Барботер: что это такое и зачем нужен? Барботер котла

Барботер котельной

Поиск объявлений Все категорииВентиляция, отопление   Баки, гидроаккумуляторы      Баки пластиковые      Гидроаккумуляторы   Вентиляция      Вентиляторы      Вентиляционные решетки      Вентиляционные установки      Воздуховоды      Воздухораспределитель      Воздушные фильтры      Дымоходы      Комплектующие для вентиляционного оборудования      Сушилки для рук      Фанкойлы      Циклоны      Чиллеры      Шумоглушители   Водонагреватели      Водонагреватели накопительные (бойлеры)      Водонагреватели проточные      Запчасти для водонагревателей   Воздушное отопление      Воздухонагреватель      Инфракрасные обогреватели      Калорифер      Конвекторы электрические      Тепловая завеса      Тепловентилятор      Тепловые пушки      ТЭН   Кондиционеры      Биокондиционеры      Запчасти для кондиционеров      Канальные кондиционеры      Кассетные кондиционеры      Колонные кондиционеры      Мобильные кондиционеры      Моноблочные кондиционеры      Мульти-сплит системы      Напольно-потолочные кондиционеры      Настенные кондиционеры      Обслуживание и ремонт кондиционеров      Оконные кондиционеры      Потолочные кондиционеры      Прецизионные кондиционеры      Системы центрального кондиционирования      Сплит-системы   Котлы отопления      Баки расширительные мембранные      Газовые котлы      Горелки      Комбинированные котлы      Комплектующие для котельного оборудования      Котельная автоматика      Котельные установки      Котлы на жидком топливе      Котлы на твердом топливе      Электрические котлы   Обогреватели      Газовый обогреватель      Дизельный обогреватель      Климатические комплексы      Масляные обогреватели      Электрический обогреватель   Отопительное оборудование      Деаэраторы      Запчасти для отопительного оборудования      Нагреватель      Насосы тепловые   Очистители и увлажнители воздуха      Запчасти для увлажнителей и очистителей воздуха      Ионизаторы воздуха      Осушители воздуха      Очистители воздуха      Увлажнители воздуха      Установка обеззараживания воздуха   Печи и камины      Камины      Комплектующие для печей и каминов      Отопительные печи      Печи для бани   Радиаторы отопления, батареи      Алюминиевые радиаторы      Биметаллические радиаторы      Дизайн-радиаторы      Комплектующие для радиаторов отопления      Конвекторы водяного отопления      Литиево-бромидные радиаторы      Медно-алюминиевые радиаторы      Стальные радиаторы      Чугунные радиаторы   Ремонт климатического оборудования      Монтаж систем вентиляции и кондиционирования      Обслуживание котлов      Обслуживание отопительного оборудования   Теплообменное оборудование      Испарители      Подогреватели водяные (водоподогреватели)      Подогреватели пароводяные      Теплообменники   Теплый пол и кабельные системы отопления      Кабельные системы отопления      Комплектующие для теплого пола      Нагревательный мат      Системы антиобледененияВодоснабжение, канализация   Бассейны, сауны, бани      Водная горка      Инфракрасные сауны      Каркасные бассейны      Композитные бассейны      Купель для бани      Надувные бассейны      Оборудование для бассейнов      Спа бассейн      Химия для бассейна   Водоочистное оборудование      Жироуловители, жироотделители      Системы водоподготовки      Фильтры, очистители   Вспомогательное оборудование      Компенсаторы   Канализационное оборудование      Автономная канализация      Аэратор канализационный      Блок доочистки      Емкость для канализации      Заглушка      Заглушка лотка      Затвор канализационный      Канализация      Крышка колодца      Люк канализационный      Септик      Система канализации      Станция автономного водоснабжения      Трап канализационный      Установка канализационная      Фиксатор решетки   Комплектующие для водоснабжения      Коллекторы      Колонка водоразборнаяОтделочные материалы   Декоративная отделка      Воздушно-пузырьковые панели   Декоративно-отделочные элементы      Малые архитектурные формы      Художественная ковка   Лакокрасочные материалы (ЛКМ)      Грунтовки      Добавки для ЛКМ      Жидкий пластик      Краски      Лаки      Пигменты и колеры для красок      Праймер      Пропитки, антисептики      Растворители, отвердители, дисперсии      Составы для холодного цинкования      Эмали   Напольные покрытия      Комплектующие для пола      Ламинат      Линолеум      Модульные покрытия      Противоскользящие покрытия и материалы      Теплый пол   Отделочные материалы для стен      Декор      Стеновые панели   Плитка      Керамогранит   Покрытия для спортивных и детских площадок      Резиновое покрытие   Потолки      Натяжные потолки   Строительные смеси      Декоративные штукатурки      ШпатлевкиСантехника   Биде      Биде напольное      Биде подвесное      Крышка-биде   Ванны      Акриловые ванны      Акриловые вкладыши      Гидроаэромассажные ванны      Гидромассажные ванны, джакузи      Мраморные ванны      Оцинкованные ванны      Пластиковые      Стальные      Чугунные ванны   Душевые кабины, душ      Душевые боксы      Душевые поддоны      Душевые уголки      Запчасти для душевых кабин   Запчасти для сантехники      Запчасти для душа      Запчасти для смесителей      Запчасти для унитаза      Комплектующие для биде      Комплектующие для ванны      Комплектующие для полотенцесушителя      Комплектующие для раковины   Полотенцесушители      Полотенцесушитель водяной      Полотенцесушитель электрический   Раковины      Кухонные мойки      Раковины для ванной      Умывальники для дачи   Смесители      Гигиенический душ      Смесители для ванной      Смесители для кухни      Смеситель для биде      Смеситель для душа      Смеситель для раковины   Унитазы      Бачки      Биотуалеты      Напольные унитазы      Писсуары      Подвесные унитазы      Чаша ГенуяСтроительное оборудование   Аренда строительного оборудования      Аренда строительной техники   Дорожно-строительное оборудование      Cваебойное оборудование   Модульные и мобильные здания      Бытовые сборные комплекты      Вагончики      Промышленные и модульные здания   Оборудование для отделочных работ      Запчасти к окрасочному агрегату      Запчасти к пескоструйным аппаратам      Оборудование для гидроизоляции      Оборудование для монтажа теплоизоляции      Окрасочное оборудование      Пескоструйное оборудование      Штукатурное оборудованиеСтроительные услуги   Благоустройство, ландшафтные работы      Благоустройство территории      Ландшафтный дизайн      Озеленение   Дизайн интерьера      3D визуализация      Дизайн гостиной      Дизайн детской комнаты      Дизайн дома      Дизайн кафе, ресторана      Дизайн квартир      Дизайн кухни      Дизайн офиса      Дизайн прихожей      Консультация дизайнера   Земляные, буровые и фундаментные работы      Буровые работы      Земляные работы      Фундаментные работы   Изготовление строительных элементов, металлоконструкций      Изготовление ворот, калиток, ограждений      Изготовление дверей, окон      Изготовление лестниц      Изготовление металлоконструкций, металлоизделий   Инженерные изыскания      Геодезические работы      Геологические изыскания      Гидрологические изыскания   Монтажные работы      Лицензирование      Монтаж гипсокартона      Монтаж металлоконструкций      Монтаж потолков      Монтаж систем водоснабжения и водоподготовки, очистка сточных вод      Монтаж систем газоснабжения      Монтаж систем канализации и водоотведения      Монтаж систем теплоснабжения      Монтаж систем электроснабжения      Монтаж стеновых панелей      Монтаж теплого пола      Монтаж технологических трубопроводов      Сантехнические работы      Установка дверей, арок, перегородок, замков      Установка окон, отделка откосов      Установка счетчиков      Электромонтажные работы   Проектирование      Градостроительное проектирование      Инженерное проектирование      Проектирование жилых зданий      Проектирование общественных зданий      Промышленное проектирование      Транспортное проектирование      Трёхмерное моделирование   Ремонт      Колеровка красок, эмалей      Малярные работы      Общий ремонт квартир, офисов, помещений      Остекление балконов      Отделка балконов и лоджий      Подготовительные работы      Поклейка обоев      Укладка линолеума, ковролина      Укладка паркета, ламината, циклевка      Укладка плитки, керамогранита   Сопутствующие услуги      Вывоз строительного мусора      Доставка, перевозка, разгрузка строительных материалов      Сопровождение строительства      Строительная экспертиза      Техническая эксплуатация зданий      Услуги по обеспечению качества продукции   Строительство, строительные работы      Гидроизоляционные работы      Дорожные работы      Кровельные, фасадные работы      Пробивка, резка, штробление, вырезка      Реконструкция, перепланировка      Сварочные работы в строительстве      Снос стен, зданий      Строительные работы      Строительство         Строительство зданий      Теплоизоляционные работы, утепление      Услуги по устройству полов, стен, потолков   Укладка покрытий для спортивных площадок      Укладка резиновой плитки      Укладка спортивного покрытияСтройматериалы   Бетон, раствор, цемент и добавки      Бетон      Добавки для бетона      Строительный раствор      Сухие строительные смеси      Цемент   Двери      Рольставни      Сантехнические перегородки   ЖБИ      Элементы колодца      Элементы лестниц   Заборы и ограждения      Заборы   Изоляционные материалы      Битум      Гидроизоляция      Мастика      Пенопласт      Утеплители (теплоизоляция)   Кирпич, камень, блоки      Блоки строительные      Бордюр дорожный      Брусчатка      Кирпич      Крошка каменная      Облицовочный кирпич      Природный, натуральный камень      Тротуарная плитка   Окна      Подоконники   Сыпучие строительные материалы      Гравий      Грунт      Керамзит      Песок      Песчано-гравийная смесь      Щебень   Фасадные материалы      Комплектующие для фасадовТрубопроводная арматура   Инструмент      Бензоинструмент      Режущий инструмент         Сверла      Строительный инструмент         Краскораспылители         Ленты малярные      Электроинструмент         Шлифовальные машины         Электродрели

domsnulya.ru

что это такое и зачем нужен?

Самогон – распространенный напиток, который отличается от других дешевизной и высокой степенью очистки. В более ранние времена крепость алкоголя и его чистота достигались за счет многократной перегонки. В нынешнее время для этих целей используется специальный аппарат с сухопарником и барботером.

Данные приспособления в разы повышают качество напитка: улучшают его чистоту и крепость, ускоряют процесс изготовления. Барботер очищает самогон в процессе изготовления и препятствует попаданию браги в готовый продукт.

Сивушные масла, которые выделяются во время брожения, а также различные примеси и брага оседают в другом приспособлении аппарата – сухопарнике.

Качество, которое достигается путем использования таких приспособлений, легко проверить: при помещении готового продукта в морозильную камеру он не замерзнет, а если поджечь – появится светло-синее пламя.

Важность процесса очистки самогона

Брага, из которой изготавливается самогон, состоит из жидкости и различных вредных примесей, а также масел и опасных спиртов. В процессе варки вредные вещества все же испаряются, но в большинстве случаев попадают в готовый продукт.

Употребление некачественного напитка приводит к отравлению с разной степенью тяжести, а в некоторых случаях к летальному исходу. Поэтому очистка является необходимым и важным этапом при изготовлении самогона.

Различают несколько видов очистки: химический и физический. Первый вариант достигается задействованием раствора марганца или активированного угля. Во втором происходит разделение паров на фракции.

Более эффективным считается именно второй метод. Для того чтобы очистить самогон от вредных веществ на стадии приготовления, в конструкцию аппарата следует вмонтировать барботер. Что это такое, известно многим профессионалам.

Для достижения лучшего результата применяется еще одно приспособление – сухопарник. При условии задействования этих приборов одновременно готовый продукт пригоден к употреблению без дальнейшей химической очистки.

Роль барботера в самогонном аппарате

Аппарат с барботером – это герметичный сосуд, в который подключаются две трубки. Первая опускается до самого дна и предназначается для впуска пара. Вторая – выводящая, входит в сосуд лишь на несколько миллиметров. Барботер заправляется водой.

Принцип работы состоит в следующем:

1. Пар, который выделяется во время кипячения браги, под действием давления поступает из перегонного куба по трубке впуска в барботер, где проходит через слой жидкости.
2. Далее пузырьки пара выходят на поверхность воды и через выходную трубку удаляются из сосуда.

Во время удаления паров браги в барботере одновременно увеличивается концентрация спирта. При помощи такого устройства можно придать напитку необычный аромат, для этого в воду следует добавить сок (например, цитрусовых).

Для чего нужен сухопарник

Готовому напитку придает качество и крепость барботер. Что это такое – сухопарник, и для чего он нужен, объясняют эксперты. Оба приспособления устанавливаются в аппарате для достижения вышеприведенных целей, но полностью заменить друг друга они не могут.

В случае если примеси не в полной мере очистятся в барботере, они осядут в сухопарнике.

Данное приспособление представляет собой герметичную емкость с двумя трубками. Разница между концами – от 15 до 30 мм. В сосуде не используется жидкость. Принцип работы состоит в следующем: при поступлении паров браги в трубку впуска, тяжелые частицы и примеси оседают на стенках, а пары этилового спирта покидают резервуар через выходящий патрубок.

Далее очищенный пар следует к холодильнику, где конденсируется и скапливается в специальном сосуде.

Данным приспособлением также можно насытить напиток различными запахами. Для этого на дно резервуара кладутся сухие листья, корки цитрусовых и т.д.

Изготовление очистителей в домашних условиях

Самогонный аппарат с сухопарником и барботером можно приобрести в специализированных магазинах или изготовить в домашних условиях.

Размер сосуда зависит от объема перегонного куба. Если последний небольшой, то для изготовления барботера подойдет резервуар емкостью 1 литр. Наиболее подходящим средством послужит стеклянная литровая банка. Помимо нее потребуются: 2 штуцера, 2 гайки и силиконовые патрубки.

В капроновой крышке делают два отверстия, затем монтируются штуцеры, которые с обратной стороны закручиваются гайками. Щели необходимо загерметизировать. Через штуцеры подключаются трубки, при этом следует придерживаться расстояний от дна банки. На этом процесс изготовления барботера считается оконченным.

Сухопарник изготавливается по аналогичной технологии. Разница состоит лишь в расстоянии трубок от дна сосуда.

Преимуществами самодельного сухопарника являются: простота конструкции, легкость в очистке и промывке.

Оба очистителя подключаются к системе силиконовыми шлангами.

Эксплуатация очистителей в самогонном аппарате

Аппарат с барботером и сухопарником необходимо подключать последовательно. В начале устанавливается перегонный куб и холодильник, затем очистители. К готовым аппаратам прилагается инструкция по подключению и эксплуатации.

Ни в коем случае нельзя допустить неправильное подсоединение трубок. Входной патрубок барботера следует соединить с ведущим шлангом перегонного куба. Если систему подключить неправильно, за счет избыточного давления произойдет взрыв.

Специалисты советуют в любой конструкции задействовать оба вида очистительной системы.

Преимущества аппарата с фильтрующей системой

• Аппарат самогонный с барботером и сухопарником позволяет насыщать продукт ароматом.
• По качеству выходной продукт приравнивается к самогону двойной перегонки.
• Напиток очищается на физическом уровне. Такая очистка является более эффективной, нежели использование различных химических соединений.
• Сухопарник выступает барьером между перегонным кубом и готовым напитком, поэтому вероятность попадания браги в готовый самогон сводится к нулю.

После перегонки 10 литров классической браги в сухопарнике образовывается около 500 мл жидкости с вредными примесями. Она обладает характерным неприятным ароматом и коричневым оттенком.

Рейтинг аппаратов среди пользователей

Опытные пользователи знают, что это такое – барботер и сухопарник. На основе исследований составлен рейтинг самогонных аппаратов в зависимости от их компоновки:

1. Наилучшим признали приспособление, которое оснащено царгой и сухопарником. Оно является наилучшим вариантом для изготовления особо крепких напитков.
2. Следующую позицию занимает установка с разборным барботером.
3. На последнем месте аппарат с тремя сухопарниками.

Установка многостепенной системы очистки (более 3 фильтров) экономически нецелесообразна, потому как качество готового продукта практически не повышается, а продолжительность его приготовления увеличивается.

Требуемые размеры фильтров

Что это такое – барботер и как его использовать, можно узнать из справочника или инструкции. Но если фильтр изготавливается в домашних условиях, следует уяснить зависимость размеров фильтра от перегонного куба.

Для 12-литрового куба будет достаточно литровой стеклянной емкости. Если барботер или сухопарник слишком большие для конкретного самогонного аппарата, процесс испарения и отвода примесей будет занимать много времени, а качество напитка ухудшится. В конечном итоге выходящего продукта может оказаться до 1,5 раза меньше, чем запланировано.

fb.ru

Теория барботера для самогонного аппарата и практика изготовления

Самогоноварение уже давно не является незаконным деянием, и многие любители крепкого спиртного усовершенствуют свои приспособления для получения напитка, поэтому вопрос как сделать барботер своими руками является весьма актуальным. В зависимости от рецептуры приготовления, требований к конечному продукту и личных соображений о целесообразности, конструкции самогонных аппаратов могут довольно значительно отличаться друг от друга. Так, например, в некоторых моделях в качестве дополнительного элемента может устанавливаться барботер. Самостоятельное изготовление этой детали не вызывает технологических затруднений, при условии наличия минимальных знаний и базовых навыков по обращению с инструментом. Но для лучшего понимания вопроса как сделать барботер своими руками, его стоит рассмотреть подробнее.

Что такое барботер

Прежде чем перейти к рассмотрению вопроса, как сделать барботер, необходимо определиться с тем, что этот элемент собой представляет и в чём его функциональное предназначение. Итак, чисто технологически барботер — это элемент конструкции самогонного аппарата, изготавливаемый из резервуара и металлической трубки, вставляемой внутрь неё. Применение этого элемента позволяет произвести первоначальное разделение браги на фракции, в результате чего повышаются качественные характеристики получаемого напитка.

Стоит отметить, что для производства самогона по традиционным рецептам (из жидкой браги на основе сахара и дрожжей) присутствие в конструкции самогонного аппарата барботера не требуется. Точнее такой элемент в этом случае не является необходимым, однако его присутствие в конструкции весьма желательно.

Устройство барботера и принцип работы

Барботер для самогонного аппарата — это герметичный резервуар с двумя отверстиями в крыше, необходимыми для установки трубок. Внутрь банки или колбы помещаются две трубки, причём одна из них должна доходить практически до самого дна, а вторая наоборот должна быть короткой и отступать от внутренней плоскости крышки всего на несколько миллиметров. Эти трубки соединяются с одной стороны с перегонным кубом, а с другой с сухопарником.

Принцип работы барботера

Работать система будет следующим образом:

• В перегонном кубе производится нагревание браги, в результате чего она испаряется.
• Спиртосодержащий пар под давлением поступает в барботер и в результате физико-химических реакций внутри резервуара происходит первичное разделение пара на фракции.
• Жидкость скапливается внутри резервуара и в результате, поступающему пару приходится проходить через слой жидкости, в результате чего будет происходить очистка пара от сторонних примесей.
• Далее пар поступает в сухопарник, где он дополнительно разделяется. Тяжёлые фракции оседают внутри, а более лёгкие пары спирта проходят в холодильник со змеевиком, где конденсируется конечный продукт.

Таков общий принцип функционирования системы самогонного аппарата. О том, как сделать барботер пойдёт речь далее.

Изготовление барботера

Как было сказано выше, технологически барботер не является сложным устройством, однако для его изготовления потребуется некоторый навык обращения с инструментом и сами инструменты. Хотя в целом, все работы будут находиться на уровне школьных уроков труда.

Для начала необходимо приготовить необходимые инструменты и материалы. Из инструментов обязательны будут ключи, пассатижи, дрель. Что касается материалов, то потребуется трубка из меди или нержавейки, диаметром около 10 мм и крепёжные штуцеры для фиксации в крышке.

Процесс изготовления будет происходить следующим образом:

• В крышке банки просверливается два отверстия, диаметр которых должен соответствовать используемым для герметизации и соединения элементов штуцеров.
• Внутрь банки или колбы вставляется трубки со штуцерами и фиксируются с помощью гаек. Для полной герметизации элементов необходимо использовать силиконовый герметик или другой уплотнительный материал.
• Первая трубка должна не доходить до дна на несколько миллиметров, а вторая на несколько миллиметров выступать от внутренней плоскости крышки. Это необходимо для обеспечения циркуляции пара внутри системы и, соответственно, её работы.
• После того, как герметик застынет, к крышке можно подсоединять резервуар.

На этом основные работы по изготовлению барботера для самогонного аппарата можно считать завершёнными. Останется только подсоединить устройство к остальной системе.

Стоит отметить одну важную особенность конструкции элемента — при установке вводной трубки (длинной) необходимо сделать это так, чтобы между трубкой и дном образовывался некоторый угол. Дело в том, что из-за того, что расстояние между торцом трубки и дном банки минимальное, в момент первого поступления пара под прямым углом будет возникать гидравлический удар, который отрицательно скажется на герметичности соединений. Если же установить трубку так, чтобы был угол, этого происходить не будет, и процесс будет происходить плавно и равномерно.

Несмотря на то, что барботер не является неотъемлемой частью конструкции самогонного аппарата, то есть функционирование без него возможно, однако его использование несёт ряд преимуществ:

• В барботере производится очистка сырья от вредных примесей.
• Применение элемента позволяет добиться лучших вкусовых качеств.
• Внутри барботера может производиться ароматизирование напитка, для чего внутрь может добавляться специальный состав, или натуральные фрукты.
• Барботер позволяет повысить эффективность функционирования всей системы, благодаря более полному разделению спиртосодержащего пара на составляющие.
• Включение элемента в конструкцию повышает крепость получаемого напитка.

По своей конструкции барботер сходен с сухопарником, однако некоторые отличия есть. Они обусловлены наличием длинной трубки, которая позволяет сформировать слой жидкости, через которую и будет проходить пар. То есть очистка будет происходить на другом уровне и более эффективно. В сухопарнике тяжёлые фракции пара конденсируются и оседают. В барботере происходит то же самое, но на первоначальном этапе. Основная работа начинается, когда жидкость поднимается выше среза трубки. К слову, если в резервуар налить немного воды или ароматизирующей жидкости, то процесс очистки начинается сразу же.

Несмотря на то, что использование барботера влечёт множество преимуществ, можно выделить и некоторые отрицательные стороны. Так, например, производительность такой системы будет несколько ниже, чем у аппарата с одним сухопарником. Снижение скорости получения напитка, является платой за высокую степень очистки. Так что перед тем, как сделать барботер, важно учесть этот момент.

На этом общее рассмотрение конструкционных особенностей барботера и характеристик его применения можно считать завершённым. Решать, устанавливать этот элемент или нет необходимо индивидуально. Но то, что попробовать использовать барботер стоит каждому мастеру приготовления спиртного — это точно.

okopchenii.ru

Паровые модульные котельные, проектирование - Блог

Современные паровые модульные котельные. Принцип работы.

Проектирование и принцип работы котельных. В России небольшое количество компаний, которые проектируют и производят современные паровые котельные. Добиться стабильных параметров пара намного сложнее, чем добиться стабильных параметров по горячей воде. Кроме того требования предъявляемые к паровым котельным намного выше.

Вам необходима паровая котельная, но вы не можете определиться с необходимым оборудованием. Ниже мы рассмотрим все необходимое оборудование, требуемое для правильной работы котельной и его описание.

Первый и самый важный момент с чего необходимо изучать котельную - это принципиальная схема. При ее разработке определяются общая паровая мощность, расход пара на собственные нужды, процент возврата конденсата, прописывается необходимое оборудование – паровые котлы, горелочное оборудование, деаэратор и др.

Количество котлов подбирается исходя из параметров потребления пара и учитывает необходимость резервирования мощности для бесперебойной работы всего технологического процесса.

Паровая котельная помимо котлов, горелок, дымовых труб, включает химводоподготовку, конденсационные, аккумуляторные и питательные баки, деаэратор, барботёр и расширитель продувок, питательные насосы, теплообменные аппараты, вентиляционную установку, систему автоматизации.

При необходимости в паровой котельной используются следующие устройства:

Пароперегреватель - устройство, необходимое для нагрева пара больше чем температура насыщения, которая соответствует температуре испарения воды при данном давлении в котле, за счет тепла дымогарных газов.

Экономайзер - служит для подогрева и, или частичного испарения воды подаваемой в котлоагрегат.

Воздухоподогреватель - необходим для подогрева воздуха поступающего к горелкам для их стабильной работы.

Во всех паровых котельных необходима система водоподготовки. В процессе парообразования, на стенках котлоагрегата могут откладываться растворенные в воде соли. Вследствии существенно снижается мощность котла и всей котельной. Применяются такие методы подготовки воды как механическая фильтрация, умягчение воды, обезжелезивание, обратный осмос (обессоливание), дозирование реагентов (комплексон), термическая деаэрация. Применение тех или иных методов определяется результатами хим. анализа исходной воды.

Самым дорогостоящим и эффективным способом подготовки воды для паровых котельных это обратный осмос. Это очень дорогой способ, однако в долгосрочной перспективе данные затраты целиком оправдываются.

Однако водоподготовка не всегда способна задержать все вредные вещества, такие как кислород, хлор и др., поэтому в любой паровой котельной обязательно используется установка полной или частичной дегазации (термический деаэратор). Деаэратор – устройство, где вода за счёт подмеса в неё пара доводится до температуры кипения, и концентрация растворимых газов в воде стремится к нулю. Практически всегда деаэратор исполняется в виде деаэрационной колонки, где подогретая до необходимой температуры вода поступает сверху вниз. Снизу поступает пар. Колонка устанавливается на бак аккумулятор, в который в процессе деаэрации и стекает вода. Оставшийся кислород связывается химическим путем с помощью дозирования специальных реагентов.

Конденсатный бак необходим для сбора конденсата, который под атмосферным давлением (самотеком) стекает с оборудования, использующего пар. Конденсат используется повторно для парообразования. Иногда конденсатный бак объединён с баком - аккумулятором.

Чтобы уменьшить количества растворенных в воде вредных для котлоагрегатов веществ применяются периодическая и непрерывная продувки. Периодическая продувка необходима, чтобы удалить шлама из нижней части парогенератора. Она производиться интервально с большим количеством сброса воды, которая поступает в барботёр вместе со шламом. Далее вода, охлажденная до нужной температуры, сбрасывается в канализацию.

Непрерывная продувка происходит из верхней части парогенератора, области близкой к поверхности кипения и выводит излишки соли. Вода после такой продувки выводится в сепаратор непрерывной продувки. В нем происходит разделение пара и воды. Далее пар подается в деаэратор, а вода канализацию.

Питательные насосы для подачи химически очищенной воды в парогенераторы. Используются также насосы для перекачки холодной воды из аккумуляторной ёмкости в деаэратор и конденсатные насосы, перекачивающие конденсат.

Теплообменные аппараты устанавливаются в случаях, когда кроме производственных нужд необходима подача горячей воды. Теплообменники передают теплоту пара жидкому теплоносителю, который с помощью сетевых насосов подаётся в систему потребителя.

Экономически целесообразно совместно с паровыми котлами, генерирующими пар, использовать водогрейные котлы для производства горячей воды.

Устанавливаются приборы учёта электроэнергии, топлива, расхода пара, исходной воды. Устанавливаются средства пожаротушения, пожарная и охранная сигнализации.

Современные модульные паровые котельные изготавливаются для автоматической эксплуатации. Присутствие персонала необязательно. Требуемая информация поступает на общий щит управления в помещении котельной. При аварийных случаях сигнал посредством системы диспетчеризации передаётся оператору.

Паровые котельные в каталоге на сайте.

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассниках

Google+

energy-gk.ru

Схема котельной. Описание паровой части котельной. Описание водогрейной части котельной. Схема мазутопроводов котельной

СХЕМА КОТЕЛЬНОЙ.

Описание паровой части котельной.

В котельной установлено пять паровых котлов типа ДКВр 20/ 13. Пар от котлов поступает к следующим потребителям:

-  деаэраторам сетевой воды ДСА – 300 № 1, 2, 3;

-  деаэратору питательной воды ДПА – 150 № 4;

-  пароводяным подогревателям ПВП № 1, 2, 5 – 12 ;

-  яма мокрого хранения соли;

-  мазутному хозяйству;

-  на собственные нужды котлов;

-  на отопление котельного зала.

Пар из котлов ДКВр 20/ 13 №№ 5, 6, 7 поступает в коллектор ПК № 1, из котлов ДКВр 20/ 13 №№ 8, 9 – на паровой коллектор ПК №2. Пар на обдувочные устройства конвективного пучка подается по линии.

От коллектора ПК № 1 пар подается на коллектор ПК № 4 , в общую линию, соединяющую коллектора ПК №2 и ПК №5, на коллектор ПК №3.

Из коллектора ПК №2 пар поступает в общую линию, соединяющую коллектора ПК №1 и ПК №5.

Из коллектора ПК №3 пар поступает на пароводяные подогреватели №№ 5 – 12.

Из коллектора ПК №5 осуществляется подача пара на ДСА №1, на пароводяные подогреватели №№ 1, 2 и на паровое отопление котельного зала.

Регулятор давления пара № 1рп поддерживает давление пара в деаэраторе 0,2 ати.

Из коллектора осуществляется подача пара на мазутное хозяйство по двум линиям, пароспутники мазутопроводов, форсунки котлов, солевое хозяйство.

Пар вторичного вскипания из сепаратора непрерывной продувки подается на ДПА №4. Возможна подача конденсата в сетевые деаэраторы. Такая обвязка деаэраторов по конденсату выполнена для того, чтобы использовать в случае необходимости ДСА –300 № 3 в качестве питательного.

Вода от фильтров ХВО, работающих по  двухступенчатой схеме, поступает на охладитель деаэрированной воды ДПА №4.

Из деаэратора выходит питательная вода с температурой 104оС и поступает на охладитель деаэрированной воды ДПА №4, где её температура снижается 70о –  80о.

В случае ремонта питательного деаэратора ДПА №4 возможна подача умягченной воды в ДСА №3.

Пройдя охладитель деаэрированной воды, питательная вода поступает на питательные насосы. В котельной в настоящее время установлено 4  насоса. Насосы  №№ 5, 7, 8, 9 – ЦНСГ 60/ 198. Насос №9 имеет 6 рабочих колес, развивает напор 231 м вод. ст. и производительность 60 м3/ час.

Насосы меньшей производительности №№ 5, 7, 8 имеют 5 рабочих колес, создают напор 220 м вод. ст., производительность 60 м3/ час.

При работе одного котла ДКВр 20/ 13 работает один насос, двух котлов – также один насос, трех котлов – два малых насоса, пяти котлов – один большой и два малых.

Питательные насосы имеют рециркуляционную разгрузочную линию, которая служит для облегчения запусков насосов.

Рециркуляционная линия выводится в деаэратор питательной воды  ДПА №4.  Питательная вода может подаваться по любой из двух линий «автомата» или «ручной» на паровые котлы ДКВр 20/ 13.

Регулятор питания котла и расходомерная шайба установлены на линии «автомата». При неисправности расходомерной шайбы питание котла должно производится по линии «ручной».

Непрерывная продувка котла осуществляется из выносных циклонов в сепаратор непрерывной продувки, от каждого котла к сепаратору подводится отдельная линия. Выпар из сепаратора направляется в деаэратор ДПА №4. Конденсат сепаратора поступает в охладитель непрерывной продувки где отдает свое тепло городской воде, поступающей на ХВО.

Из охладителя непрерывной продувки конденсат поступает в расширитель периодичекой продувки (барботер), установленный за зданием котельной.

При неисправности охладителя непрерывной продувки конденсат поступает помимо него в барботер.

Барботер представляет резервуар, в который поступает вода непрерывной и периодической продувки котлов. В барботер также подается вода из городского водопровода. Температура воды на выходе из барботера в канализацию не должна превышать 40оС.

Описание водогрейной части котельной.

Обратная  сетевая вода входит в котельную и поступает на сетевые насосы СЭ 1250 – 140 Давление обратной сетевой воды 2,5 ати, температура  до 70 0С. Между прямой и обратной линией имеется две перемычки, которые служат для регулирования  расхода воды в теплосети (создание циркуляции в системе 2500-28800 м3/час).

После сетевых насосов вода поступает на водогрейные котлы. Часть воды может поступать по перемычке в прямую линию теплосети. Эта перемычка служит для регулирования расхода воды через котлы ПТВМ-50 (625 м 3/ час).                        

В котельной установлено 4 водогрейных котла ПТВМ-50.  Подача воды на котлы  ПТВМ-50 №№3 и 4 осуществляется из общего трубопровода.

В водогрейных котлах за счет сжигания газа или мазута производится нагрев воды до требуемой температуры. Нагретая вода поступает в прямую линию теплосети.

Из экономайзеров нагретая вода поступает в деаэратор ДСА-300 №3 или в деаэратор ДСА-300 №2 или в деаэратор ДСА-300 №1.

vunivere.ru

Атмосферный деаэратор Unical DEAR / Деаэраторы, барботеры, накопительные баки / Паровые котлы / Unical AG S.p.A. в России

ОПИСАНИЕ

Атмосферные деаэраторы для паровых котлов

Атмосферный деаэратор - это бак с водой, в который подается пар через трубки, расположенные в нижней части бака. Пар нагревает воду, из которой происходит удаление растворенного кислорода.

Подача пара регулируется электромеханическим термостатом, настроенным на 95 °С.

Деаэратор имеет горизонтальную цилиндрическую форму. Он оснащен стальными опорами для установки деаэратора на необходимой высоте, чтобы избежать явления кавитации питательных насосов парового котла.

В комплект входит электронное управление уровнем воды с системой сигнализации ее верхнего и нижнего уровней. Тепловая изоляция - минеральная вата высокой плотности, которая покрыта рифленой алюминиевой фольгой.

Атмосферные деаэраторы состоят из: 

• Стального бака
• Парового инжектора Магнитного указателя уровня
• Датчиков для контроля уровня воды
• Входной линии воды с пневматическим клапаном и фильтром Выходной линии конденсата
• Выхода деаэрированной воды на паровой котел Воздушного клапана
• Перелива Сливного клапана Термометра Манометра
• Шкафа управления (IP55).

1. Бак деаэрации2. Шкаф управления3. Указатель уровня4. Датчик регулировки уровня5. Термометр6. Манометр7. Паровой инжектор с термической группой8. Возврат конденсата9. Вход воды10. Слив11. Подача деаэрированной воды на паровой котел12. Подключение перелива

ШКАФЫ УПРАВЛЕНИЯ 

• Регулирование уровня воды в резервуаре (ВКЛ/ВЫКЛ)
• Сигнализация нижнего уровня
• Сигнализация верхнего уровня
• Уровень электрозащиты IP55

 ДЕАЭРАЦИЯ

Деаэратор предназначен для удаления из питательной воды растворенных в ней газов O2 и CO2, которые способствуют коррозии металлов.Принцип деаэрации основан на том, что при нагреве воды в ней уменьшается количество растворенных газов, чем выше температура, тем больше таких газов удалятся из воды.Полная деаэрация достигается при кипении воды.Диаграмма, приведенная ниже, показывает содержание кислорода, растворенного в воде в зависимости от давления и температуры.Можно заметить, что при температуре кипения 105 °С и абсолютном давлении 1,2 бар, мы находимся в зоне, где содержание O2 в воде практически стремится к нулю.

Атмосферный деаэратор (частичная деаэрация)

Атмосферный деаэратор работает при атмосферном давлении и соединен с окружающей средой (атмосферой) при помощи вентиляционного канала.Это самая простая форма термической обработки воды для деаэрации. "Горячий" пар, необходимый для удаления растворенных газов, подается через форсунки, расположенные в нижней части бака деаэратора. Подача пара контролируется электромеханическим термостатом, который поддерживает температуру воды в пределах 95 °С.Подача сырой воды происходит по датчику уровня.Эта система, как правило, используется в котлах малой мощности и установках низкого давления.ПРИМЕЧАНИЕ: Атмосферные деаэраторы должны всегда применяется в сочетании с химической деаэрацией.

Деаэраторы серии DEAR - аппараты атмосферного типа. Предназначены для деаэрации питательной воды паровых котлов.Они соответствуют нормам статьи 3, параграфа 3 Директивы по высокому давлению PED 2014/68/UE.Температура воды контролируется и поддерживается посредством термометрической системы, которая управляет инжекцией пара в резервуар.Деаэраторы должны устанавливаться на высоту более 5 метров от оси питательных насосов, с тем чтобы избежать кавитации в питательных насосах.Деаэратор оборудован системой управления уровнем воды в режиме смешения возврата конденсата и подачи питательной воды от установки химической очистки.

Деаэратор DEAR состоит из следующих групп:

• Паровая группа, сблокированная с группой терморегуляции
• Приборов измерения и контроля уровня (указателя уровня магнитного действия)
• Пневматического клапана на линии входа воды
• Группы разбора деаэрированной воды
• Воздушного клапана Перелива
• Слива
• Шкафа управления.

Для уточнения деталей и заказа оборудования обращайтесь по тел. 8-495-922-90-80 или по e-mail [email protected]

Файлы для скачивания

unicalag.ru

Барботеры паровые - Справочник химика 21

    Пеногаситель (соапсток — отход маргаринового производства) используют в виде 10 %-ной водной дисперсии, которую готовят в емкости (1,5—2 м ) с мешалкой (1500 об./ мин), паровым барботером. На 10 кг соапстока вводят [c.52]

    Змеевик выполнен из двух секций, имеющих самостоятельные вводы и выводы для улучшения процесса теплообмена. Это способствует менее интенсивному нагреванию холодильного рассола в период охлаждения и предотвращает заполнение значительной части змеевика конденсатом в период нагревания (в тех случаях, когда нельзя пользоваться паровым барботером из-за нежелательности разбавления реакционной массы). Для большей жесткости стенки аппарата крепятся при помощи лап 12 к балкам несущих конструкций, В крышке чана размещены штуцеры 16—19 и люк 20. [c.303]

    Пар из центральной паровой линии или полученный в паровике всегда несет с собой некоторое количество воды, которую перед введением пара в колбу следует отделить. Для этой цели в резиновый шланг непосредственно перед барботером вставляют стеклянный тройник, снабженный винтовым зажимом, с помощью которого периодически спускают накопившийся конденсат. [c.137]

    На рис. 236 показан аппарат барботажного типа, относящийся к аппаратам с п о с т о я и н ы м объемом жидкости. Он выполнен в виде котла, снабженного паровой рубашкой, барботером и брызгоуловителем. Испаряемая жидкость вводится в аппарат периодически или непрерывно через верхний штуцер (на рисунке нс показан). Газ, непрерывно поступающий в аппарат через барботер 2, насыш,ается парами жидкости и удаляется через брызгоуловитель 3. [c.403]

    Исполнение I хроматографа Биохром I может быть легко модифицировано для хроматографического анализа с применением пустой капиллярной колонки и газо-паровой подвижной фазы. С этой целью в термостате хроматографической колонки дополнительно устанавливают барботер, заполненный легколетучим растворителем (Н О, СО4, СНаСООН и др.). [c.110]

    Подводка пара в нижнюю часть эпюрационной колонны должна быть выполнена в виде П-образного гидрозатвора во избежание проникновения эпюрата в паровую магистраль. Высота П-образного гидрозатвора по отношению к точке ввода пара в барботер должна быть [c.103]

    В первую очередь в пустой конвертор забирают подкис--ленную воду и нагревают ее паром до бурного кипения, что соответствует избыточному давлению 0,03 МПа, затем туда добавляют крахмальную суспензию, которая одновременно разваривается за счет подачи пара через нижний паровой штуцер и кольцевой барботер внутри конвертора. После окончания слива крахмального молока в аппарат в. нем поднимают рабочее давление до 0,28—0,32 МПа, после чего подачу пара в конвертор через барботер прекращают и процесс осахаривания крахмала продолжают еще 5 мин. [c.122]

    В зависимости от способа нагрева куба перегонные аппараты делятся на 1) огневые, то есть такие, в которых уб нагревается открытым огнем 2) паровые, в которых перегоняемая жидкость нагревается паром, поступающим от парового котла (паровика) внутрь перегонного куба. Если греющий пар поступает в бражку через барботер и, отдав ей тепло, остается в ней, то такой обогрев называется открытым, а греющий пар — открытым паром. Если же греющий пар проходит через перегонный куб с бражкой по специальному теплообменнику, например змеевику, и, отдав бражке тепло, выходит за пределы перегонного куба, то такой обогрев называется закрытым, а греющий пар — закрытым или глухим паром. Барботер — отрезок трубы с просверленными в ней отверстиями, через которые греющий пар поступает непосредственно в перегоняемую жидкость.) [c.159]

    В верхнем ярусе отстойника расположен паровой барботер 16, представляющий собой кольцевую трубу с отверстиями для прохода пара и предназначенный для гашения образовавшейся пены. [c.529]

    Сварной корпус автоклава состоит из цилиндрических обечаек толщиной 6 мм и днища толщиной 8 мм. На корпусе установлены манометр 8, термометр 7 и датчики регулятора. В низу корпуса расположены паровой барботер 11 и сливной патрубок со стаканом. [c.783]

    Зрелая бражка насосом 29 подается в подогреватель 28, где она нагревается бардой до 35...38 °С, а затем до температуры кипения 56...58 °С в нижнем барабане дефлегматора 5 эпюрационной колонны 75 и направляется на верхнюю тарелку бражной колонны 14, обогреваемой вторичным паром, поступающим из паросепаратора 8 и дефлегматора-испарителя 9. Недостающая для обогревания колонны часть пара (около 2 кг из необходимых 21 кг/дал) вводится в колонну через барботер из парового коллектора. Барда из колонны 14 через регулятор 25 насосом 27 подается в подогреватель 28. [c.1013]

    В реактор с мешалкой и паровым барботером заливают известковое молоко, нагревают острым паром до 85—90° и вводят при перемешивании мышьяковистый ангидрид (рис. 430). Количество [c.660]

    В секции нагревания среды можно использовать колонны, паровые инжекторы или сдвоенные трубы (труба в трубе), а также теплообменники пластинчатого типа, В установленную вертикально колонну питательную среду подводят снизу в пространство между трубами (рис. 30). В верхнюю часть колонны через вертикальный барботер с отверстиями подают пар под давлением 0,3— [c.87]

    Периодическую экстракцию проводят в опрокидных аппаратах типа ПК-1500 с паровой рубашкой, барботером острого пара и промежуточными съемными металлическими решетками. В аппарат на решетки загружают 150—170 кг неизмельченного мха и подают центробежным насосом растворитель снизу вверх. По окончании настаивания первую мисцеллу сливают в отстойники через горизонтальный теплообменник для охлаждения до 18— 20 °С. Отстаивание и обработка мисцеллы проводятся так же, как при непрерывной экстракции. Вторую и промывную мисцеллы сливают в отдельные сборники и используют для экстракции новых порций сырья. Из отходов отгоняют этиловый спирт вначале глухим паром, а в конце — глухим и острым. Концентрация отогнанного спирта 30—70 %. Потери резиноида в отходах 0,4 %. [c.221]

    От окисляемых веществ уксусную кислоту можно очистить концентрированной серной кислотой в паровой фазе (рис. 35). Куб, оборудованный барботером, заполняют смесью, состоящей из 35—40 частей серной кислоты, 45—50 частей крепкой уксусной кислоты и 10—15 частей воды. Через эту смесь барботируют перегретые до 135—140° пары крепкой уксусной кислоты. Примеси разрушаются и затем отделяются от уксусной кислоты в ректификационной колонне 5. Кислота уходит из верхней части колонны, охлаждается и поступает на розлив. [c.146]

    При низкой скорости пара у отверстия барботера формиру ются пузырьки, диаметр которых пропорционален поверхност ному натяжению жидкости и диаметру отверстия и не зависит от скорости выхода пара При больших скоростях пара, как это наблюдается на практике, объем пузырька пропорционален ско рости парового потока, диаметру отверстия и не зависит от по верхностного натяжения Для каждого диаметра отверстия [c.193]

    I наполняется дистиллируемой нпомощью насоса 6, острый водяной пар вводится в дистиллируемую смесь через трубку и барботер 10. Тепло, необходимое для испарения дистиллата, подводится в жидкость с помощью нагревательного змеевика 9 и паровой рубашки. [c.194]

    Одним нл рабочих растворов при производстве алюмомагни1 Силикатпых катализаторов является раствор сернокислого магния. Готовят его растворением технического эпсомита по схеме, приведенной на рис. 4. Порошкообразный эпсомит в количестве 4,2 — 4,5 т пневмолебедко 1 загружают в ем1 ость 3, наполненную горячим паровым конденсатом или технической умягченной водой. Содержимое перемешивают воздухом через кольцевой барботер, а в конусной [c.44]

    На рис. 85 показан сульфуратор периодического действия для сульфирования бензола в парах. Аппарат представляет собой чугунный котел, снабженный паровой рубашкой, барботером для ввода паров бензола и соотЕ1етствующеи арматурой и гарнитурой. [c.176]

    Растворение тверд11(х веществ происходит тем быстрее, чем выше температура жидкости. Кроме того, при повышенной температуре но.чучаются бо.пее концентрированные растворы. Поэтому аппараты для растворения снабжаются устройствами для обогрева, в большинстве случаев паровыми барботерами. Иногда их заменяют змеевиками, так как нагревание острым паром вь[-зывает разбавление получаемого раствора и, следовательно, приводит к образованию растворов менее высокой концентрации. [c.276]

    В нижнюю паровую камеру сивушной колопт1ы через барботер вводится греющий пар, подача которого регулируется паровым регулятором, Лютерная вода выводится из колонны через гидрозатвор. [c.53]

    Бардорегулятор. Бардорегулятор представляет собой автоматически действующий поплавок, при помощи которого регулируется уровень барды в кубе колонны. Сосуд, в котором помещен поплавок, соединен с паровым пространством нижней части колонны для уравно-вещивания давления. Конденсат пара непрерывно поступает на поплавок и омывает его. Чувствительность регулятора уровня повышается при использовании противовесов на поплавковой тяге. Уровень барды в кубе колонны влияет на подачу пара в колонну. Высокий уровень жидкости может вызвать достаточное обратное давление на барботер и значительно сократить поступление пара и наоборот, снижение уровня жидкости может увеличить поступление пара в колонну. Однако труба барботера должна быть покрыта жидкостью. [c.158]

    Перегонку с водяным паром ведут обычно в перегонных кубах, снабженных паровой рубашкой и барботером, через который лодается острый пар. [c.560]

    Перед началом работы машина настраивается на нужный технологический режим. Бланшировочный туннель наполняется водой до уровня переливных бортов, после чего подается пар для нагрева воды и парового пространства. При достижении заданной температуры в бланшировочном туннеле включают транспортер, подают в ковши продукт, открывают краны душевых устройств и краны подачи воды к охлаждающему устройству. При бланшировании пар подается через барботеры в камеру с продуктом, при этом продукт непосредственно соприкасается с паром и тепловая энергия проходит в толщу продукта. [c.776]

    Р, т. е. Pg насыщенному водяному пару давлением меньше Р орм соответствует температура ниже 100 °С. Эти же соотношения сохраняются и при любом другом давлении. Обычно температуру кипения определяют по кривым давления паров. Перегонку с водяным паром ведут обычно в кубах I, снабженных паровой рубашкой и барботером для ввода острого пара (рис. 17-10). [c.111]

    Смесь щелочей, отработанных на защелачивании дистиллятов и бутан-бутиленовой фракции (в наиболее желательном соотношении 1 1), из сбориика 1 насосом 2 закачивается в куб 3, снабженный, паровым змеевиком и барботерами — воздушным 5 и паровым 6. Размеры цилиндрической части куба О = 3,7 м, Я = 4,6 м высота конусной части 1 м. Загрузка куба 42 м . Щелочь нагревают через змеевик 4 до температуры 100—105°, после чего нагрев прекращают и производят продувку мятым паром (500 кг м час) и сжатым воздухом (2,5—3 кг/м час). Длительность продувки 36—48 час. в зависимости от соотношения сероводородной и меркаптановой щелочи в смеси, т. е. в несколько раз больше, чем в лабораторных условиях. [c.116]

    Змеевиковая колонна сконструирована В. И.. Филатовым (рис. 65). Она состоит из сепаратора и испарителя. Упаренную мисцеллу нагревают в подогревателе до 170° и- подают в верхнюю часть колонны. По спиралеобразным змеевикам в кольцевом зазоре мисцелла проходит по колонне сверху вниз и обрабатывается острым паром, который вводится в нижнюю часть испарителя через барботер. Контакт между паровой и жидкой фазами до стигается вследствие образования эмульсии из паро-кани-фольных пузырьков при вспенивании канифоли паром. Каждый виток змеевика, обычно образованный тремя трубками с щелевыми зазорами между ними для прохода острого пара, условно приравнивается к одной колпачковой тарелке. Готовая канифоль непрерывно отводится из низа колонны через контрольный фонарь в вакуум-приемники. Из них она направляется на охлаждение и разлив через охладительные барабаны. [c.266]

    В типовых проектах мазутохозяйства ГРЭС предусмотрено сооружение двух железобетонных резервуаров сборной конструкции цилиндрической формы диаметром 13 м, емкостью по 600 ж . Резервуары оборудованы секционными подогревателями 10 с поверхностью нагрева 8x6 м . Отвод конденсата от подогревателей резервуаров, так же как и от паровых спутников лотков, осуществлен в барботер 9 (см. рис. 3. 18). Суммарная емкость приемных резервуаров, сливных и разводящих лотков [c.124]

chem21.info

Смотрите также

• 
  Стропила котел
• 
  Арабика котел
• 
  Электроводогрейные котлы
• 
  Биотопливные котлы
• 
  Перепитка котла
• 
  Котел це
• 
  Воздухонагревательный котел
• 
  Котлы термотех
• 
  Котел integrity
• 
  Биомастер котел
• 
  Котлант котел