- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
АлькаТэк, Закрытое акционерное общество - Официальный сайт -. Котлы на помете
Технические характеристики котлов типа КВ-Рм-2ПТ | ||
Наименование параметра | КВ-Рм-2ПТ | |
Значение | ||
Номинальная теплопроизводительность, МВт * | 2,0 | |
Рабочее давление, МПа, не более | 0,6 | |
Температура воды на входе в котел, *С, не менее | 70 | |
Температура воды на выходе из котла, *С, не более | 105 | |
Гидравлическое сопротивление, МПа, не более | 0,20 | |
Номинальный расход воды, т/ч | 49,10 | |
Минимальный расход воды, т/ч | 44,20 | |
Аэродинамическое сопротивление, Па, не более ** | 1000 | |
Водяной объем, м3 | 3,20 | |
Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, % | 50~100 | |
Средняя наработка на отказ, ч, не менее | ||
Поверхность нагрева, м2 | радиационная | 21,40 |
конвективная | 106,00 | |
Масса, кг, не более | 27110 | |
Габаритные размеры, мм, не более | длина | 6265 |
ширина | 2210 | |
высота | 3220 | |
КПД БРУТТО, %, не менее** | 84 | |
Расход топлива (расчетное), кг/ч | ||
Температура уходящих газов, *С *** | 160±40 | |
Температура наружной поверхности котла,, *С, не более | 45 | |
Полный назначенный срок службы, годы, не менее ** | 10 | |
Норма выброса оксидов азота, мг/м3, не более ** | 600 | |
Норма выброса оксида углерода, мг/м3, не более ** | 2500 | |
Норма выброса оксидов серы, мг/м3, не более ** | 2500 | |
Норма выброса твердых частиц, мг/м3, не более | ||
Разрежение в топке, ПА | 20-50 | |
* Допускается отклонение значений номинальной теплопроизводительности в пределах ± 5 %.** При номинальной теплопроизводительности, сжигании расчетного топлива (пометно-подстилочная масса с низшей теплотой сгорания 7,79 МДж/кг (1860 ккал/кг) и влажностью 43,2 %.) и коэффициенте избытка воздуха 1,4.*** Нижнее предельное отклонение соответствует режиму работы котла с теплопроизводительностью 50 % от номинальной; верхнее – режиму работы с допустимым загрязнением котла нагаром и сажей. |
en.alcatek.ru
АГК Экология - консалтинг и строительство очистных сооружений различных типов
Помет птицефабрик является побочной продукцией птицеводства, в разы превышающей по объему выпуск готовой продукции: на 1 т мяса бройлеров производится до 3 т мяса индеек – до 4 т помета: птицефабрики России производят более 17 млн. т помета в год. Пока еще преобладает точка зрения на него как на опасный отход, снижающий прибыльность производства. Это побуждает птицеводов избавляться от него максимально дешевым способом – вывозом на свалки. Пиролиз и выработка биогаза как методы утилизации помета не нашли широкого применения в силу целого ряда причин. Выработка пиролизного газа из подстилочного помета технологически не эффективна, т.к. исходный помет является более калорийным топливом, чем пиролизный газ. Биогазовая установка – высокотехнологичное производство, имеющее ряд существенных ограничений (температура, при которой происходит выделение биогаза, не должна выходить за установленные рамки: при мезофильном режиме: 35±1,0; при термофильном режиме: 55±0,5ºС). После окончания процесса выделения биогаза жидких отходов, требующих утилизации, остается в 4-5 раз больше, чем исходного помета. Для их сушки не хватит всего выработанного биогаза. Поэтому выработка биогаза по существу не является методом утилизации биоотходов.
Видео: Сжигание подстилочного помёта в паровом котле
ООО АГК ЭКОЛОГИЯ предлагает непосредственное сжигание птичьего помета в специализированных водогрейных и паровых котлах. При этом скорость термической утилизации одной порции помета составляет 10-15 секунд. При правильной организации процесса горения концентрация выбросов меньше, чем при сжигании мазута, а образующаяся зола (до 14% от исходного объема отходов) является эффективным калийно-фосфорным удобрением. Таким образом, процесс сжигания помета характеризуется отсутствием вторичных отходов, что делает технологию экологически безупречной.
По предлагаемой нами технологии помет является вторичным сырьем и источником дополнительного дохода. Птичий помет является сырьем для производства:
- энергоресурсов (тепла, пара, электроэнергии) при его сжигании в виде биотоплива с побочным получением из золы минеральных удобрений.
- органических удобрений;
В большей степени процесс термической утилизации применим к подстилочному помету, не требующему какой-либо подготовки перед сжиганием. Мы предлагаем технологию термической утилизации помета с выработкой из 1 т этого отхода до 2 Гкал тепла (ГВС, отопление), или 3 т пара, или до 600 кВт·ч электроэнергии, заместив при этом до 270 м3 газа. Дополнительно при этом получается до 140 кг золы – эффективного минерального удобрения. Технология факельно-слоевого сжигания помета защищена Патентом №151541 (МКП F23G 7/00).
Удельные капитальные затраты на водогрейные котлы составляет 10-12 тыс.€/т помета в сутки, а срок окупаемости не превышает 2 лет только за счет снижения (или прекращения) потребления газа (1€ = 75 руб.).
Ниже Вы сможете просмотреть подробное видео о процессе эффективной утилизации помета с применением нашего оборудования.
Удельные капитальные затраты на паровые котельные составляют от 20 до 17 тыс. €/т помета в сутки, себестоимость тепла – порядка 400 руб./Гкал. В случае комбинированного производства электроэнергии и тепла капитальные затраты возрастают до 36 – 25 тыс. €/т помета или 2000-1300 €/кВт установленной мощности, снижаясь с ростом мощности ТЭЦ. Себестоимость электроэнергии составляет при этом от 2,4 до 0,7 руб./кВт·ч. Срок окупаемости инвестиций составляет от 2 (водогрейные котлы) до 5 лет (мини-ТЭЦ с комбинированным производством электроэнергии, пара, тепла и удобрений).
Утилизация клеточного помета осложнена его высокой (70-75%) влажностью, и требует его предварительной сушки (в том числе за счет тепла продуктов сгорания части уже высушенного помета). При его постоянном сжигании в котлах достаточна сушка до влажности 30%. При необходимости длительного хранения помет нужно сушить до влажности не более 15%. В этом случае он может использоваться и как органическое удобрение. При сушке клеточного помета необходима очистка газов после сушилок не только от уноса летучей золы, но и от дурнопахнущих газов. Для этой цели обычно используются абсорберы типа мокрых скрубберов с циркулирующей щелочной водой.
Видео: Сжигание клеточного помёта
Но и это ещё не всё. Утилизация помета путем его сжигания приводит к образованию золы, которая является ценным калийно–фосфорным минеральным удобрением, повышающим урожайность сельскохозяйственных культур на 10-15 %. Объем получаемой золы будет в 7-10 раз меньше объема исходного помета. В зависимости от требований ТУ зола может затариваться в мешки (биг-бэги) или вывозиться к месту использования в насыпном виде в закрытом транспорте.
Котел-утилизатор | Паровой котел | Топливный склад |
Принципиальная схема паровой котельной
Принципиальная схема водогрейной котельной
Эффективность использования клеточного помета как биотоплива возрастает при минимизации его исходной влажности: ее снижение с 75 до 65% увеличивает полезное тепло в 5 раз: с 0,1 до 0,5 Гкал/т помета за счет сокращения расхода топлива на сушку.
ООО АГК ЭКОЛОГИЯ предлагает производить предварительное подсушивание помета за счет тепла воздуха, удаляемого из птичников. Рекуперация этого тепла позволяет снизить влажность помета до 55-60%. Полезная теплопроизводительность в этом случае возрастает до 0,7 Гкал/т помета, что позволяет вырабатывать достаточно большое количество тепла или насыщенного пара на производственные нужды, экономя при этом природный газ.
Удельные капитальные затраты на создание такого энергокомплекса составляют до 700 тыс. руб./т помета в сутки, а срок их окупаемости не превышает 5-6 лет. Себестоимость тепловой энергии составляет 700 руб./Гкал, пара – 500 руб./т. Сопутствующим продуктом при этом является образование 50-60 кг золы (на 1 т сырого помета). Производство из этой золы кондиционера почв повышает урожайность сельхозкультур на 30-40%, что позволяет существенно снизить себестоимость кормов и, соответственно, конечной продукции птицеводства.
Термическая технология применима также для
- Утилизации куриного помета
- Сжигания куриного помета
- Переработки навоза КРС и свиней
- Переработки помета
- Переработки птичьего помета
www.agk-eco.ru
Котел на курином помете
После долгих лет интенсивного развития и разработок, компании BINDER Energietechnik удалось разработать котельную установку для сжигания куриного помета с низкими показателями выбросов вредных веществ. Это создает идеальные условия для экономичной и экологически безвредной эксплуатации котельной установки - на курином помете в качестве топлива. В таблице ниже сравниваются составляющие компоненты древесной щепы и куриного помета. Сложность сжигания куриного помета связано с его низкой теплотворной способностью из-за низкого содержания горючих субстанций. Кроме того, высокое содержание золы в данном топливе доводит рабочие показатели обычного котла на биомассе до предельных значений.Показатели | Щепа | Куриный помет |
Влажность [%] | 10 – 50 | 10 – 35 |
Горючие вещества [%] | 40 – 90 | 20 – 50 |
Зола [%] | 1 – 5 | 10 – 35 |
Котельные установки от BINDER для сжигания куриного помета или другого низкокачественного топлива предлагаются в 2-х конструктивных размерах и 3-х различных диапазонах мощности.
Размер 1, кВт | 800 | 1000 | 1200 |
Размер 2, кВт | 1600 | 1800 | 2000 |
Пример определения необходимого количества кур-несушек для работы котла на курином помете мощностью 800 кВт. При работе котла BINDER мощностью 800 кВт на курином помете в режиме максимальной мощности в течении около 3.000 часов, происходит выработка тепловой энергии около 2064 Гкал (2,4 ГВтхч). Одна средняя курица-несушка производит около 25 кг помета за год, энергонасыщенность которого составляет 2,4 кВтхч/кг. Для сбора годового количества пометно-сметной массы около 1.000 тонн, необходимой для работы котла на курином помете, требуется около 40.000 кур-несушек.
Дмитрий ДадыкинРуководитель компании «Энерготехника»
Возврат к списку
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.Референции с оборудованием «BINDER»
kotel-kotel.com
«Белкотломаш» изготовит водонагревательные котлы, сжигающие куриный помет птицефабрик
В Беларуси существует поговорка, что из мужика господин такой, как из навоза пуля. А вот отечественные кулибины эту народную мудрость немного подкорректировали. Сейчас акционерное общество «Белкотломаш» стало первым белорусским предприятием, где наладили производство нового перспективного вида продукции: водонагревательных котлов, сжигающих подстилочно-пометную массу.
Подобная утилизация отходов птицеводства позволяет решить сразу две важные для промышленности задачи: экономическую и экологическую. Котел не только производит тепловую энергию, но и сжигает куриный помет, который при ненадлежащих условиях хранения, переработки и утилизации становится опасным.
Известно, что сегодня цыплят-бройлеров выращивают в основном на глубокой подстилке. Преимущество этой технологии состоит в том, что с суточного возраста и до забоя птицу содержат в одном помещении. Глубокая подстилка хорошо поглощает влагу, вредные газы, улучшает санитарное состояние помещения и служит теплоизоляцией. Однако этот способ имеет один серьезный недостаток, так как на одного цыпленка нужно около 2,5-3 килограммов опилок.
В результате на каждой фабрике, которая использует технологию напольного выращивания, каждый день накапливаются десятки тонн использованной подстилочно-пометной массы. Птицефабрика на 400 тысяч несушек получает за год около 30 тысяч тонн помета. При его гниении выделяется около 700 тонн биогаза, в том числе 450 тонн метана, 208 тонн углекислого газа, 35 тонн водорода, сероводорода и аммиака. Ущерб экосистеме от выбросов оценивается в миллионы долларов.
Поэтому для птицефабрик Беларуси и других стран мира утилизация отходов птицеводства является довольно сложной задачей. Такую пометную массу (в натуральном или гранулированном виде) можно использовать в качестве удобрений, но вносить ее в почву нужно в небольшом количестве, так как в противном случае земля надолго выводится из оборота. Если в непосредственной близости друг от друга находится несколько крупных птицефабрик, то утилизация отходов является уже серьезной экологической проблемой.
Небольшие водонагревательные котлы устанавливают непосредственно на территории птицефабрики
Оптимальный выход из ситуации — сжигание помета в котлах, работающих на твердом топливе. Задача эта не из легких. Подстилочная масса содержит соединения серы и фосфора, которые разрушают трубную систему агрегатов и за считанные месяцы выводят ее из строя. Одним из предприятий не только в Беларуси, но и на всем постсоветском пространстве, которое взялось за решение этой проблемы, является «Белкотломаш».
Разработанная им установка может использовать подстилочный помет влажностью до 60%. Тепловая энергия, полученная при сжигании, идет на обогрев и технологические нужды птицефабрики. Помет не требует предварительной сушки или гранулирования, что значительно упрощает весь процесс. Уже сегодня специалисты подсчитали, что использование такого котельного оборудования позволит отечественным бройлерным птицефабрикам получить ряд конкурентных преимуществ. В первую очередь это позволит значительно сократить расходы на закупку газа, которые составляют сотни тысяч долларов ежегодно (для птицефабрик, которые используют газовые котлы), снизить капитальные затраты на строительство хранилищ помета, а также существенно уменьшить экологическую нагрузку на окружающую среду путем утилизации токсичного продукта без необходимости его длительного хранения. Разработчики нового оборудования сообщают, что испытание котла прошло успешно, поэтому в самое ближайшее время оно будет поставляться на птицефабрики Беларуси, России и других заинтересованных стран региона.
Сергей Куркач, [email protected], 19 июня 2015 года. Источник: газета «Звязда», в переводе: http://zviazda.by/2015/06/88371.html
www.bel-jurist.com
КОТЕЛЬНАЯ НА КУРИНОМ ТОПЛИВЕ | Администрация Сергиево-Посадского муниципального района
О местной экспериментальной котельной, работающей на птичьем помете, мы рассказали нашим читателям еще три года назад. Но только теперь директор ЭПХ ВНИТИП Виктор Шоль и руководитель районного АПК Иван Кончаков показали чудо-печь в действии. Мы сами с удивлением узнали, что производственная бойлерная на куриных "дровах" в отделении хозяйства в Конкурсном отработала в опытном порядке уже второй сезон. Сегодня даже щепетильные разработчики из Птицеграда с уверенностью говорят, что первая в стране котельная, работающая на птичьем помете, -- уже реальность. И даже имеет шансы стать пилотным проектом федеральной энергосберегающей и экологической программы.
Открыли месторождение... топлива
Хозяйство приобрело 16 птичников в "Конкурсном" пару лет назад. В планы реконструкции новой производственной площадки сразу же включили автономную котельную. Последний птичник отремонтировали этой зимой, вся ферма оснащена автоматикой и компьютерами. Одновременно в отделении отлаживали уникальную печь. Прежде племптицезавод получал тепло на все нужды с котельной поселка. Но в последние годы в мировом птицеводстве становится нормой использование в качестве дарового топлива подстилки из птичников -- помет вперемешку с древесными опилками.
-- Давно признано, что это -- превосходное топливо для котельной, -- говорит Виктор Готлибович Шоль. -- Помет с соломой, кстати, везде стараются компостировать и использовать, как удобрение. А в некоторых европейских странах нас убеждали, что свежий куриный помет считается ценнейшей и экологически чистой подкормкой для полей. Подтверждением тому колоссальная урожайность удобренных полей -- до 90 центнеров зерновых культур с гектара! Европейских фермеров ничуть не смущает специфический запах от удобренной нивы.
А вот птичьи продукты жизнедеятельности с березовыми и еловыми опилками землям не полезны. Зато это отличное топливо для малой энергетики. Котельную участка в Конкурсном мы проектировали с таким расчетом, чтобы при деле было все ценное вторсырье от птичьего стада в 2, 5 миллиона голов -- порядка 7 тысяч тонн птичьего помета. За семь годовых оборотов это отделение экспериментального племенного хозяйства выдает более 5 тысяч тонн куриного мяса и само себя обеспечивает энергоносителями для отопления птичников.
В такой печи и вода горит
Пока начальник опытной бойлерной Владимир Артеменко растапливает действующий котел (скоро войдет в строй и второй), обмениваемся впечатлениями на чистеньком дворе мини-котельной. Из трубы вьется дым, но никакого запаха не ощущается. Вспоминаю недавние поездки на сельские мазутные кочегарки. Там соседство с теплоэнергетическим объектом ощущалось за километр. "Дыхание" печи, работающей на помете, обследовали специалисты и дали заключение, что ее специфика никак на окружающей среде не отразилась, выхлоп ничем не отличается от газовых котельных.
Котел выглядит современно, рядом с пышущей жаром топкой пульт управления. Внутри ни запаха, ни обычного для старых котельных синего тумана. Все с удовольствием любуются на 700-градусный жар в печи. А где же все-таки помет? Оператор котельной ведет в обход печи к опрятному бункеру. Пока топливо доставляют ковшом экскаватора из соседнего хранилища, где подстилку из птичников сепарируют и рыхлят. Скоро появится транспортер, который отменит рейсы между соседними корпусами. Если заранее не скажут, что эту печь топят пометом, ни за что не догадаешься -- обычная блочно-модульная котельная, наподобие газовой.
На здании авторы проекта сэкономили -- приспособили старый склад, которому нарастили несколько метров кирпичной кладки. А вот с котлом пришлось повозиться, рассказывал Виктор Шоль.
-- Мы очень благодарны своим партнерам -- котельщикам из Коврова, которые упорно доводили экспериментальный проект. Первая попытка нас не устроила, и мы вместе работали над усовершенствованием конструкции котла. Второй вариант отвечает всем поставленным задачам. Помет с опилками даже с 37-процентной влажностью горит в печи, как солома. Это как раз то, чего мы добивались.
Логическим продолжением нашей энергосберегающей программы могло бы стать создание мини-электростанции, которая сначала будет превращать помет в биогаз, а затем вырабатывать электроэнергию для производственных нужд. Тут бы очень пригодились кроме помета и другие отходы птицеводства, например, с убойного производства. В дело пошли бы отходы с жироловок, шлам, даже ил. Модуль для такого отделения, как в Конкурсном, мог бы выдавать в сутки около 400 киловатт электроэнергии и оптимальный объем теплоносителя для обогрева птичников.
Но на такую серьезную модернизацию, говорят специалисты, в масштабах района требуется порядка 120 миллионов рублей. Вот почему ВНИТИП, районная власть и экспериментальное птицеводческое хозяйство выступили с инициативой и представили в РАН и РАСХН проект национальной программы энергосбережения и использования нестандартных источников электроэнергии.
-- Речь идет не только об энергосбережении, но и об актуальной экологической задаче, -- говорит руководитель районного АПК Иван Кончаков. -- Районный птицеводческий комплекс должен найти разумное применение огромному количеству птичьего помета -- это 70 тысяч тонн в год. В Центральной России отходов сельхозпроизводства порядка 100 миллионов тонн. При правильном подходе эти колоссальные залежи навоза можно превратить из экологической угрозы в дополнительный ресурс и прибыль. ЭПХ ВНИТИП уже пустило в дело тысячи тонн ценного вторсырья. В проект вложили 8,4 миллиона рублей, и вот уже целая птицефабрика работает на автономном отоплении ла и энергоноситель со своего неистощимого "месторождения".
Поленница в гранулах
Виктор Шоль показывает в углу котельной аккуратные стопки мешков и настоятельно советует заглянуть внутрь. Рассматриваем гладкие гранулы и пытаемся сообразить, что это такое. Гранулы для будущей кормовой смеси? Но зачем корма сложили в котельной? Оказалось, что это своего рода "поленница" -- заготовленное впрок топливо из того же птичьего помета. На установке, применяемой для приготовления кормов для птичьего стада, в хозяйстве излишки помета превращают в гранулы, удобные для длительного хранения. За лето припас вырастет, поскольку тепла птицеферме требуется гораздо меньше, а будущей зимой такие "дровишки" будут очень кстати.
Зола из топки тоже идет в дело, и это уже третий уровень использования вторичных ресурсов. Обращенный в пепел птичий помет бережно собирают и отправляют на поля. По ценности эта подкормка почвы соответствует очень дорогим нынче сложным минеральным удобрениям, сделали заключение растениеводы сельхозпредприятия "Ассортимент-Нива". В прошлом агросезоне при помощи добавок золы урожайность зерновых в хозяйстве поднялась в среднем на 5 центнеров с гектара. Аграрии экономят на удобрениях и поднимают урожай. И не надо больше везти за десятки километров жидкий помет с птицеферм на поля через весь район. За такие рейсы экологическая милиция совершенно обоснованно птицеводов штрафует.
У немцев получилось
...а мы чем хуже, говорят районные птицеводы и специалисты АПК.
-- В 90-х годах в Европе было около 150 котельных, работающих на альтернативном топливе, а сегодня их уже 5900, -- приводит статистику Иван Михайлович Кончаков, который сам недавно руководил животноводческим предприятием. -- Причем, есть котельные при животноводческих комплексах и птицефабриках, а есть и городские альтернативщики. Последние работают на пищевых отходах из мусорных контейнеров жилых кварталов. За двадцать лет европейцы вырастили практически новую энергетику.
Как это удалось в Германии, рассказывает Виктор Готлибович Шоль.
-- Если просто выделить птицефабрике деньги на экологию и энергосбережение в общих чертах, она, разумеется, вложит их в новый птичник, а не в альтернативную котельную. Поэтому оптимальным представляется немецкий энергосберегающий алгоритм. Фермерам в Германии еще 18 лет назад стали выделять кредиты под 2 процента годовых на сооружение автономного безотходного отопления и установок получения биогаза. Как только объекты достраивались, владельцу компенсировали 90 процентов инвестиций (сегодня компенсации составляют одну треть кредита). Кроме того, за излишки тепла и электроэнергии государство платило владельцам новых котельных три цены против тарифа (сегодня выплачивают двойной тариф). Вот и объяснение тому, что за небольшой срок количество котельных на биологических отходах выросло в европейских странах в 40 раз. В Штатах есть котельная при птицеводческом комплексе на 40 миллионов голов птицы, которая перерабатывает в год 300 тысяч тонн помета.
Это возможно и в нашей стране, говорят инициаторы трижды экономичного проекта, если энергосбережение перейдет от деклараций в практическую плоскость государственной приоритетной программы. Первая русская печь на помете уже работает в подмосковном Птицеграде.
Светлана АНИКИЕНКО
Газета "Вперед"
www.sergiev-reg.ru
Белкотломаш анонсировал водогрейный котел на курином помете
16.06.2015 Завод «Белкотломаш» анонсировал запуск в производство новой модели котлов, ориентированной на использование в птицеводстве.
Новая модель водогрейного котла в качестве топлива использует подстилочно-пометную массу. Подобная утилизация отходов птицеводства позволяет решить сразу две важные для промышленности задачи: экономическую и экологическую. Котел не только производит тепловую энергию, но и сжигает куриный помет, который при ненадлежащих условиях хранения, переработки и утилизации может быть опасен в эпизоотическом и санитарно-эпидемиологическом отношении.
Цыплят-бройлеров выращивают в основном на глубокой подстилке. На каждой фабрике, использующей эту технологию, накапливаются десятки тонн использованной подстилочно-пометной массы. Сжигание помета в котлах, работающих на твердом топливе – один из вариантов решения этой проблемы. Однако обычные установки с задачей по сжиганию помета не справляются: подстилочно-пометная масса содержит соединения серы и фосфора, которые разрушают и выводят из строя трубную систему котлоагрегата.
Разработанная установка может использовать подстилочный помет влажностью до 60%. Тепловая энергия, полученная при сжигании, идет на обогрев и технологические нужды птицефабрики. Помет не требует предварительной сушки или гранулирования, что значительно упрощает и удешевляет весь процесс. Автоматическая топливоподача и золоудаление обеспечивают: постоянство теплопроизводства без применения дополнительного топлива, полное сжигание подстилочного помета высокой зольности и влажности и экологическую безопасность зольных остатков.
Новинка повысит перспективы белорусского птицеводства, поскольку позволит бройлерным птицефабрикам создать безотходное производство, заметно сократит затраты на закупку газа и транспортные расходы по утилизации помета, снизит капитальные затраты на строительство пометохранилищ, уменьшит экологическую нагрузку на окружающую среду.
Как сообщает Белта, экспериментальный образец водогрейного водотрубного котла с механизированной подачей топлива, адаптированный для сжигания отходов птицеводства, уже прошел испытания на фабрике в подмосковном Сергиевом Посаде. В ближайшее время на птицефабрики начнутся поставки серийных образцов .
Научно-производственное предприятие «Белкотломаш» создано 29 декабря 1989 года в горпоселке Бешенковичи Витебской области. Основное направление – разработка и производство котлов для отопления, функционирующих на возобновляемых видах топлива. Предприятие выпускает более 60 наименований котлов, работающих на твердом, жидком и газообразном топливе.
Напомним, что ранее сообщалось о том, что компания Boeing собирается открыть в Китае производство авиатоплива из пищевых отходов.
Источник: http://agriculture.by
agriculture.by
Технические характеристики котлов типа КВ-Рм-3ПТ | ||
Наименование параметра | КВ-Рм-3ПТ | |
Значение | ||
Номинальная теплопроизводительность, МВт * | 3,0 | |
Рабочее давление, МПа, не более | 0,6 | |
Температура воды на входе в котел, *С, не менее | 70 | |
Температура воды на выходе из котла, *С, не более | 115 | |
Гидравлическое сопротивление, МПа, не более | 0,21 | |
Номинальный расход воды, т/ч | 57,30 | |
Минимальный расход воды, т/ч | 51,60 | |
Аэродинамическое сопротивление, Па, не более ** | 1100 | |
Водяной объем, м3 | 3,50 | |
Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, % | 50~100 | |
Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 6000 | |
Поверхность нагрева, м2 | радиационная | 26,20 |
конвективная | 148,20 | |
Масса, кг, не более | 38000 | |
Габаритные размеры, мм, не более | длина | 9520 |
ширина | 2210 | |
высота | 3220 | |
КПД БРУТТО, %, не менее** | 84 | |
Расход топлива (расчетное), кг/ч | 1590 | |
Температура уходящих газов, *С *** | 160±40 | |
Температура наружной поверхности котла,, *С, не более | 45 | |
Полный назначенный срок службы, годы, не менее ** | 10 | |
Норма выброса оксидов азота, мг/м3, не более ** | 600 | |
Норма выброса оксида углерода, мг/м3, не более ** | 2500 | |
Норма выброса оксидов серы, мг/м3, не более ** | 2500 | |
Норма выброса твердых частиц, мг/м3, не более | 300 | |
Разрежение в топке, ПА | 20-50 | |
* Допускается отклонение значений номинальной теплопроизводительности в пределах ± 5 %.** При номинальной теплопроизводительности, сжигании расчетного топлива (пометно-подстилочная масса с низшей теплотой сгорания 7,79 МДж/кг (1860 ккал/кг) и влажностью 43,2 %.) и коэффициенте избытка воздуха 1,4.*** Нижнее предельное отклонение соответствует режиму работы котла с теплопроизводительностью 50 % от номинальной; верхнее – режиму работы с допустимым загрязнением котла нагаром и сажей. |
en.alcatek.ru