автореверсом. Разработано...

...

4 г. назад

Попытка обвольцевать трубу.

sports-video.ru

Страница не найдена

  • Меню
    • Конвертер видео
    • Порезка Мп3
    • Радио
    • Популярное видео
    • Обзор игр для телефона
    • Обзор игр для PSP
    • Обзор игр для ПК
    • Обзор игр для IOS
    • Обзор игр для XBOX
    • Обзор игр для Андроида
    • Обзор игр для Планшета
    • Видео обзоры онлайн игр
    • Обзор Anno Online
    • Обзор Blood and Soul
    • Обзор Castlot
    • Обзор Counter-Strike
    • Обзор Dark Age
    • Обзор DarkOrbit
    • Обзор Demon Slayer
    • Обзор Demonion
    • Обзор Drakensang Online
    • Обзор Dreamfall Chapters
    • Обзор Forsaken World
    • Обзор Goalunited
    • Обзор Goodgame Empire
    • Обзор Imperia Online 2
    • Обзор Infestation
    • Обзор Infinite Crisis
    • Обзор Karos Online
    • Обзор Minecraft
    • Обзор Neverwinter Online
    • Обзор Panzar
    • Обзор Prime World
    • Обзор Rail Nation
    • Обзор Reborn Online
    • Обзор Royal Quest
    • Обзор Settlers Онлайн
    • Обзор Star Conflict
    • Обзор Travian
    • Обзор War Thunder
    • Обзор WarFrame
    • Обзор World of Dragons
    • Обзор World of Tanks
    • Обзор Ботва Онлайн
    • Обзор Драконы
    • Обзор Моя маленькая ферма
    • Обзор Пароград
    • Обзор Полный Пи
    • Обзор Правила войны
    • Обзор Седьмой Элемент
    • Обзор Танки онлайн
    • Обзор ТехноМагия
    • Обзор Угадай Слово

© 2011 - 2018    

zagame.net