Котел на отработанном масле «EcoBoil-30/36» 28 кВт. Кв 300м котел

Котел на отработанном масле до 300 кв.м. Расход до 1,5 л. в час

Технические характеристики

Одноконтурный котел EcoBoil-30 способен обогреть площадь до 250-300 м2 при высоте потолков до 3 метров.

Котел водогрейный на отработке разработан для теплоснабжения следующих помещений: домов, коттеджей, гаражей, станций технического обслуживания, сервисных центров, транспортных компаний, теплиц, складов, производственных помещений, автомоек, птичников и иного типа помещений. Котел EcoBoil-30 расчитан на площадь до 300 м2, при высоте потолков не более 3 метров. В том случае если высота потолков больше, например,  5-6 метров, Вам для обогрева помещения понадобится котел с более высокой мощностью, такой как  EcoBoil-50/46, или же котел на отработке EcoBoil-75/50. Их мощности вполне достаточно, чтобы обогреть помещение с потолками более 5 метров, при площади 300 м2. Если же, отапливаемые площади используются для промышленного назначения, то Вам следует обратить внимание на воздушные калориферы. Для отопления небольших складов, СТО подойдут такие модели как HotAir-05, HotAir-1/30,  а вот для более объемных помещений - HotAir-2/36, который способен отопить более чем 1000-1200 м3.

Типы масел, которыми можно топить:

• Отработанные масла двигателей  
• Масла для АКПП( ATF)  
• Масла от гидравлической техники  
• Керосин  
• Растительные масла различного происхождения: рапсовое, подсолнечное, кукурузное, соевое

Блок автоматики котла подключается к сети 220 В с понижением до 12 В на выходе (питание моторов маслонасоса и надувного вентилятора топки).  

Комплект поставки  

• Котел одноконтурный  
• Вентилятор наддува в камеру сгорания типа «улитка»  
• Маслонасос шестеренчатый  
• Шланг для соединения маслонасоса с подачей к котлу  
• Блок автоматического управления  
• Руководство по эксплуатации  
• Паспорт изделия  

  УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ОТОПИТЕЛЯ  

Котел на отработанном масле выполнен из стали - стенка камеры сгорания 6 мм, толщина наружной части котла (рубашка) — 2 мм.  Отопительный котел имеет 2 ряда дымогарных труб, за счет такой конструкции, вода в системе быстрее нагревается, что обеспечивает более высокий КПД при том же расходе отработки. Отопительный котел EcoBoil состоит из съемных и несъемных деталей. Швы несъемных деталей надежно провариваются электродуговой сваркой и полуавтоматом. Каждое изделие проверяется под давлением (до 6 Атм) на отсутствие протечек. 

Готовое изделие окрашивается краской, устойчивой к высоким температурам (до 900 градусов).  

Котел на отработанном масле не требует специального сервиса.  

Чистить камеру сгорания от шлаков необходимо 1 раз в 1-2 дня, в зависимости от загрязненности отработанного масла.  

Котлы на отработанных маслах имеют декларацию соответствия, декларацию таможенного союза, письмо от пожарной сертификационной компании.  Все изделия изготовлены на основании ТУ № 4931-001-0158163907-2016  

Приобретая котел у нас, Вы покупаете отопитель напрямую у производителя, без надбавок и наценок!

5energy.ru

Котел 300 кВт

Применение котла 300 кВт

Котел 300 кВт находит широкое применение для обеспечения паром технологических процессов предприятий различных отраслей промышленности:

• в сельском хозяйстве и производстве пищевой продукции;
• в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности;
• в медицине и санитарной обработке;
• в текстильной промышленности;
• в производстве стройматериалов и строительстве;
• в жилищно-коммунальном хозяйстве.

Котел данной модели может быть подключен для работы не только в паровом режиме, но и в водогрейном.

Конструкция парового котла

Конструктивно 300 кВт является жаротрубным котлом. Он представляет собой два цилиндра: цилиндр меньшего диаметра вставлен в больший цилиндр и соединен фланцами и паросборником. Универсальная конструкция котла 300 кВт позволяет применять его практически для всех видов топлива - угля, дров, газа, мазута, дизеля.

Топка находится в передней части котельного блока. На передней части твердотопливного котла размещена фронтальная плита с чугунной дверкой, предназначенной для загрузки угля и дров. В топочной камере установлены чугунные колосники. Под колосниками размещен зольный короб для накопления продуктов сгорания, очистка его производится через специальную дверцу. Отверстие для подключение вентилятора поддува находится рядом с топочной дверкой. Сверху имеются гляделки и указатель уровня.

Газовые и жидкотопливные котлы 300 кВт на фронтальной плите имеют амбразуру под горелочное устройство.

В задней части котельного блока размещен конвективный пакет труб, трубы вварены во внутренний цилиндр перпендикулярно друг к другу.

Управление котлом производится через систему автоматики и щит управления. Контрольно- измерительные приборы ведут постоянный контроль рабочих параметров, в случае отклонений сигнализируют о неисправностях.

Котел 300 кВт поставляется в максимальной заводской готовности, включая опору для крепления на фундамент, обшивку, системы крепежа вспомогательного оборудования. В комплект поставки также входит дымовая труба, вентилятор поддува, оборудование водоподготовки, запорная арматура, контрольно-измерительные приборы и автоматика. Насос подбирается отдельно, исходя из схемы котельной.

Принцип работы котла 300 кВт

Принцип работы котла основан на выделении тепловой энергии за счет сжигания топлива и передаче ее теплоносителю через поверхности нагрева.

Топочная часть котла, в которой идет процесс горения топлива, окружена водяной охлаждаемой рубашкой. Дымовые газы, двигаясь через конвективные пакеты, также нагревают теплоноситель и затем через газоходы уходят в дымовую трубу. Дымососы в работе не используются, котел работает под наддувом.

Верхняя и нижняя часть водяной рубашки котла соединены трубным пучком. Пар, образующийся при испарении воды, собирается в паросборной камере, расположенной в верхней части котла. Оттуда по паропроводам он подается потребителю.

Монтаж котла 300 кВт на угле

Поставка котла 300 кВт на монтажную площадку выполняется блоком максимальной готовности. Для монтажа необходима подготовленная ровная поверхность. Котел крепится к поверхности анкерными болтами. Далее подсоединяются трубопроводы и паропроводы с запорной арматурой, устанавливаются предохранительные клапаны, КИПиА. Следующим этапом монтируется вентилятор поддува, затем - газоход и устанавливается дымовая труба. После установки всех систем подключается щит управления.

Для изменения режима работы котла - паровой/водогрейный - необходимо изменить схему подключения.

Котел 300 кВт не является поднадзорным и не подлежит регистрации в Госготехнадзоре.

Если вы планируете купить котел 300 кВт для работы в уже существующей котельной, то комплектация может быть подобрана с учетом индивидуальных условий эксплуатации.

Мы также предлагаем услуги по проектированию новых котельных и реконструкции действующих. Более подробную информации можно получить у специалистов по телефону +7 (7172) 69-59-06.

kotel-kv.kz

Тепловая обработка кормов

Тепловая обработка паром проводится с целью улучшения вкусовых и питательных свойств корма, а также уничтожения болезнетворных бактерий.

При тепловой обработке кормов необходимо выдерживать температурный и временный режимы с тем, чтобы корм хорошо пропарился, размягчился и прошёл гарантированную стерилизацию. После обработки корм охлаждают до температуры 40 ?С.

Обработанный корм должен быть сразу же скормлен животным, так как он не подлежит длительному хранению. Кроме того, остывший корм плохо поедается животными.

При использовании машин и оборудования для тепловой обработки кормов особое внимание необходимо уделять технике безопасности. Аппаратура водогрейных и паровых котлов должна быть в исправном состоянии, не допускается перегрев воды и пара, работа без защитных и предохранительных устройств.

При тепловой обработке корма энергия расходуется на нагрев корма, аппарата и на тепловой эффект производственного процесса (растворение кристаллов, испарение, поджаривание и др.), а также на покрытие потерь теплоты в окружающую среду.

Для получения пара с целью использования его для тепловой обработки кормов, нагрева воды, обогрева животноводческих помещений, стерилизации молочного оборудования используют котлы-парообразователи КВ-300М; КВ-300МТ; КТ-500; Д-721А; КЖ-1500 и др.

Котлы-парообразователи КВ-300МТ и КЖ-1500 работают соответственно на твёрдом и жидком топливе.

Котёл-парообразователь КЖ-1500 – жаротрубный, дымогарный, трёхходовый, выполнен на одной раме и имеет блочное исполнение основных сборочных единиц. Он состоит из котла в сборе, блока водоподводки и питания, горелки с топливной аппаратурой, арматуры, дымохода, электрошкафа. Работает котёл на жидком топливе, обслуживается одним человеком.

Современные котлы-парообразователи комплектуют системами автоматизации и контроля их работы, противонакипными магнитными устройствами (для умягчения воды).

Машины и оборудование для тепловой обработки кормов по способу обработки делятся на кормозапарники, запарники-смесители, кормозапарочные агрегаты, варочные котлы и сушильные установки, а по способу выполнения технологического процесса – на аппараты периодического и непрерывного действия.

В хозяйствах корма запаривают в запарочных чанах, цилиндрических ёмкостях и изготовленных из местных материалов ящиках.

Существенный недостаток кормозапарников – неравномерное запаривание корма. Для получения высококачественного и однородного корма, его необходимо запаривать одновременно со смешиванием. Поэтому наибольшее распространение получили запарники-смесители С-2, С-7, С-12, ЗС-6, варочный котёл ВК-1.

Запарник-смеситель кормов С-12 служит для приготовления кормовых смесей влажностью 65...80% из запаренных или сырых кормов, предназначенных для крупного рогатого скота, свиней и птицы.

Рабочий объём запарника-смесителя – 12 м3 , что позволяет запаривать и смешивать как сочные корма, так и смеси из грубых стебельчатых кормов. Грубые корма перед запариванием измельчают до частиц размером 50 мм.

При работе смесителя лопасти одного вала перемешивают корм в сторону привода, а лопасти другого – к выгрузной горловине.

Пар подводится к парораспределителю с двух сторон внизу корпуса.

Запарник-смеситель кормов С-12:

1. крышка смесителя;
2. щит;
3. система управления шнеком и задвижкой;
4. зубчатые колёса;
5. редуктор привода;
6. натяжное устройство цепной передачи;
7. натяжное устройство;
8. левый
9. и правый лопастные валы;
10. парораспределитель;
11. система управления парораспрееделителя.

Производительность при механизированной загрузке на приготовлении кормосмесей составляет: с запариванием – 5 т/ч, без запаривания – 10 т/ч. Производительность шнека при выгрузке кормосмесей – до 40 т/ч.

Запарники-смесители С-2, С-7, ВК-1 по конструкции аналогичны запарнику –смесителю С-12. В процессе эксплуатации запарники-смесители обязательно очищают и промывают от остатков кормов, которые удаляются из корпуса запарника самотёком.

Кормозапарочные агрегаты служат для подготовки кормов и кормовых смесей. Они обычно совмещают несколько технологических операций.

Картофелезапарочный агрегат АЗК-3 служит для мойки, измельчения и запаривания картофеля, а также для отделения примесей. Он может использоваться самостоятельно при закладке на силос запарного картофеля или в сотаве комплектов оборудования кормоцехов для приготовления кормовых смесей на свиноводческих фермах. Производительность при запаривании картофеля составляет 3 т/ч.

Кормоприготовительный агрегат ЗПК-4 используют для мойки, запаривания и разминания картофеля на свиноводческих фермах.

Технологический процесс кормоприготовительного агрегата следующий. Подлежащий обработке картофель подают в мойку 3 (см. схему), где он промывается и шнеком 5 направляется на распределительное устройство 9, равномерно укладывающее картофель по всему сечению запарочного чана 10. Пар подаётся через паровой коллектор 11. Запаренный картофель выгрузным шнеком 15 продавливается через ножи 14 и поступает к мяльному шнеку 13, который измельчает и выгружает приготовленную массу.

Агрегат работает с ковшом-транспортёром ТК-3 для подачи картофеля и парообразователем типа КВ-300М.

Производительность запарника 1000 кг/ч, мощность электродвигателя 4,4 кВт.

Схема кормоприготовительного агрегата ЗПК-4:

1. камнесборник;
2. активатор;
3. мойка;
4. рукоятка заслонки камнесборника;
5. шнек;
6. водопровод;
7. электродвигатель;
8. привод;
9. распределительное устройство;
10. запарочный чан;
11. паровой коллектор;
12. кожух шнека;
13. мяльный шнек;
14. ножи;
15. выгрузной шнек;
16. конденсаторная труба;
17. электродвигатель;
18. редуктор;
19. паропровод;
20. вентиль.

www.landwirt.ru

Котел варочный КВ-П-300м не опрокидывающийся | Оборудование для молочной, кондитерской, мясной промышленности и производства

Котлы варочные предназначены для перемешивания  с подогревом вязких и жидких пищевых продуктов из одного и нескольких компонентов. Котлы широко используется для варки и выпаривания овощных и фруктовых масс при производстве консервов, концентратов, приготовления сиропов, соусов, рассолов и маринадов.

Котёл варочный КВ-П-300м не опрокидывающийся с паровым нагревом

Конструкционные особенности:

• Котел варочный представляет собой трехстенный, цилиндрический сосуд, установленный вертикально на опорах;
• Между внутренней и средней стенкой создана паровая камера. Пространство между средней и наружной стенками заполнено пористым термоизолирующим материалом, предохраняющим обслуживающий персонал от ожогов.
• Все соприкасающиеся с продуктами детали выполнены из пищевой нержавеющей стали;
• Котёл варочный оснащен мешалкой рамного типа( по желанию заказчика возможна установка фторопластовых скребков), мотор-редуктором, дисковым затвором Ду-50;
• Котёл имеет коническое днище, это решает проблему застойных зон и гарантирует полный слив продукта;
• Оборудование комплектуется блоком управления с кнопками включения/выключения перемешивающего устройства. По желанию заказчика комплектуется терморегуляторами Компании «Овен»;
• Крышка котла состоит из двух половин. Одна половина крышки открывается, в другую половину встроены патрубок для подачи продукта (Ду50) и форсунка для автоматической циркуляционной мойки;

Котёл варочный КВО-ЭВ-300м не опрокидывающийся с электрическим нагревом

Конструкционные особенности:

• Котёл варочный представляет собой трехстенный, цилиндрический сосуд, установленный вертикально на опорах;
• Между внутренней и средней стенкой создана водяная рубашка. Пространство между средней и наружной стенками заполнено пористым термоизолирующим материалом, предохраняющим обслуживающий персонал от ожогов;
• Все соприкасающиеся с продуктами детали выполнены из пищевой нержавеющей стали;
• Котёл варочный  оснащен мешалкой рамного типа ( по желанию заказчика возможна установка фторопластовых скребков), мотор-редуктором, дисковым затвором Ду-50;
• Котёл имеет коническое днище, это решает проблему застойных зон и гарантирует полный слив продукта;
• Оборудование комплектуется блоком управления, в его состав входят кнопки включения/выключения перемешивающего устройства и терморегулятор ТРМ, который позволяет осуществлять индикацию, регулировку и контроль  температуры продукта и теплоносителя;
• Крышка котла состоит из двух половин. Одна половина крышки открывается, в другую половину встроены патрубок для подачи продукта (Ду50) и форсунка для автоматической циркуляционной мойки;
• В стандартную комплектацию котла входит сигнализатор уровня САУ-М2, который автоматически отключает электротены при полном сливе продукта.

Котёл варочный КВ-П-300м не опрокидывающийся с паровым нагревом

Котёл варочный КВО-ЭВ-300м не опрокидывающийся с электрическим нагревом

marionn.ru

Паровой котёл КВ-300

kotloenergo.com.ua

Смотрите также

• 
  Газовый котел ecoflam
• 
  Прометей котел 24
• 
  Прайс ремонт котлов
• 
  Котлы кчм кронтиф
• 
  Твердотопливные котлы преимущества
• 
  Квгм 180 котел
• 
  Котлы второй мировой
• 
  Котел пеллетный драгон
• 
  Котел данко 8с
• Green котлы отзывы
• 
  Чертеж пеллетного котла