Газогенератор на дровах своими руками — устройство, схема, сборка. Самодельный котел газогенераторный

Газогенераторный котел своими руками – инструкция!

Газогенераторные (пиролизные) котлы становятся все более популярными. Это невероятно выгодное в эксплуатации оборудование работает на дровах, прессованных опилках и прочих подобных материалах. Главным преимуществом газогенераторных котлов является способность работать на одной загрузке топлива в течение гораздо более продолжительного времени по сравнению с существующими аналогами.

Газогенераторный котел своими руками

Недостаток – высокая стоимость оборудования. Однако ничто не мешает вам собрать полноценный газогенераторный котел своими руками и существенно сэкономить на устройстве системы отопления.

Работа рассматриваемого котла основывается на принципах пиролизного разложения топлива. Внутри агрегата создаются условия пониженного содержания кислорода. При соответствующих температурах загруженное топливо начинает распадаться на твердый остаток и пиролизные газы. Выделившиеся газы переходят во вторую камеру котла и сгорают. Благодаря этому обеспечивается максимально рациональный расход топлива и наиболее эффективный обогрев.

Газогенераторные котлы

Ввиду того что основная часть выделившихся газов сгорает во второй камере газогенераторного котла, из дымохода выходит дым, в составе которого практически нет вредных для окружающей среды включений.

Твердая часть топлива тоже сгорает. В процессе пиролизного разложения древесины выделяется определенное количество тепла. Его основная часть затрачивается на дополнительную просушку и подогрев топлива, а также воздуха в камерах отопительного агрегата.

Принцип работы: 1 – сушка древесины; 2 – сжигание древесного газа и вторичного воздуха; 3 -дожигание газа и теплообмен; 4 – выброс выхлопных газов

Среди основных конструктивных особенностей рассматриваемого агрегата нужно отметить наличие двух рабочих камер. В первой камере происходит пиролиз загруженного топлива, т.е. дрова разделяются на твердый остаток и газы.

Образовавшиеся газы переходят во вторую камеру. В этом отсеке котла воздух присутствует в достаточном количестве (нагнетается вентилятором), что способствует увеличению эффективности процесса горения.

Между собой камеры разграничиваются при помощи колосника. Именно на колосник укладывается топливо.

Газогенераторная (она же пиролизная) печь

Среди главных преимуществ газогенераторного котла нужно отметить следующие:

способность поддерживать требуемую температуру в системе в течение максимально продолжительного времени;
более высокий коэффициент полезного действия по сравнению с большинством других существующих котлов;
практически полное отсутствие канцерогенных включений в отводящемся дыме;
возможность применения котла для утилизации разного рода отходов.

Принцип работы пиролизного оборудования

Однако даже у такого современного и высокоэффективного оборудования есть свои недостатки, а именно:

сравнительно большой размер агрегата;
требовательность к используемому топливу. Древесина должна быть тщательно высушенной. Если материал будет иметь высокую влажность, процесс пиролиза попросту не сможет произойти в полную мощность, что приведет к резкому снижению коэффициента полезного действия оборудования и уменьшению эффективности обогрева;
энергозависимость. Для обеспечения максимально эффективной работы агрегата его нужно комплектовать различными средствами автоматизации, требующими подключения к сети. Так, газогенераторный котел обязательно комплектуется небольшим вентилятором, за счет которого обеспечивается принудительная тяга и создаются наиболее эффективные рабочие условия.

Инструменты и материалы

Перед началом работы подготовьте все необходимое для ее успешного выполнения. Перечень материалов для сборки котла довольно обширный, но он может меняться в зависимости от условий каждой конкретной ситуации. Новичкам рекомендуется придерживаться именно предложенного списка и не вносить изменений без знания того, как это правильно делать.

Набор для сборки самодельного газогенераторного котла

Аппарат для сварки.
Электрическая дрель.
Большая болгарка.

Большая болгарка
Листовой металл. Хорошо подойдет материал толщиной 4 мм. Если хотите сэкономить, для изготовления корпуса можете использовать 3-миллиметровые листы, однако внутренние элементы котла собираются строго из 4-миллиметровой стали.
Трубы. Вам понадобятся изделия с разными габаритными характеристиками. Подготовьте такие трубы: со стенкой 3,5 мм и диаметром 5,7 мм, с толщиной стенки 4,5 мм и диаметром 159 мм, со стенкой 3,2 мм и диаметром 32 мм.
Профилированная труба со стенкой 2 мм и размерами 6х3 см.
Полоса стали толщиной 4 мм. По ширине будет достаточно 2 см.
Электроды.
Стальная полоса 8х0,5 см.
Отрезные круги.

Отрезные круги
Шлифовальные круги.
Шлифовальные круги
Вентилятор для котла.
Вентилятор для котла
Термодатчик.
Термодатчик
Блок управления вентилятором и температурой теплоносителя в отопительной системе.

Блок управления вентилятором и температурой теплоносителя в отопительной системе

Руководство по сборке газогенераторного котла

На практике в сборке газогенераторного котла своими руками нет ничего сложного. От вас требуется лишь пошагово выполнить все пункты руководства.

Пиролизный котел

Первый этап. Сварите из 4-миллиметрового листа стали корпус котла. Оптимальной считается цилиндрическая форма. Вместо листовой стали можете использовать отрезок толстостенной трубы, если вам удастся найти изделие с подходящими параметрами.

Корпус должен иметь длину порядка 100-120 см и диаметр на уровне 60-80 см.

Второй этап. Традиционно газогенераторный котел устанавливается в горизонтальном положении. Поэтому вторым этапом сборки является прикрепление к боковой стенке корпуса устойчивых упоров из обрезков труб. Для крепления используйте сварку.

Третий этап. Разместите внутри корпуса заслонку, разделяющую пространство на 2 блока. Эту заслонку вы можете сделать своими руками. За основу можете взять 4-миллиметровый стальной лист. Возьмите электродрель и сделайте в заслонке отверстие диаметром порядка 100 мм. На этом заслонка будет готова.

Четвертый этап. Приварите к открытому концу корпуса лист стали. Предварительно сделайте в листе отверстие размерами 35х35 см для установки дверцы топочной камеры. Наварите петли и навесьте дверцу с заслонкой. Чтобы в дальнейшем у вас была возможность регулировать интенсивность воздушного потока, просверлите под дверцей несколько отверстий.

Пятый этап. Нарежьте стальные трубы диаметром 1,5-2 см на 50-сантиметровые отрезки. Сварите полученные отрезки под прямым углом. Полученная конструкция будет выполнять функцию внутренних воздуховодов газогенераторного котла.

Установите воздуховоды внутрь конструкции. Центральная часть воздуховодов должна располагаться в районе топки. Тщательно проварите места стыков.

Ко второму открытому концу корпуса котла тоже нужно приварить лист стали и сделать в нем отверстие для дымоходной трубы.

Шестой этап. Утеплите дымовую трубу. Непосредственно дымоход традиционно изготавливается из асбестоцементных труб. Рекомендуемая длина дымовой трубы для газогенераторного котла – 700 см. По возможности дымоход не должен иметь горизонтальных участков, т.к. из-за них уровень тяги существенно понижается.

На этом сборка самодельного газогенераторного котла завершена. В процессе эксплуатации агрегата не забывайте о своевременной чистке дымовой трубы. Это рекомендуется делать раз в 2-3 недели, в зависимости от интенсивности использования оборудования.

Схема пиролизного котла своими руками: А — аппарат, контролирующий контур котла В — дверца, через которую производится загрузка С — зольник D — отвод для дыма E — муфта, предназначающаяся для датчика предохранителя F — патрубок, который устанавливается для аварийной линии G — магистраль подачи теплоносителя на контуре KV H — подводка воды в теплообменник, R= 3/4 дюйма K — подводка горячей воды в теплообменник L — выходная магистраль контура KR M — Расширительный бак

Вертикальная модификация

При желании можно собрать вертикальную модификацию газогенераторного котла. Этот вариант отлично подойдет, если для установки полноценного горизонтального агрегата нет места.

Процесс изготовления вертикального котла несколько усложняется по сравнению со сборкой его горизонтального аналога. Главный корпус такого котла имеет размеры 148х70х51 см. Конструкция обязательно включает в себя стальную решетку. Ее нужно разместить внутри агрегата на высоте примерно 300 мм от дна корпуса.

Первый этап. Приварите к дну агрегата надежные ножки из обрезков трубы.

Второй этап. Приварите к боковой стенке корпуса дефлектор. Он будет удерживать короб с упоминавшейся ранее решеткой и даст воздуху возможность свободного доступа к горящим дровам.

Для изготовления всех упомянутых элементов используйте лист стали. Будет достаточно материала толщиной 4-5 мм.

Третий этап. Приварите к корпусу котла трубу в виде буквы Г. Эта труба будет выполнять функции дымохода. Разместите ее над коробом, удерживающим решетку.

Четвертый этап. Ниже дымовой трубы, примерно на уровне размещения решетки создайте отверстие диаметром порядка 100 мм. Через него внутрь агрегата будет поступать воздух.

Пятый этап. В корпусе котла, примерно на уровне нижней части дымовой трубы, сделайте отверстие диаметром 60 мм. На него закрепите вентилятор с блоком автоматического управления.

Шестой этап. Сделайте теплообменник. Если вы не планируете использовать такой котел для водяного обогрева, можете пропустить этот шаг.

Теплообменник должен иметь ширину больше, чем ширина печки. Данный элемент надевается сверху на газогенераторный котел. Теплообменник обязательно укутывается теплоизоляционным материалом, к примеру, рулонной минеральной ватой.

Седьмой этап. Подключите к теплообменнику патрубки для вывода и ввода воды. Установите вентили и прочее сопутствующее оборудование. Подсоедините все нужные трубы и приступайте к установке котла на его место.

Как сделать газогенераторный котел своими руками? Метродом

≡ 11 Март 2015 · Рубрика: Строительство и ремонт

А А А

Сегодняшний газогенераторный котел — считается универсальным оборудованием, которое применяется для отапливания помещений.

Устройство таких котлов — достаточно нелёгкое.

Например, газогенераторная печь на дровах складывается из камеры подготовительной газификации.

Сюда опять же входит камера сгорания – тут совершается процесс обработки горючего в тепло.

Из камеры газификации, газы попадают в камеру сгорания « через форсунку, исходя из того что трудится вентилятор.

Давайте начнем разбираться, как выполнить газогенераторный котел собственными руками.

Для этого, вначале рассмотрим его устройство, познакомимся со схемами и видео и решим для себя — не легче ли станет его приобрести.

Устройство и принцип работы

Газогенераторные котлы разделяют на две части.

В одну из них входит камера загрузки – тут пылают дрова, и они пиролизуются, если например чувствуется недостаток кислорода.

Во вторую – камера сгорания, в ней будут гаснуть газы, какие выделяются.

Сюда опять же попадает использованный воздух и встречается самый маленький отвод тепла из первоначальной камеры. Данные части считаются поделёнными колосником, на каком и размещается горючее.

Воздух сверху вниз проходит через древесину.

Самое основное различие тут заключается в том, что устройство газогенераторного котла имеет верхнее дутье.

В систему данных топок входит повышенное аэродинамическое противодействие, работа базируется на принудительной тяге. В большинстве случаев, ее способны делать с помощью дымососа, но не вентилятора.

Такое приспособление, как газогенераторный котел на дровах – пользуется большой популярностью.

Схемы и чертежи:

В нем совершается термическое разложение древесины: при влиянии факторов извне совершается разложение на уголь – газ и твёрдые остатки – летучая часть.

В камере загрузки совершается процесс с присутствием большой нехватки и температуры кислорода.

Газ, который отличается из дерева, будет проходить через сопло, смешиваться там с вторичного типа воздухом и сгорать при успехе температуры фактически 1200 градусов.

Для лучшего сознания матерьяла заметки познакомьтесь с видео:

Газы, при прохождении через теплообменник, отдают тепло рабочему телу, а потом выходят через дымотвод.

Самое основное различие твердотопливных газогенераторные котлов от пиролизных находится в том, что тут совершается процесс горения, как дров, так и древесного газа, выделяющегося в ходе.

Когда все это горит, не совершается возникновения сажи, а зола остается в ничтожном численности, и поэтому аппарат доводится достаточно редко очищать.

Главное превосходство находится в том, что котел способен держать очень долго установленный режим температур, в отличии от обычных моделей, из-за того что у него большое КПД и увеличенная загрузочная камера.

Можно отыскать и подобные модели, которые могут трудиться целые сутки лишь только на одной закладке горючего. Они самостоятельно утилизируют отходы и не засоряют природную среду.

Но пиролизный газогенераторный котел нуждается в электроэнергии, он весьма взыскателен к горючему и разнится большими габаритными размерами.

Мастерим собственными руками

Все газогенераторные пиролизные котлы твердотопливные достаточно популярны, из-за того что стоимость тарифов на газ всегда растёт, а горючее постоянно является легкодоступным.

Но, многие решают экономить и выполнить газогенераторный котел собственными руками. Давайте начнем разбираться, что для этого пригодится.

Фото и схемы:

Все что необходимо будет при себе иметь, так это максимум желания и необходимый инструмент.

Перед тем, как начать работу, вам нужно будет прочитать заметку полностью, чтоб изучить все моменты, касающиеся характеристик пиролизного котла.

Нужно заблаговременно все разрешить и просчитать, какой собственно вид горения подобрать: с присутствием щелевой горелки, или на колосниках.

Другие детали можно будет приобрести в специализированном магазине.

Большая стоимость газогенераторного котла не всегда предоставляет возможность его приобрести, а вот собрать его частями будет существенно дешевле.

Для самого производства вам необходимо:

Подобрать стальную трубу, толщина какой составит 4 мм;
Лист стали 4 мм;
Трубы профильного типа;
Округлый прут, диаметр которого составит 20 мм;
Шамотный кирпич;

Как сделать газогенераторный котел своими руками?

Электроды;
Центробежный вентилятор;
Шнур асбестовый;
Гайки и болты;
Автоматика, чтоб настраивать температуру.

Опять же, чтоб заняться проектировкой, вам потребуются чертежи газогенераторного котла. Все это опять же сможет помочь выполнить верный расчет числа матерьяла.

Вы можете отыскать их чуточку выше.

Схема конкретного котла необходима и чтобы знать расположение топки, подачи воды и теплообменника.

Подходящий вид – это применение обычной схемы, а не желание сделать собственную.

Для лучшего осознания матерьяла заметки познакомьтесь с видео:

Основной рабочий принцип газогенераторного котла не меняется при перемене конструкции оборудования.

За основу в ходе производства пиролизного котла можно брать схему конструктора Беляева, который собрал апарат на 40 кВт.

Есть возможность поменять систему оборудования, в итоге деталей окажется малое число, впрочем внутрений объем остается прежним.

Показатель непроницаемости труб — считается несущественным, исходя из того что для котлов на дровах, замерзание отопительной системы — нехарактерно.

По этой причине, аппарат прекрасным образом подходит, чтоб поставить его на дачном участке, там его будут топить непостоянно.

Как вид, в реализации есть газогенераторная печь с водяным котлом, которая также считается великолепным оборудованием для отапливания.

Сфера использования

Сегодняшний газогенераторный котел на жёстком горючем, или пиролизные модели, применяются при создании систем отопления домов за городом, на объектах производственного типа, на дачах, сооружениях коммерческого предназначения, когда есть потребность в отоплении помещения, находящегося далековато от газа.

Дрова – это особенно легкодоступный и популярный вид горючего.

По стоимости, пиролизный котел ограничится выше чем дровяной газогенераторный котел, впрочем одна система предоставляет возможность экономить при самой эксплуатации как на самом горючем, так и при выполнении техобслуживания, таким образом демонстрируя большие результаты практически в любых ситуациях.

Установкой котлов на жёстком горючем должны заняться реальные специалисты, исходя из того что есть огромное количество различных нюансов и нестандартных характеристик взятого отдельно типа оборудования.

В этом числе, будут отличаться и потребности со стороны техники безопасности, если например это будет выполненный собственными руками газогенераторный котел.

Видео:

Необходимо еще рассчитать, где газогенераторные котлы долгого горения будут находится.

Их ставят на специализированном фундаменте из бетона, а само помещение нужно изолировать от огня – например, кирпичом огнеупорного типа, какой при аварийной ситуации способен оберегать жилье.

Прекрасное решение – это приобретение котла, который будут оснащён встроенной датчиками и защитой от перегрева.

Нужно позаботиться об устройстве аварийной схемы работы, которая применяется при отключении эликтричества.

Все данные трудности, также как и прочие, крайне важны, поскольку при нарушении конкретных требований может появиться трагедия.

Какие цены на газогенераторные котлы?

Большие цены на газогенераторные котлы долгого горения навеяны плодотворными спецификами.

Топка считается поделённой на 2 половины – загрузочную камеру – это топливный бункер, где можно видеть за процессом газификации и конкретно камеру сгорания.

Топливный бункер расположен в части снизу, в него загружается жёсткое горючее – температура в этом отсеке достигает 800 градусов, опять же тут совершается ненастоящее создание дефицита кислорода.

Объем отсека зависит от нужной мощности котла.

После процессов нагревания и загрузки — возникает газовыделение. Газ попадает в верхнюю камеру, где вступает в реакцию с воздухом и потом просто горит.

Характерность этой конструкции будет заключаться в том, что с технической стороны, в нижней камере — обязано быть обратное движение воздуха.

Это гарантирует понудительная тяга, за которую отвечать дымосос, имеющий электропривод и автоматическое управление.

На сегодня, можно без проблем приобрести газогенераторные котлы абсолютно любой модели во множестве вебмагазинов.

Думаем Вам понравилась заметка — Как выполнить газогенераторный котел собственными руками?

Содержание статьи

Газогенераторный котел своими руками (видео, чертежи)

(Last Updated On: 16.11.2017)

Газогенераторный котел на твердом топливе

Устройство системы отопления в частном доме является одним из самых важных этапов строительства, ведь от качества ее сборки и монтажа будет зависеть и уровень комфорта пребывания в доме. В то же время система отопления еще и дорогостоящая, поэтому часто приходится идти на компромиссы, выбирая оптимальное соотношение цены и качества. Уменьшить стоимость системы отопления можно, не только используя дешевые комплектующие, но и изготавливая их своими руками, например, можно собрать газогенераторный котел своими руками и сэкономить тем самым не одну тысячу рублей. Можно, конечно, сложить и простую дровяную печь, но для большого здания одной печи будет наверняка недостаточно, поэтому придется придумывать какие-то дополнительные приспособления.

А система отопления с газогенераторным котлом доказала свою эффективность, с ее помощью можно эффективно отапливать помещения достаточно больших площадей. Однако самостоятельное создание такой системы может быть слишком трудным для неопытного строителя, особенно трудно будет собрать газогенераторный котел своими руками. Поэтому для прояснения ситуации рассмотрим устройство и принцип действия такого котла.

Анатомия и принцип действия газогенераторного котла

Котел состоит из 2 основных частей, это:

топливная камера;
камера сгорания газов.

В топливной камере происходит горение дров, здесь они пиролизуются в условиях дефицита кислорода. Благодаря горению при дефиците воздуха из древесины выделяется большое количество газов. В камере сгорания газов эти газы смешиваются с воздухом и горят при температуре до 1200 градусов. Это обеспечивает высокую энергоэффективность газогенераторного котла. Основная особенность такого котла в том, что нагнетание воздуха происходит сверху вниз. То есть камера вторичного горения находится под топливной камерой, а тяга здесь создается и поддерживается искусственно.

Видео:

К преимуществам котлов газогенераторного типа помимо энергоэффективности можно отнести следующие:

возможность долговременного поддержания определенного температурного режима;
образование малого количества золы, сажи и других продуктов горения.

Минусами газогенераторного котла являются следующие:

необходимость подключения к электросети;
требовательность к качеству топлива;
крупные габариты.

Как собрать газогенераторный котел самостоятельно?

Если под рукой имеется весь необходимый материал и инструмент, а также есть опыт работы с ними и большое желание собрать газогенераторный котел своими руками, то все наверняка получится. Кроме того, преимуществом самостоятельного изготовления будет и то, что можно приобрести готовые составные части котла, т.к. по отдельности они будут гораздо дешевле, чем готовый котел.

Для изготовления котла также можно использовать имеющиеся в сети чертежи и схемы. С их помощью работа вряд ли создаст какие-то существенные трудности. Конечно, можно попробовать создать и свою собственную схему котла, но лучше делать это, когда уже изготовлен не один стандартный котел и когда досконально понят принцип его действия.

Рассчитать необходимое количество материалов можно также с помощью чертежей, при этом лучше не жадничать и взять материала с избытком. Кроме того, не стоит стремиться оснастить котел как можно большим количеством деталей – имеющиеся в сети стандартные схемы дополнены всевозможными ноу-хау умельцев, но нужно понимать, что чем меньше деталей, тем больше можно сделать топливную камеру, а от этого эффективность и КПД котла только увеличатся.

cassuspro.ru

Газогенератор на дровах своими руками - устройство, схема, сборка

С каждым годом все больше внимания во всех сферах промышленности уделяется разработке и внедрению новых технологий, помогающих сбережению электроэнергии. Сфера производства отопительного оборудования так же не осталась в стороне и провела ряд исследований, позволивших сделать важные открытия и построить газогенератор на дровах. В таком приспособлении в результате сгорания в герметичной камере древесины выделяются газы, которые тоже сгорают, выделяя дополнительное тепло. Таким образом, используемое топливо полностью сжигается с максимальной отдачей тепла. Благодаря высокому коэффициенту теплоотдачи газогенераторного котла на дровах является экономным обогревающим приспособлением.

Газогенераторный котел на дровах можно сделать и собственноручно, однако перед тем как приступить к его изготовлению, необходимо тщательно изучить его принцип работы. Изучив устройство газогенератора на дровах, можно обеспечить наиболее эффективную и безопасную работу котла.

Устройство и схема газогенераторного котла на дровах

Растопка газогенераторного котла аналогична процессу растопки обычной печи – точно так же укладывается топливо, непосредственно выполняется растопка, воздушная заслонка закрывается вполовину для предупреждения поступления кислорода внутрь камеры сгорания.

Устройство и принцип работы газогенератора является весьма простым. Котел состоит из двух камер, размещенных в одном корпусе. Одна камера предназначена для сжигания дров или иного твердого топлива (брикетов, соломы и пр.), другая – для сжигания выделяемого вследствие сгорания дров газа. Температура подымается. Горячий воздух циркулирует по воздухоотводам, захватывая холодный из нижних сопел, который также в процессе топки нагревается и вздымается вверх, что и отображает предоставленная схема газогенератора на дровах.

Благодаря такой конвекции помещение крайне быстро нагревается и длительное время остается теплым.

Изготовление газогенератора на дровах своими руками

Представленная выше схема воспроизводит принцип действия простого котла, поэтому сооружать газогенератор на дровах своими руками необходимо, не только опираясь на данные о работе составляющих элементов приспособления, которые изображены на чертеже, но и подробно ознакомившись с процессом работы уже готового устройства.Прежде ознакомтесь с видео об устройстве самодельного газогенератора:

В качестве корпуса для будущего газогенератора служит металлическая бочка. В самой верхней части корпуса устанавливается бункер объемом 0,6 – 0,7 м3 для загрузки древесины.

Для расчета габаритов этого бункера, у нас на сайте есть калькулятор расчета бочки и других цилиндрических емкостей.

Также вверху газогенератора располагается юбочка, где изначально находится холодный воздух.

Образующийся в результате горения газ, вдуваясь через фурмы, проходит кольца грубой очистки.

Очищенный газ забирается из юбочки, охлаждается через фильтр охлаждения и выпускается. Фильтр охлаждения представляет собой зигзаг труб с металлическими кольцами, расположенными внутри.

На фильтре устанавливается приспособление с краном для сбора и спуска конденсата, образующегося при использовании сырой древесины.

Если дрова очень влажные, то газ, попадая в юбочку и контактируя с холодным воздухом, оставляет много воды, которая проходит через сепаратор и сливается по ленте слива. Сепаратор изготавливается из трубы, в которую вставляется ребристая пластина.

Если необходим сухой воздушный газ, то вентиль слива перекрывается, а вентиль на газовой трубе, расположенной за сепаратором, открывается. Газ, попадая из маленькой трубы в большую трубу сепаратора, оставляет капли росы и направляется в зону горения.

При желании в нижней части корпуса можно делается емкость для нагрева воды. Такая вода будет нагреваться с помощью обратного горючего газа, который в процессе нагрева будет дополнительно охлаждаться.

При необходимости образующийся в процессе горения газ можно опять-таки использовать как дополнительное горючее для нагрева, повернув определенный вентиль и направив горючий газ в дополнительную зону горения. Тогда выпускаться через фильтр охлаждения будет только оставшийся газ СО2.

Остались вопросы? Создайте тему за 2 минуты у нас на форуме. Получите ответ Прораба и других пользователей. Это бесплатно. Без регистрации.

Газогенераторный котел своими руками - Своими руками

Незачем покупать. Теперь газогенераторный котёл своими руками может сделать каждый

Самодельный газогенераторный или пиролизный котёл работает при помощи твёрдого топлива. Устройства являются многофункциональными, идеально подходящими для обогрева помещений. Обычно в качестве топлива используют дрова, что позволяет существенно сэкономить хозяевам в условии постоянно растущих цен на газ и уголь.

Конструкция котлов довольно трудная. Для начала необходимо разобраться, как он функционирует, и как сконструировать качественный газогенераторный котел своими руками.

Эффективность сжигания топлива находится на высоком уровне с минимальным количеством сажи. Чтобы газогенераторный котёл смог успешно работать необходимо электричество, а сами котлы имеют довольно большие габариты. Допустимый процент влажности дров не более 20, поэтому приступать к их заготовке лучше в летнее время.

Преимущества пиролизного котла сделанного своими руками

Высокий КПД, который в некоторых случаях может варьироваться около 80–95% (к примеру — 60%-й КПД у котлов работающих на твёрдом топливе считается самым лучшим).
Долгий процесс сгорания древесины. При этом нет нужды постоянно подкладывать топливо, так как они могут гореть более суток, а максимальное время сгорания угла составляет около 5–8 суток.
Схема создана таким образом, что устройства не нужно часто очищать.
Владелец может автоматизировать процесс сгорания топлива.
Котёл выделяет минимальное количество вредных веществ.
Снижает затраты на обогрев дома.
Печь может вместить в себя дрова до 1 м в длину.
Некоторые проекты генераторов эффективно работают на свежесрубленном топливе с влажностью не менее 50%.

При работе газогенераторный котёл практически не образовывает сажи, так как все его содержимое сгорает, а золы остаётся совсем немного, поэтому оно не нуждается в постоянном очищении. Схема устройства обеспечивает увеличенной загрузочной камерой, что даёт возможность загружать в неё дрова больших размеров.

Принцип работы

Схема газогенераторного котла, работающей на дровах, имеет в своём строении камеру предварительной газификации. Также в ней монтирована камера сгорания, которая необходима для переработки дров в тепло. Принцип работы этой камеры направлен на продвижение образовавшихся газов через форсунки. Самодельный котёл имеет продолжительность работы не менее 25 часов.

Газогенераторный состоит из двух камер, в первой сгорает топливо. Из-за небольшого количества кислорода, вещества делятся на летучую часть, образовывая древесный газ. Затем дрова остаются догорать во второй камере. Иными словами, принцип работы конструкции устройства позволяет добиться максимального выхода тепла.

Принцип работы газогенераторного котла основан на принудительной тяге. Специально для этого в котлы устанавливается дымосос или вентилятор. После того как топливо достигает самых высоких температур горения, древесина превращается в твёрдую и летучую часть. Котлы осуществляют процесс сгорания не только при максимальных температурах, но и если в нём находится недостаточное количество воздуха.

Принцип работы устройства таков, что как только полученные газы перемещаются через сопло, они смешиваются с вторичным кислородом, а температурные показатели сгорания достигают 1200 градусов. Сразу после того, как газы отдают тепло через теплообменник, они удаляются из камеры наружу, перемещаясь через дымоход.

Обязательные условия для создания пиролизного своими руками

Фундамент дома должен состоять из бетона или кирпича.
В целях пожарной безопасности, на полу рядом с дверцами для загрузки дров обязательно должен находиться металлический лист.
Схема конструкции должна иметь вентиляцию.
Котлы можно устанавливать только в нежилом помещении.

Крайне не рекомендуется своими руками придумывать проекты котлов, так как это небезопасно. Чтобы собрать качественный газогенераторный котёл своими руками, в качестве главного проекта стоит использовать готовые работы. Котлы созданы под определённую мощность, поэтому если владелец планирует создать оборудование невысоких мощностных показателей, нужно сделать указанные габариты немного меньше.

Газогенераторные котлы своими руками, чертежи которых были заимствованы у инженеров, можно смело применять на практике. Вносить изменение в чертежи оборудования нельзя. Самодельный газогенератор соединяет в себе множество деталей и любые изменение повлияют на результат.

Детали из которых должен состоять самодельный газогенератор:

Корпус, в котором будут находиться все составляющие комплектующие.
Бункер, который будет играть роль помещения для наполнения топлива.
Камера горения, необходимая для осуществления процесса сгорания при максимальных температурах.
Горловина, где будет происходить крекинг смол.
Воздухораспределительная коробка со встроенным обратным клапаном.
Калибровочные выемки, участвующие в соединении средних отрезков внутреннего устройства сгорания со встроенным распределительным устройством.
Решётка колосниковая, которая необходимая для углей.
Крышки и загрузочные люки.
Патрубка.
Охладители, необходимые для охлаждения температуры газа.
Фильтры для очищения выпускающих наружу газов.

Образовывающийся в устройстве газ можно применять для того, чтобы древесина смогла подсохнуть. Для этого часть газопровода нужно монтировать своими руками по кольцу вокруг камеры сгорания, расположив его между корпусом оборудования и загрузочной камерой. Эта схема даёт возможность своими руками увеличить КПД оборудования.

Газогенераторный котёл состоит из следующих деталей:

Автоматика для терморегуляции.
Вентилятор или дымосос.
Болты и гайки различного размера необходимые для надежного скрепления конструкцию.
Труба из стали с толщиной стенки не менее 4 мм.
Лист металла в 4 мм.
Металлический прут круглой конфигурации диаметром от 20 мм.
Кирпич шамотный.
Асбестовый шнур.
Трубы профильного вида.

Перед тем как приступить к проектированию своими руками, мастеру необходимо правильно подобрать проект генераторного котла и рассчитать общее количество материалов. Чертежи газогенераторного котла наглядно демонстрируют расположение топки, подачу воды и нахождение теплообменника. В интернете можно найти чертежи и платные проекты, благодаря которым можно построить качественный агрегат самостоятельно.

В процессе работы можно основываться на принципиальный план и вносить изменения в размеры. Можно использовать схему отопительного устройства на 40 кВт, созданная конструктором Беляевым. Структуру можно оптимизировать для лазерной резки, и уменьшить затраты на комплектующие. Изменять своими руками структуру устройства можно так, чтобы его внутренние габариты оставались без изменений. Нужно стремиться к тому, чтобы самодельный агрегат имел рубашку теплообменника немного больше.

После этого мастеру необходимо своими руками правильно соединить все элементы будущего газогенераторного котла, так как это указывают схемы и чертежи. В проекте Беляева самодельный агрегат использует кислород в качестве теплоносителя. Подобный принцип в состоянии сделать помещение тёплым без теплопотерь.

Как только конструкция пиролизного котла будет собрана, разрешается начинать его установку. После этого оборудование можно подготавливать к дальнейшим испытаниям. Если сконструированный самодельный газогенераторный котёл будет собран правильно, он будет быстро выходить на нужный режим, а весь отопительный механизм обязан прогреваться в течение 30 минут.

http://shans1.ru

legkoe-delo.ru

Пиролизный котел своими руками. Чертежи пиролизных котлов. Самодельные газогенераторные установки

Пиролизный котел своими руками сделать не так просто, как кажется на первый взгляд. Если разобраться в том, что такое пиролизный котёл, становится понятно, почему. Мало спаять электронную схему управления (или купить от промышленного образца, например от vitoligno-100-s).

Чертежи пиролизных котлов предполагают не только сварку жаропрочного железа или легированной стали (особой нержавейки) толщиной более 8 мм.

Качество самодельной газогенераторной установки может быть недостаточно для стабильного контролируемого процесса пиролиза (выделения газа).

Для пиролизного горения необходимо создать особые очень стабильные условия: температура подогрева дров с учётом их влажности (вода, испаряется из дров и уносит с собой огромное количество энергии), контролируемый доступ воздуха… Все пиролизные котлы имеют приточный, а лучше вытяжной вентилятор и поэтому горение зависит от электроэнергии, работа без вентилятора невозможна, так как дым движется сверху вниз — естественной тяги быть не может, поэтому стоит заранее запастись источником бесперебойного питания UPS. Электроника обеспечивает компромисс между недостатком воздуха (кислорода) для выделения газа и повышенной температурой пиролизного горения, иначе исчезает пиролиз и котёл превратится в простой на дровах. Разработчики из Viessmann добились в своих котлах Vitolig 200 возможности регулирования мощности от 50 до 100% что само по себе уже является большим достижением при помощи мощного вытяжного вентилятора с плавным (точным) регулированием частоты вращения. Возможности современных материалов теплоизоляции котла с такой высокой температурой не позволяют получить тепла от экономного варианта пиролизного котла меньше чем 13 кВт. А если столько не надо, используются аккумуляторы тепла на воде, чтобы дрова не довели котёл до кипения. Самостоятельное изготовление котла возможно, но не факт, что он сможет работать на высоком КПД из котлов этого же класса промышленного образца. Определить качество любого пиролизного котла можно по дыму в дымоходе. Если дым не имеет запаха неприятного угарного газа на всём рабочем диапазоне мощностей, этот котёл с максимально возможным КПД для этого класса устройств. Завышенные требования экологической чистоты воздуха в Германии не позволяют производить пиролизные котлы с низким КПД или нестабильного горения.

Конструкция (устройство) котла имеет ряд материалов, сделанных по технологиям из разных областей техники. Каналы первичного воздуха должны быть сделаны из жаропрочной стали или из огнеупорной глины (лучше из глины — шамота). Форсунка камеры сгорания керамическая , а лучше из карбида кремния без примесей. Асбестовый канат для уплотнения щелей дверц.

Это продиктовано условиями процесса пиролиза при температуре более высокой, чем обычное сгорание дров. Мало того, влажные дрова могут не довести котёл до режима эффективной работы — генерации газа.

Пиролиз при определённых условиях возникает и в моём закрытом камине. Выглядит это так: при высокой температуре в топке из торца полена начинает интенсивно выдуваться струя пламени голубого оттенка (как у газовой конфорки), а полено не горит, нет – оно тает, на глазах уменьшаясь в размере!

Описание конструкции пиролизного котла:

A – Теплообменник с трубчатым щиткомB – Загрузочная камера для дровC – Отверстия для первичного воздуха (воздух тления дров)D – Контроллер vitotronic 100E – Заслонка для вторичного воздуха (воздух горения газа)F – Заслонка для первичного воздухаG - Отверстие для удаления золы и чисткиH - Канал сгорания из шамота (исключительное качество горения)K - Подача вторичного воздухаL - Камера сгорания из карбида кремния (долговечность и надёжность)

Схема пиролизного котла для отопления столярных цехов, столярных мастерских,столярок, помещений для обработки дерева, для систем сушки древесины, сушильных камер:

Руководство по установке пиролизного газогенераторного котла Vitoligno-s.

Кроме котла также важно помещение, отведенное под котельную, поэтому разумно ознакомиться с требованиями к котельным на котлах на твёрдом топливе.

www.profik.com.ua

Котёл газогенераторный своими руками: механизм работы и конструкция, план и чертежи — как сделать без помощи других?

Котёл данного типа оснащён топкой, состоящей из 2-ух частей:

1-ая – это камера загрузки, в какой при недостающем количестве воздуха древесное горючее разлагается на твёрдый остаток (древесный уголь) и летучий компонент, так именуемый, пиролизный газ. Процесс пиролиза происходит с выделением тепла, которое подсушивает горючее и подогревает воздух, поступающий в зону горения.
В камеру сгорания подаётся вторичный воздух. Смешивание пиролизного газа и кислорода при высочайшей температуре вызывает возгорание газа. При горении пиролизный газ вступает в реакцию с активным углеродом, по этому дымовые газы, попадающие в атмосферу, фактически не содержат вредных составляющих.

Внимание! Котлы газогенераторные дровяные характеризуются маленьким образованием сажи, потому они нуждаются в очистке еще пореже, чем классические твердотопливные установки.

Главные недочеты этого отопительного оборудования – энергозависимость и ограничения по влажности горючего. К плюсам относится его возможность работать на одной закладке в течение долгого периода – более 12 часов.

В качестве горючего данные установки употребляют поленья поперечником 100-250 мм и длиной до 450 мм. Размеры топливных брикетов не должны превосходить 300х30 мм. Весте с поленьями и брикетами можно использовать маленький мусор, объём которого не должен превосходить 30% от объёма камеры загрузки.

Совет! Чем суше горючего, тем огромную мощность будет выдавать агрегат и тем больше будет срок его службы.

Возможность самостоятельного производства агрегата

Высочайшие цены на твердотопливное оборудование пиролизного типа разъясняют желание многих потребителей сделать газогенераторный котёл своими руками, чертежи и подробное описание на него, обычно, предоставляются в платном варианте.

Одна из схем разработана конструктором Беляевым и подразумевает создание агрегата, способного обеспечивать термическую мощность порядка 40 кВт. В качестве теплоносителя в данной системе выступает воздух.

Для производства агрегата пиролизного типа потребуются: лист шириной 4 мм и трубы, толщина стены которых также должна быть более 4 мм, профильные трубы, пруток поперечником 20 мм, асбестовый шнур, крепчалёжные изделия. Для производства футеровки отопительной установки пригодится шамотный кирпич. Для обеспечения действенной работы агрегата и его комфортной эксплуатации нужно приобрести терморегулирующую автоматику и центробежный вентилятор.

Газогенераторный котёл своими руками можно сделать с внедрением схемы изобретателя Благодарова Ю.П. Агрегат носит заглавие Blago.

Эта отопительная установка обеспечивает долгое горение древесного горючего с образованием наибольшего количества тепла.

Внимание! В аппарате Blago низ топливных бункеров стопроцентно закрыт колосниковыми решётками. Такая конструкция содействует высочайшему уровню тепла сгорания горючего и длительный период горения при естественной тяге. Также это устройство позволяет наращивать объём топливного бункера без понижения КПД.

Необходимыми преимуществами котла Blago являются его энергонезависимость и обеспечение полного сгорания соединений фенольных групп – смол, спиртов, эфирных масел.

Рельсы, установленные в камере сгорания, служат красивыми накопителями тепла. В качестве горючего отопительных установок Благодарова употребляют поленья, уголь, опилки, торфобрикеты.

Пиролизные установки маленьких производителей

Если вам не под силу сделать пиролизный агрегат без помощи других, а завезенные из других стран модели очень дороги, то можно приобрести установку мелкосерийного производства. В последнем случае нужно выполнить ряд правил:

Востребовать лицензию на создание данного оборудования. Лицензия не является полной гарантией приобретения надёжной и действенной продукции, но риск покупки недоброкачественного оборудования значительно понижается.
Оценить внешний облик агрегата, качество сварных швов. При способности нужно заглянуть под декоративную обшивку.

Внимание! Для внутренних стен установки должен употребляться металл шириной более 4 мм.

Если в производстве использовалась керамика, то нужно уточнить стоимость подмены форсунки, которая может составлять до трети цены пиролизного агрегата.
Найти, для какой системы отопления предназначено данное оборудование – открытой либо закрытой.

Совет! Безупречным является вариант получения отзыва от потребителя, который не 1-ый год употребляет данное оборудование.

К примеру, газогенераторные котлы бастион, по отзывам хозяев, довольно нормально работают в кирпичных домостроениях даже в регионах с прохладными зимами. Хотя продолжительность горения на одной закладке в зимний период равен приблизительно 5-6 часов.

Пиролизные котлы нужно получать с неким припасом по мощности. Это разъясняется тем, что потребители далековато не всегда могут достать совершенно сухое горючее.

Совет! При приобретении либо разработке газогенераторной отопительной установки следует держать в голове, что агрегаты данной конструкции целенаправлено монтировать в отдельном помещении. Это твердотопливный аппарат, и при его загрузке куски горючего могут разлетаться по котельной. Дымовая труба для агрегата мощностью 40 кВт обязана иметь поперечник более 200 мм. Утеплять её нужно по всей высоте.

на Ваш сайт.

gazogenerator.com

Каталог товаров:

Контакты

Статистика сайта