Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Водомерные колонки паровых котлов


Водомерная колонка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Водомерная колонка

Cтраница 3

К арматуре котельных агрегатов относятся различные клапаны, вентили, задвижки и краны, используемые главным образом в качестве запорных приспособлений на паровом и водяном трактах котлоагрегатов. Кроме того, к арматуре относятся водомерные колонки, водопробные краны и различные измерительные и регулирующие приборы, предназначенные для автоматического регулирования подачи топлива, воды и пара. Использование этих приборов повышает надежность эксплуатации котлоагрегатов.  [31]

Для того чтобы обеспечить наладку и правильную эксплуатацию смонтированных санитарно-технических систем, монтажникам приходится при монтаже отопительных котельных и тепловых вводов устанавливать простейшие контрольно-измерительные приборы. К таким приборам относятся термометры, манометры, водомерные колонки, тепломеры и водомеры.  [32]

При снижении уровня ниже заданного поглощение гамма-излучения уменьшается и выходное реле обесточивается, включая пускатель насоса питания котла водой или сервопривод соответствующего вентиля. По достижении заданного уровня поток гамма-излучения, проходящий через водомерную колонку, ослабляется, входное реле выключает реле, блокирующее регулятор на 10, б или 2 5 мин.  [34]

Во время очередного осмотра барабана была замечена тонкая внутренняя трещина, идущая от отверстия водомерной колонки к отверстию для непрерывной продувки. После удаления завальцованных труб была обнаружена кольцевая трещина в трубе водомерной колонки. В отверстиях барабана было обнаружено еще несколько трещин, не выходящих на поверхность; наружная трещина была почти сквозной и не доходила до наружного края отверстия на 8 - 10 мм.  [35]

После сборки котла монтируется топочная гарнитура ( дверцы, колосники и пр. Если монтируемый котел паровой, то дополнительно устанавливают паросборник и водомерную колонку.  [36]

После гидравлического испытания котла монтируют топочную гарнитуру ( дверцы, колосники), устанавливают кожух или ( если он не предусмотрен) обмуровывают котел. Если монтируемый котел паровой, то дополнительно устанавливают паросборник и водомерную колонку.  [37]

Напряжение в нормальной осветительной сети равно 127 или 220 В, оно опасно для здоровья и жизни людей, попавших под напряжение. Поэтому напряжение местного освещения, аппаратуры, приборов, органов управления, водомерных колонок и других элементов паровых котлов, которые обслуживаются людьми в непосредственной близости от осветительной арматуры, должно быть не более 36 В.  [38]

Смазки К-17, К-17 н могут быть применены для защиты от коррозии отдельных узлов паровых и водяных котлов. Ими консервируются арматура ( предохранительные, питательные, стопорные и другие клапаны), водомерные колонки, форсунки и другие металлические поверхности.  [39]

Применяемые измерители уровня погружного типа ( ИУВЦ) имеют существенный недостаток: для периодической проверки показаний прибора необходимо освободить емкость от продукта и вскрыть ее. При применении приборов типа РУКЦ с размещением поплавка в выносной камере условия замера уровня значительно улучшаются, в особенности если сохранена водомерная колонка для дублирующего замера. Во избежание замерзания жидкости в водомерных колонках последние следует оборудовать стационарным обогревом.  [40]

В отдельных случаях представляется целесообразным устанавливать в отстойных емкостях поперечные перегородки, при этом необходимо предусматривать дренирование воды из каждого отсека в отдельности. Отстоявшуюся воду необходимо отводить непрерывно, поэтому емкость должна быть оборудована соответствующими приборами контроля и регулирования уровня раздела фаз, а также водомерной колонкой для настройки и проверки приборов. Трубопровод, по которому отводится вода, должен быть защищен от замерзания.  [41]

Сверху бак имеет закрываемый крышкой лаз размером не менее 500X500 мм. Штуцер для переливной трубы приваривается ниже верха бака на 100 - 150 мм, а для забора конденсата насосом из бака - на 100 - 150 мм выше дна бака. На баке устанавливают водомерную колонку или поплавковое реле, автоматически включающее электронасос для перекачки конденсата.  [43]

Сверху бак имеет закрываемый крышкой лаз размером не менее 500X500 MiM. Штуцер для переливной трубы приваривается ниже верха бака на 100 - 150 мм, а для забора конденсата насосом из бака - на 100 - 150 мм выше дна бака. На баке устанавливают водомерную колонку или поплавковое реле, автоматически включающее электронасос для перекачки конденсата.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Водомерная колонка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Водомерная колонка

Cтраница 1

Водомерные колонки и приборы указания уровня воды должны поставляться, собранными и упакованными; регулирующие и предохранительные клапаны должны быть подвергнуты на заводе-изготовителе гидравлическому испытанию.  [2]

Весовой уровень в водомерной колонке не всегда характеризует положение физического уровня в камере, к которой присоединена водомерная колонка.  [3]

Вантузы, манометры, термометры и водомерные колонки принимаются в штуках.  [4]

Немедленно выключить стекло, перекрыв краны, соединяющие водомерную колонку с котлом.  [5]

К указательной арматуре относятся водоуказательные трубки с кранами, водомерные колонки и пробные краны.  [6]

У котлов с рабочим давлением до 2 4 МПа включительно водомерные колонки продувают не реже одного раза в смену, у котлов с рабочим давлением 2 4 - 3 8 МПа - не реже одного раза в сутки, а при давлении свыше 3 8 МПа - в сроки, установленные инструкцией.  [7]

Должен знать: устройство и принцип работы пневматических приспособлений водомерных колонок и ручных насосов; правила подсоединения и отсоединения шлангов и ручных насосов при гидроиснытанин и испытании воздллом, технические условия на прочность сварных швов.  [8]

Должен знать: устройство и принцип работы пневматических приспособлений водомерных колонок и ручных насосов; правила подсоединения и отсоединения шлангов и ручных насосов при гидроиспытании и испытании воздухом, технические условия на прочность сварных швов.  [9]

Должен знать: устройство и принцип работы пневматических приспособлений водомерных колонок и ручных насосов; правила подсоединения и отсоединения шлангов и ручных насосов при гидроиспытании и испытании воздухом; технические условия на прочность сварных швов.  [10]

КВ-ЗООМТ снабжен электрическим насосом; противона-кипным устройством ПМУ-1; водомерной колонкой с водомерным стеклом; дутьевым вентилятором, закрепленным на фронтовой плите болтами. Котел имеет пароперегреватель, установленный по ходу газов за котлом, и теплообменник для нагрева воды на хозяйственные нужды. Пароперегреватель и теплообменник изготовляют из стальных труб на сварке.  [12]

Поскольку устраивать электроосвещение на территории открытого склада нормами не допускается, освещение водомерных колонок, как правило, недостаточное, и, следовательно, наблюдение уровня затруднено.  [13]

Для контроля за уровнем воды в барабанах обязательна установка во-доуказательных стекол ( водомерных колонок), которые с помощью кранов и вентилей присоединяются в верхней части к паровому пространству и в нижней части к водяному пространству барабана. Конструкция водомерных колонок должна быть приспособлена к работе под высоким давлением и при высоких температурах.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Водомерная колонка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Водомерная колонка

Cтраница 4

Применяемые измерители уровня погружного типа ( ИУВЦ) имеют существенный недостаток: для периодической проверки показаний прибора необходимо освободить емкость от продукта и вскрыть ее. При применении приборов типа РУКЦ с размещением поплавка в выносной камере условия замера уровня значительно улучшаются, в особенности если сохранена водомерная колонка для дублирующего замера. Во избежание замерзания жидкости в водомерных колонках последние следует оборудовать стационарным обогревом.  [46]

По окончании паровой плотности и продувки паропроводов перед остановом котла производят интенсивную продувку из нижних коллекторов. После расхолаживания котла и сброса воды из него производят вскрытие барабана и нижних коллекторов, осмотр и очистку. Дренажная арматура котла, а также водомерные колонки должны быть подвергнуты ревизии.  [47]

Водомерное стекло присоединяется к днищу барабана, к его паровому и водяному пространству при помощи двух фланцев с паровым ( вверху) и водяным ( внизу) кранами. В соответствии с законом о сообщающихся сосудах водомерное стекло показывает уровень воды в барабане котла. Необходимо следить за правильным присоединением циркуляционных труб к паросборнику котла, не допуская их присоединения выше нижнего крана водомерной колонки.  [48]

Разметка и гибка труб любых диаметров в горячем состоянии, гибка сложных змеевиков и колен, разметка мест прокладки труб водонапорной, газовой и нефтяной сетей, монтаж по схемам отдельных секций водопроводов, пайка и загибка свинцовых труб, установка радиаторов и стояков отопления, ремонт вентилей и задвижек кранов ( прочистка, притирка, смена сальников и др.), ремонт паровых котлов центрального отопления с установкой кранов и манометров, проверка контрольных и водомерных колонок.  [49]

Разметка и гибка труб люсых диаметров в горячем состоянии, гибка сложных змеевиков и колен, разметка мест прокладки труб водонапорной, газовой и нефтяной сетей, монтаж по схемам отдельных секций водопроводов, пайка и загибка свинцовых труб, установка радиаторов и стояков отопления, ремонт вентилей и задвижек кранов ( прочистка, притирка, смена сальников и др.), ремонт паровых котлов центрального отопления с установкой кранов и манометров, проверка контрольных и водомерных колонок.  [50]

Контроль уровня воды осуществляется с помощью сниженных указателей уровня, располагаемых на щите управления котлоагре-гатом, и телевизионных камер. Помимо сниженного указателя на барабане устанавливаются водомерные стекла. На котлах низкого давления применяются рифленые стекла. На барабанных котлах высокого давления в водомерных колонках установлены пачки листов слюды. Столб воды в водомерной колонке котлов высокого давления освещается установленной за стеклом лампочкой.  [52]

При этом следует помнить, что номинальный статический коэффициент преобразования ( коэффициент передачи) уравнительного сосуда зависит от нагрузки котла. Как правило, проверка зависимости коэффициента передачи уравнительного сосуда от нагрузки котла специаль-но не производится. При необходимости она может быть осуществлена путем фиксации положения уровня при различных нагрузках котла, например при пуске и наборе нагрузки. В этом случае следует помнить, что уровень в водомерной колонке всегда меньше действительного из-за охлаждения конденсата, поэтому необходимо предварительно продуть колонку согласно эксплуатационной инструкции.  [53]

Контроль уровня воды осуществляется с помощью сниженных указателей уровня, располагаемых на щите управления котлоагре-гатом, и телевизионных камер. Помимо сниженного указателя на барабане устанавливаются водомерные стекла. На котлах низкого давления применяются рифленые стекла. На барабанных котлах высокого давления в водомерных колонках установлены пачки листов слюды. Столб воды в водомерной колонке котлов высокого давления освещается установленной за стеклом лампочкой.  [54]

Зажигание центральной горелки производится от запальных горелок, факел которых направлен на поток ее газа. На этом режиме установка работает до достижения температуры газов перед газовой турбиной 200 С. В период пуска средняя скорость повышения давления пара составляет 1 ата / мин, а скорость увеличения температуры паропроводов достигает 3 град / мин. Для контроля по длине паропровода установлено восемь термопар. При давлении пара в барабане сепаратора 5 - 7 ата производится продувка водомерных колонок. Продувка пароперегревателя открыта на растопочное РОУ со сбросом пара в расширитель.  [55]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Ташлыков экзамен - Стр 2

Давление воздуха над решеткой в период растопки необходимо поддерживать равным 70... 100 Па, периодически контролируя даль­ность заброса топлива. По мере разгорания угля на решетке следует включить электродвигатель редуктора и установить минимальную скорость движения колосников полотна. По мере повышения фор­сировки топки постепенно увеличивают скорость движения цепной решетки с таким расчетом, чтобы топливо на решетке успевало прогорать и не сбрасывалось непрогоревшим в шлаковый бункер.

  1. Когда и каким образом продуваются водомерные колонки парового котла?

Для обеспечения правильных пока­заний водомерные колонки должны быть продуты.

На котлах с давлением до 4 МПа водомерные колонки продува­ются при давлении 0,1 МПа и вторично перед включением котла в общий паропровод. Во время подъема давления уровень воды в барабане повышается. При превышении уровня воды сверх допус­тимого часть воды из котла необходимо спустить через линию пе­риодической продувки. Напротив, при понижении уровня воды вследствие продувки котла и пароперегревателя необходимо про­вести подпитку водой.

Перед включением котла в паропровод проводится обязательная сверка показателей сниженных указателей уровня с показаниями водомерных колонок — их показания должны быть одинаковыми.

При повышении давления пара в котле выше атмосферного из воздушников начнет выходить пар, после чего необходимо закрыть вентили воздушников и продуть котловые манометры.

  1. Как в период пуска котла следят за тепловым расширением экранов, барабана, коллекторов, трубопроводов?

В процессе растопки котла из холодного состояния необходимо следить за тепловым расширением экранов, барабана, коллекто­ров и трубопроводов по установленным на них реперам. При отставании прогрева какого-либо экрана его следует продуть через дренажи нижних коллекторов в течение 25 с.

При нагревании котла должно обеспечиваться свободное пере­мещение элементов котла для предотвращения возникновения дополнительных напряжений и преждевременного разрушения гибов и угловых сварных швов. Во время ремонта должны быть устранены все возможные причины защемления экранов в обму­ровке холодных воронок, защемления в песочных компенсаторах и зажатия в элементах каркаса.

Особое внимание при пусках котла уделяется поддержанию за­данной температуры металла толстостенных (барабана, коллекто­ров, паропроводов, арматуры) и наиболее ответственных дета­лей, скорости их прогрева. Технология прогрева зависит от исход­ного состояния этих деталей. Чля обеспечения равномерных температур по периметру барабана (особенно верхней и нижней час­тей) применяют паровой прогрев, для чего в барабане предусмат­риваются паропроводы в нижней части, а также устанавливают предельные скорости повышения температуры насыщения воды в результате увеличения давления и разности температур поверхно­сти верхней и нижней образующих барабана. Предельные значе­ния показателей теплового состояния барабанов при пуске и оста­нове котла составляют:

Скорость повышения температуры насыщения воды

при растопке котла*1, °С/мин 2.0/2,5

Скорость понижения температуры насыщения воды

при останове котла*2, °С/мин 1,5/2,0

Перепад температур поверхностей верхней и нижней

образующих барабана при растопке и останове котла, °С 60

Разность температур воды и стенки барабана при его заполнении, 'С ± 40

  1. Каким образом прогревается соединительный паропровод от котла к главному паропроводу и осуществляется включение котла в общий паропровод?

Прогрев соединительных паропроводов от котла к главному паропроводу ведут одновременно с растопкой котла. В процессе прогрева паропровода осуществляют контроль за его расширением по установленным реперам и проверку состояния опор и подвесок. При защемлении паропровода или ослаблении подвесок дефекты должны быть устранены. Во время прогрева паропровода нельзя допускать появления гидравлических ударов. При их возникнове­нии прогрев необходимо приостановить, с тем чтобы выяснить причину ударов и устранить ее.

Котел включают в обший паропровод при температуре, близкой к расчетной, и при достижении в нем давления, на 0,05...0,1 МПа меньшего, чем давление в общем паропроводе. Запорные устрой­ства на паропроводе открывают очень медленно, чтобы исключить возможность появления гидравлических ударов. Тем не менее, если во время включения котла в обший паропровод возникают толчки и гидравлические удары, следует немедленно приостановить опе­рацию включения котла, ослабить горение в топке, увеличить сте­пень открывания вентиля продувки пароперегревателя и усилить дренаж паропровода. После включения котла в общий паропровод скорость подъема нагрузки определяется местными инструкциями и диспетчерским графиком.

  1. Каковы основные задачи обслуживания паровых и водогрейных котлов?

Важ­нейшими задачами обслуживания паровых котлов являются:

  • поддержание заданных давления пара и производительности (нагрузки) котла при достижении максимальной надежности и экономичности агрегата с использованием для этого средств регу­лирования расходов топлива, воздуха и тяги в соответствии с ука­заниями режимной карты,

  • поддержание заданной температуры перегретого пара;

  • равномерное питание котла водой и поддержание нормально­го уровня воды в барабане;

  • обеспечение нормальной чистоты насыщенного пара;

  • уход за всем оборудованием котла.

При обслуживании водогрейных котлов необходимо:

поддерживать заданные температуры воды на входе и выходе из котла.

  1. Каким образом поддерживаются давление пара и паропроизводительность котла, заданная температура перегретого пара?

Поддержание заданных давления пара и производительности котла.

В зависимости от режима работы котельной основное оборудова­ние может более или менее длительно работать при постоянном (базовом) режиме. При этом колебания нагрузки и изменение па­раметров пара происходят в относительно небольших пределах. Нарушение стационарного режима может быть вызвано измене­нием тепловыделения в топке и подачи воды, а также как резуль­тат переброса нагрузки с одного котельного агрегата на другой.

Основной задачей персонала при работе котла на постоянной нагрузке является поддержание наиболее экономичных режимов сжигания топлива, что в основном определяет тепловую эконо­мичность работы котла.

Так, например, максимальный КПД котельного агрегата, ра­ботающего на газообразном топливе, достигается при минималь­ных суммарных потерях теплоты с уходящими газами и минималь­ной химической неполноте сгорания. При данной нагрузке потери теплоты с уходящими газами зависят от коэффициента расхода воздуха в топке, подсосов воздуха по газоходам котла и температу­ры уходящих газов, а потеря теплоты от химической неполноты сгорания — от коэффициента ат избытка воздуха на выходе из топки и аг от распределения воздуха и газа по горелкам. На вели­чину этих потерь влияет также положение факела в топке, которое зависит от скорости газа и воздуха на выходе из горелок и разре­жения в топочной камере.

Таким образом, при обслуживании котельного агрегата опера­тор должен следить за следующими показателями работы: темпе­ратура уходящих газов, коэффициент избытка воздуха в уходящих газах (по содержанию 02 или С02), давление газа и воздуха перед горелками.

Для получения наибольшей экономичности работы необходи­мо поддерживать топочный режим в соответствии с режимной картой, которая составляется на основе специальных испытаний котла, в результате которых устанавливается наибольший КПД при каждой из исследуемых нагрузок.

Поддержание нормального давления пара в котле должно осу­ществляться путем регулирования работы топки. Относительно постоянное давление пара служит первым показателем правиль­ности ведения режима котла. Колебания давления могут быть в допустимых пределах, но не выше предельного, указанного крас­ной чертой на манометре котла. При подъеме давления более чем на 10 % расчетного (разрешенного) должны срабатывать предохра­нительные клапаны котла.

Повышение давления пара против нормы свидетельствует об избыточной паропроизводительности котла. Для ее снижения не­обходимо уменьшить подачу газа и воздуха в топку. Напротив, сни­жение давления пара указывает на недостаточную паропроизводи- тельность котла. Для ее повышения необходимо увеличить подачу газа и воздуха. Отклонения давления пара могут быть вызваны из­менениями расхода пара у потребителя, количества подаваемого в топку газа и температуры питательной воды.

Следовательно, регулирование давления пара в котле непосред­ственно связано с регулированием паропроизводительности котла и осуществляется путем изменения подачи топлива и воздуха в топку и установления надлежащей тяги.

Регулируя нагрузку, следует изменять подачу газа и воздуха постепенно, небольшими последовательными ступенями.

Во время работы котла необходим постоянный визуальный конт­роль за процессом горения (факелом) в топке через гляделки. На­блюдая за факелом и корректируя его, добиваются хорошего и правильного горения. Признаками хорошего горения являются:

  • равномерное заполнение факелом топочной камеры;

  • в зависимости от типа горелок факел должен иметь опреде­ленные окраску и длину;

  • горение должно заканчиваться в топке, а конец факела дол­жен быть чистым.

Режим горения в топке контролируется по показаниям прибо­ров, с помощью которых определяется коэффициент избытка воз­духа. который должен соответствовать режимной карте.

Поддержание нормальной температуры пара. При работе котла с постоянной по времени нагрузкой отклонения температуры пере­гретого пара от среднего значения невелики и регулирование его температуры практически не требуется

Необходимость в регулировании температуры перегретого пара возникает при установлении оптимального режима горения или изменении нагрузки котла. Повышение температуры перегретого пара может произойти вследствие:

  • увеличения нагрузки котла;

  • увеличения избытка воздуха в топке;

  • понижения температуры питательной воды;

  • уменьшения расхода охлаждающей воды через пароохладитель;

  • увеличения отбора от котла насыщенного пара.

Если охлаждающая способность пароохладителя уже полностью исчерпана, а температура перегретого пара выше нормы, то необ­ходимо выполнить следующее:

  • уменьшить избыток воздуха в топке до допустимого предела;

  • сократить отбор насыщенного пара или совсем его перекрыть;

  • снизить нагрузку котла.

  1. Как осуществляется питание котла водой?

При работе котла необходимо поддержи­вать нормальное его питание водой, т.е. обеспечивать материаль­ный баланс по воде и пару. Питание регулируется автоматическим или ручным способом. При автоматическом регулировании равно­мерное питание котла водой обеспечивается в соответствии с расхо­дом пара, т.е. поддерживается заданный уровень воды в барабане.

Контроль правильности работы регуляторов питания оператор выполняет по показаниям приборов, указывающих уровень воды в барабане (водомерные стекла, сниженные указатели уровня). Уро­вень воды в водомерных стеклах должен слегка колебаться около нормального (среднего) значения. Совершенно спокойный уро­вень воды в них может быть признаком засорения водомерных сте­кол. Не следует допускать приближения уровня воды к предель­ным положениям во избежание упуска уровня из видимой зоны водомерного стекла.

В процессе питания котла вручную или при работе регуляторов питания необходимо внимательно следить за уровнем воды в бара­бане. проверять правильность работы водомерных приборов и на­блюдать за равномерностью питания по указателям расхода воды и пара, а по манометру на питательной линии следить за поддержа­нием нормального давления питательной воды.

Водный режим котла. Обеспечение работы котла без поврежде­ния его элементов из-за отложений накипи и шлама, повышения щелочности котловой воды до опасных пределов возможно при соблюдении водного режима котла. Поддержание заданного соле- содержания котловой воды достигается непрерывной продувкой. Для удаления шлама из нижних точек используют периодическую продувку.

При проведении непрерывной продувки теряется значительное количество теплоты. При давлении пара 1,0... 1,3 МПа каждый 1 % продувки, теплота которой не используется, приводит к увеличе­нию расхода топлива примерно на 0,3%. Снижения этих потерь можно добиться путем использования теплоты непрерывной про­дувки в системе отопления или в специально устанавливаемых се­параторах для получения вторичного пара.

Для регулирования величины непрерывной продувки исполь­зуются игольчатые вентили. Из общего коллектора непрерывной продувки вода поступает в сепаратор, где в результате снижения давления происходит вскипание части воды. Образующийся пар направляется в деаэратор, а вода — для подогрева сырой воды, поступающей на химическую водоподготовку.

Сроки и длительность периодических продувок устанавливают­ся производственной инструкцией. Перед такой продувкой следует убедиться в исправной работе питательных насосов, в наличии воды в питательных баках, подпитать котел до верхнего уровня по водоуказательному стеклу. Продувка осуществляется в следующем порядке-

  • открывается второй по хшу вентиль продувочной трубы, а затем первый, и продувочный трубопровод, а следовательно, и продувка прогреваются,

  • во время продувки устанавливается непрерывный контроль по водоуказательному стеклу за уровнем воды в барабане котла;

  • при гидравлических ударах в продувочном трубопроводе сле­дует прикрывать продувочный вентиль до прекращения стука в трубопроводе, затем вентиль снова постепенно открывают;

  • по окончании продувки закрывают сначала первый по ходу воды вентиль, а затем второй;

через некоторое время после окончания продувки необходи­мо проверить плотность запорной арматуры путем ощупывания продувочного трубопровода, который должен быть холодным.

  1. Как выполняется периодическая продувка котла?

Водный режим котла. Обеспечение работы котла без поврежде­ния его элементов из-за отложений накипи и шлама, повышения щелочности котловой воды до опасных пределов возможно при соблюдении водного режима котла. Поддержание заданного соле- содержания котловой воды достигается непрерывной продувкой. Для удаления шлама из нижних точек используют периодическую продувку.

При проведении непрерывной продувки теряется значительное количество теплоты. При давлении пара 1,0... 1,3 МПа каждый 1 % продувки, теплота которой не используется, приводит к увеличе­нию расхода топлива примерно на 0,3%. Снижения этих потерь можно добиться путем использования теплоты непрерывной про­дувки в системе отопления или в специально устанавливаемых се­параторах для получения вторичного пара.

Для регулирования величины непрерывной продувки исполь­зуются игольчатые вентили. Из общего коллектора непрерывной продувки вода поступает в сепаратор, где в результате снижения давления происходит вскипание части воды. Образующийся пар направляется в деаэратор, а вода — для подогрева сырой воды, поступающей на химическую водоподготовку.

Сроки и длительность периодических продувок устанавливают­ся производственной инструкцией. Перед такой продувкой следует убедиться в исправной работе питательных насосов, в наличии воды в питательных баках, подпитать котел до верхнего уровня по водоуказательному стеклу. Продувка осуществляется в следующем порядке-

  • открывается второй по хшу вентиль продувочной трубы, а затем первый, и продувочный трубопровод, а следовательно, и продувка прогреваются,

  • во время продувки устанавливается непрерывный контроль по водоуказательному стеклу за уровнем воды в барабане котла;

  • при гидравлических ударах в продувочном трубопроводе сле­дует прикрывать продувочный вентиль до прекращения стука в трубопроводе, затем вентиль снова постепенно открывают;

  • по окончании продувки закрывают сначала первый по ходу воды вентиль, а затем второй;

через некоторое время после окончания продувки необходи­мо проверить плотность запорной арматуры путем ощупывания продувочного трубопровода, который должен быть холодным.

  1. Как проверить исправность предохранительных клапанов, манометра, водоуказательмых стекол?

Приведем перечень работ по обслуживанию оборудования котла.

  1. При работе котла необходимо следить за состоянием запор­ной и регулирующей арматуры, подтягивать сальники в случае их пропуска; при неисправности прокладок, а также неплотности арматуры назначать ее ремонт.

Исправность предохранительных клапанов проверяется еже­сменно путем осторожного их открывания (подрыва).

Плотность продувочных вентилей экранов, пароперегревателя, водяного экономайзера проверяется ежесменно на ощупь по тем­пературе труб: высокая температура труб при закрытой арматуре указывает на пропуск последней.

  1. Проверка исправности манометра проводится ежесменно ус­тановкой его стрелки на нуль («посадка на нуль») путем медлен­ного перекрытия трехходового крана манометра и соединения его с атмосферой. После того как стрелка манометра достигает нуля, осторожно возвращают трехходовой кран в рабочее положение, стремясь не упустить воду из сифонной трубки во избежание про­грева пружины и порчи манометра. Для проверки манометра пери­одически (не реже одного раза в шесть месяцев) сравнивают его показания с показаниями контрольного манометра.

  2. Проверяется продувкой исправность действия водомерных стекол. Операции выполняются в следующем порядке:

  • открывают продувочный кран, при этом одновременно про­дуваются водяная и паровая трубки, а также стекло,

  • закрывают водяной кран, при этом продувается паровая труб­ка и стекло;

  • открывают водяной кран и закрывают паровой кран с целью продувки водяной трубки и стекла;

  • открывают паровой кран и закрывают продувочный кран, при этом уровень воды достигает рабочего положения, отражающего уровень воды в барабане.

  • Все действия по продувке надлежит производить медленно, пред­усмотрев защиту глаз очками и обязательно надев рукавицы.

  1. Укажите прядок выполнения продувки водоуказательных стекол.

Проверяется продувкой исправность действия водомерных стекол. Операции выполняются в следующем порядке:

  • открывают продувочный кран, при этом одновременно про­дуваются водяная и паровая трубки, а также стекло,

  • закрывают водяной кран, при этом продувается паровая труб­ка и стекло;

  • открывают водяной кран и закрывают паровой кран с целью продувки водяной трубки и стекла;

  • открывают паровой кран и закрывают продувочный кран, при этом уровень воды достигает рабочего положения, отражающего уровень воды в барабане.

  • Все действия по продувке надлежит производить медленно, пред­усмотрев защиту глаз очками и обязательно надев рукавицы.

  1. Как проверяется работа дымососов, вентиляторов, питательных насосов?

Периодически необходимо проверять работу дымососов, вен­тиляторов, насосов котлов. Температуру статоров электродвигате­лей и подшипников проверяют на ошупь; шум вращающихся ма­шин должен быть монотонным, без резких ударов, свидетельству­ющих о задевании, и без вибраций, которые проверяются на ощупь у основания подшипников и опорных плит; гайки фундаментных болтов электродвигателей, насосов, дымососов и вентиляторов должны быть плотно затянуты.

  1. Как выполняется плановый останов котельного агрегата?

Технология останова, объем и последовательность операций определяются типом котла, используемым топливом и видом ос­танова. По конечному тепловому состоянию котла различают два вида остановов — без расхолаживания и с расхолаживанием обо­рудования. Останов без расхолаживания оборудования про­водится при выводе котла в горячий резерв и для проведения не­больших работ, как правило, снаружи котла. Останов с расхо­лаживанием связан с проведением ремонтных работ повышен­ной продолжительности, причем полнота охлаждения зависит от вида предполагаемого ремонта.

При нахождении котла в резерве необходимо принять меры к более длительному сохранению в нем давления и максимальному аккумулированию в оборудовании теплоты. Для этого после про­ведения вентиляции топки и газоходов проводится уплотнение газовоздушного тракта путем закрывания шиберов и направляю­щих аппаратов дымососов и дутьевых вентиляторов.

Запрещается держать в горячем резерве котельной агрегат без отключения его от паропровода. Для поддержания давления в кот­ле разрешается периодическая его подтопка. При нахождении кот­ла в горячем резерве обслуживающий его дежурный персонал дол­жен постоянно находиться на рабочих местах.

При останове котла необходимо уменьшить подачу топлива и дутья, поддерживая постоянное разрежение в топке; при этом не­обходимо следить за уровнем воды в барабане, поддерживая нор­мальный уровень воды по водоуказательным стеклам.

Уменьшение подачи газообразного и жидкого топлива осущест­вляется постепенным снижением давления сначала воздуха, а за­тем газа и мазута перед горелками при поддержании необходи­мого разрежения на выходе из топки. При достижении предель­ных минимальных значений давления топлива по очереди гасят горелки.

Уменьшение подачи твердого топлива до полного ее прекраще­ния ведут путем постепенной разгрузки питателей топлива со ско­ростью, обеспечивающей заданное охлаждение барабана и других толстостенных деталей. При останове котла подачу топлива пре­кращают, останавливают питатели сырого угля и мельнииы

После прекращения подачи топлива на котел необходимо за­крыть главную паровую задвижку, отключить котел от паровой магистрали и открыть продувку пароперегревателя. В течение опре­деленного времени, в соответствии с производственной инструк­цией, проводят вентиляцию топки и газоходов, после чего оста­навливают вентиляторы, а затем отключают дымосос, закрывают дымовые шиберы и лопатки осевых направляющих аппаратов ды­мососов и вентиляторов.

Далее необходимо наполнить барабан котла водой до верхней отметки в водомерном стекле и поддерживать такой уровень до спуска воды. Спуск воды из остановленного барабанного котла раз­решается после снижения давления в нем до атмосферного.

После останова котла не разрешается до его «расхолаживания» открывать люки и лазы. Открытые люки и лазы могут создать мест­ные зоны ускоренного охлаждения, т.е. привести к температур­ным напряжениям в экранной системе и в теле барабана.

При останове котла на длительный ремонт выполняют опера­ции ускоренного расхолаживания с использованием вентиляции топки и газоходов. Пуск дымососов с этой целью для котлов с естественной циркуляцией разрешается не менее чем через 10 ч для котлов с давлением до 14 МПа и через 18 ч для котлов с давлением 14 МПа и выше. При выводе котлов в ремонт или в резерв консервируют поверхность нагрева во избежание развития стояночной коррозии.

В зимний период в заполненном водой котле во избежание рас­холаживания должно быть установлено тщательное наблюдение за плотностью газовоздушного тракта, за поверхностями нагрева и их продувочными и дренажными линиями, за калориферами, им­пульсными линиями и датчиками контрольно-измерительных при­боров и автоматики. Температура внутри топки и газоходов должна быть выше 0 °С, для чего периодически подогревают топку и газо­ходы путем включения мазутных форсунок или подачи горячего воздуха от соседних котлов, следят за плотностью шиберов, лазов и люков. На водогрейных котлах должна быть обеспечена циркуля­ция воды через котел.

  1. В каких случаях проводится аварийный останов котла?

В процессе эксплуатации котла в нем могут возникнуть повреж­дения, неполадки, создающие опасные ситуации, чреватые выхо­дом из строя оборудования или котла в целом, вызывающие раз­рушения с большими материальными потерями и, возможно, с человеческими жертвами. В зависимости от степени сложности об­наруженных нарушений и дефектов их устраняют либо без остано­ва котла, либо с обязательным и немедленным его остановом.

Если в течение 10 мин причина аварии не выявлена, а также в случаях поломки оборудования необходим останов котла.

Обязательный немедленный останов котла персонал проводит в следующих случаях: при недопустимом повышении или пониже­нии уровня воды в барабане, а также выходе из строя указатель­ных приборов, вызванном неполадками регуляторов питания, по­вреждениями регулирующей арматуры, приборов теплового конт­роля. зашиты, автоматики, исчезновения питания и т.д.; при от­казах всех расходомеров питательной воды (более чем на 30 с) и остановах всех питательных насосов; при недопустимом повыше­нии давления в пароводяном тракте и отказе более половины пред­охранительных клапанов, разрыве труб пароводяного тракта или появлении трещин, вздутий, пропусков в сварных швах основных элементов котла, в паропроводах, арматуре.

Кроме того, останов котлов является обязательным в случае прекращения горения топлива, при недопустимом понижении давления газа и мазута за регулирующим клапаном, останове всех дымососов и вентиляторов, взрывах в топке, в газоходах, при ра­зогреве докрасна несущих балок каркаса и обвалах обмуровки; при пожаре, угрожающем персоналу, оборудованию, питанию дистан­ционного управления отключающей арматуры и соответствующих систем защит; при исчезновении напряжения в линиях дистанци­онного и автоматического управления и контрольно-измеритель- ных приборов.

Водогрейные котлы должны быть остановлены также при сни­жении расхода воды и давления перед котлом ниже минимально допустимого значения.

  1. Какие аварии могут произойти из-за переполнения и упуска воды из барабана котла?

При значитель­ном превышении уровня воды в барабане котловая вода вместе с паром забрасывается в пароперегреватель и оттуда (если не успеет испариться) может быть вынесена в паропровод и даже в паровую турбину. Движущаяся вместе с паром с очень большой скоростью вода является причиной возникновения гидравлических ударов, которые иногда бывают очень большой силы и могут вызвать по­вреждения паровой турбины и паропроводов.

При упуске воды в котле ниже допускаемого уровня металл кипятильных и экранных труб и частей барабанов, обогреваемых горячими газами, перегревается, вследствие чего теряет свою проч­ность, деформируется, а иногда и разрывается. Из опыта эксплуа­тации такая ситуация, приводящая к взрыву барабана котла, обычно сопровождается большими разрушениями с тяжелыми последстви­ями. При менее значительных упусках воды возможны нарушение циркуляции в отдельных пучках кипятильных и экранных труб, ос­лабление и пропуск вальцовочных соединений, а также разрыв труб.

Следует иметь в виду, что засорение соединительных труб бара­бана с водоуказательными стеклами приводит к искажению дан­ных о действительном уровне воды в барабане. В частности, засоре­ние парового крана или соединительной трубки от барабана к это­му крапу приводит к быстрому повышению уровня воды в стекле, а засорение соединительной водяной трубы или водяного крана — к более медленному его повышению (вследствие постепенной кон­денсации пара в стекле). Искажение показаний уровней может быть и в случае «пропаривания» или пропусков продувочных кранов и гаек водоуказательных стекол при их неплотности. В этом случае уровень воды в стекле будет ниже действительного при пропуске нижнего крана и несколько выше при пропуске в верхней гайке водоуказательного прибора.

studfiles.net

Воздухоподогреватель и другие приборы парового котла

Паровой котел является очень выгодным отопительным устройством. При этом самую большую выгоду можно получить тогда, когда он работает в максимально эффективном тепловом режиме. Такую работу могут обеспечить воздухоподогреватель (ВП) и хорошая система регулирования работы котла с пароперегревателем и конденсатором.

Первый является такой конструкцией, которая передает тепло угарных газов воздуху, который используется для горения топлива. Назначение системы – регулирование основных процессов, которые происходят внутри котла с деаэратором, конденсатором и пароперегревателем. Она представлена различными датчиками, специальными приборами (например, водоизмерительной колонкой или стеклом), а также регулирующими механизмами.

Виды воздухоподогревателя

Ученые разработали немало модификаций этого элемента котла с конденсатором, деаэратором, водомерной колонкой и хорошей системой регулирования работы. По принципу работы их можно объединить в две группы:

  1. Рекуперативные (трубчатые).
  2. Регенеративные.

Схема-чертёж воздухоподогревателя котла

Первая группа достаточно велика. Она представлена:

  1. Стальными трубчатыми воздухоподогревателями.
  2. Чугунными устройствами.
  3. Воздухоподогревателями, сделанными из стекла.
  4. Устройствами с промежуточными теплоносителями.
  5. Пластинчатыми.

Независимо от вида подогреватель воздуха обеспечивает  малую теплопередачу, если сравнивать его с другими элементами котла: с деаэратором и пароперегревателем. Это потому, что разница температуры продуктов сгорания и свежего воздуха невелика.

Паровые котлы

Такая особенность обусловила тот факт, что площадь воздухоподогревателя для котла с деаэратором (очистителем воды или иной жидкости) является больше аналогичной характеристики всех компонентов водопарового тракта. Очень часто площадь ВП агрегата с богатым на указатели щитом достигает и даже превышает 100 тыс. кв. м.

Трубчатое устройство

Оно имеет такую конструкцию:

  1. Вертикальные стальные трубы. Их диаметр 30-40 мм. Толщина их стенок  1,2-1,5 мм.
  2. Трубные доски. Находятся на концах трубок.
  3. Промежуточные перегородки. ВП устройства со щитом, дополненным многими указателями, может иметь 2-4 перегородки и больше.
  4. Пропускные короба. Находятся на перегородках. Короба в двух соседних перегородках ставят в шахматном порядке. Благодаря этому увеличивают продолжительность пребывания воздуха внутри воздухоподогревателя котла с конденсатором.
  5. Боковые стенки.

Принцип работы ВП очень прост. Угарные газы подаются в трубы, а свежий воздух, поступив из деаэратора, движется сквозь пространство между трубами. При этом он может двигаться одним или двумя потоками.

Детали парового котла

Регенеративное устройство

Оно имеет такое строение:

  1. Герметичный цилиндрический корпус.
  2. Четыре патрубка. Два предназначены для угарных газов, два – для воздуха.
  3. Металлический вал.
  4. Ротор. Крепится на валу. Этот ротор представляет собой цилиндрическую конструкцию, внутри которой находятся продольные тонкие гофрированные и плоские стальные листы. Между этими листами образуются каналы.
  5. Электрический привод.
  6. Внешний металлический кожух.

Такие воздухоподогреватели имеют большие размеры:

  1. Высота — 1,4-2,4 м.
  2. Диаметр – 5,4-9,8 м.

Весь принцип работы заключается в медленном вращении ротора. Он делает до 2,2 оборотов в минуту. Режим работы является таким:

  1. Продукты сгорания поступают через патрубок и проходят через одни каналы ротора, нагревая сталь.
  2. Угарные газы выходят через выходной штуцер.
  3. Ротор вращается, и в каналы с нагретыми стенками поступает холодный воздух.
  4. Воздух проходит через каналы, нагревается, выходит из корпуса.

Главной сложностью использования такого воздухоподогревателя котла с деаэратором является возможность перетоков воздуха и угарного газа, которые подаются в одну емкость. В условиях нормальной нагрузки уровень перетоков достигает 20%. Для его уменьшения в систему включают радиальное, периферийное и внутреннее кольцевое уплотнение.

Особенности использования

В оба вида ВП котла с пароперегревателем и деаэратором подают уже подогретый до 70-100 °С воздух. Его подогревает паровой калорифер, который является трубчатым теплообменником.

По принципу строения он очень похож на рекуперативный ВП, однако по его трубам движется пар с температурой, которая достигает 120 °С. Внешние стенки трубок омывает холодный воздух. Разница температур заставляет пар конденсироваться, отдавая тепло воздуху.

Чтобы в таком конденсаторе происходил усиленный теплообмен, внешние стенки трубок имеют прутковое или кольцевое оребрение.

Система регулирования котла

Ее задача сводится к регулированию подачи:

  1. Свежего воздуха.
  2. Топлива (газа).
  3. Жидкости в барабан, который оснащен водомерным стеклом.
  4. Пара в теплосеть.

Кроме этого, она контролирует разреженность в топке с экранами.

Состав системы является таким:

  1. Блок управления паровым котлом, представляет электронную плату, спрятанную в защитный корпус. Фронтальная часть корпуса является щитом со многими указателями. Конечно, на нем могут быть экраны.
  2. Термодатчики.
  3. Датчики расхода топлива, воздуха, пара, воды. Во многих случаях они являются элементами приборов, которые определяют объемы поступившего пара, жидкости, топлива и воздуха, а также оценивают уровень разреженности в топке с системой экранов.
  4. Механизмы подачи газов, пара, а также жидкости.

Регулирование рабочим режимом котла с пароперегревателем происходит так:

  1. Специальный прибор определяет расход пара и передает данные в блок управления, который имеет богатый на разные указатели щит. Электронная схема анализирует этот расход, рассчитывает необходимое количество топлива и воздуха.
  2. Подается команда специальным механизмам, подающим воздух и газ. Они начинают работать. Вместе с ними работают и измерительные приборы, которые передают полученные показатели блоку управления со щитком, имеющим разные указатели и сенсорный экран. Механизмы подачи газа и воздуха всегда работают синхронно.
  3. В то же время водомерная колонка следит за уровнем воды в барабане. Люди могут увидеть уровень жидкости благодаря водомерному стеклу. Полученные данные отправляются электронной плате, которая сравнивает фактический уровень воды с нормой и при необходимости включает механизм подачи жидкости. После подачи воды в барабан котла с водомерным стеклом механизм выключается. Конечно, он останавливается после соответствующей команды блока, который получил сообщение от водомерной колонки об уровне воды.

В постоянном активном режиме работает и датчик измерения разреженности в топке, имеющей систему экранов. Данные прибора с этим датчиком всегда получает блок управления, который имеет богатый на указатели щит. Электронная схема определяет дальнейшую работу регулирующего механизма, проанализировав другие рабочие показатели котла с конденсатором и вычислив необходимое разрежение для выбранного оператором теплового режима. Регулирующим механизмом является дымосос, который отводит дымовой газ из топки с экранами, изменяя этим уровень разрежения.

poluchi-teplo.ru

Указатель уровня парового котла

Контроль уровня в паровом котле – обязательная задача, поэтому без водоуказательных приборов не обойтись. Для каждого устройства необходимо наличие минимум 2 таких указателей. Исключение – устройства со средней производительностью 0,7 т/ч.

Основан принцип работы указателей на системе сообщающихся сосудов, когда уровень воды является одинаковым для различных емкостей. Такая система позволяет постоянно контролировать уровень воды в котле.

Какой указатель используется в паровых котлах?

Паровой котел представляет собой сложное инженерное сооружение, «наполненное» механикой, химией и термодинамикой. Для каждого устройства необходимы особые приспособления, благодаря которым осуществляется контроль процесса эксплуатации оборудования.

Все системы оснащены термометрами и водомерными стеклами. Если в одном из сосудов уровень воды становится меньше, чем в другом, то оборудование работает негармонично, и вся система требует пополнения ресурса теплоносителя. Повышенная нагрузка на систему (особенно если обратить внимание на теплообменник) может стать причиной быстрого износа оборудования, даже если качественного.

К водоуказательным стеклам также предъявляются свои требования. Первое – такое стекло должно справляться с большими нагрузками. Действие высокой температуры, воды и пара – с этим справиться не любое изделие. Вода, которая в стекле, имеет непосредственную связь с жидкостью, которая является теплоносителем – этим можно объяснить сильные перепады температур такого устройства. В результате этого, водомерные стекла изготовляют по особой технологии.

Где купить водомерное стекло?

На самом деле предложений очень много. Есть и большие доски объявлений, где такие приборы продают оптом и недорого. Однако, есть одно «но». Качественное изделие может изготовить только компания, которая имеет узкую специализацию (например, завод по изготовлению изделий из стекол). Если же прибор попал на продажу через доску объявлений и на него выставлена низкая стоимость, то разве может он быть качественным. К тому же, шутить с паровыми котлами – плохая идея, ведь даже мелкая деталь часто становится причиной большой аварии.

Что касается надежного производителя водоуказателей Дюренса и Клингера, то можете обратиться к компании Молли-Кварц: https://molly-quartz.ru/steklo-dyurensa.

В Москве – один из самых известных производителей, плохих отзывов о котором мы еще не слышали.

Надеемся, что наша статья стала полезной для вас.

www.galan.ru

Водоуказательные колонки котла

Водоуказательные колонки котла

Водоуказательные колонки барабанного котла, расположенные на площадке водосмотра, в неких вариантах служат основными устройствами по определению уровня воды в котле. Местное освещение водоуказательных колонок обязано находиться в действии при всех режимах работы электростанции, потому что в неприятном случае персонал, обслуживающий котел, может допустить нарушение водоснабжения котла, что приведет к тяжелой трагедии.

Питание осветительных приборов водоуказательных колонок обязано осуществляться от сети местного аварийного освещения, имеющей запасное питание. Осветительные приборы водоуказательных колонок котлов размещаются на доступной высоте и в связи с особо неблагоприятными критериями эксплуатации на площадке водосмотра (высочайшая температура воздуха, огромные железные массы) представляют собой огромную опасность исходя из убеждений поражения людей током. В этих критериях нужно использовать для освещения пониженное напряжение (не выше 42 В) или особые осветительные приборы, удовлетворяющие требованиям, изложенным в § 3.2, при напряжении 127—220 В. Корпуса этих осветительных приборов должны быть накрепко заземлены (занулены). Подвод проводов и ввод их в осветительные приборы делают в железных трубах. Одни из методов освещения водомерного стекла состоит в двуцветном освещении столбов воды и пара в водомерном стекле. Осветительный прибор системы Особенного конструкторского бюро Главпромэнергомонтажа, созданный для двуцветного освещения водоуказательной колонки котла высочайшего давления, пристраивает применить в нем лампы на напряжение 127—220 В. Двуцветные осветительные приборы обозначенной конструкции употребляются также в качестве оптического сниженною указателя уровня воды.

В этих целях используют особое зеркало, отклоняющее цветные лучи света в подходящем направлении. По мере необходимости ведения наблюдения конкретно с площадки водосмотра такое зеркало не устанавливают. Используют и остальные конструкции осветительных устройств водоуказательных колонок. Большой барабанный котел высочайшего давления имеет четыре водоуказательные колонки. Из их две обслуживают два соленых отсека и две — незапятнанный отсек барабана котла. Питание осветительных приборов каждой пары водоуказательных колонок (соленого и незапятнанного отсеков) следует создавать по отдельным групповым линиям с самостоятельными предохранителями (автоматами), чтоб при аварийном выходе одной из групп (к примеру, при прорыве пара ь какой-нибудь колонке и связанном с ним выключении групповой полосы) осталась в работе 2-ая группа осветительных приборов 2-ух остальных водоуказательных колонок.

Помещение ленточных конвейеров. В этом помещении используют пыленепроницаемые осветительные приборы (ППД, ППР и др.), когда топливом служит уголь, и завышенной надежности против взрыва (Н4Б и Н4БН), когда топливом служит торф.

При наличии 2-ух ленточных конвейеров светильники располагают над ними в два ряда над конвейерами (вариант 1) или в три ряда: один меж конвейерами и два остальных — на боковых стенках либо колоннах (вариант 2). Размещение осветительных устройств по варианту 1 дает возможность уменьшить количество осветительных приборов и проводов, но при всем этом осложняется сервис осветительных приборов. Потому предпочтение следует дать варианту 2. У приводных станций и в узлах пересыпки горючего для роста освещенности на механизмах устанавливают доп. осветительные приборы. госпитализация беременных в роддом что брать с собой.

<< В начало < Предыдущая 1  2  Следующая > В конец >>

mosvet.ru