Водогрейные котлы и котлоагрегаты. Водогрейный котел ttkv состоит
VAPOR @ Водогрейные котлы.
КОТЛЫ ВОДОГРЕЙНЫЕ - ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
6. ВОДНЫЕ ЛАБОРАТОРИИ
6.1. В зависимости от группы паровых и водогрейных котлов (см. табл. 5, 6, 7) в соответствии с проектом в котельной должна быть организована водная лаборатория первой, второй или третьей категории в соответствии с рекомендациями [4, 5, 6].
6.2. Необходимый минимум оборудования и приборов водных лабораторий должен соответствовать указанному в табл. 8, 9, 10.
6.3. В лабораториях всех категорий должна быть организована возможность аналитических определений показателей качества воды и пара в соответствии с табл. 5, 6, 7.
7. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
7.1. Для паровых и водогрейных котлов с учетом требований Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзором России 28.05.93, инструкций предприятий-изготовителей котлов, типовых инструкций и других ведомственных нормативно-технических документов с привлечением специализированной наладочной организации должны быть разработаны:
7.1.1. Инструкция по эксплуатации установок для докотловой и внутрикотловой обработки воды.
7.1.2. Инструкция по ведению водно-химического режима.
7.1.3. Режимные карты.
7.2. В перечисленных выше документах должны быть указаны:
7.2.1. Назначение инструкции и перечень должностей персонала, для которых знание инструкции обязательно.
7.2.2. Технические данные и краткое описание основного и вспомогательного оборудования, в том числе котлов, деаэрационной установки, установок для водоподготовки.
7.2.3. Рекомендации по регенерации фильтров.
7.2.4. Перечень и схема точек отбора проб.
7.2.6. График, объем и методы химического контроля.
7.2.7. Перечень и необходимое количество реактивов, предназначенных для аналитической работы, которые должны находиться в распоряжении водной лаборатории.
7.2.8. Порядок расчета величины продувки котлов.
7.2.9. Технические решения по консервации котлов в период нахождения их в нерабочем состоянии.
7.2.10. Порядок выполнения контрольных, вырезок образцов наиболее теплонапряженных труб поверхностей нагрева при капитальных ремонтах котлов.
7.3. Результаты анализов по химическому контролю, а также принимаемые меры по обеспечению нормативных показателей питательной и котловой воды должны записываться в журнал по водоподготовке.
7.4. Инструкции должны быть утверждены руководством предприятия-владельца котла и находиться на рабочих местах персонала.
8. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ НАДЗОРА И ОФОРМЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОВЕРКИ
8.1. Контроль за соблюдением требований настоящих Методических указаний осуществляется инспекторами Госгортехнадзора России при проведении периодических обследований условий эксплуатации паровых и водогрейных котлов в соответствии с утвержденным планом работы.
При этом проверяется организация работы по контролю за водно-химическим режимом со стороны специалистов организации - владельца котлов.
8.2. Результаты проверки организации и контроля за водно-химическим режимом паровых и водогрейных котлов должны оформляться инспектором Госгортехнадзора России предписанием и (или) актом.
9. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ НАДЗОРЕ ЗА ВОДНО-ХИМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ
1. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. - М.: НПО ОБТ, 1993.
2. ГОСТ 20995-75. Котлы паровые стационарные давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питательной воды и пара. - М.: Изд. стандартов, 1989.
3. РТМ 108.030.114-77. Котлы паровые низкого и среднего давления. Организация водно-химического режима. - Л.: НПО ЦКТИ, 1978. (Утвержден Минэнергомашем СССР 10.05.77).
4. РТМ 24.030.24-72. Котлы паровые низкого и среднего давления. Организация и методы химического контроля за водно-химическим режимом. - Л.: НПО ЦКТИ, 1973. (Утвержден Минтяжмашем СССР 07.07.72).
5. РД 24.032.01-91. Методические указания. Нормы качества питательной воды и пара, организация водно-химического режима и химического контроля паровых стационарных котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов. - СПб.: АО НПО ЦКТИ, 1993.
6. РД 24.031.120-91. Методические указания. Нормы качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов, организация водно-химического режима и химического контроля. - СПб.: АО НПО ЦКТИ, 1993.
7. РД 24.031.121-91. Методические указания. Оснащение паровых стационарных котлов устройствами для отбора проб пара и воды. - СПб.: АО НПО ЦКТИ, 1993. (Утверждены ТК 244 «Оборудование энергетическое стационарное» Госстандарта СССР 03.12.91).
|
1. Введение. 2. Подготовка питательной и подпиточной воды.. 3. Качество питательной воды.. 4. Качество котловой воды.. 5. Задачи и объем химического контроля. 6. Водные лаборатории. 7. Эксплуатационная документация. 8. Порядок проведения надзора и оформления результатов проверки. 9. Перечень нормативных документов, используемых при надзоре за водно-химическим режимом.. |
vapor-perm.narod.ru
VAPOR @ Водогрейные котлы.
КОТЛЫ ВОДОГРЕЙНЫЕ - ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
6. ВОДНЫЕ ЛАБОРАТОРИИ
6.1. В зависимости от группы паровых и водогрейных котлов (см. табл. 5, 6, 7) в соответствии с проектом в котельной должна быть организована водная лаборатория первой, второй или третьей категории в соответствии с рекомендациями [4, 5, 6].
6.2. Необходимый минимум оборудования и приборов водных лабораторий должен соответствовать указанному в табл. 8, 9, 10.
6.3. В лабораториях всех категорий должна быть организована возможность аналитических определений показателей качества воды и пара в соответствии с табл. 5, 6, 7.
7. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
7.1. Для паровых и водогрейных котлов с учетом требований Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзором России 28.05.93, инструкций предприятий-изготовителей котлов, типовых инструкций и других ведомственных нормативно-технических документов с привлечением специализированной наладочной организации должны быть разработаны:
7.1.1. Инструкция по эксплуатации установок для докотловой и внутрикотловой обработки воды.
7.1.3. Режимные карты.
7.2. В перечисленных выше документах должны быть указаны:
7.2.1. Назначение инструкции и перечень должностей персонала, для которых знание инструкции обязательно.
7.2.2. Технические данные и краткое описание основного и вспомогательного оборудования, в том числе котлов, деаэрационной установки, установок для водоподготовки.
7.2.3. Рекомендации по регенерации фильтров.
7.2.4. Перечень и схема точек отбора проб.
7.2.5. Нормы качества добавочной, питательной и котловой воды, конденсата и пара.
7.2.6. График, объем и методы химического контроля.
7.2.7. Перечень и необходимое количество реактивов, предназначенных для аналитической работы, которые должны находиться в распоряжении водной лаборатории.
7.2.8. Порядок расчета величины продувки котлов.
7.2.9. Технические решения по консервации котлов в период нахождения их в нерабочем состоянии.
7.2.10. Порядок выполнения контрольных, вырезок образцов наиболее теплонапряженных труб поверхностей нагрева при капитальных ремонтах котлов.
7.3. Результаты анализов по химическому контролю, а также принимаемые меры по обеспечению нормативных показателей питательной и котловой воды должны записываться в журнал по водоподготовке.
7.4. Инструкции должны быть утверждены руководством предприятия-владельца котла и находиться на рабочих местах персонала.
8. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ НАДЗОРА И ОФОРМЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОВЕРКИ
8.1. Контроль за соблюдением требований настоящих Методических указаний осуществляется инспекторами Госгортехнадзора России при проведении периодических обследований условий эксплуатации паровых и водогрейных котлов в соответствии с утвержденным планом работы.
При этом проверяется организация работы по контролю за водно-химическим режимом со стороны специалистов организации - владельца котлов.
8.2. Результаты проверки организации и контроля за водно-химическим режимом паровых и водогрейных котлов должны оформляться инспектором Госгортехнадзора России предписанием и (или) актом.
9. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ НАДЗОРЕ ЗА ВОДНО-ХИМИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ
1. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. - М.: НПО ОБТ, 1993.
2. ГОСТ 20995-75. Котлы паровые стационарные давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питательной воды и пара. - М.: Изд. стандартов, 1989.
3. РТМ 108.030.114-77. Котлы паровые низкого и среднего давления. Организация водно-химического режима. - Л.: НПО ЦКТИ, 1978. (Утвержден Минэнергомашем СССР 10.05.77).
4. РТМ 24.030.24-72. Котлы паровые низкого и среднего давления. Организация и методы химического контроля за водно-химическим режимом. - Л.: НПО ЦКТИ, 1973. (Утвержден Минтяжмашем СССР 07.07.72).
5. РД 24.032.01-91. Методические указания. Нормы качества питательной воды и пара, организация водно-химического режима и химического контроля паровых стационарных котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов. - СПб.: АО НПО ЦКТИ, 1993.
6. РД 24.031.120-91. Методические указания. Нормы качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов, организация водно-химического режима и химического контроля. - СПб.: АО НПО ЦКТИ, 1993.
7. РД 24.031.121-91. Методические указания. Оснащение паровых стационарных котлов устройствами для отбора проб пара и воды. - СПб.: АО НПО ЦКТИ, 1993. (Утверждены ТК 244 «Оборудование энергетическое стационарное» Госстандарта СССР 03.12.91).
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Введение. 2. Подготовка питательной и подпиточной воды.. 3. Качество питательной воды.. 4. Качество котловой воды.. 5. Задачи и объем химического контроля. 6. Водные лаборатории. 7. Эксплуатационная документация. 8. Порядок проведения надзора и оформления результатов проверки. 9. Перечень нормативных документов, используемых при надзоре за водно-химическим режимом.. |
steamboiler-ufa.narod.ru
Водогрейные котлы, котлоагрегаты - Vapor.ru
Компания VAPOR поставляет высококачественные и надежные водогрейные котлы и котлоагрегаты, которые отлично зарекомендовали себя в работе на протяжении уже более 20 летнего опыта работы на российском рынке на любых видах жидкого и газообразного топлива, в том числе и тяжелом мазуте М100. Водогрейные котлы изготовлены на самом высоком уровне качества и представлены в диапазоне мощности от 1 до 33 МВт и конструктивного давлением 10 и 16 бар и объединяют в себе преимущества котлов с большим объемом воды и эффективностью жаротрубно-дымогарной системы. На все модификации котлов предоставляется Сертификат ТРТС № 032. Срок эксплуатации любого котла не менее 20 лет.
Водогрейные котлы VAPOR "TTKV"
| TTKV-10-10 | 1,00 | 3,9 | 4,7 | 4050 | 1900 | 2100 |
| TTKV-15-15 | 1,50 | 4,6 | 5,8 | 4300 | 2000 | 2200 |
| TTKV-20-20 | 2,00 | 5,0 | 7,4 | 4550 | 2150 | 2350 |
| TTKV-25-25 | 2,50 | 6,6 | 8,7 | 4700 | 2250 | 2500 |
| TTKV-30-30 | 3,00 | 6,9 | 9,4 | 4800 | 2420 | 2650 |
| TTKV-35-35 | 3,50 | 7,5 | 9,9 | 5100 | 2420 | 2650 |
| TTKV-40-40 | 4,00 | 8,6 | 11,9 | 5300 | 2520 | 2750 |
| TTKV-50-50 | 5,00 | 10,4 | 14,1 | 5550 | 2700 | 2920 |
| TTKV-60-60 | 6,00 | 12,5 | 16,5 | 6250 | 2800 | 3000 |
| TTKV-70-70 | 7,00 | 16,5 | 18,5 | 6450 | 2900 | 3200 |
| TTKV-80-80 | 8,00 | 15,4 | 19,2 | 6500 | 3000 | 3250 |
| TTKV-100-100 | 10,00 | 20,4 | 24,3 | 6650 | 3350 | 3550 |
| TTKV-120-120 | 12,00 | 22,5 | 25,5 | 7200 | 3450 | 3650 |
| TTKV-150-150 | 15,00 | 32,9 | 38,0 | 8300 | 3700 | 4000 |
| TTKV-200-200 | 20,00 | 38,0 | 54,0 | 6900 | 4400 | 4600 |
vapor.ru
Водогрейный котел
1. 2. 3. 4. 5.
Какой должна быть температура теплоносителя в системе отопления, чтобы в доме жилось комфортно? Этот момент интересует многих потребителей. При выборе температурного режима, учитывается несколько факторов:
- необходимость достижения нужной степени обогрева помещений;
- обеспечение надежной, стабильной, экономичной и продолжительной работы отопительного оборудования;
- эффективная передача тепловой энергии по трубопроводам.
Температура теплоносителя в отопительной сети
Система теплоснабжения обязана функционировать таким образом, чтобы в помещении было комфортно находиться, поэтому и установлены нормы. Согласно нормативным документам, температура в жилых домах не должна опускаться ниже 18 градусов, а для детских учреждений и больниц - это 21 градус тепла. Но следует учитывать, что в зависимости от температуры воздуха снаружи здания строение через ограждающие конструкции может терять разную величину тепла. Поэтому температура теплоносителя в системе отопления, исходя из внешних факторов, варьируется пределе от 30 до 90 градусов. При нагреве воды свыше в отопительной конструкции начинается разложение лакокрасочных покрытий, что запрещено санитарными нормами. Чтобы определить, какая должна быть температура теплоносителя в батареях, используют специально разработанные температурные графики для конкретных групп зданий. В них отражена зависимость степени нагрева теплоносителя от состояния наружного воздуха. Также можно задействовать автоматическую регулировку согласно показаниям , расположенного в помещении.Оптимальная температура для котельной
Для обеспечения эффективной теплоотдачи в котлах отопления должна быть более высокая температура, поскольку, чем больше тепла может перенести определенный объем воды, тем лучше степень обогрева. Поэтому на выходе из теплогенератора стараются приблизить температуру жидкости к максимально допустимым показателям. Помимо этого, минимальный нагрев воды или другого теплоносителя в котле нельзя опускать ниже точки росы (обычно данный параметр равен 60-70 градусов, но он во многом зависит от технических особенностей модели агрегата и вида топлива). В противном случае при горении теплогенератора появляется конденсат, который в соединении с агрессивными веществами, имеющимися в составе дымовых газов, приводит к повышенному износу прибора.Согласование температуры воды в котле и системе
Существует два варианта, как можно согласовать высокотемпературные теплоносители в котле и более низкотемпературные в отопительной системе:- В первом случае следует пренебречь эффективностью функционирования котла и на выходе из него выдавать теплоноситель такой степени нагрева, которая требуется системе в настоящее время. Так поступают в работе небольших котельных. Но в итоге получается не всегда подавать теплоноситель в соответствии с оптимальным температур
serfok.ru
Котельно-топочное оборудование - Водогрейные котлы
Котел водогрейный твердотопливный имеет блочно-модульную конструкцию и состоит из следующих основных узлов:
Изолированная двухкамерная топка имеет тяжелую обмуровку с рабочей температурой до 1300°С. В конструкции применяется арочный свод, позволяющий сжигать высоковлажное топливо относительной влажности до 55%. Топка выполнена с одним топочным фронтом, обеспечивающим возможность обслуживания неподвижной или подвижной (на котлах мощностью от 2,5МВт), а также осуществлять загрузку кускового топлива (срезки, дрова, и т.д.). Для работы котельной в автоматическом режиме применяется механизированная подача топлива с помощью шнекового транспортера или в случаях, неоднородной фракции больших размеров, гидротолкателя. Колосниковая решетка, где происходит процесс горения, в комбинации с устройством распределения воздуха, позволяют использовать в качестве топлива как сыпучее, так и кусковое топливо, без дополнительной модернизации топки. Дутьевые вентиляторы обеспечивают подачу нагретого первичного воздуха в подколосниковое пространство, тем самым охлаждая наружную и внутреннюю облицовки топки, обеспечивая необходимую вентиляцию колосниковых решеток и участвуя в основном горении. Также применяются отдельные дутьевые вентиляторы для подачи вторичного воздуха в дожоговую камеру. За счет конструктивных особенностей температура топочной двери и наружной облицовки котла соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов».
В конструкции котла применяется трехходовой жаротрубный теплообменник. Представляет собой теплоизолированный кожух, в котором расположена круглая герметичная бочка с теплообменными трубами, через которые проходят топочные газы, передавая тепловую энергию теплоносителю. В конструкции теплообменника в задней его части предусмотрены технологические двери, предназначенные для очистки всех теплообменных поверхностей. При использовании такой конструкции, по сравнению с водотрубным теплообменником, является удобство в обслуживании: быстрая чистка во время работы. Теплообменник футерован шамотным кирпичом, что исключает потери тепловой энергии в окружающую среду. На прямой подаче воды установлена группа безопасности, в состав которой входят два предохранительных клапана, манометр и шаровой кран. Предохранительные клапаны служат для выпуска из котла излишков пара (воды) при повышении давления в нем выше расчетного. Манометр служит для контроля давления в теплообменнике. Шаровой кран предназначен для стравливания паровоздушной смеси из теплообменника. На отводах теплообменника предусмотрены стаканы под датчики температуры прямой и обратной воды. Все теплообменники после изготовления проходят испытания под давлением с записью в специальном журнале согласно «Требований к производству сосудов работающим под давлением». Отвод топочных газов для удобства возможен как с левой, так и с правой стороны теплообменника, в зависимости от проекта. Все основные детали, работающие в зонах повышенных температур, выполнены из котловых марок стали.
Система очистки дымовых газов в комплекте с дымососом предназначена для сухой очистки газов, выделяющихся при определенных технологических процессах, в том числе, при сжигании древесных видов топлива и торфа. Циклон состоит из корпуса с направляющим винтом, приемного бункера накопителя на рамной конструкции с газоходами и дымососом. В нижней части циклона находится приемный контейнер накопителя для сбора зольных отложений, в который за счет центробежных сил попадают частицы твердых отходов. Каждый циклон поставляется под котел определенной мощности. Разрежение в топке может поддерживаться как в ручном, так и в автоматическом режиме, по желанию заказчика. Контроль разрежения внутри топочного объема и содержание кислорода в отработанных газах позволяют добиться экологически чистого, с получением высокого КПД, процесса горения.
Для автоматической подачи топлива в топочный блок применяются оперативный бункер с ворошителем и шнековым транспортером или гидротолкатель. Оперативный бункер представляет собой цилиндрическую либо конусообразную металлическую емкость, объемом загрузки 0,9 м3. Бункер имеет люк для технического обслуживания и технологическое отверстие для подачи топлива в шнековый транспортер, которое закрывается шибером при работе котла в ручном режиме. Для регулировки количества подаваемого топлива используются датчики объема, с помощью которых контролируется работа всей системы подачи топлива с пульта управления автоматической системы. Для привода шнекового транспортера и ворошителя применяются мотор-редукторы марки SITI производства Италии, которые обладают хорошим сервис-фактором и не требуют частого обслуживания, а для привода гидротолкателя масло станция с немецкими комплектующими. Дозировка количества топлива автоматически регулируется с помощью частотного преобразователя фирмы FUJI с пульта управления котельного комплекса. В топке установлен керамический желоб, по которому топливо равномерно распределяется по всей наклонной колосниковой решетке. Устройство механизированной подачи топлива оборудована системой увлажнения, а также и противопожарной системой. Максимальный размер фракции топлива – 30х50х5 мм, при подаче шнеком и 50х50х50 при подаче гидротолкателем.
Автоматическая система управления АСУ на базе программируемого контроллера MITSHUBISHI, сенсорной панели оператора и частотных преобразователей фирмы FUJI позволяет осуществлять регулирование процесса горения, подачи топлива в автоматическом и ручном режимах, а также дистанционно управлять всем котельным комплексом с помощью GSM модема. Измерение и регулирование происходит по основным пяти параметрам: температура прямой и обратной подачи теплоносителя, температура топки и отходящих газов, а также содержание кислорода в дымовых газах. Осуществляется слежение за аварийными температурами, выдача команд на управление, световая и звуковая сигнализация аварийных ситуаций, возможность архивирования данных.
Технические характеристики водогрейных котлов
Максимальное рабочее давление теплоносителя 4; 6 или 8 кгс/см²
Резервное топливо природный газ, диз.топливо мазут (опция)
termoprofit.ucoz.com
Водогрейный котел "РЕВОТЕРМ" - Водогрейные котлы - Котельное оборудование - Каталог статей
Водогрейный котел
РЕВОТЕРМ
Ревотерм - новое слово эфективности использования энергии
Чтобы удовлитворить потребности вашего предприятия в паре и тепле, компания Термакс представляет Ревотерм - высокоэффективные трехходовые паровые котлы и водогрейные котлы с реверсивной топкой. Эти дымогарные котлы корпусного типа с полностью охлаждаемой задней стенкой могут работать на мазуте, дизельном топливе и газе. Уникальный принцип обратного потока дымовых газов в топке и спиральные газовые интенсификаторы в конвективной зоне делают их эксплуатацию по настоящему эффективной.
Преимущества котлов ревотерм Основными преимуществами РЕВОТЕРМ по сравнению с обычными жаротрубными котлами являются:
| ||
Обратный поток топочных газов
| ||
Спиральные газовые интенсификаторы В котле Ревотерм предусмотрены специальные газовые интенсификаторы в конвективных трубах. Они снижают температуру уходящих газов, турболизируют поток продуктов сгорания в трубах даже при частичных нагрузках. |
Простота технического обслуживания Навесная дверь котла с узлом горелочного устройства крепится на двух болтах при помощи гаек. Данная конструкция позволяет легко открывать дверь и обеспечивает полный доступ к топочной камере, конвективным трубам и спиральным газовым версификаторам. | ||
Гофрированная топка Гофрированные топочные камеры, имеющие ряд преимуществ перед цилиндрическими, производятся для паровых котлов паропроизводительностью до 4 т/ч и выше. Гофрирование позволяет уменьшить термическое напряжение топки путем их равномерного распределения по длине. В результате увеличивается срок службы котла в целом. при равной толщине стенки гофрировка позволяет увеличить момент инерции и, как следствие, увеличить максимально возможное рабочее давлени. Согласно стандарту BS2790, топки длиной более трех метров необходимо выполнять гофрированными |
kotel.3dn.ru
СТАЛЬНЫЕ ВОДОГРЕЙНЫЕ ЖАРОТРУБНЫЕ. Не требуют обмуровки. Эксплуатация котлов должна производиться в закрытых системах теплоснабжения с умягчением и деаэрацией подпиточной воды. Котлы с индексом "а" - автоматизированные. В состав котла входят: котельный блок, газовая или жидкотопливная горелка с системой автоматики безопасности и регулирования, а также арматура, контрольно-измерительные приборы и датчики. При возникновении аварийной ситуации автоматически происходит аварийная остановка котла с запоминанием первопричины аварийной ситуации, а в помещении котельной подается звуковой сигнал.
 Обозначения в таблице:ТПБ - топливо печное бытовое ТУ 38.101.656-76ДТ - дизельное топливо ГОСТ 305-88Мазут - топочный мазут ГОСТ 10585-75Отличительной особенностью котлов серии ЗИОСАБ являются:
| ||||||||
Котлы промышленные водогрейные устанавливаются в стационарных и мобильных котельных и предназначаются для отопления и горячего водоснабжения жилых, производственных и административных зданий. Котлы могут работать на твердом, жидком топливе и на газе при комплектации соответствующей горелкой.
Котлы серии "КВ" стальные, автоматизированные, жаротрубно-газотрубные, с двухходовым (КВ-4 - с трехходовым, КВ-0,6 - с четырехходовым) движением газов, работают под наддувом. Котел КВ-1,05-115Н - с выдвижной камерой сгорания. В зависимости от комплектации автоматизированными горелками, котлы могут работать на: природном газе, бытовом печном топливе, дизельном топливе, топочном мазуте марок М-40 и М-100. Применение ротационных газо-мазутных горелок позволяют котлам КВ-0,6...КВ-4,0 работать на всех вышеперечисленных видах топлива. Для перевода с одного вида топлива на другой требуется перенастройка автоматики. Средний срок службы котлов - 10 лет.tellerman.narod.ru
