Технические характеристики котлов ТВГ-4р и. Котел твг 4
Водогрейные котлы серии ТВГ | Enviro
Водогрейные котлы серии ТВГ комплектуются 4 горелками, арматурой (задвижки, клапаны, краны), приборами контроля (манометры, термометры), воздуховодами с шибером (4 шт.), взрывклапанами (2 шт.), лестницами с площадками, заготовкой каркаса, рамой опорной.Трубная система котла поставляется отдельными узлами (конвективный пучок 1 шт., топочные экраны 5 шт., потолочный экран 1 шт., трубы перепускные 10 шт., коллектор выходной 1 шт.) с последующей сборкой и сваркой на месте монтажа.
Технические характеристики
| Показатель | ТВГ-4Р | ТВГ-8М | ТВГ-10 |
| Номинальная теплопроизводность, МВт | 4,3 | 9,6 | 11,6 |
| Топливо | газ | ||
| Расход газа (QHP= 35 МДж/нм3) | 490 | 1095 | 1321 |
| Температура воды на выходе/входе, °С | 150 / 70 | 150 / 70 | 150 / 70 |
| Давление воды на входе, МПа, не выше | 1,4 | 1,4 | 1,6 |
| Габаритные размеры (д × ш × в), м | 3,42× 3,84 × 3,97 | 4,88 × 3,84 × 4,65 | 4,98 × 3,84 × 4,65 |
| Масса, кг | 5100 | 9500 | 10300 |
Узнать стоимость
www.envr.biz
Технические характеристики котлов ТВГ-4р и
ТВГ-6,5р (КВ-Г)
| Техническая характеристика котлов типа ТВГ (КВ-Г): | ||
| Тепловая мощность, МВт | 4,65 | 7,55 |
| Рабочее давление, МПа | 0,8-1,4 | |
| Температура воды на входе / выходе, °С | 70/150 | |
| Температура уходящих газов, °С | ||
| Давление газа перед горелками, кПа | ||
| Расход воды через котел, т/ч | 49,5 | 80,4 |
| Сопротивление газового тракта, кПа | 0,75 | 0,98 |
| Сопротивление воздушного короба с горелкой, кПа | 0,30 | 0,30 |
| Гидравлическое сопротивление котла, кПа | ||
| КПД котла брутто, % | 92,2 | 92,2 |
Температура воды на выходе 115 °С, максимальное рабочее давление 0,6 МПа (котлы ТВГ-1,5 и ТВГ-2,5). Поверхности нагрева изготавливается из труб диаметром 51х2,5 мм, которые соединяются коллекторами. За топкой расположен конвективный пакет из горизонтальных труб. Скорость воды в вертикальных экранах 0,9-1,0 м/с, а в горизонтальных конвективных пучках 1,5 м/с. В котлах ТВГ-4р и 6,5р расчетные скорости обеспечивается последовательной схемой движения воды.
Вода поступает в нижний коллектор конвективного пучка, далее в потолочный и фронтальный экраны, затем последовательно, начиная с бокового экрана, проходит три двухсветных экрана и выходит в верхнем коллекторе другого бокового экрана.
Котел ЭР-2,5р. Предназначен для выработки горячей воды для систем отопления с температурой 115-70 °С и давлении 0,6 МПа (см. рис. 3.17).
Котел оборудуется одной газомазутной горелкой ГМГм-2,0 (или ГМГм-4). Для получения расчетной тепловой мощности 2,9 МВт специально для котла было разработано газомазутное горелочное устройство ГУ-3 с номинальной тепловой мощностью –3,5 МВт.
Топка котла экранирована трубами диаметром 51х3 мм, имеющими Г-образную форму, в результате они образуют боковой и потолочный экраны. В вертикальной части боковые экраны имеют форму овала 65х35 мм, что повышает угловой коэффициент эффективности экранов. Верхний и нижний коллекторы выполнены из труб Dн = 219 мм. Радиационная поверхность топки 11,3 м2. Конвективный пучок состоит из трех газоходов с живым сечением для прохода газов 0,39 м2, конвективная поверхность – 54,6 м2.
Рис. 3.17. Стальной водогрейный котел ЭР-2,5р: 1 - фундамент котла; 2 - обмуровка; 3 - газомазутная горелка типа ГМГ; 4 - боковой экран овальной формы; 5 - конвективные пучки; 6 - предохранительные клапаны
Аэродинамическое сопротивление котла 180 Па. КПД при работе в номинальном режиме на природном газе 87,4 %, на мазуте 84,6 %, на водомазутной эмульсии (ВМЭ) - 85,3 %. Температура газов за котлом 255-215 °С, без экономайзера (утилизатора). При установке экономайзера поверхностью нагрева 70,8 м2КПД котла увеличивается на 2,5-3,0 %. Котлы выпускались единичными партиями на экспериментальном заводе ПО «Леноблэнерго» для Ленобласти.
Однако среднеэксплуатационный КПД этого котла, как правило, меньше, что связано в первую очередь с отсутствием обдувочных устройств, а также с недостаточно высокими скоростями движения газов в конвективном пучке и чрезвычайно низкими скоростями воды в трубах. Организация последовательного движения воды повышает экономичность и надежность работы котла.
Водотрубный водогрейный котел типа КВа (ЗиО). Котлы унифицированные автоматизированные котлы, представлены типовым рядом с тепловой мощностью 1,25; 3,15; 7,56; 11,63 МВт. Предназначены для получения горячей воды с температурой 95 и 150 °С под давлением 0,7 и 1,2 МПа (не менее), используемой в системах отопления и горячего водоснабжения жилищно-коммунальных и промышленных объектов. Работают котлы на природном газе и легком жидком топливе (дизельном).
Отличительная особенность котлов является:
- котлы горизонтальные с одноходовым движением газов, работают под избыточным давлением в топке;
- состоят котлы из сборочных элементов: топочного и конвективного блоков, щитов с тепловой изоляцией, газоотводящего короба и автоматизированной горелки. Сборочные элементы имеют фланцы и легко соединяются в транспортабельную моноблочную конструкцию;
- экраны топочного блока выполнены из газоплотных панелей мембранного типа;
- в конвективном блоке применены оребренные трубы увеличенного диаметра и реализованы технические решения по возможности его выема из трубной части топочного блока в случае необходимости замены;
- горелка моноблочная с комплектом средств управления и защит обеспечивает надежную и безопасную работу котла и заданные параметры воды в автоматическом режиме.
На рис. 3.18. показана схема котла типа КВа-11,63ГЛЖ, тепловой мощностью 11,63 МВт.
Температура уходящих газов при сжигании газа составляет 112-125 °С, гидравлическое сопротивление котлов от 80 (КВа-1,25Г) до 300 кПа (КВа-11,63). Аэродинамическое сопротивление от 62 (КВа-1,25) до 800 Па для котлов типа КВа-11,63. КПД котлов при работе на газе достигает 95%, на дизтопливе 92-94%. Удельная металлоемкость колеблется от 1,97 (КВа-1,25Г) до 2,41 кг/кВт для КВа-11,63ГЛЖ.
Водотрубные котлы КВ-ГМ конструкции ЦКТИ. Для отопления и горячего водоснабжения жилищно-коммунальных и промышленных объектов АО НПО ЦКТИпредлагает автоматизированные водогрейные котлы КВ-ГМ тепловой мощностью от 0,63 до 23,26 МВт (рис. 3.19). Котлы могут работать на природном газе, мазуте и легком жидком топливе.
КПД котлов на природном газе превышает 92 %, на мазуте и легком жидком топливе 91 %. Низкое сопротивление газового тракта котлов позволяет отказаться от дымососа, что снижает расход электроэнергии на собственные нужды.
Котлы компактны, просты в обслуживании и ремонте, имеют широкий диапазон регулирования нагрузки и высокую эксплуатационную надежность. Рационально выбранная конструкция и размеры топочной камеры, примененная на котлах горелка обеспечивают выброс оксидов, существенно меньший по сравнению с установленным в нормах, действующих в России.
Система автоматики обеспечивает пуск котлов «от кнопки», поддержание заданной температуры воды и оптимального избытка воздуха, необходимые защиты, блокировки и аварийную сигнализацию. Низкая температура уходящих газов котлов, работающих на природном газе, в значительном числе случаев позволяет обойтись без установки за котлами утилизаторов теплоты уходящих газов.
В объем поставки помимо котла могут быть включены:
вентилятор и система автоматики; электрический подогреватель мазута; газоимпульсная очистка (ГИО).
Электроподогреватели мазута могут поставляться вместе с этими котлами, а также как отдельные изделия. Котлы могут изготавливаться с температурным графиком 70-95 °С, 70-115 °С и 70-150 °С. В табл. 3.3 приведены технико-экономические показатели котлов.
Для работы на твердом топливе выпускаются котлы тепловой мощностью 0,63, 1,1 и 2,5 МВт (рис. 3.20).
По индивидуальному заказу на базе этих котлов могут быть спроектированы котлы с топками кипящего слоя.
Рис. 3.18
Рис. 3.19. Котел КВ-ГМ-1,1-95 конструкции ЦКТИ
Таблица 3.3
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 227 | Нарушение авторских прав
mybiblioteka.su - 2015-2018 год. (0.055 сек.)mybiblioteka.su
Водогрейный котел ТВГ-4р | Теплоснабжение
БГАУ, теплотехника, 2002г.дипломное проектированиеТема проекта «Модернизация районной котельной»
Исходные данные для проекта:месторасположение – г.Волковыск, Гродненской областисостав основного оборудования – 2 2 водогрейных котла ТВГ-4ртопливо основное – природный газ;резервное – мазут;тепловые нагрузки:отопление – 7,5 МВт;горячее водоснабжение – 2,25 МВт
В данном дипломном проекте рассмотрена модернизация районной котельной г. Волковыска. Был произведён расчёт тепловой схемы с применением методов математического моделирования. Расчётная схема синтезирована на базе основных элементов: котёл, потребители, теплообменники, насосы и др. На основе схемы разработана математическая модель и создана программа для ЭВМ для расчета: расходов основных энергоносителей, коэффициента полезного действия котлов, котельной. На основе расчётов программы разработано проектное решение по модернизации. Произведён тепловой поверочный расчёт котлоагрегата ТВГ–4р и гидравлический расчёт газопровода с выбором запорно-регулирующей аппаратуры. Была внедрена АСУ Была просчитана экономическая эффективность модернизации и рассчитан срок окупаемости котельной.В расчетно-пояснительную записку входят также разделы охраны труда и противопожарной безопасности, электроснабжения.
СодержаниеВВЕДЕНИЕ 61. ОПИСАНИЕ СУЩЕСТВУЮЩЕГО СОСТОЯНИЯ КОТЕЛЬНОЙ 82. РАСЧЁТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ КОТЕЛЬНОЙ 132.1. Синтез расчётной структуры исследуемого объекта 132.2. Разработка математической модели теплогенерирующего блока 172.3. Разработка математической модели для блока L 332.4. Решение математических моделей и составление программы для ЭВМ 433. АНАЛИЗ РЕЖИМОВ РАБОТЫ РАЙОННОЙ КОТЕЛЬНОЙ 474. РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНОГО РЕШЕНИЯ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА ТВГ–4Р 495. ПОВЕРОЧНЫЙ ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ КОТЛОАГРЕГАТА ТВГ–4Р 545.1. Краткое описание котлоагрегата ТВГ–4р 545.2. Поверочный тепловой расчёт 545.2.1 Расчёт энтальпий воздуха и продуктов сгорания 565.2.2 Расчёт коэффициента полезного действия и расхода топлива 605.2.3 Расчёт топочной камеры 625.2.4 Расчёт первой конвективной поверхности 666. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ГАЗОПРОВОДА КОТЕЛЬНОЙ 727. РАЗРАБОТКА АСУ КОТЕЛЬНОЙ 778. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ 869. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 969.1. Расчет себестоимости отпускаемой теплоты. 969.2. Организация ремонта 10410. ОХРАНА ТРУДА 11210.1. Производственная санитария и техника безопасности 11210.2. Пожарная безопасность 118ЛИТЕРАТУРА 121
Состав: планировка и разрезы здания котельной – 2 листа; тепловая схема котельной – 1- лист, котёл – 2 листа; схема автоматизации – 1 лист;_электрическая часть – 1 лист; экономическая часть – 1 лист; ПЗ 
Софт: КОМПАС-3D 13
vmasshtabe.ru
