lektsia.com

схема для горячей воды, котельная частного дома, установка

Если вы не имеете опыта работы с бойлерами косвенного нагрева, то обвязку лучше поручить профессионалам Если вы не имеете опыта работы с бойлерами косвенного нагрева, то обвязку лучше поручить профессионалам Если вы живете в загородном доме, то для вас не секрет, что в этом случае получить горячую воду можно далеко не всегда. Дело в том, что в большинстве поселков и деревень общего обеспечения горячей водой нет, поэтому совсем недавно, люди могли помыться только подогрев воду на плите или доведя ее до нужной температуры кипятильником. Однако современные технологии позволяют в независимости от наличия централизованного водопровода, получать горячую воду в любое время. Самым экономичным и современным водонагревателем на данный момент является бойлер. Об его обвязке мы сегодня и поговорим.

Рециркуляция горячей воды

Рециркуляция горячей воды позволит вам быстро получить достаточное количество горячей воды. Если вы устанавливаете в своем доме водонагревательный котел, то обязательно сделайте его обвязку.

Существуют специальные схемы, которые демонстрируют, как происходит рециркуляция горячей воды в доме Существуют специальные схемы, которые демонстрируют, как происходит рециркуляция горячей воды в доме

Благодаря рециркуляции создается магистраль, по которой постоянно течет вода и при этом постоянно нагревается, не успевая остыть. Из-за такой системы вы сможете получить воду сразу, как только откроете кран.

Подобная система нагрева воды может распределить теплоноситель по нескольким теплоприемникам. Например, в кран, в батарее и в полотенцесушитель.

Чтобы сделать такую систему, нужно установить рециркуляционный насос. При этом поток горячей воду нужно направить таким образом, чтобы он постоянно проходил через конструкции, нуждающиеся в тепле. Выполнив это условие, вы получите максимальный КПД котла.

Виды и схема обвязки бойлера косвенного нагрева

Обвязка бойлера косвенного нагрева ведет за собой соединение труб бойлера с водопроводом. Этот этап считается наиболее значимым, но в то же время тяжелым. Именно от качества обвязки зависит дальнейшая работа бойлера.

Есть несколько способов обвязки. Какой из них лучше подойдет для вас, нужно смотреть на месте.

Виды схем обвязки бойлера:

  1. Обвязка с использованием трехходового распределительного клапана и сервопривода. Такую обвязку сделать проще всего. Ее используют, когда предполагается большой расход горячей воды. В этом случае котел подключают к основному и дополнительному контуру. Первый обеспечивает обогрев воды в водонагревательных трубах, а второй делает теплой воду в бойлере. Чтобы легче было делать обвязку, используют трехходовой распределительный клапан. Сервопривод нужен для перенаправления горячей воды в отопление и обратно. Терморегулятор отслеживает температуру воды, когда она достигает необходимой отметки, вода передается сервоприводу, который перенаправляет ее в отопление, после того, как вода остывает, она забирается обратно в котел.
  2. Обвязка с использование двух насосов происходит следующим образом: один насос устанавливается на контур отопления, а второй на контуры водоснабжения горячей водой. Насосами управляет терморегулятор, который переключает режимы работы.
  3. Обвязка с применением гидравлической стрелки применяется, когда помимо подачи горячей воды и общей системы отопления, котел связан с системой теплый пол. Гидравлический распределитель позволяет предотвратить трудности с системой с системой, в которой каждый из контуров имеет свой насос с рециркуляцией.

Схемы обвязки бойлера косвенного размера можно найти в интернете или сделать самостоятельно с помощью компьютерных программ Схемы обвязки бойлера косвенного размера можно найти в интернете или сделать самостоятельно с помощью компьютерных программ

У каждого типа обвязки своя схема. Какую из них выбрать нужно решать в зависимости от ваших потребностей. Для частного дома с собственной котельной подойдут все три варианта. Если вы хотите установить в своем доме систему теплый пол, то используйте для обвязки бойлера гидравлическую стрелку.

Основные принципы установки бойлера косвенного нагрева

Установка бойлера косвенного нагрева – это далеко не самая простая задача. Она требует опыта в подобных работах и повышенной внимательности. Если вы не уверенны в своих силах, то лучше не экспериментировать, пытаясь установить прибор самостоятельно, а обратиться к опытному мастеру.

Монтаж котла включает в себя несколько основных рекомендаций. Придерживаясь их, вы сможете правильно его подключить к системе отопления.

Перед тем как устанавливать бойлер косвенного нагрева, стоит изучить рекомендации специалистов и посмотреть обучающее видео Перед тем как устанавливать бойлер косвенного нагрева, стоит изучить рекомендации специалистов и посмотреть обучающее видео

Советы того, как установить котел:

  1. Правила подключения водонагревателя гласят о том, что поступать в устройство холодная вода должна снизу, а выходить сверху, уже подогретой. Поэтому вам стоит уделить особое внимание расположению шлангов газового и электрического бойлеров.
  2. Бойлерная установка предполагает, что вода или антифриз будет набираться в бак сверху вниз. Таким образом, жидкость поступает в верхний патрубок бака, а возвращается из нижнего.
  3. Рециркуляция должна находиться в центре бойлера.

Рециркуляция воды существенно экономит ваше время. Ведь без такой функции, вам бы пришлось ждать, пока вода в кране нагреется и станет теплой. При данном способе нагрева жидкость постоянно циркулирует по водонагревательным трубам, благодаря чему, она постоянно теплая.

Соединительная схема частного дома с бойлером

Чтобы бойлер отлично взаимодействовал с газовым котлом, в его устройство входит датчик температуры. Он отвечает за поток между двумя контурами: главным и ГВС.

Схема подключения твердотопливного или газового котла к бойлеру:

  1. Для соединения одноконтурного газового котла и емкостного бойлера, вам подойдет способ обвязки двумя насосами. При такой установке складывается картинка синхронности обоих контуров. Чтобы устройство работало правильно, нужно разделить потоки воды. Как было сказано выше, один насос устанавливается на отопительный контур, а другой на контур водоснабжения. Такой способ обвязки существенно повышает качество топление. Однако очень важное значение в этом варианте монтаж клапанов на выходе из насосов. В противном случае отопительные и водные потоки жидкости могут перемешаться внутри прибора.
  2. Если вы хотите соединить двухконтурный насос с бойлером, используйте два магнитных клапана. Здесь принцип следующий: котел используется в качестве накопительного прибора. Вода поступает в устройство из водопровода. Клапан для входа ГВС перекрывается. В бойлере копится горячая вода.

Соединительная схема частного дома с бойлером позволяет правильно обеспечить дом горячей водой Соединительная схема частного дома с бойлером позволяет правильно обеспечить дом горячей водой

Очень важно знать, как лучше установить бойлер в котельной. Всего есть 4 способа такой установки: горизонтальный и вертикальный настенный, а также горизонтальный и вертикальный напольный.

Напольные бойлеры обычно имеют во много раз больший объем, чем настенные. Поэтому устанавливать бойлер не ВТО место, какое ему отвел производитель категорически запрещено.

Установка подобного бойлера на стену происходит по тому же принципу, что и крепление электрического водонагревателя или колонки. Единственное отличие – это то, что трубки, по которым будет протекать вода, должны смотреть в сторону котла. Если этого не сделать, то вы не сможете установить достаточно качественно обвязку котла, и при этом потратите много денег.

Бойлер косвенного нагрева (видео)

Обвязка котла – это ответственная и сложная работа. Если вы не уверенны в своих силах, то лучше обратиться к мастеру. Однако внимательно изучив схемы, вы сможете проделать такие работы самостоятельно.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Добавить комментарий

kitchenremont.ru

Рециркуляция горячей воды через бойлер

бойлерДавления воды в самом бойлере может быть недостаточным, для обеспечения дачи горячей водой. Для рециркуляции горячей воды через бойлер, необходимо правильно смонтировать систему ГВС c установкой циркуляционного насоса.

В больших дачных домах специалисты рекомендуют устанавливать систему горячего водоснабжения (ГВС) централизованного способа нагрева воды, через газовую и электрическую колонку (можно также использовать одноконтурный газовый котел). В таком случае, чтобы обеспечить необходимый запас горячей воды, в эту систему должен быть вмонтирован бойлер косвенного нагрева.

Объем бойлера рассчитывается с учетом всех проживающих в доме людей (для семьи из 4-х человек, достаточно будет бойлера на 100-150 л.). Вода в системе ГВС нагревается при помощи теплообменника, который подключен к источнику нагрева (котел, колонка).

Бойлер системы ГВС имеет несколько входов и выходов. Особенность конструкции бойлеров косвенного нагрева состоит в том, что в него монтируется змеевик в виде спиралевидной трубки из металла, по которой проходит горячая вода с котла. За счет теплообмена между горячей водой в змеевике и холодной водой в бойлере, осуществляется нагрев жидкости внутри бойлера. Так создается предварительный запас горячей воды для нужд человека.

Схема бойлераВся система ГВС имеет замкнутый цикл работы. Если долгое время горячая вода не используется, она начинает остывать. Когда человек захочет воспользоваться горячей водой, он наверняка столкнется с проблемой  первоначального отсутствия. При включении крана, система сама активируется и начинается обогрев воды. Но до того времени, когда она нагреется до нужной температуры может пройти несколько минут.

Чтобы можно было пользоваться горячей водой сразу после открытия крана, в систему монтируют циркуляционный насос, который обеспечивает рециркуляцию воды по контуру постоянно, не зависимо от того, пользуется ли человек горячей водой, или нет.

Бесперебойная рециркуляция воды через бойлер осуществляется при помощи установки дополнительного оборудования: расширительного бачка, обратного и предохранительного клапанов, спускного воздушного клапана.

Таким образом, рециркуляция горячей воды через бойлер, проходит при помощи циркуляционного насоса, теплообменника и дополнительного оборудования, которое монтируется в единую систему ГВС. В итоге человеку не придется ждать, пока вода нагреется, пропуская воду на протяжении некоторого времени.

Содержание статьи:

 Обвязка бойлера с рециркуляцией

схема организации рециркуляции ГВС в системе с бойлером косвенного нагрева Одним из самых важных и сложных процессов монтажа системы горячего водоснабжения является обвязка бойлера с рециркуляцией, но его вполне реально осуществить собственноручно.

Одним из самых экономичных и эффективных водонагревателей для дома и дачи, специалисты считают бойлер косвенного нагрева. В качестве источника нагрева воды может быть газ, электричество или теплообменник. Именно теплообменник обеспечивает экономичность применения системы ГВС с бойлером косвенного нагрева.

От правильно проведенной обвязки бойлера, зависит дальнейшее функционирование всей системы. Понятие обвязки можно определить, как особенность монтажа и подсоединения системы ГВС к источнику водонагрева.

При осуществлении монтажа бойлера и всей системы с рециркуляцией, нужно:схема подключения

Следует знать, что эффективность системы рециркуляции ГВС зависит от системы отопления дома. Это способствует повышению коэффициента полезного действия косвенного водонагревателя (бойлера) на 35%.

Обвязку бойлера с рециркуляцией осуществляют стандартным набором материалов: краны, трубы ПВХ, переходники, арматурные изделия, насосы. Выбирать нужно только качественную сертифицированную продукцию из прочных материалов. Категорически не рекомендуется использование гофрированных шлангов и материала порошковой металлургии.

Схема рециркуляции бойлера

Рециркуляция воды в системе ГВС необходима для того, чтобы обеспечить горячей водой любую точку системы без дополнительного ее проливания. Для этого монтируется контур, по которому проходит вода из бойлера по всей системе, а затем возвращается назад в бойлер. Осуществляется рециркуляция при помощи небольшого насоса, который работает совсем бесшумно. Такая система способствует поддержке стабильной температуре горячей воды в любой точке дома.

Среди распространенных схем рециркуляции существуют несколько основных вариантов:

Выбор способа обогрева воды и отопления, а также способы ее рециркуляции через бойлер, должен осуществляться в соответствии с четкими расчетами всех потребителей и мощностью теплоносителя. Преимуществом среди основных схем обладают бойлера с трехходовыми или сервоприводными клапанами.

Видео об организации рециркуляции горячей воды

https://www.youtube.com/watch?v=gGhPFVFvjV8

www.glav-dacha.ru

Рециркуляция дымовых газов

Одним из наиболее распространенных методов снижения количества образующихся оксидов азота является рециркуляция продуктов сгорания в зону горения. До внедрения технологических методов снижения дымовых газов рассматривались в основном лишь как средство регулирования температуры перегретого пара. При этом котел рассчитывался так, чтобы при номинальной нагрузке он эксплуатировался с минимальной нагрузкой дымососов рециркуляции, а при снижении нагрузки количество рециркулирующих дымовых газов увеличилось бы для поддержания постоянной температурой перегретого пара.

При с сжигании твердого топлива рециркуляция продуктов сгорания в качестве природоохранного мероприятия применяется довольно редко ввиду малой эффективности. Исключение составляет ряд теплонапряженных топок с ЖШУ. Это связано с тем, что заметное образование термических оксидов азота при сжигании твердых топлив возможно только в топках с ЖШУ. Однако применение рециркуляции для снижения выхода в таких топках возможно лишь в том случае, если снижение температуры в топке не повлияет на устойчивость выхода жидкого шлака.

Эффективность подавления образования оксидов азота при вводе газов рециркуляции определяется следующими факторами: место отбора газов на рециркуляцию; условиями их ввода в топочную камеру; степенью рециркуляции , %; распределением газов рециркуляции по объему топочной камеры; состоянием котла.

Существует несколько способов ввода газов рециркуляции в топку:

– в под (нижней части) топки;

– в шлиц под горелками;

– в воздухопровод горячего воздуха;

– непосредственно в горелочное устройство в один из воздушных потоков или между потоками воздуха;

– в горелку в поток топлива.

Эффективность снижения выбросов оксида азота при реализации этих способов существенно различается (рис. 11.14).

 

Рис. 1.14. Влияние способа ввода газов рециркуляции на снижение концентрации оксидов азота при сжигании природного газа: 1 – через шлицы в поду топки; 2 – через шлицы под горелками; 3 – во вторичный воздух; 4 – в воздухопровод перед горелками;

5 – в топливо

Иногда внедрение рециркуляции на действующих котлах серьезно затруднено из-за отсутствия свободного пространства для установки ДРГ и прокладки дополнительных газоходов. В этих случаях может быть реализован третий способ рециркуляции газов. Он заключается в устройстве перемычки между газоходом непосредственно за ДС и воздухопроводом перед ДВ (рис. 1.15).

В этом случае дымовые газы с выхлопа дымососа (с избыточным давлением) самотеком поступают на всас ДВ (находящегося под разрежением). Количество рециркулирующих газов регулируется с помощью шибера, установленного на перемычке. Данный способ подачи газов рециркуляции отличается самыми короткими газоходами и отсутствием ДРГ, ввиду чего он намного дешевле остальных способов.

К достоинствам такой упрощенной схемы следует также отнести хорошее перемешивание продуктов сгорания с воздухом в ДВ (известны случаи, когда неудовлетворительные условия ввода и смешения газов рециркуляции в воздушном коробе снижали эффективность подавления оксидов азота). Недостатками упрощенной схемы являются ограничение максимальной степени рециркуляции, которая, как правило, составляет 12–15% (определяется запасом производительности тягодутьевых машин), возможность усиления коррозии и заноса воздухоподогревателя отложениями при сжигании мазута, дополнительная нагрузка ДВ и ДС.

 

 

Рис. 1.15. Способы организации рецеркуляции дымовых газов в воздухопроводы

При этом более эффективной является не внутренняя рециркуляция горячих топочных газов из хвостовой части котла в дутьевой воздух. Так, например, при подаче газов рециркуляции с температурой 300 ºС в ядро факела в количестве, равном 20 % от объема воздуха, поступающего на горение, максимальная температура факела снижается обычно на 120–130 oС.

Обычно дымовые газы с температурой 300–400ºС отбираются перед воздухоподогревателям и специальным рециркуляционным дымососом подаются в топочную камеру. При этом условия ввода могут быть различными. В некоторых случаях газы подаются через каналы в поду топки, через кольцевой канал вокруг горелки или же в воздуховод. Применение рециркуляции позволяет регулировать теплоотдачу к топочным экранам и температуру перегретого пара, сближать характеристики работы котлов при сжигании различных топлив, например, жидких и газообразных.

Ввод рециркулирующих газов в топочную камеру приводит к сравнительно малому снижению КПД котла (0,01–0,03 % на 1 % рециркулирующих газов), однако открывает большие возможности унификации котлов по топливу. В топочных камерах с qт ≤174 МВт/м³ температура в выходном сечении топки при вводе рециркулирующих газов в зону горения повышается на 1 ºС, а изменение температуры перегретого пара при сжигании мазут в котле ПК-10-2 составляет около 1,3 ºС на 1 % рециркуляции.

Наряду с явными преимуществами, к которым следует отнести защиту топочных экранов от перегрева, регулирование перегретого пара, возможность унификации котлов по топливу, а также возможность снижения образования оксидов азота, применение рециркуляции связано с определенными трудностями, которые должны быть учтены. К таким трудностям (наряду с некоторым снижением КПД) следует отнести необходимость в специальном рециркуляционном дымососе и в газоходах. Кроме того, это вызывает повышение сопротивления воздушного тракта и возможность нарушения стабилизации пламени или появление сажи оксида углерода при чрезмерной степени рециркуляции. В настоящее время рециркуляция газов применяется в мощных котлах энергоблоков, работающих на угольной пыли, мазуте и природном газе. Очень широко применяется рециркуляция и в зарубежных котлах.

Ввод рециркулирующих газов в зону горения позволяет уменьшить образование оксидов азота в топочной камере.

Рециркуляция дымовых газов в топочную камеру влияет на результирующую концентрацию оксидов азота, а также на изменение, как температуры, так и концентрации окислителя в зоне горения.

При r=20 % подача рециркулирующих газов в дутьевой воздух позволяет снизить выход оксидов азота примерно на 50 %, подача через кольцевой канал вокруг горелок – на 25 %, через шлицы под горелками – на 15 %. Подача рециркулирующих газов через шлицы в поду топки сказывается на выходе оксидов азота незначительно.

Эти выводы подтверждаются результатами исследований, проведенных группой сотрудников ЭНИН, ОРГРЭС и Костромской ГРЭС под руководством С. А. Тагера. Одна серия опытов была проведена при сжигании мазута (Sр =2,5 %) в топочной камере котла ТГМП-314 рециркулирующие газы с температурой 335 oС подавалась через шлицы в поду горелки: повышение r на 20 % (от 9 до 29 %) сравнительно слабо сказывалось на выходе оксидов азота и приводило к снижению выходов всего на 5–8 % во второй серии опытов при сжигании мазута в топочной камере котла ТГМП-324 блока 300 МВт [Д=1000 т/ч, qт =1050 МДж/(м³·ч)], оборудованной 16 вихревыми подтопочными горелками ХФ ЦКБ-ВТИ-ТКЗ, газы рециркуляции с температурой Т=320–370 ºС поступали в периферийный воздушный канал каждой горелки. При этом, например, изменение r на 14 % (при Д=0,7 Дн) приводило к снижению выхода оксидов азота на 25–30 %.

Роудон и Р. Садовски на опытах с малыми топочными камерами показали, что при значительной степени рециркуляции дальнейшее ее увеличение (r >25 %) слабо сказывается на выходе оксидов азота. Эти результаты совпадают с данными исследований С. А. Тагера, а также К. Зигмунда и Д. Тэрнета. Проведенные исследования позволили авторам рекомендовать выбор коэффициента рециркуляции в пределах от 20 до 30 %. По мнению К. Зигмунда и Д. Тернера, при сжигании жидкого топлива 30 %–рециркуляция газов обеспечивает уменьшение или «полное предотвращение» выбросов воздушных оксидов азота, но совершенно не оказывает влияние на топливные оксиды.

Применение рециркуляции является одним из самых доступных средств снижения образования оксида азота в топочных камерах. В ряде случаев снижения выброса оксидов азота в эксплутационных условиях на 30–35 % можно осуществить без какой-либо реконструкции. Так, в исследованиях ВТИ, проведенных при сжигании мазута в парогенераторе ТГМП-114 с прямоточными горелками, такое снижение достигалось даже при подаче рециркулирующих газов с r =23 % при Т= 350 ºС через шлицы, расположенные под каждой горелкой при номинальной и 58 %-й нагрузках.

По данным К. Блейксли и Х. Бурбаха при работе на природном газе котлов паропроизводительностью 480 т/ч энергоблоков мощьностью 160 МВт с концентрацией оксида азота 0,5–0,6 г/м³ применение рециркуляции позволяет снизить выход оксидов на 47–70 %. При подаче рециркулирующих газов в дутьевой воздух котла паропроизводительностью 900 т/ч на станции «Аламитос», США, работающего на газе, достигнуто снижение выброса оксидов азота с 0,66 до 0,30 г/м³ (55 %). Подача газов рециркуляции в дутьевой воздух применяется и в отечественном котлостроении.

При поддержки режима с α>1,04 (в районе экономайзера) токсичность продуктов сгорания определяется только выходом оксида азота и серы.

С уменьшением αв.э от 1,09 до 1,01 концентрация NOx снижается в 2 раза, но возрастает содержание сажи и 3,4-бенз(а)пирена.

Для усиления влияния рециркулирующих газов на зону горения была произведена реконструкция горелок, которая заключалась в том, что кольцевая коническая насадка, отделяющая поток рециркуляционных газов от топливовоздушной смеси, была укорочена. При этом рециркуляционные дымовые газы смешиваются с дутьевым воздухом и попадают непосредственно в зону горения, более интенсивно охлаждая её. При работе котла на реконструированных горелках было отмечено более эффективное снижение выходов оксидов азота при увеличении степени рециркуляции дымовых газов. Повышение степени рециркуляции от 5 до 24 % снижает содержание оксидов азота в дымовых газах парогенератора на 57 %, т.е. каждый процент повышения степени рециркуляции снижает выход оксидов азота на 3 %. Увеличение выхода сажи при повышении степени рециркуляции не существенно. Из анализа результатов промышленной проверки влияния рециркуляции на выход оксидов азота следует сделать ряд выводов.

Рециркуляция газов в тракт дутьевого воздуха или в горелку является эффективным способ снижения образования оксидов азота в топочной камере. Подача рециркулирующих газов более эффективна при высоких нагрузках и r< 20 %.

Применение рециркуляции газов общий канал или в канал первичного воздуха на котельных агрегатах, уже оснащенных рециркуляционными дымососами и каналами, требует незначительной реконструкции и может найти самое широкое применение.

Эффективность рециркуляции тем больше, чем выше температура в зоне горения. Она снижается при:

– уменьшении нагрузки котла;

– уменьшении температуры горения топлива;

– увеличении коэффициента избытка воздуха;

– повышении содержания азотосодержащих соединений в топливе;

Максимальная эффективность рециркуляции имеет место при сжигании природного газа при номинальной нагрузке топочной камеры и малых α..

При подаче 1 % газов рециркуляции КПД котла электростанций для средних условий снижается на 0,02 %.

 

Похожие статьи:

poznayka.org

 

Начальная

Windows Commander

Far
WinNavigator
Frigate
Norton Commander
WinNC
Dos Navigator
Servant Salamander
Turbo Browser

Winamp, Skins, Plugins
Необходимые Утилиты
Текстовые редакторы
Юмор

File managers and best utilites

Обвязка бойлера косвенного нагрева с рециркуляцией для котельной частного дома. Рециркуляция котла


Назначение и оборудование рециркуляционной линии для газовых жаротрубных котлов Колви

Для жаротрубных водогрейных котлов Колви завод-изготовитель рекомендует установку рециркуляционной линии, которая будет обеспечивать постоянное поддержание температуры теплоносителя на входе в котел на уровне 55-60 градусов. Рециркуляция необходима для противодействия возможному возникновению конденсации на поверхностях котла, что особенно возможно при работе котла в режиме 50% и ниже от номинальной мощности.

Технической документацией на жаротрубные котлы не рекомендуется работа котла в режиме мощности ниже 40% от номинала, поскольку тут возникает следующее неблагоприятное явление: относительно низкая температура дымовых газов усугубляется низкими значениями температуры теплоносителя на возвратной линии, что приводит к образованию конденсата на стальных конструкциях котла с известными последствиями. Потому необходимо обеспечивать на "обратке" котла указанные выше 55-60 градусов, чего вполне достаточно для защиты от "точки росы", которую дымовые газы могут достигнуть.

Для организации подмеса горячего теплоносителя в "обратную" линию жаротрубного котла есть 2 основных варианта:

  • Установка подмешивающего трехходового клапана.
  • Установка циркуляционного насоса (насоса рециркуляции).

На практике чаще всего используется именно 2-й вариант ― установка рециркуляционного насоса. Такой насос устанавливается на перемычке между подающей и возвратной линией, в непосредственной близости от котла. Обязательным условием является удобство доступа обслуживающего персонала котельной к насосу и прочим компонентам рециркуляционной линии.

Ниже приведем типичную схему линии рециркуляции:

Линия рециркуляции для жаротрубных котлов Колви

На приведенной схеме указана типичная схема рециркуляции газового котла (1), расположенная перемычкой между подающей Т1 (2) и возвратной Т2 (3) линиями. Непосредственно насос рециркуляции (4) с ответными фланцами должен устанавливаться вместе с запорной арматурой (6) на входе и выходе теплоносителя для возможности демонтажа насоса при необходимости. Так же, перед и после насоса желательна установка манометров (5) для контроля давления теплоносителя и визуального определения значений перепадов напора. После напорного патрубка насоса необходима установка обратного клапана (7) для обеспечения корректности направления взаимной циркуляции воды на возвратной и рециркуляционной линиях.

Методика расчета необходимых параметров насоса рециркуляции:

Расчетными параметрами для данных насосов являются:

  • Необходимый расход теплоносителя.
  • Расчетный напор насоса, позволяющий преодолевать гидравлическое сопротивление всех элементов: котла, труб, запорной арматуры. При этом должен обеспечиваться необходимый расход теплоносителя (см. выше).

Расход теплоносителя для рециркуляционной линии определяется посредством тепловой мощности котла, расхода теплоносителя через котел и температурного режима работы котла. Расчетным значением расхода рециркуляционного насоса является 1/3 от расхода теплоносителя через котел. Ниже приведем пример расчета:

Имеется газовый жаротрубный котел Колви 250 с тепловой мощностью 291 квт. КПД котла 92%. Его температурный режим составляет 95/70 градусов.

1. Определение теплопродуктивности котла: 291х0,92=268 квт

2. Определение температурного градиента: 95-70=25 градусов.

3. Определение расхода воды через котел: (0,86х268)/25 = 9,22 м.куб. в час.

4. Определение расхода воды для рециркуляционного насоса: 9,22/3 = 3,08 м.куб. в час.

Расчетный напор насоса рециркуляции, как было приведено выше, определяется местными сопротивлениями элементов котельной. Как показывает практика, допустимыми являются параметры напора 2-4 метра вод. ст. (0,2-0,4 бар).

kotel.prom.ua

Рециркуляционные насосы: рециркуляции котла, котельной

Содержание   

Рециркуляционные насосы предназначаются в первую очередь для эффективного перекачивания теплоносителей в отопительных системах многоквартирных и частных домов, для рециркуляции воды из котельной или бойлерной в трубопроводы и для оптимизации давления внутри трубопроводов.

Кроме того, рециркуляционный насос должен обеспечивать практически мгновенный доступ горячей воды к точкам водозабора и максимально быстро доносить горячий теплоноситель до всех радиаторов отопления и подогрева полов.

Общие технические характеристики

Рециркуляционный насос в стандартной комплектации состоит из:

  • теплоизолирующего кожуха;
  • обратного и запорного клапанов;
  • резьбового соединения между корпусом насоса и двигателем с ротором мокрого типа;
  • индикаторов работы аппарата;
  • термостата для экономичной работы и защиты аппарата;
  • проточной части из бронзы, нержавеющей стали или чугуна;
  • сферического ротора со встроенным рабочим колесом;
  • штекерного разъема;
  • таймера с суточной шкалой.
Устройство рециркуляционного насоса

Устройство рециркуляционного насоса

Насос рециркуляции с усовершенствованиями механизмов исполняется из термостойких композитных материалов для рабочих колес, ферритной нержавеющей стали для монолитных гильз ротора и керамических сплавов для подшипников. Статоры делают с обмотками, которые устойчивы к току блокировки. А корпуса доукомплектовываются воздухоотделителями.

Рециркуляционный насос при помощи двигателя и электронного переключателя регулирует амплитуду напряжения и периодичность запуска мотора. Насос для рециркуляции обладает двумя основными показательными характеристиками, которые необходимо учитывать при выборе модели.

Это показатели напора и расхода, которые называются характеристиками пропускной мощности. При несоответствии характеристик насоса и мощности отопительной системы возможны:

  • частичный обогрев дома;
  • длительный слив остывшей воды из горячего крана;
  • понижение КПД всей отопительной системы;
  • повышение уровня шума;
  • интервалы между включением и отключением сокращаются, а это ведет к износу двигателя.

При подключении насоса рециркуляции к котлу обустраивают обратный трубопровод или отводная линия, чтобы вода беспрепятственно возвращалась в нагревательный прибор. Одноконтурные котлы подключаются к рециркулярной линии сразу за насосом. Двухконтурные котлы чаще подключают к линии холодного водоснабжения.

Схема рециркуляции ГВС

Схема рециркуляции ГВС

Не следует путать рециркулярный насос с техникой для повышения давления. Рециркулярник не повышает, а компенсирует давление, которое создается сопротивлением трубопровода и запорной арматуры. Гидравлическая балансировка просто поддерживает оптимальную скорость потока теплоносителя, чтобы не допускать потери тепла ниже 50 ˚С.

При нормальной регуляции системы и правильном подборе модели насоса таймер на включение должен срабатывать не чаще, чем раз в 15-20 минут. Естественно, что трубопровод должен быть хорошо изолирован, чтобы минимизировать теплопотери.к меню ↑

Расчеты

Расход воды в системе для определения нужной модели аппарата высчитывается по формуле

QC= f/dt * 4200, где:

  • QC – это расход воды, которая охлаждается , и измеряется в кубометрах в секунду;
  • f – это показатель потерь тепла в системе циркуляции, который измеряется в кВт;
  • dt – это водяное охлаждение в самой дальней точке водозабора, за которое принимают значение в 5˚С.

Расчет диаметра труб должен исходить из того, какой объем воды циркулирует в трубе от котла до крана. При объеме воды в 3 литра, в зависимости от диаметра трубы будет изменяться и расстояние ветки обратной циркуляции. Таблица соответствий выглядит следующим образом:

GRUNDFOS UP 15-14 ВА РМ

GRUNDFOS UP 15-14 ВА РМ

  • при трубе 16 мм в диаметре— 27 метров;
  • при трубе 20 мм в диаметре — 18 метров;
  • при трубе 25 мм в диаметре — 12 метров;
  • при трубе 32 мм в диаметре — 6,5 метров.

к меню ↑

Модельный ряд

Рециркулярные напорные аппараты таких именитых производителей, как Grundfos, Wilo, Imp Pumps, Halm и многих других могут обеспечивать подачу горячего теплоносителя в радиаторы и теплые полы, краны и трубы по всему дому своевременно и в требуемом объеме. Рассмотрим некоторые популярные на рынке модели.к меню ↑

Grundfos UP 15-14 BА РМ

Это модель для промышленного и бытового использования, которая оптимизирует работу систем ГВС и отопления. Напорный аппарат мгновенно подает в краны горячую воду и минимизирует потери тепла при циркуляции в трубопроводах.

Укомплектована эта модель практически бесшумным ротором мокрого типа, и регулятором, который обеспечивает три режима работы в зависимости от требований и технических характеристик системы.

Режим постоянного цикла водоснабжения обеспечивает бесперебойную постоянную работу, режим контроля температур  автоматически включает насос если температура теплоносителя понизилась ниже заданного уровня. И режим АutoАdapt контролирует состояние всей системы, подстраивая ее под изменение текущих запросов и параметров.

Подключается аппарат при помощи соединителей типа «американка» и дроссельных клапанов, работает в температурном диапазоне от +2 ˚С до +95 ˚С. Работает с горячей и холодной водой при напоре в 1 м/с, при давлении в 10 атмосфер.

WILO STRATOS D

WILO STRATOS D

Помимо серии UP, компания Grundfos поставляет на рынки напорную технику для отопления и систем ГВС марок ALPHA2, COMFORT, MAGNA/UPE, TP иTPE.к меню ↑

Wilo Stratos D

Это сдвоенная циркуляционно-рециркулярная техника,  с ротором мокрого типа и фланцевыми соединениями. Электронно-коммутируемый электродвигатель с автоматическим  регулятором мощности. Аппараты применяют для систем отопления и кондиционирования, в закрытых контурах  охлаждения и промышленных циркуляционных системах.

Температурный диапазон носителя в системе от минус  10° C до +110° C и  давление от 6 до 16 бар в зависимости от варианта стандартного или специального исполнения делают эту техник достаточно универсальной для использования в промышленном и частном секторе.

Кроме этой модели, компания Wilo может предоставить на выбор и другие модели, которые подходят для установки в системах ГВС и отопления. Это марки Wilo-Stratos PICO и Wilo-Stratos GIGA, Wilo-CronoTwin-DL-E и Wilo-CronoLine-IL-E, Wilo-CronoBloc-BL-E и Wilo-VeroLine-IP-E.к меню ↑

Насос рециркуляции ГВС Wilo Star-Z Nova: обзор, монтаж (видео)

к меню ↑

IMP Pumps NMT

Предназначены для отопления, климатических установок и перекачки бытовой чистой бытовой воды. Аппараты NMT — это конвейерная конструкция с ротором мокрого типа, встроенной управляющей электроникой, стабилизаторами и аппаратурой связи. Выпускаются в одиночном и сдвоенном вариантах.

Различают также два вида подсоединения, от которого напрямую зависят остальные характеристики этой аппаратуры. Так при резьбовом подключении в 15-32 мм достигается максимальная производительность 2,6 — 4,5 кубических метра в час, при максимальной высоте подъема в 14 – 17 метров и давлении в 6-10 бар.

Мощность аппаратов колеблется в пределах 500 – 1600 Вт, а допустимая температура для нормальной работы от 5° C до 95° C. Класс изоляции –Н, и материал, из которого изготовлен корпус – чугун.

Насосы рециркуляции Imp Pumps

Насосы рециркуляции Imp Pumps

При фланцевом подключении в 40 — 100 мм все характеристики вырастают на несколько порядков. Максимальная производительность 27 – 78 кубических метра в час, при максимальной высоте подъема в 4,0 — 8,0 метров и давлении в 10 бар.

Мощность аппаратов колеблется в пределах 25 – 75 Вт, а допустимая температура для нормальной работы от — 10° C до +110° C. Класс изоляции – Н, и материал, из которого изготовлен корпус – чугун.

Помимо этой модели, техника для отопления и ГВС представлена такими моделями, как IMP Pumps NMTD, IMP Pumps EGHN, IMP Pumps GHN, IMP Pumps GHND, IMP Pumps GHNM и IMP Pumps SAN basic.

 Главная страница » Насосы

byreniepro.ru

Рециркуляция горячей воды. Как, зачем и для чего?

 

рециркуляция горячей воды

В систему горячего водоснабжения частного дома входят: нагреватель для воды, трубопровод , имеющий запорную арматуру и смесители, а так же зачастую насос для рециркуляции горячей воды. Нагреватели воды отличаются по мощности, устройству, источнику питания. Наиболее практичными являются газовые нагреватели воды, причем и емкостные, и проточные. Также имеются нагреватели воды косвенного нагрева, то есть те, которые функционируют благодаря теплу, какое отдает котел отопительный или электрический.

Чтобы обеспечить наличие горячей воды в кране в частном доме существует несколько возможностей.

Есть возможность выбрать проточный, либо накопительный нагреватель воды, который будет работать от отопительного котла, либо автономно от него. Можно выбрать газовый водонагреватель, либо тот, который работает на электричестве, также можно выбрать варианты на твердом топливе.

Проточный водонагреватель, работающий на газу, принято называть газовой колонкой.

Установка системы водоснабжения горячей воды в частном доме либо коттедже, прежде всего, предполагает установку водонагревателя.

Монтаж системы горячего водоснабжения с использованием двухконтурного газового котла

газовый котел

В случае, когда число водоразборных точек частного дома не велико, и предполагается одновременное использование исключительно умывальников, тогда  лучше всего выбрать двухконтурный котел с проточным нагревом воды. Подобные котлы способны производить горячей воды до двадцати литров в минуту. Именно этот вариант самый простой и экономичный.

Для того чтобы смонтировать данную систему горячего водоснабжения, довольно сделать подвод трубы с холодной водой и на выходе из котла уже можно будет получать горячую воду. Необходимо учитывать то, что за определенное время горячая вода будет остывать в трубопроводе и поэтому, для того, чтобы с крана полилась горячая вода, надо будет ждать какое-то время.

Монтаж системы с использованием двухконтурного котла со встроенным бойлером

двухконтурный настенный котел с бойлером

По сравнению с вариантом, описанным ранее, этот  тип ГВС дает возможность получить намного лучший по стабильности нагрев и он на порядок удобнее для получения горячей воды.

Этот вариант дает возможность постоянно иметь в резерве от сорока до шестидесяти литров горячей воды. Но данная система, кроме преимуществ имеет и свои минусы:

  • Крупные габариты и вес.
  • Большие затраты топливных ресурсов для того, чтобы поддержать стабильную температуру воды в бойлере.
  • Большая цена.

Подобные системы используются довольно не часто.

Рециркуляция через бойлер косвенного нагрева

рециркуляция горячей воды

Одноконтурный котел с внешним бойлером косвенного нагрева – это наиболее оптимальный вариант организации рециркуляции, который достаточно часто используют в условиях довольно интенсивного потребления горячей воды. В такой связке и используют обычно рециркуляцию горячей воды

Такая система дает возможность одновременного использования двух или большего числа душевых, ванной, джакузи. В собственных домах обычно устанавливают бойлер косвенного нагрева, имеющий объем от ста до тысячи литров.

В подобной системе нагрев воды происходит благодаря прохождению через бойлер, бак большого размера, имеющий трубчатую спираль. По спирали бойлер проходит циркуляция теплоносителя отопительной системы, которая таким образом и производит нагревание воды в бойлере. В данной системе, в отличие от вариантов проточного или накопительного водонагревателя, отопительный котел функционирует круглогодично.

У большинства бойлеров косвенного нагрева бак сделан из эмалированной стали. А отдельные модели премиум класса имеют внутренний бак материал, которого – нержавеющая сталь.  

Рециркуляция системы горячего водоснабжения ГВС.

Рециркуляция горячей воды устроена следующим образом:

Горячая вода из накопительного бака, бойлера, идет по внутреннему трубопроводу к кранам наряду с холодной водой. И даже учитывая то, что трубы горячей воды обязательно имеют теплоизоляцию, через восемь, десять часов, если ею не пользоваться, вода в трубах охлаждается.

При условии же, что кран от бойлера находится на большем расстоянии, например на верхнем этаже, то для того, чтобы полилась горячая вода, ее нужно спускать около пяти минут.

Если нет желания все время спускать воду из крана, то следует выбрать систему с рециркуляцией горячей воды. Подобная система имеет трубопроводы подачи и обратки, но система очень удобная и комфортная.

Циркуляция горячей воды в бойлере

бойлер косвенного нагрева схема

Для движения воды от бойлера по трубам и в обратную сторону применяют циркуляционный насос ГВС, запрещается применять насос для отопительной системы. Насос постоянно подключен к сети и расходует мало электроэнергии, примерно сто Ватт в час.

Работа насоса не оказывает никакого влияния на то, с какой скоростью вытекает из крана вода. Он только обеспечивает ее движение от бойлера и обратно.

В системе с рециркуляцией ГВС, последовательно в цепь трубопровода присоединяют полотенцесушитель. Такое подключение обеспечивает нагрев полотенцесушителя, даже когда отключена система отопления в помещении, но система ГВС включена.

Определенные модели бойлеров укомплектованы электронагревательным тэном. Это очень удобно в случае, когда отключен газ или проводится профилактика котла, поскольку тогда этот бойлер способен функционировать как накопительный электронагреватель воды.

Трубопровод, подающий холодную санитарную воду в бойлерную систему, должен подсоединяться через группу безопасности, которая должна быть оснащена:

  • Отсекающим краном.
  • Обратным клапаном.
  • Предохранительным клапаном.
  • Расширительным баком системы горячего водоснабжения, при этом он должен иметь необходимый объем.

В том случае, если летом нет надобности в нагревании полетенцесушителя, то следует произвести отключение циркуляционного насоса от электрической сети, а также перекрыть шаровый кран на циркуляционном трубопроводе. Монтируя систему горячего водоснабжения, нужно иметь ввиду, что все сантехнические приборы, потребляющие горячую воду, должны быть подсоединены к ветке подачи горячего водоснабжения, при этом полотенцесушитель и циркуляционный насос монтируются на трубопроводе обратки. Если систему не смонтировать, таким образом, то при пользовании горячей водой, будет нагреваться полотенцесушитель и воздух в комнате, где он расположен.

Система с циркуляцией горячей воды и бойлером является наиболее удобной и комфортной для пользователей, но при этом она на порядок больше стоит, чем простая система.

 

eurosantehnik.ru

Рециркуляционные насосы водогрейных котлов

⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 9Следующая ⇒

 

Рециркуляционные насосы водогрейных котлов устанавливают для повышения температуры воды на входе в котлоагрегат в целях защиты от коррозии конвективных поверхностей нагрева водогрейных котлов.

Производительность рециркуляционных насосов определяется в расчете тепловой схемы.

Практически сопротивление контура рециркуляции, включая водогрейный котел, лежит в пределах то 20 до 30 м в. ст. Количество и подача рециркуляционных насосов зависят от тепловой схемы включения оборудования (общестанционная или агрегатная). В качестве рециркуляционных наиболее часто используются насосы типа НКУ Катайского насосного завода, которые рассчитаны на перекачку воды с температурой до 200 °С при напоре от 20 до 40 м вод. ст. при подаче от 75 до 250 м3/час.

Расход воды на рециркуляцию для максимально-зимнего режима Gрец=180,9 т/ч.

Объемный расход воды на рециркуляцию для максимально зимнего режима:

 

где ρмакс.з – плотность теплоносителя при температуре для максимально зимнего режима, ρмакс.з=0,917 т/м3 для τ1=150ºС;

 

 

По расходу воды Vрец=197,3 м3/ч и напору Hрец=30 м в.ст. выбираем насос НКу-140, подача насоса в диапазоне 115-200 м3/ч, напор 25-40 м в.ст.

Насосы сырой воды

 

Для подачи воды от источника водоснабжения котельной-резервуара воды, водопровода промышленного или жилого района - в систему водоподготовки котельной устанавливают насосы сырой воды. Подача этих насосов определяется максимальной потребностью в химически очищенной воде и расходом ее на собственные нужды химводоочистки. Расход воды на собственные нужды химводоочистки определяется при расчете тепловой схемы котельной.

Кроме расхода сырой воды на химводоочистку, имеются и другие расходы котельной, которые следует учитывать при определении подачи насосов сырой воды. Так, например, на охлаждение подшипников насосов, датчиков контрольно-измерительных приборов используют химически-очищенную воду, на систему гидрозолоудаления используют воду после промывки фильтров химводоочистки, конденсат из мазутного хозяйства, воду из душевых и умывальников и другую загрязненную на производстве воду.

Необходимый напор насосов сырой воды выбирается в зависимости от гидравлического сопротивления трубопроводов, арматуры, фильтров и гидростатического напора воды и обычно лежит в пределах от 40 до 60 м в.ст.

Если напор исходной воды составляет примерно 40-60 м вод. ст., то его достаточно для преодоления гидравлического сопротивления трубопроводов и аппаратуры котельной, что позволяет не устанавливать насосы сырой воды.

Из расчета тепловой схемы расход сырой воды, поступающей на химводоочистку для максимально-зимнего режима составляет Gс.в.=99,0 т/ч;

Объемный расход сырой воды для максимально зимнего режима:

 

где ρс.в – плотность сырой воды, ρс.в=1,0 т/м3 при температуре холодной воды tх.в.=5 оС. Температура холодной воды в сети водопровода, в отопительный период при неизвестных данных рекомендуется принимать равной 5 ºС, в неотопительный период 15 ºС [13].

По расходу воды Vс.в.=99,0 м3/ч и напору Hс.в=50 м в.ст выбираем два насоса фирмы Grundfos NKG 125-80-400, один из которых является резервным (см. рисунок 2.16Рисунок ) с частотой вращения nнас=1480об/мин [11].

Библиографический список

1.Субботин, В. И. Источники теплоснабжения и их режимы работы: учебное пособие; издание 2-е дополненное ГОУВПО «ИГЭУ имени В. И. Ленина». – Иваново, 2010. -400 с

2.Эстеркин, Р. И. Котельные установки. – Л.: Энергоатомиздат. 1989. – 280 с.

3. Гавра, Т. Г., Михайлов П. М., Рис В. В.. Тепловой и гадравлический расчет теплообменных аппаратов. – М.: 2001. – 58 с.

4. Соколов, Е. Я. Теплофикация и тепловые сети: учебник для вузов/ Е. Я. Соколов 7-е издание – М.: издательство МЭИ, 2001. – 472 с.

5. СП 124.13330.2012. Тепловые сети. М.: 2012, - 59 с.

6. СП 131.13330.2012. Строительная климатология. – М.: 2012.-

7. СП 60.13330.2012. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. – М.: 2012. -64 с.

8. Водяные тепловые сети: Справочное пособие по проектированию/ под редакцией Н. К. Громова, Е.П. Шубина – М.: Энергоатом издат, 1988, - 376 с.

9. Субботин В. И., Калинин Н. В. Насосы в теплоэнергетике /ГОУВПО «ИГЭУ имени В. И. Ленина». – Иваново, 2007. – 148 с.

10. СП 89.13330.2012.Котельные установки.

11. ГОСТ 16860-88 «Деаэраторы термические»

12. КаталогGRUNDFOS. Промышленные консольные и моноблочные насосы по ISO 2858 50 Гц. -400 с.

13. Отраслевойкаталог 44-97. Новое теплообменное оборудование для промышленных энергоустановок и систем теплоснабжения. М.: ЦНИИ Тяжмаш. 1998. – 95 с.

14. ГОСТ 30494-2011. Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях.

15. Пособие к СНиП 23-01-99. Строительная климатология.

16. СП 41-101-95. Проектирование тепловых пунктов.

17. ГОСТ 27590-88. Подогреватели водо-водяные систем теплоснабжения.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1. Варианты заданий к курсовой работе

  Обо- зна-че-ние Значение величины при максимально-зимнем режиме работы котельной (по вариантам)
Место расположения котельной - г.Ярославль г.Владимир г.Иваново г.Красноярск г.Волгоград г.Москва г.Пермь г.Иркутск г.Минск г.Калининград
Максимальные расходы теплоты (с учетом потерь и расхода на мазутное хозяйство), МВт: - на отопление жилых и общественных зданий; - на вентиляцию общест-венных зданий; - на горячее водоснабжение.     Qo     Qв                                                                                                        

Приложение 2.Технические характеристики котельных агрегатов марки КВГМ

Технические характеристики КВ-ГМ-7,56-150H КВ-ГМ-7,56-115H
Теплопроизводительность номинальная, МВт 7,56
Вид топлива: газ/жидкое топливо
Рабочее давление воды,(на выходе из котла), МПа 1,0 0,43
Температура воды на входе, °С
Температура воды на выходе, °С
Расчетное гидравлическое сопротивление, МПа, не более 0,25 0,25
Диапазон регулирования теплопроизводительности, % 30...100
Расход воды, т/ч 80,5
Расход топлива, - на газе, м3/ч - на легком жидком топливе, кг/ч   802 692   798 692
Температура уходящих газов, ° С - на газе - на легком жидком топливе>   130 155   118 151
КПД котла, %, - на газе - на легком жидком топливе   94,0 92,7   94,5 92,8
Расчетное аэродинамическое сопротивление, Па - на газе м3/ч - на легком жидком топливе, кг/ч   86,0 87,2   81,0 98,0
Давление газов, не более, Па
Объем топочной камеры, м3 16,9
Поверхность стен топки, м2 43,2
Поверхность нагрева конвективной части, м2
Водяной объем, м3 3,27
Расход воздуха, нм3/ч - на газе - на легком жидком топливе 8070 8130 8030 8130
Расход газов, нм3/ч - на газе - на легком жидком топливе 9032 8739 8937 8757
Расчетное (избыточное) давление воды на входе в котел, МПа 1,6 1,6
Срок службы котла, не менее, лет
       

Продолжение прил.2

Технические характеристики КВ-ГМ-11,63- -150 КВ-ГМ-23,26- -150 КВ-ГМ-35-150
Теплопроизводительность номинальная, МВт 11,63 23,26
Вид топлива: газ/мазут*
Расчетное (избыточное) давление воды на входе в котел, МПа 2,5
Минимальное (абсолютное) давление воды на выходе из котла, МПа 1,0
Температура воды на входе, °C
Температура воды на выходе, °C
Гидравлическое сопротивление, МПа 0,25
Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, % 20-100
Масса котла расчетная, кг.
Масса металла котла, кг (ГИО/дробеочистка). 19000/18400 26000/25100 33200/32400
Расход воды, т/ч. 123,5
Расход топлива, м³/ч-газ/кг/ч-мазут 1220/1220 2580/2450 3870/3680
Средняя наработка на отказ, не менее
Полный назначенный срок службы котла, лет, не более 20 лет или 100 000 часов
КПД котла, %, не менее, газ/мазут 92,5/89,0 92,3/91,0 91,8/90,4
Удельный выброс NOx при α=1,4, кг/ГДж, не более, газ/мазут 0,02/0,05 0,02/0,05 0,02/0,05
Удельный выброс CO, мг/м³ , не более, газ/мазут
Эквивалентный уровень шума в зоне обслуживания, ДБа, не более
Температура наружной (изолированной) поверхности нагрева котла, не более, °C
Суммарное аэродинамическое сопротивление, мм.вод.ст, газ/мазут 44/46 57/60 65/67
Температура уходящих газов, °С, газ/мазут 185/230 190/242 185/250

Продолжение прил.2

Технические характеристики КВ-ГМ-58,2-150 КВ-ГМ-116,3-150 КВ-ГМ-139,6-150
Теплопроизводительность номинальная, МВт 58,2 116,3 139,6
Вид топлива газ/мазут*
Расчетное (избыточное) давление воды на входе в котел, МПа 2,5
Минимальное (абсолютное) давление воды на выходе из котла, МПа 1,0
Температура воды на входе, °С, основной режим
Температура воды на входе, °С, пиковый режим -
Температура воды на выходе, ° С
Гидравлическое сопротивление, МПа, не более 0,25 0,35 0,35
Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, % 20-100
Масса котла расчетная, кг. 115 800 135 000 183 200
Масса трубной системы, кг. 57 700 93 300 93 300
Расход воды, т/ч, основной
Расход воды, т/ч, пиковый режим  
Расход топлива, м3/ч-газ/кг/ч-мазут 6260/5750 12520/11500 15063/14029
Средняя наработка на отказ, не менее
Полный назначенный срок службы котла, лет, не более 20 или 100 000 часов
КПД котла, %, не менее, газ/мазут 94,3/92,7 93,2/91,8 92,5
Удельный выброс NOx при α=1,4, мг/м3, не более, газ/мазут 300/380
Эквивалентный уровень шума в зоне обслуживания, ДБа, не более
Температура наружной (изолированной) поверхности нагрева котла, °C

Продолжение прил.2

Технические характеристики КВ-ГМ-209-150 (ПТВМ-180)
Теплопроизводительность, МВт
Топливо газ/мазут
Расчетное (избыточное) давление воды на входе в котел, МПа 2,5
Минимальное (абсолютное) давление воды на выходе из котла, МПа 1,0
Температура воды на входе,°С
Температура воды на выходе,°С
Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, % 30-100
Гидравлическое сопротивление, МПа, не более 0,25
Расход воды через котел, т/ч
Удельный расход условного топлива (расчетный), м3/МВт
КПД котла, брутто,% не менее, газ/мазут 91/90
Удельный выброс окислов азота при α=1,4, г/м3, не более, газ/мазут 0,23/0,34
Сейсмостойкость по СНиП II-7-91, балл, не более
Масса металла котла, кг, расчетная 273 000
Средний срок службы до списания, лет, не менее

 

Приложение 3.Технические характеристики вакуумных деаэраторов

Наименование показателя Деаэратор ДВ-5 Деаэратор ДВ-15 Деаэратор ДВ-25 Деаэратор ДВ-50
Номинальная производительность, т/ч
Диапазон производительности, % 30... 120 30... 120 30... 120 30... 120
Диапазон производительности, т/ч 1,5... 6 4,5... 18 7,5... 30 15... 60
Рабочее давление избыточное, МПа 0,0075...0,05 0,0075...0,05 0,0075...0,05 0,0075...0,05
Температура деаэрированой воды, °С 40...80 40...80 40...80 40...80
Температура теплоносителя, °С 70...180 70...180 70...180 70...180
Тип охладителя выпара ОВВ-2 ОВВ-2 ОВВ-2 ОВВ-8
Тип эжектора* (Рвс-0,02 МПа) ЭВ-10 ЭВ-10 ЭВ-30 ЭВ-60
Тип эжектора* (Рвс-0,006 МПа) ЭВ-30 ЭВ-30 ЭВ-60 ЭВ-60

Продолжение прил.3

Наименование показателя Деаэратор ДВ-75 Деаэратор ДВ-100 Деаэратор ДВ-150 Деаэратор ДВ-200
Номинальная производительность, т/ч
Диапазон производительности, % 30... 120 30... 120 30... 120 30... 120
Диапазон производительности, т/ч 22,5... 90 30... 120 45... 180 60... 240
Рабочее давление избыточное, МПа 0,0075...0,05 0,0075...0,05 0,0075...0,05 0,0075...0,05
Температура деаэрированой воды, °С 40...80 40...80 40...80 40...80
Температура теплоносителя, °С 70...180 70...180 70...180 70...180
Тип охладителя выпара ОВВ-8 ОВВ-8 ОВВ-16 ОВВ-16
Тип эжектора* (Рвс-0,02 МПа) ЭВ-60 ЭВ-60 ЭВ-100 ЭВ-100
Тип эжектора* (Рвс-0,006 МПа) ЭВ-100 ЭВ-100 ЭВ-220  

Продолжение прил.3

Наименование показателя Деаэратор ДВ-400М Деаэратор ДВ-800М
Номинальная производительность, т/ч
Диапазон производительности, % 30... 120 30... 120
Диапазон производительности, т/ч 120... 480 240... 960
Рабочее давление избыточное, МПа 0,0016...0,05 0,0016...0,05
Температура деаэрированой воды, °С 40...80 40...80
Температура теплоносителя, °С 70...180 70...180
Тип охладителя выпара встроенный встроенный
Тип эжектора* (Рвс-0,02 МПа) ЭВ-220 ЭВ-340
Тип эжектора* (Рвс-0,006 МПа) ЭВ-340 -
Тип эжектора пароструйного ЭП (с)-2-240 ЭП (с)-2-480

 

*-деаэраторы ДВ-5...200 комплектуются эжекторами водоструйными (ЭВ), деаэраторы ДВ-400М...800М эжекторами пароструйными ЭП (с) или эжекторами водоструйными ЭВ, либо вакуумными насосами.

Продолжение прил.3

Читайте также:


Смотрите также

 

..:::Новинки:::..

Windows Commander 5.11 Свежая версия.

Новая версия
IrfanView 3.75 (рус)

Обновление текстового редактора TextEd, уже 1.75a

System mechanic 3.7f
Новая версия

Обновление плагинов для WC, смотрим :-)

Весь Winamp
Посетите новый сайт.

WinRaR 3.00
Релиз уже здесь

PowerDesk 4.0 free
Просто - напросто сильный upgrade проводника.

..:::Счетчики:::..