Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Гидравлическое испытание котла
Гидравлические испытания котлов проверяют их прочность
Имея дело с любым тепловым оборудованием, не зависимо от вида топлива и конструкции, хочется иметь гарантию его надежности, прочности и качества.
Гидравлические испытания котлов, как раз, и проводят для проверки всей конструкции на прочность. Испытывают все элементы тепловой системы по отдельности. Затем, в собранном виде, проводят гидравлические испытания котлов в целом.
Испытание проводится по завершению сварочных работ, когда отсутствуют еще защитные покрытия, а также, изоляция. Плотность и прочность вальцовочных и сварных соединений испытывают пробным давлением равным 1,5 рабочим давлениям в котле. Напряжения не должны при этом превышать текучести материала в 0,9 предела.
После полной сборки и установки всей необходимой арматуры, котел подвергают уже окончательному испытанию при давлении в 1,25 от рабочего. Котельная установка заполняется водой. Рабочее давление воды доводится специальным насосом до пробного. Результат испытания определяется визуальным осмотром котельной установки и по скорости уменьшения давления.
Котел признают выдержавшим испытание, в случае отсутствия падения давления и если при визуальном осмотре не обнаруживаются выпучины, течи, изменения формы или остаточные деформации. Появление мелких капель росы в метах вальцовочных соединений и отпотевание не являются течью. Появление росы у сварных швов недопустимо и считается течью.
Подобные испытания проводят для всех видов котлов, независимо от модели или используемого топлива. Цель проведения гидравлических испытаний – проверка надежности теплового оборудования в аварийной ситуации. Котлы не прошедшие гидравлическую проверку должны отбраковываться.
Проверке подвергаются и паровые котлы. Проверка проводится при рабочем давлении при приведении котла в эксплуатационное состояние. Воздухом с давлением 10 кПа проводят испытания газовых полостей утилизационного котла. Газоходы комбинированных и вспомогательных паровых котлов не подвергают гидравлическим испытаниям.
www.remontdoma-vl.ru
Гидравлическое испытание котла - Справочник химика 21
Ниже рассмотрены некоторые особенности гидравлических испытаний котла железнодорожной цистерны. [c.24] Заключительная (отчетная) документация включает всю подготовительную и оперативную документацию заключения и протоколы по результатам контроля сварных соединений копии сертификатов на материалы и копии удостоверений сварщиков, акт о гидравлических испытаниях котла акт (протокол) приемки котла из ремонта гарантийный паспорт (свидетельство) о качестве ремонта. [c.34]Для уменьшения внутренних напряжений приварку труб чередуют по рядам (рис. 24), в каждом ряду не менее шести — десяти труб. При проведении сварки необходимо обеспечить медленное охлаждение участка приварки трубы, для этого зону сварки закрывают асбестом до полного остывания. После сварки сварные швы и околошовную зону зачищают от шлака и брызг расплавленного металла. Качество сварных соединений проверяют осмотром в объеме 100 % и цветной дефектоскопией в объеме 10 % от общего количества сварных соединений. При выявлении на поверхности сварных соединений трещин или пор дефектные места зачищаются механическим способом и подвариваются. Гидравлические испытания котла проводятся при температуре воды не менее 40 °С ступенями (0,5 [c.64]
Гидравлическое испытание котлов, пароперегревателей, экономайзеров и их элементов, сосудов, работающих под давлением, и трубопроводов пара и горячей воды следует производить пробным давлением, величину которого принимают согласно табл. 4.13. Гидравлическое испытание выполняют после термической обработки и контроля сварных соединений просвечиванием или ультразвуковой дефектоскопией и после исправления всех выявленных дефектов. [c.258]
Пробное давление при гидравлических испытаниях котлов, пароперегревателей, экономайзеров и их элементов [c.78]
При гидравлическом испытании котлов в зимнее время в помещении необходимо поддерживать температуру не менее 4-5 С. Избыточное давление в котлах создается гидравлическим ручным или приводным прессом или путем присоединения к сети водопровода, если в ней обеспечивается необходимое давление. Котлы испытывают гидравлическим давлением вместе с установленной на них арматурой, которая должна быть тщательно очищена, краны и клапаны проверены на плотность (на заводе монтажных заготовок), предохранительные клапаны заклинены. На ближайшем к паровому котлу фланцевом соединении выкидного приспособления или на обводной линии у водогрейного котла необходимо поставить заглушку. [c.187]
После окончательной установки котлов на опоры, до заполнения их водой для гидравлического испытания, котлы должны быть очищены изнутри от случайно попавших в них мусора или каких-либо посторонних предметов. Доступ внутрь жаротрубного котла обеспечивается через имеющийся в его верхней части люк. После очистки котлов люки устанавливают на прокладках у паровых котлов — из паронита или асбестового шнура, пропитанного графитовым порошком, замешанным на натуральной олифе, у водогрейных котлов —из технической резины с тканевыми прокладками, прокладочного картона, проваренного в на- [c.188]
Монтаж котлов типа ВГД производится в такой последовательности. На бетонном основании монтируют каркас фундамента или топки и опорную раму под котел. На каркас навешивают топочную гарнитуру и выкладывают топку. Верхние пять рядов кирпича укладывают после гидравлического испытания котла и осмотра его инспектором Госгортехнадзора. [c.189]
Монтаж котла целесообразнее всего производить самоходным краном. Если самоходный кран применить нельзя, над фундаментом устраивают монтажные козлы, к которым подвешивают таль, соответствующей грузоподъемности (масса такого котла не превышает 3,5 т) и устанавливают котел на опорную раму. К месту установки котел подтаскивают лебедкой. После установки котла и выверки его по отвесу открывают все имеющиеся на нем люки,, производят тщательный осмотр внутренней полости котла, удаляют случайно попавшие в него мусор или посторонние предметы, после чего люки вновь герметически закрывают и приступают к гидравлическому испытанию котла. [c.189]
Гидравлическое испытание котлов производится в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов Госгортехнадзора СССР и разд. 29 настоящей главы. [c.248]
Котлы и водоподогреватели испытывают гидравлическим давлением вместе с установленной на них арматурой. Перед гидравлическим испытанием котла всю арматуру его тщательно очищают, краны и клапаны должны быть притерты, крышки и люки плотно закрывают, предохранительные клапаны заклинивают, а на ближайшем к паровому котлу фланцевом соединении выкидного приспособления или обвода у водогрейного котла ставят заглушку. Испытание производят гидравлическим давлением, равным для парового котла низкого [c.321]
Монтаж и гидравлическое испытание котлов с дутьевыми топками при массе котла, т 3. ............. 82,3 164,5 [c.402]
При гидравлическом испытании котлов необходимо [c.416]
Манометр должен быть рассчитан на число атмосфер, превышающее по крайней мере на 2 ат давление, необходимое при гидравлическом испытании котла. [c.139]
В удостоверение каждого произведенного гидравлического испытания котла техническим инспектором НКТ выдается металлическая бляха с выбивкой на ней номера котла, наибольшего допускаемого рабочего давления в атмосферах и времени следующего испытания котла. Эта бляха прикрепляется на видном месте котла или на кладке его. [c.150]
Гидравлическое испытание котлов...... [c.223]
Гидравлическое испытание котлов, пароперегревателей, экономайзеров и их элементов должно производиться под давлением, приведенным в табл. 4-8-3. [c.27]
Гидравлическое испытание котла, пароперегревателя, экономайзера и их элементов производится после термической обработки и контроля сварных соединений просвечиванием или ультразвуком и после исправления всех обнаруженных дефектов. [c.27]
Гидравлические испытания (котлов) водоподогревателей и трубопроводов выполняют при положительной температуре воздуха. [c.84]
Дата Записи ответственного лица о произведенных ремонтах, очистке, осмотрах и гидравлических испытаниях котла (водоподогревателя) сроки следующих освидетельствований [c.87]
Перед гидравлическим испытанием котлов с лесов и сборочных каркасов должны быть удалены все посторонние предметы, в том числе ящики с крепежными материалами и инструментом. [c.41]
Гидравлическое испытание котла [c.340]
Гидравлическое испытание котла и пробная топка [c.762]
До начала гидравлического испытания котла должны быть тщательно проверены запорные приборы и заглушки, закрыты предохранительные клапаны, перекрыты предохранительные стекла. [c.762]
Гидравлическое испытание котла, пароперегревателя и экономайзера после монтажа производится пробным давлением в соответствии с табл. 183. [c.240]
Гидравлические испытания котла цистерны [c.156]
Проверка исправности манометров, арматуры паровых котлов, предохранительных клапанов и отопительных приборов Гидравлическое испытание котлов и водоподогрева-телей на пробное. давление 1,5 кгс/см Профилактический осмотр и ремонт всего оборудования котельной Проверка дымоходов кирпичных асбестоцементных Капитальный ремонт котлов Проверка термопар и потенциометров для измерения температуры уходящих газов [c.120]
При гидравлических испытаниях котлов, сосудов и трубопроводов проверяется их прочность и плотность. Однако в тех случаях, когда к герметичности изделий предъявляются повышенные требования, проводят пневматическое испытание на герметичность одним из следующих методов аквариума об-мыливания спада давления галоидных течеискателей, масс-спектроскопическим горячей окружающей среды устойчивых следов повышения давления в барокамере. [c.319]
Техническому инспектору труда НКТ предоставляется право во всякое время удостоверяться в точном исполнении требований настоящих правил и, независимо от освидетельствований, предусмотренных в ст. ст. 71 и 72, производить досрочные внутренние осмотры и гидравлические испытания котлов, если по состоянию котла такая проверка его безопасности окажется необходимой. О результатах освидег льстьоаания вносится запись в котельную книгу с подробным изложением причин, вызвавших досрочное освидетельствование котла. [c.148]
Ремонт пылесистем, дутьевых вентиляторов и других вспомогательных механизмов (без одного дымососа) Ремонт дымососа Ремонт обмуровки котла Гидравлическое испытание котла [c.69]
При проведении монтажа котла при температуре окружающей среды р иже С С здание котельной должно быть закрыто и отепле11о к моменту гидравлического испытания котла. [c.467]
В случае обнаружения значительных утечек газа, аварии состава, в котором находилась железнодорожная цистерна со сходом ее с рельс, и после консервации цистерны на срок более полугода ее необходимо подвергнуть гидравлическому испытанию пробным давлением, равным Рпр =1,5 Рр. При гидравлическом испытании котлы под пробным давлением должны находиться не менее 5 мин. По истечении указанного срока давление должно быть снижено до рабочего, при котором производится осмотр котла цистерны и обстукивание сварных швов. Котел признается выдержавшим гидравлическое испытание, если на его стенках и сварных швах не будет обнаружено признаков разрыва, течи, а также слезок или потения и не окажется после испытания видимых остаточных деформаций. При гидравлическом испытании показания манометра цистерны и контрольного манометра, по которому производится гидравлическое испытание, должны совпадать. После удовлетворительных результатов гидравлического испытания крышка люка с арматурой снимается, из котла полностью удаляется вода, внутренние стенкп котла обтираются и просушиваются после этого крышка люка устанавливается на новой прокладке, крепится болтами и производится проверка на плотность воздухом при давлении 20 кГ/см . После окончательной сборки всех элементов котла устанавливается теневая защита. Гидравлическое испытание крышки котла с арматурой желательно производить предварительно па специальном приспособлении. [c.156]
chem21.info
Пробное давление для гидравлического испытания котлов,
пароперегревателей, экономайзеров и их элементов[26]
Трубные поверхности нагрева выполняют с учетом обеспечения их свободного теплового расширения. Гидравлическая схема обогреваемых поверхностей, находящихся под давлением, должна обеспечивать охлаждение стенок труб во всех эксплуатационных режимах до значений, определяемых по [27].
Конструкция топочной камеры и схема размещения в ней горелок должны обеспечивать устойчивое горение топлива без образования в топке застойных и плохо вентилируемых зон (особенно для газомазутных котлов).
Место ввода линий рециркуляции газов выбирают из условия отсутствия вероятности обрыва факела какой-либо горелки.
Горелочные устройства газомазутных и растопочных устройств пылеугольных котлов оборудуют дистанционными запальными устройствами. При уравновешенной тяге обеспечивают возможность применения ручного запальника.
Все горелки имеют устройства для прекращения подачи топлива и воздуха. Газовые и мазутные горелки, кроме того, снабжают автоматическими устройствами, исключающими возможность повторного включения подачи топлива без предварительной продувки горелки. Воздушный тракт от воздухоподогревателя до горелок должен иметь возможность вентиляции продувкой в топку.
Стационарная установка котлов допускает полуоткрытую и закрытую компоновки котельных в зависимости от погодных и климатических условий [26].
При проектировании котельной не допускается использование каркаса котла в качестве несущих конструкций здания. Все элементы котла, имеющие наружную температуру 45 °С и более, покрывают изоляцией в местах, доступных персоналу.
Компоновка элементов котла, местоположение лестничных площадок, схему размещения оборудования, размеры проходов определяют с учетом условий ремонта, монтажа и обслуживания [26].
Освещение, вентиляцию, электрооборудование котельных, систему топливоподачи и ее элементы выполняют в соответствии с требованиями [10, 23, 28].
Топочную камеру и газоходы котлов оборудуют лючками для наблюдения за работой топки и лазами для осмотра и ремонта поверхностей нагрева. Барабаны котлов имеют лазы овальной формы с размерами в свету 325x400 мм, но не менее 300x400 мм, а газоходы — лазы прямоугольные размером 400x450 мм или круглые диаметром не менее 450 мм; диаметр лючков 80 мм. Лючки и лазы должны исключать возможность самопроизвольного открытия и выброса дымовых газов и пламени при повышении внутреннего давления.
Каркасы топки и их внешние элементы в обмуровке рассчитывают на внутреннее давление, превышающее на 3000 Па расчетное для котлов, работающих как под наддувом, так и под разрежением (при паропроизводительности менее 60 т/ч избыточное давление 2000 Па).
Взрывные предохранительные клапаны в верхней части топки, в газоходах экономайзера и золоуловителя (в количестве не менее двух) устанавливают на котлах паропроизводительностью до 60 т/ч, работающих под разрежением и имеющих многоходовое движение газов. Суммарное сечение клапанов в топке не менее 0,2 м2, а в газоходах не менее 0,4 м2 . Устройство отвода газов от клапана при его срабатывании должно исключать возможность травмирования персонала.
При сжигании всех топлив, за исключением АШ и полуантрацитов, для снижения взрывного давления и отвода газов, образующихся при взрыве, часть большой стены котельной (не менее 30 % площади) выполняют остекленной, а оконные переплеты — металлическими.
Каждый котел комплектуется контрольно-измерительными приборами — указателями температуры, давления, расхода воды и пара, положения уровня воды в барабане, дающими звуковой и световой сигналы при отклонении параметров от допустимых пределов.
Котлы паропроизводительностью более 0,7 т/ч с камерным сжиганием топлива оборудуются устройством автоматического прекращения подачи топлива при снижении уровня воды ниже допустимого.
Паровой тракт котлов оборудуют предохранительными клапанами, устанавливаемыми за перегревателем. На котлах барабанного типа предохранительные клапаны устанавливают дополнительно и на барабане. При паропроизводительности более 100 кг/ч число клапанов в местах их установки должно быть не менее двух, а их суммарная пропускная способность равна паропроизводительности котла.
Клапаны регулируют на давление, не превышающее значений, указанных в табл.6.26. Для водогрейных котлов клапаны регулируют на начало открытия при давлении, превышающем рабочее не более чем на 8 %.
Таблица 6.26.
Давление регулировки предохранительных клапанов паровых котлов [26]
Примечание, р — рабочее давление в барабане или выходном коллекторе пароперегревателя.
При отключаемом по воде экономайзере также устанавливают не менее двух предохранительных клапанов с проходным диаметром d≥ 32 мм; места установки — по ходу воды на выходе до запорного и на входе после запорного органа.
Расчет пропускной способности клапанов проводят по рекомендациям [26].
Котел поставляется заказчику заводом с паспортом, где указываются его заводской номер, дата изготовления, расчетное давление (в барабане, на выходе из перегревателя или на выходе из котла), температура среды на входе-выходе из агрегата, паропроизводительность, характеристики отдельных поверхностей нагрева среды, данные об основных частях котла, материале труб и трубопроводов, соединений, арматуре и контрольно-измерительных приборах.
Все виды работ по монтажу (ремонту) котла ведут в соответствии с технологией завода-изготовителя или монтажно-ремонтной организации.
Техническое освидетельствование установленного оборудования Госгортехнадзор России проводит не реже 1 раза в 4 года по внутреннему осмотру и 1 раз в 8 лет — по гидравлическим испытаниям.
Контроль за соблюдением правил техники безопасности осуществляет администрация предприятия и органы Госгортехнадзора России.
infopedia.su
Гидравлическое испытание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Гидравлическое испытание
Cтраница 1
Гидравлическое испытание считается успешным, если не обнаружено течи и потения в сварных соединениях и на основном металле, а также видимых остаточных деформаций. [1]
Гидравлические испытания с люминесцентным индикаторным покрытием многопроходных швов сварных соединений могут быть заменены визуальным послойным контролем с цветной дефектоскопией каждого слоя. [2]
Гидравлическое испытание выполняют после термической обработки и контроля сварных соединений просвечиванием или ультразвуковой дефектоскопией и после исправления всех выявленных дефектов. [3]
Гидравлическое испытание производится не реже 1 раза в 6 лет с - предварительным внутренним осмотром. [5]
Гидравлическое испытание вертикально-водотрубных паровых котлов производят до их обмуровки. [6]
Гидравлические испытания осуществляются путем заполнения испытуемого сосуда водой с созданием дополнительного давления гидравлическим прессом. [7]
Гидравлическое испытание на прочность и плотность обычно проводится до покрытия тепловой и антикоррозионной изоляцией. Величина испытательного давления должна быть равна 1 25 максимального рабочего давления, но не менее 0 2 МПа для стальных, чугунных, винипластовых и полиэтиленовых трубопроводов. Давление при испытании выдерживается 5 мин. После этого оно снижается до рабочего значения. Сварные швы обстукиваются легким молотком. После проведения испытания открываются воздушки и трубопровод полностью освобождается от воды. [8]
Гидравлическое испытание имеет своей целью проверку прочности и плотности сварных соединений. [9]
Гидравлическое испытание полагается проводить при положительной температуре в помещении. Следует принимать меры предосторожности против замерзания дренажей, спускной арматуры, нижних горизонтальных участков труб и всех змеевиков. С этой целью после гидравлического испытания необходимо спустить воду из котла и самым тщательным образом выдуть сжатым воздухом воду из каждого змеевика подогревателя и экономайзера. Так как у котлов высокого давления такую продувку осуществить нельзя из-за отсутствия лючков в коллекторах, то гидравлическое испытание таких котлов должно производиться при надежном утеплении здания и получении в нем устойчивой положительной температуры. [10]
Гидравлическое испытание полагается проводить при положительной температуре в помещении, но в крайнем случае разрешено производить и при температуре до минус 5 С. При этом должны быть приняты меры предосторожности против замерзания в первую очередь дренажей, спускной арматуры, нижних горизонтальных участков труб и всех змеевиков. Гидравлическое испытание в таких случаях необходимо провести в самые короткие сроки. [11]
Гидравлическое испытание котлов проводится только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров. [12]
Гидравлическое испытание котлов рабочим давлением администрация обязана проводить каждый раз после вскрытия барабана, коллектора или ремонта котла, если характер и объем ремонта не вызывают необходимости проведения внеочередного освидетельствования. [13]
Гидравлическое испытание производится с целью выявления прочности элементов котла, работающих под давлением, и плотности его соединений. Котлы для гидравлического испытания предъявляются с установленной на них арматурой. [14]
Гидравлическое испытание и наружный осмотр производится перед первоначальным пуском трубопровода в эксплуатацию, а также после проведения ремонта, связанного со сваркой стыков, и перед пуском в работу после того, как трубопровод находился в консервации более, двух лет. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Испытания котлов - 11 Ноября 2012 - Блог
Полностью смонтированный на судне котел в сборе с арматурой подвергают гидравлическому испытанию на плотность. Перед испытанием необходимо убедиться, что в трубы не попали какие-либо предметы. Для проверки котел должен быть расконсервирован и очищен.
Если при расконсервации производится демонтаж внутренних частей коллекторов, то после их установки котельные и пароперегревательные трубы проверяют прокаткой калиброванных шаров, которые бросают по одному в каждую трубу в паровом коллекторе, а в нижнем коллекторе собирают. Если шар застрял в какой-либо трубе, его проталкивают потоком воздуха или толстой проволокой. В петлях пароперегревателя шары прогоняют через трубы сжатым воздухом. После проверки труб шарами все ие установленные ранее внутренние части коллекторов крепят на штатные места. При этом особое внимание обращают на то, чтобы внутрь коллекторов не попали какие-либо посторонние предметы. Затем все люки и горловины закрывают и пломбируют, готовят котел к гидравлическому испытанию. На время проведения испытания с обшивки котла снимают временные трапы.
Порядок проведения испытаний такой же, как и при гидравлическом испытании котла в цехе. Котел испытывают гидравлическим давлением, которое в 1,25 раза больше, чем рабочее давление. Перед испытанием все клапаны и краны котла закрывают, кроме кранов для выпуска воздуха и присоединения гидравлического насоса. Заполнив котел водой, поднимают давление в течение 5-10 мин. Котел выдерживают под пробным давлением около 10 мин, наблюдая за манометром, а также за всеми уплотнениями и возможными местами пропуска воды. Обнаруженные неплотности устраняют после снижения давления до нуля и удаления из котла в случае необходимости воды. Котел считается выдержавшим испытание, если не были обнаружены неплотности в разъемных и вальцовочных соединениях.
После окончания монтажа котла и установки в котельном отделении всех вспомогательных механизмов и устройств проводят паровое испытание котла (паровую пробу), т.е. постепенное повышение давления пара до рабочего. Паровое испытание выполняют в полном соответствии с рабочими инструкциями по эксплуатации котла в целях проверки плотности соединений труб котла, теплового расширения коллекторов, плотности всех устройств, контрольно-измерительных приборов и автоматики котла.
sudno.do.am
