Твердотопливный котел 1,1 МВт. 1 котел

1 Котлы паровые барабанные с естественной циркуляцией 7

ОАО ТКЗ «Красный котельщик»

Контактные телефоны:

Служба коммерческого тел.: (8634) 39-00-35

директора 31-36-58

Управление маркетинга тел.: (8634) 31-35-20

Отдел рекламы тел.: (8634) 31-34-88

Почтовый адрес:

ул. Ленина, 220, г.Таганрог, 347928, Ростовская обл.

Телекс: 298189 ФАКЕЛ

Факс: (8634) 313-636, 329-002, 329-003

E-mail: [email protected]

E-mail: [email protected]

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 6

1.1 Паровые котлы производительностью 160 т/ч 7

1.1.1 Паровой котел Е-160-3,9-440ГМ 7

1.1.2 Паровой котел Е-160-2,4-360Г 7

Е-160-2,4-360Г 7

1.2 Паровые котлы производительностью 220 т/ч 8

1.2.1 Паровой котел Е-220-9,8-540Г 8

(Модель ТГЕ-129) 8

1.2.2 Паровой котел Е-220/100-ГМ 8

(Модель ТГМ-161М) 8

1.3 Паровой котел производительностью 300 т/ч Е-300-9,8-540Г 8

(Модель ТП-13М) 8

1.4 Паровой котел производительностью 400 т/ч Е-400-13,8-560КТ 9

(Модель ТПЕ-429, ТПЕ-429/А) 9

1.5 Паровой котел производительностью 420 (460) т/ч Е-420(460)-13,8-550 КГЖ 9

(МодельТП-87М) 9

1.6 Паровые котлы производительностью 500 т/ч 10

1.6.1 Паровой котел Е-500-13,8-560 ГМВН 10

1.6.2 Паровой котел Е-500-13,8-560 КТ 11

1.6.3 Паровой котел Е-500-13,8-560 ГН для работы в составе парогазовой установки 11

1.6.4 Паровой котел Е-500-13,8-560 ГМ 12

1.6.5 Паровой котел Е-500-13,8-560 ГМН 12

1.7 Паровые котлы производительностью 670 т/ч 13

1.7.1 Паровой котел Еn-670-13,8-545 ГМ 13

1.7.2 Паровой котел Еn-670-13,8-545 КТ 14

1.7.3 Паровой котел Еn-670-13,8-545 КГТ 15

1.7.4 Паровой котел En-670-13,8-545БТ 15

1.7.5 Паровой котел En-670-13,8-545ГМ 16

1.7.6 Паровой котел Еn-670-13,8-541 ГМН 17

(Модель ТГМЕ-223/ВО) 17

2 Котлы паровые прямоточные большой мощности 18

2.1 Котлы паровые прямоточные производительностью 1000 т/ч 18

2.1.1 Паровой котел Пп–1000-25-545 КТ 18

2.1.2 Паровой котел Пп-1000-25-545КТ 18

2.1.3 Паровой котел Пп-1000-25-545/542КТ 18

2.1.4 Паровой котел Кп-1000-25-545/542ГМН 19

2.1.5 Паровой котел Кп-1000-25-545/542ГМН 19

2.2 Котлы паровые прямоточные производительностью 2650 т/ч 20

2.2.1 Паровой котел Пп–2650-25-545/542 ГМ 20

2.2.2 Паровой котел Пп–2650-25-545/542 КТ 21

2.2.3 Паровой котел Пп–2650-25-545/542 Г 21

2.2.4 Паровой котел Пп–2650-25-545/542 ГМ 21

2.2.5 Паровой котел Пп–2650-25-545 КТ 22

3 Котлы–утилизаторы для парогазовых установок 23

3.1 Котел–утилизатор К–60/3,9–350–585 (ТКУ-1) 23

3.2 Котел–утилизатор К–102/1,5–537–518 (ТКУ–4) 23

3.3 Котел–утилизатор К–10/0,9–80 - 440 (ТКУ–5) 23

3.4 Котел–утилизатор за печью взвешенной плавки 24

РК ЦМ 100/8,5–100 (ТКУ–2М) 24

3.5 Котел–утилизатор К–40/1.4–310–435 (ТКУ–6) 24

3.6 Котел–утилизатор КВ–53–180 (ТКУ–8) 24

4 Оборудование промышленной энергетики 26

4.1 Автоматизированный жаротрубный паровой котел 26

4.2 Автоматизированные водогрейные котлы 26

4.3 Установки водогрейные транспортабельные 26

4.4 Блочные автоматизированные парогенераторные установки 27

4.5 Комплект оборудования для котельной мощностью 5 МВт 27

4.6 Автономный экономайзер 28

4.7 Горелки для сжигания природного газа 28

5 Регенеративные вращающиеся воздухоподогреватели 29

6 Оборудование очистки поверхностей нагрева паровых котлов 30

6.1 Коротковыдвижные аппараты паровой и водяной обдувки 30

6.2 Глубоковыдвижные обдувочные аппараты 30

7 Энергетические калориферы 31

8 Топочные устройства 33

8.1 Горелки 33

8.1.1 Блочная автоматизированная горелка котла 33

8.2 Форсунки 33

8.2.1 Форсунки паромеханические 33

8.2.2 Форсунки плоскофакельные 34

8.2.3 Форсунки механические 34

9 Системы шлакоудаления 36

9.1 Установки механизированного шлакоудаления шнекового типа 36

9.1.1 Шнековый транспортер – 2 т/ч 36

9.1.2 Шнековый транспортер – 7 т/ч 36

9.2 Шлаковый транспортер "сдвоенный шнек" 36

9.3 Шлаковый транспортер "роторно–скребковый" 36

10 Теплообменное оборудование 38

10.1 Подогреватели высокого давления для схем регенерации турбоустановок 38

10.1.1 Коллекторно – спиральные ПВ с поверхностью теплообмена, выполненной из труб 38

диаметром 32 мм 38

10.1.2 Коллекторно – спиральные ПВД с поверхностью теплообмена, выполненной из труб 42

диаметром 22 мм 42

10.1.3 Подогреватели высокого давления камерные с поверхностью теплообмена, 45

выполненной из труб диаметром 16 мм 45

10.2 Подогреватели низкого давления для схем регенерации турбоустановок 47

10.2.1 Подогреватели низкого давления 47

10.2.2 Подогреватели низкого давления смешивающего типа 49

10.3 Подогреватели сетевой воды 49

10.4 Теплообменники водоводяные 50

10.5 Подогреватели пароводяные 51

10.6 Подогреватели водоводяные систем теплоснабжения 51

10.7 Испарители поверхностного типа и паропереобразователь 52

10.8 Охладитель воды 54

studfiles.net

Котлы КВм 1,86

Основные параметры котлов КВм мощностью 1,86 МВт

Водогрейные твердотопливные котлы КВм 1,86 МВт (1,6 Гкал) выполняются в соответствии с ГОСТ 30735-2001 "Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью от 0,1 до 4,0 МВт". Котлы предназначены для получения горячей воды номинальной температурой на выходе из котла 95-115 0С с рабочим давлением до 0,6 (6,0) МПа (кгс/см), используемой в системах централизованного теплоснабжения на нужды отопления, горячего водоснабжения. Отапливаемая площадь котлов 16000 м2, отпливаемый объем 48000 м3. Водогрейные котлы 1,86 МВт работают в открытых и закрытых системах теплоснабжения с принудительной циркуляцией воды. Устанавливаются в стационарных производственных и отопительных котельных, а также в блочных модульных котельных МКУ. Вид сжигаемого топлива: каменный/бурый уголь.


Существует несколько модификаций механических котлов КВм 1,86:

• с топками ТШПМ - механическими топками с неподвижной решеткой и движущимся с помощью шурующей планки слоем топлива, мощностью 2,0 МВт;
• с топками ТЛПХ - механическими топками с движущимся ленточным колосниковым полотном переднего хода;
• с топками ЗП РПК - слоевыми топками с поворотными колосниками и механическим забрасывателем.

Обозначение котлов КВм 1,86

Водогрейные угольные котлы мощностью 1,86 МВт имеют различное обозначение у различных производителей - котел КВм-1,86 К, котел КВм-1,86 КБ, котел-1,86 ТШПМ, котел КВм-1,86-95 ТЛПХ, котел КВ-1,6-95, котел КВм-1,6 К, котел КВм-1,6 КБ, котел КВ 1,6, котел КВм-1,6-95 ШП, котел КВ-1,6-95, где К - каменный уголь, Б - бурый уголь, 1,86 - МВт, 1,6 - Гкал, 95 - температура нагрева воды.

Водогрейные котлы КВм 1,86. Конструкция

Стальные твердотопливные котлы КВм 1,86 изготавливаются из стальных труб и листового проката, готовыми блоками: котельный блок и топочное устройство. Котельный блок имеет П- образную компоновку, топочная камера и конвективные панели. На трубную систему крепится каркас на котором закрепляются теплоизоляционные материалы, и сверху обшиваемый листовой сталью. Сверху конвективной части в обшивке котла имеется люк для очистки конвективных пакетов от золовых отложений. Подвод и отвод воды в котел выполняется снизу котельного блока, выход газов сверху котла. Котельный блок устанавливается на механическую топку.

Монтаж угольного котлов КВм 1,86 с топкой ТШПМ и ТЛПХ заключается в следующем: топка устанавливается на ровную бетонную поверхность и закрепляется анкерными болтами, на нее устанавливается котельный блок. Подводится трубопровод сетевой воды и монтируется газоход.

Монтаж котла КВм 1,86 с топкой ЗП РПК заключается в следующем: топка устанавливается на ровную бетонную поверхность и закрепляется анкерными болтами, на нее устанавливается котельный блок. К фронту котельного блока на специальную фронтовую плиту устанавливается забрасыватель ЗП. Подводится трубопровод сетевой воды и монтируется газоход.

Для обеспечения контроля за безопасной работой котла на подающем и отводящем трубопроводе устанавливается манометр и термометр. Для сброса давления, в случае его повышения на выходе из котла устанавливаются предохранительные клапаны.

Котел КВм 1,86 работает с уравновешенной тягой, обеспечиваемой вентилятором дымососом.

Принудительная циркуляция обеспечивается сетевым насосом, параметры которого подбираются в зависимости от обслуживаемой сети.

Работа котлов КВм 1,86

Твердотопливные котлы КВм 1,86 просты в работе и обслуживании. Они устанавливаются в механизированных котельных с транспортерами топливоподачи или скиповыми подъемниками, которые подают топливо в бункеры топок.

В котле КВм 1,86 с топкой ТШПМ топливо ссыпается из бункера топки ТШПМ на водоохлаждаемую блок решетку сгорает на ней, образующиеся зола и шлак сбрасываются шурующей планкой в канал золоудаления.

В котле КВм 1,86 с топкой ТЛПХ топливо самотеком поступает из бункера топки на движущуюся колосниковую решетку сгорает на ней, образующиеся зола и шлак при движении полотна ссыпаются в канал золоудаления.

В котле КВм 1,86 с топкой ЗП РПК топливо поступает в бункер забрасывателя и забрасывается на полотно топки, поворотные колосники при опрокидывании скидывают золу и шлак в канал шлакоудаления.

Механические топки механизирует процесс сжигания топлива и облегчают труд кочегара. Зола и шлак удаляются транспортерами золошлакоудаления в золовой бункер либо отвал за пределами котельной.

В верхних коллекторах котлов устанавливаются воздушные вентили, для спуска попавшего при заполнении котла водой воздуха и предотвращения накипеобразования. Для очистки от шламовых отложений в нижних коллекторах котла предусмотрены дренажные вентили. Для обслуживания топки сбоку котельного блока устанавливаются топочные дверки. При использовании ряда топлив требуется периодическая очистка конвективных поверхностей нагрева от золошлаковых отложений, для этого сбоку котла есть дверка для их очистки.

С общими принципами организации эффективной работы водогрейных твердотопливных котлов КВ, можно ознакомиться в разделе - Работа водогрейного котла.

Преимущества котлов КВм-1,86

Современные механические котлы мощностью 1,86 МВт имеют конструкцию обеспечивающую высокий КПД - до 83%, минимальный расход топлива - 278 кг/ч условного топлива, компактные размеры – котлы могут удобно размещаться в очень малой котельной ячейке. Котлы просты в монтаже и удобны в эксплуатации. Благодаря оптимальной гидравлической схеме, котлы очень быстро выходят на мощность 2-4 часа. Кроме того скоростная гидравлическая схема рассчитана таким образом, что котел не требователен к качеству подпиточной воды. Котлы могут работать в диапазоне нагрузок 30-115%, что важно в осенне-весенний период и в особо холодные зимние дни. Механические топки применяемые в котлах КВм 1,86 механизируют процесс сжигания топлива и облегчают труд кочегара. И наконец стальные котлы КВм 1,86 имеют низкую цену по сравнению с импортными и многими отечественными аналогами. С обзором цен на водогрейные котлы КВ российского производства, можно ознакомиться в разделе - Цены на котлы КВ.

Водогрейные котлы 1,86 МВт. Технические характеристики

Для того, чтобы купить котел КВм 1,86, либо вам необходима замена котла КВр-1,86, рекомендуем вам предварительно определиться с некоторыми важными моментами, в этом вам помогут статьи:

Котельный завод "Росэнергопром" производит и реализует котлы КВм различной мощности. Купить котел КВм-1,86 можно сделав заявку на сайте котельного завода. Транспортирование котлов и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана.

kotel-m.ru

1.3. Общее устройство котлов

Главные котлы. Широкое распространение на транспортных судах в качестве главных нашли водотрубные котлы с есте­ственной циркуляцией (Рис. 1.5). Корпус котла включает паро­водяной коллектор 1, водяной коллектор 6, парообразующие трубы 3, 7, составляющие основную поверхность нагрева, и опуcкные не-

обогреваемые трубы 2, через которые подается вода в коллектор 6 и в парообразую­щие трубы 3, 7. В топку 4 котла через топочное устройство 5 по­даются топливо и воздух, кото­рый предварительно

нагревается в воздухоподогревателе 13 кот­ла. Стрелки 14 указывают под­вод воздуха к воздухоподогревателю, а стрелки 16 – к топоч­ному устройству 5. Дополнительные поверхности нагрева, образованные пучками труб пароперегревателя 9, водяного экономайзера 12 и воздухоподогрева­теля 13, последовательно разме­щены в газоходе котла. Они вос­принимают теплоту от дымовых газов, которые, двигаясь по газоходе котла, постепенно охлаж­даются. Дымовые газы темпе­ратурой 150–200°С направляются в дымовую трубу (стрелки 15). Дополнительные поверх­ности нагрева позволяют повысить экономичность котла, пол­нее использовать теплоту, выделившуюся при сгорании топ­лива.

Принцип действия такого котла заключается в следующем. При факельном сжигании топлива образуются продукты сгора­ния (дымовые газы), имеющие высокую температуру. В топке передача теплоты парообразующим трубам осуществляется в основном тепловым излучением от высокотемпературного фа­кела, а вне топки (в газоходе котла направление хода газов ука­зано стрелками 10) – тепловой конвекцией от движущихся через основную и дополнительную поверхности нагрева дымовых газов. Охлажденные дымовые газы поступают в дымовую трубу (на рисунке не показана).

Питательная вода нагнетается питательным насосом по тру­бопроводу 11 в экономайзер, где подогревается до температуры на 20–30°С ниже температуры кипения. Оттуда она направ­ляется в водяную часть коллектора 1, смешивается с котловой водой и по опускным трубам 2 движется к водяному коллектору 6, из которого поступает в парообразующие трубы 3, 7. Ряд труб 3, защищающих от облучения факелом опускные трубы 2, называется экраном. Первые ряды пучка 7 и экрана восприни­мают теплоту излучения газов в топке, а поверхности труб 7, 9, 12, 13 – теплоту, передаваемую конвекцией от движущихся га­зов. Внутри труб 3 и 7 происходит процесс парообразования, появившаяся при этом пароводяная смесь поступает в коллек­тор 1. Образовавшийся в циркуляционном контуре пар, пройдя водяную часть коллектора 1, скапливается в его паровой зоне, откуда по перепускной трубе 17 направляется в верхний кол­лектор пароперегревателя 9, а вода, смешиваясь с питательной водой, вновь поступает по опускным трубам 2 к коллектору 6.

Вода и пароводяная смесь движутся по замкнутому контуру: пароводяной коллектор – опускные трубы – водяной коллек­тор – парообразующие трубы – пароводяной коллектор. Это движение происходит за счет разности веса воды и пароводяной смеси в трубах и называется естественной циркуляцией. Сово­купность элементов котла, в которых осуществляется замкнутое движение воды и пароводяной смеси, называют контуром цир­куляции. У котла, показанного на рис. 1.5, только один контур циркуляции. Однако котлы могут иметь несколько таких кон­туров.

В пароводяном коллекторе 1 циркуляционного контура котла размещаются сепарирующие устройства (на схеме не показаны), поэтому пар, направляемый в пароперегреватель, имеет степень сухости, близкую к единице. В пароперегревателе 9 пар подсу­шивается и перегревается. Перегретый пар через главный сто­порный клапан (на схеме не показан) направляется к потреби­телям (стрелка 8).

Значительно меньшие массу и габариты имеют прямоточные котлы (Рис. 1.6), движение рабочей среды в которых происхо­дит за счет напора питательного насоса 12, подающего воду в экономайзер 1 котла. Подогретая питательная вода направ­ляется в парообразующую поверхность нагрева, состоящую из труб 9, полностью экранирующих топку 8, и конвективного пучка 10. Почти сухой пар поступает в пароперегреватель 3, откуда перегретый пар через главный стопорный клапан направ­ляется к потребителям (стрелка 11).

Прямоточные котлы могут обеспечивать большую произво­дительность и высокие параметры пара. Они компактны, маневренны, легко вписываются в габариты котельного помещения, однако очень чувствительны к качеству питательной воды и не­надежны при работе на малых нагрузках.

Котлы, в которых горение топлива в топке происходит при давлении в 2,5–4 раза выше атмосферного, называются высо­конапорными. Они могут быть как с естественной, так и с при­нудительной циркуляцией воды.

Для подачи воздуха в высоконапорный прямоточный котел служит турбонаддувочный агрегат. В состав ТНА входят ком­прессор 6, газовая турбина 4 и добавочный двигатель 7. Обра­зовавшиеся в топке дымовые газы, омывая последовательно по­верхности нагрева, расположенные в газоходе котла, охлаж­даются до температуры 550–650°С и поступают (стрелка 5) в газовую турбину ТНА, здесь происходит их расширение и сни­жжение темпе-

ратуры до 150–250°С. Из турбины газ поступает в дымовую трубу (стрелка 2). Турбина приводит во вращение компрессор. Таким образом, работа газа в турбине расходуется на сжатие и нагрев воздуха в компрессоре.

При малой нагрузке котла мощность газовой турбины может оказаться недостаточной для сжатия воздуха в компрессоре и подачи его в топку. В этом случае применяется добавочный двигатель (обычно паровая турбина). Он не только восполняет нехватку мощности газовой турбины, но и служит источником энергии во время пуска котла из холодного состояния. Пар для этого двигателя поступает от другого котла или от береговой котельной установки.

Вспомогательные котлы. Из вспомогательных котлов отече­ственной постройки наибольшее распространение получили водо­трубные котлы типов КВВА и КАВ. Они установлены на тан­кере «Великий Октябрь», сухогрузах «Капитан Кушнаренко», «Славянск» и других судах. Нормализованный ряд котлов типа КВВА включает котлы паропроизводительностью 0,28–3,35 кг/с [(1 ÷ 12)∙103 кг/ч] при давлении от 0,49 до 2,75 МПа.

На рис. 1.7 показана схема водотрубного котла КВВА 12/15 с естественной циркуляцией. Котел автоматизирован, имеет сле­дующие параметры: D = 3,35 кг/с (12000 кг/ч), – 1,47 МПа (15 кгс/см2), = 80%.

Корпус котла состоит из пароводяного 1 и водяного 9 кол­лекторов, соединенных между собой подъемными парообразую­щими трубами экрана 6 и пучка 11 и опускными необогреваемыми трубами 5, расположенными за экраном. Топка котла 8 оборудована топочным устройством, состоящим из двух форсу­нок 7 и дежурной форсунки 13 (на рисунке показаны фурмы, в центре кото-

рых устанавливаются форсунки). Для наблюдения за процессом горения топлива имеются смотровые лючки 12. Для обдувки и мытья поверхностей нагрева установлены сажеобдувочные устройства 10. Кожух 14 котла выполнен с двойной обшивкой, охлаждаемой воздухом. В пароводяном коллекторе размещены питательная труба 4, нижний 3 и верхний 2 дырча­тые щиты.

Аналогичную конструкцию имеют котлы типа КАВ. На сухо­грузных теплоходах иностранной постройки наиболее многочис­ленной является группа огнетрубных и газоводотрубных котлов. Они имеют сходные компоновочные схемы: это цилиндрические вертикальные котлы со сферической топкой без хвостовых по­верхностей нагрева. Обычно котлы имеют такие параметры: D = 0,163 ÷ 0,60 кг/с [(0,6 ÷ 2,5)∙103 кг/ч], = 0,49 МПа (5 кгс/см2), = 75÷ 79%. Их характерные особенности – вы­сокое водосодер-жание и большая относительная масса.

Во вспомогательном огнетрубном котле типа «Кохран» (Рис. 1.8) дымовые газы из топки 7 по патрубку 4 поступают в огневую камеру 2 и по дымогарным трубам 3 через коробку 6 направляются в дымовую трубу. Корпус 1 над топкой содержит перегородку 5, которая благодаря сферической форме не пре­пятствует тепловым расширениям при нагревании и облегчает удаление отложений (шлама), оседающих на стенке перего­родки 5.

Котел не очень чувствителен к качеству питательной воды, обладает высокой аккумулирующей способностью, надежен в эксплуатации.

Утилизационные котлы. В утилизационных котлах в качестве источника теплоты используются отходящие газы главных дви­гателей судовой энергетической установки: двигателей внутрен­него сгорания или газовых турбин. Применение УК позволяет экономить топливо на 8–12%. Помимо утилиза­ции теплоты отходящих газов УК обеспечивают глушение шума выпуска главных двигателей и искрогашение. Пар от УК расходуется в основном на судовые нужды.

С увеличением мощности главных двигателей на некоторых судах пере­шли к использованию энергетических установок, в которых УК производят пар для ходовых турбогенераторов или паровой турбины, работающей на винт судна. Например, на танкерах типа «Великий Октябрь» и нефтерудовозах типа «Борис Бутома», на которых мощность главного двигателя превышает 6,5 МВт,

УК генерирует пар, используемый для бытовых нужд и ходового турбогенератора судовой электростанции. На голов­ном судне типа «Капитан Смирнов» УК снабжает паром тур­бину, которая через редуктор работает совместно с главным газотурбинным двигателем на винт судна.

Наиболее широкое распространение в отечественном флоте получили водотрубные УК с принудительной циркуляцией и с автономным сепаратором пара. В качестве примера рассмо­трим принципиальную схему утилизационной котельной уста­новки (Рис. 1.9), в которой использован УК с принудительной циркуляцией воды и пароводяной смеси. При движении судна он обеспечивает перегретым паром турбогенератор, а насыщен­ным паром – вспомогательные потребители.

Котельная установка включает собственно котел 2, автоном­ный сепаратор 9, циркуляционный насос 4. Утилизационный ко­тел состоит из экономайзера 8, двух секций парообразующих змеевиков 7 и 5 и пароперегревателя 3. Дымовые газы посту­пают от главного двигателя (стрелка 1), омывают поверхности нагрева, расположенные в корпусе котла, и уходят в дымовую трубу. Питательная вода поступает в сепаратор 9 (стрелка 10), оттуда забирается циркуляционным насосом 4 и направляется в экономайзер 8. Из экономайзера по перепускной трубе она по­ступает в нижнюю секцию 5 парообразующего пучка, которая соединена со второй секцией 7 трубой 6. Пароводяная смесь из секции 7 направляется в сепаратор 9. Насыщенный пар из сепаратора используется для бытовых нужд. Значительная часть производимого пара подается в пароперегреватель 3, где перегревается и направляется к ходовому турбогенератору судо­вой электростанции.

Для очистки поверхностей нагрева от сажи в котле предус­мотрены сажеобдувочные устройства, а для слива воды, по­павшей в газоход, – отверстия в нижней части каркаса ко­тла. Полная паропроизводительность такого котла составляет 0,89 кг/с (3200 кг/ч), рабочее давление в сепараторе 0,98 МПа (10 кгс/см2), температура перегретого пара 270°С, температура газов перед котлом 320°С. Утилизационный котел оснащен системой трубопроводов и арматурой, которая позволяет от­ключать экономайзер, вторую секцию парообразующего пучка и пароперегреватель одновременно и раздельно.

За счет оребрения поверхностей нагрева со стороны газов можно значительно снизить массу и габариты этих котлов. С оребрением выполнены котлы КУП-3100 и КУП-95Р, а также котел типа «Грин Дисекон» (см. рис. 1.1, г), относительная удельная масса которых в несколько раз меньше по сравнению с гладкотрубными УК. Так, относительная удельная масса гладкотрубного УК (25,2 ÷ 11,1)∙103 кг∙с/кг, а УК с оребрением – (2,74 ÷ 5,52)∙103 кг∙с/кг.

studfiles.net

Котел 1,25

Котел КВ 1,25

Водогрейный твердотопливный отопительный стальной котел 1,25 Гкал (1,44 МВт) - это высокое КПД, оптимальная конструкция, компактные размеры, надежность, удобство в эксплуатации, низкие цены, всегда в наличии на складе. В конструкции котла КВ 1,25 (КВ 1,44) заложено:

• высокий КПД
• эффективность сжигания топлива
• экономичность
• компактность
• надежность
• удобство эксплуатации
• повышенная ремонтопригодность
• простота монтажа
• безнакипность

Водогрейный котел 1,25 отличает высокий КПД, что достигается за счет применения следующих конструктивных решений. Большой объем топочной камеры обеспечивает полное выгорание топлива, снижая тем самым потери с механическим недожогом. Газоплотное исполнение топки и качественная теплоизоляция снижают потери тепла через стенки котла и окружающую среду и исключают присосы холодного воздуха в топку котла. Развитая конвективная поверхность нагрева обеспечивает снижение температуры уходящих газов из котла до 200 -180 °С.

Применение современной технологии сжигания топлива в слое снижает потери с механическим и химическим недожогом топлива. Гидравлическая схема в котле работает по схеме противотока и конвективный пакет выступает в роли экономайзера. Многочисленные перегородки, установленные в коллекторах котла, направляют поток теплоносителя, исключая возникновение застойных зон и локальный перегрев поверхностей нагрева. Высокие скорости и турбулизация потока воды максимально снижают образование накипи, котлы надежно работают без специальных мероприятий по химводоподготовки.

Технические характеристики водогрейного котла КВ 1,25

Обозначение котла 1,25 в соответствии с ГОСТ 30735-2001 "Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью от 0,1 до 4,0 МВт" - Котел КВр-1,44 К, Котел КВр-1,44 КБ, Котел КВм-1,44 КБ, Котел 1,44 ШП, Котел-1,44 Котел КВр-1,44-95, Котел КВм-1,44-95, Котел КВ-1,44-95. Возможно заводское обозначение котла, где мощность указывается в Гкал/ч - Котел КВр-1,25 К, Котел КВм-1,25 КБ, Котел 1,25, Котел 1,25 ШП, Котел КВр-1,25-95, Котел КВм-1,25-95, Котел КВ-1,25-95.

Устройство и конструкция котла КВ 1,25

Водогрейный твердотопливный котел КВ 1,25 предназначен для работы в открытых и закрытых системах теплоснабжения с принудительной циркуляцией воды, используется в системах централизованного теплоснабжения на нужды отопления, горячего водоснабжения.

Водогрейный твердотопливный котел выполнен моноблочным - блок котла и топочное устройство.

Блок водогрейного котла представляет собой стальную сварную конструкцию, состоящую из стальной трубной системы (радиационной и конвективной поверхности нагрева), опорной рамы и каркаса с теплоизоляционными материалами, обшитого листовой сталью.

Котел 1,25 имеет П-образную сомкнутую компоновку. Топочная камера котлов состоит из труб Ø 57x3,5 мм. Конвективная поверхность нагрева состоит из пакетов выполненных из труб Ø 57x3,5 мм, для интенсификации теплообмена трубы конвективных пакетов располагаются в шахматном порядке. Это обеспечивает более интенсивное и полное омывание труб горячими газами.

Гидравлическая схема водогрейного котла выполнена многоходовой, с множеством перегородок, для увеличения скорости воды в котле и исключения застойных зон и локального перегрева поверхностей нагрева. Кроме того, турбулизация водяного потока препятствует образованию пристенного кипения и отложения накипи на поверхностях нагрева. Котел 1,25 работает с принудительной циркуляцией теплоносителя, которую обеспечивают сетевые насосы.

Топочная камера водогрейного котла выполнена газоплотной. Газоплотность котла обеспечивается путем варки стальной полосы в межтрубное пространство топочных панелей. Ширина газоплотной полосы рассчитывается таким образом, чтобы обеспечивать ее стабильное равномерное охлаждение и не допустить перегрев и порыв в процессе эксплуатации котла. Качество обварки газоплостности обеспечивает исключение присосов холодного воздуха в топочную камеру котла и исключает выбивание дымовых газов в котельный зал котельной.

Легкая изоляция котла выполнена съемной, облегченной из плит ПТЭ. Плиты закрепляются на каркасе, обшивка водогрейного котла выполняется из стальных листов. Преимущества легкой изоляции - максимальная монтажная готовность котельного блока, его компактность, минимизация потерь КПД котла через потери тепла q5 в окружающую среду, за счет высокого качества обмуровки. По желанию заказчика возможно исполнение котельного блока под кирпичную обмуровку, без обшивки и изоляции. Но на сегодняшний день такие модели котлов практически не пользуются спросом у заказчиков ввиду больших по сравнению с легкой обмуровкой стоимости и срока монтажных работ.

Газы в конвективной части котла проходят два хода и выходят через газоход в верхней части задней стенки котла. В случае установки котла в уже существующей котельной с газоходами расположенными снизу котельной, возможно изготовление опускного газохода вдоль задней стенки котла и вывод газов вниз. Для очистки конвективных поверхностей нагрева от сажистых и золовых отложений в обшивке котла предусмотрены удобные люки.

В нижней части котла находятся два зольных бункера, под топкой и под конвективной поверхностью нагрева. В бункерах предусмотрен лаз для очистки от зольных отложений и осмотра труб конвективного пакета.

Котел КВм 1,25 работает с уравновешенной тягой, которую обеспечивает дутьевой вентилятор ВЦ и дымосос ДН.

Котельный завод осуществляет производство котлов КВ 1,25 работающих на 5 видах топок:

• ручная топка
• полумеханическая топка с наклонными колосниками РПК
• топка ЗП РПК с наклонными колосниками и механическим забрасывателем ЗП-400
• топка механическая с шурующей планкой ТШПМ-1,45
• модель с двумя загрузочными дверцами для сжигания резервного топлива дров

Монтаж котла  КВ 1,25

Котел 1,25 поставляется блоками максимальной заводской готовности. Топка устанавливается в котельной на специально подготовленную ровную поверхность и закрепляется анкерными болтами. Далее котел подсоединяется по воде, устанавливается запорная арматура на подводящем и отводящем трубопроводе, устанавливаются предохранительные клапаны, дренажи и воздушники и контрольно измерительные приборы. В воздушный короб по месту врезается вентилятор, монтируется газоход. Подключается котельная автоматика.

Комплект поставки

Котельный блок КВм - 1,25, топка, вентили, вентилятор, предохранительные клапаны, дисковые затворы, термометры, манометры, трехходовые краны, паспорт и инструкция по эксплуатации водогрейного котла.

Дополнительная комплектация котла

Угольный котел 1,25 работает

• с дымососом ДН 6,3 с дв. 5,5/1500 при сжигании каменного угля
• с дымососом ДН 8 с дв. 15/1500 при сжигании бурого угля

При установке дымососа на группу котлов, дымосос подбирается индивидуально и бесплатно согласно опросному листу.

Для обеспечения циркуляции воды через котел либо группу котлов применяется циркуляционный насос, для подпитки котла применяется подпиточный насос типа К, КМ, WILO (Вило), Grundfos (Грундфос). Установка импортных насосов предпочтительнее с точки зрения надежности, экономичности и компактности оборудования.

При необходимости очистки дымовых газов за котлом устанавливается золоуловитель ЗУ-1,1, либо циклоны ЦН на группу котлов.

Купить котел КВ 1,25

Для того, чтобы купить котел КВ 1,25 вы можете сделать заявку в отдел сбыта по телефону 8-800-700-06-43, либо оформить заявку он-лайн. Инженеры-консультанты дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки. Транспортирование котла и котельно-вспомогательного оборудования может осуществляться автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом.

kvtc.ru

Твердотопливный котел 1,1 МВт

Твердотопливный котел 1,1 МВт (1100 кВт) применяется в открытых и закрытых системах теплоснабжения с принудительной циркуляцией воды. Устанавливается в стационарных производственных и отопительных котельных, а также в блочных модульных котельных МКУ и БМК. Отапливаемая площадь котлов 11000 м2, отапливаемый объем 33000 м3.

Твердотопливный котел 1,1 МВт работает с принудительной тягой, которая обеспечивается дымососом, возможно изготовление модели котла, работающей на самотяге. Вид сжигаемого топлива: каменный/бурый уголь, возможно изготовление данной модели котла для сжигания угля и дров, а также только древесного топлива.

Котел стальной водогрейный 1,1 МВт поставляется готовым блоком в обшивке с чугунной топочной дверкой, с зольником и комплектом колосников, либо топкой РВР. С котлом поставляется паспорт и инструкция по эксплуатации водогрейного котла.

В комплект поставки котла входят: затворы дисковые - 2 шт, запорные вентили - комплект, предохранительные клапаны - 2 шт, термометры с оправой - 2 шт, манометры с кранами - 2 шт, дутьевой вентилятор - 1 шт.

Кроме того котлы 1,1 МВт могут быть выполнены в двух вариантах изоляции: блок котла в обшивке и изоляции; блок котла (без обшивки и изоляции, под тяжелую обмуровку).

Дополнительная комплектация

Автоматика водогрейного котла - подбирается по техзаданию.

Твердотопливный котел 1,1 МВт работает с ДН 6,3 с дв. 5,5/1500 при сжигании каменного и дымососом ДН 8 с дв. 15/1500 при сжигании бурого угля. При установке дымососа на группу котлов, дымосос подбирается индивидуально согласно опросному листу.

При необходимости за котлом перед дымососом может устанавливаться золоуловитель ЗУ 1,1 или циклоны ЦН. При работе с золоуловителем устанавливается дымосос ДН 8 с дв. 15/1500.

Для обеспечения циркуляции воды через котел 1,1 МВт либо группу котлов применяется циркуляционный насос, для подпитки котла применяется подпиточный насос.

Дымовая труба - подбирается по техзаданию, на котел или группу котлов.

Основные характеристики твердотопливного котла 1,1 МВт

• высокий КПД - до 83%;
• минимальный расход топлива - 188 кг/ч условного топлива;
• компактные размеры - котлы могут удобно размещаться в очень малой котельной ячейке;
• котел прост в монтаже и удобен в эксплуатации;
• маневренней -быстро выходит на мощность (2-4 часа), благодаря оптимальной гидравлической схеме;
• работает в диапазоне нагрузок 30-115%, что важно в осенне-весенний период и в особо холодные зимние дни;
• не требователен к качеству подпиточной воды т.к. имеют скоростную, многоходовую гидравлическую схему;
• цена на котел 1,1 МВт низкая по сравнению с импортными и отечественными аналогами.

Конструкция твердотопливного котла 1,1 МВт

Твердотопливный котел 1,1 МВт изготавливается из стальных труб и листового проката, двумя блоками: котельный блок и чугунная топка. Котельный блок при монтаже устанавливается на колосниковую топку, в верхней части котла два пакета конвективного блока, выход газов организован в верхней части котла. Котельный блок имеет каркас на котором закрепляются теплоизоляционные материалы, и сверху обшитый листовой сталью. Сбоку конвективной части в обшивке котла имеется люк для очистки конвективных пакетов от золовых отложений. Внизу топки выполняется зольный короб с дверкой для очистки короба, поддувала. Подвод и отвод воды в котел выполняется сверху и сзади котельного блока, множественные перегородки в трубной системе котла обеспечивают высокоскоростную гидравлическую схему котла.

Твердотопливный котел 1,1 МВт легко монтируется. Монтаж котла заключается в следующем: котел устанавливается на топку и закрепляется анкерными болтами. Подводится трубопровод сетевой воды и монтируется газоход, подключается дымосос.

Для обеспечения контроля за безопасной работой котла на подающем и отводящем трубопроводе устанавливается манометр и термометр. Для сброса давления, в случае его повышения на выходе из котла устанавливаются предохранительные клапаны.

Твердотопливный котел 1,1 МВт работает с принудительной тягой, обеспечиваемой дымососом, вентилятор для работы котла не требуется. Принудительная циркуляция обеспечивается сетевым насосом, параметры которого подбираются в зависимости от обслуживаемой сети.

Технические характеристики твердотопливного котла 1,1 МВт

Работа котла твердотопливного 1,1 МВт

Твердотопливный котел 1,1 МВт прост в работе и обслуживании. Топливо через топочную дверцу загружается на колосниковую решетку, провал золы и шлака происходит через отверстия в колосниках в золовой короб. В модели котла с беспровальной решеткой накапливающиеся в топке зола и шлак выгребаются через загрузочное окно. Очистка золового короба производится по мере необходимости. В верхних коллекторах устанавливаются воздушные вентили, для спуска попавшего в котел при заполнении его водой воздуха и предотвращения накипеобразования. В нижних коллекторах котла для их очистки от шламовых отложений предусмотрены дренажные вентили. При использовании ряда топлив требуется периодическая очистка конвективных поверхностей нагрева от золошлаковых отложений, для этого сбоку котла есть дверка для их очистки.

Обозначение котла. Водогрейные котлы мощностью 1,1 МВт имеют различное обозначение у различных производителей - котел КВр-1,1 К, котел КВр-1,1 КБ, котел-1,1, котел КВр-1,1-95, котел КВ-1,1-95, котел КВр-1,1 К, котел КВр-1,1 КБ, котел КВ 1,1, котел КВр-1,1-95, котел КВ-1,1-95, где К - каменный уголь, Б - бурый уголь, 1,1 МВт, 95 - температура нагрева воды.

Котельный завод "Росэнергопром" производит и реализует твердотопливные колосниковые котлы различных моделей. Купить твердотопливный котел 1,1 МВт можно сделав заявку на сайте котельного завода или позвонить по телефону 8-800-700-17-43. Транспортирование котлов и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана. Для предприятий, участвующих в тендерах завод изготавливает котлы по техническому заданию заказчика.

boiler-plant.ru

Смотрите также

• Котел 1
• 
  Пеллетного котла
• Котел 3
• 
  Ошибка котел
• 
  Котлы квт
• 
  Эксимер котлы
• 
  Галактический котел
• 
  Лурк котел
• 
  Котел лурк
• Пгвп котла
• 
  Котлы никлосса