Теплоизоляция промышленного оборудования. Теплоизоляция котлов промышленных
Изоляция котлов | ЭнергоТеплоСистемы - изоляции трубопроводов, котлов, вентиляции и зданий
К изоляционным материалам, которые используются для того чтобы обезопасить котел от внешнего воздействия, применяются особенные требования. Они должны выдерживать высокую температуру, отлично ложиться на сложную поверхность конструкции котла, а также сдерживать выделение тепла самим котлом. Таким образом, все материалы, которые используются для изоляции оборудования для котельных, должны иметь следующие качества:
- Возможность наслаивания
- Гибкость при любых температурах
- Высоким порогом теплоизоляции
- Высокой прочностью даже при высокой температуре
Такие требования к теплоизоляционным материалам для котлов, находящихся в эксплуатации на электростанциях, обусловлены не только высокой температурой самого котла, но и особенностями непосредственно конструкции самих приборов.
Заказать изоляцию котлов, проконсультироваться со специалистом и получить предварительную оценку стоимости работ вы можете по телефону +7 (812) 644-02-71, по электронной почте [email protected] или с помощью формы обратной связи:Проектирование изоляции должно осуществляться исключительно с учетом типа котла и всех технических условий, установленых изготовителем. В частности, котельные установки должны быть обернуты изолирующим материалом в несколько слоев, а общая толщина такой изоляции не должна быть тоньше 200 миллиметров.
Теплоизоляция стенок котельных труб
Так как рабочие температуры в котле и сопутствующих элементах очень высоки, необходимо укладывать изоляцию в несколько слоев. Это обеспечит прочность изоляционной конструкции. Во время монтажа нужно обязательно обратить внимание на устойчивость материала к вибрационному воздействию.
Помимо прочего, изоляционные материалы должны быть достаточно пластичными, чтобы они заполнили собой все зазоры и смогли обеспечить возможность теплового расширения.
Надстройка котлов
Для обеспечения бесперебойного функционирования труб в верхней части котла основная конструкция надстройки делается из плоских металлических стержней с использованием сетки. Все элементы изготавливаются из высокопрочной стали, а для создания необходимого теплоизоляционного эффекта, как правило, применяются либо специальный маты, либо (вместе с матами) изоляционные плиты.
euroisol.ru
ТЕРМОИЗОЛ – 1300 и 1400.ЗАКАЖИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЮ ПО СВОЕЙ ЦЕНЕ!
ТЕРМОИЗОЛ – 1300 и 1400 – вакуумформованный материал на основе волокна, выпускается в виде плит размером 580х430 мм, толщина от 50 до 100 мм. Цвет белый. Максимальная температура применения 1300°С и 1400°С соответственно, теплопроводность в рабочем диапазоне температур от 0,1 до 0,23 Вт/м*град, термостойкость высокая. ТЕРМОИЗОЛ – 1300 и 1400 легко обрабатывается. Применяется для футеровки как огнеупорного, так и теплоизоляционного слоев печей. Футеровка из данного типа материалов не подвергается воздействию углеродосодержащей и восстановительной атмосфер до температур 1050 °С, инертна к воде и водяному пару, маслам, щелочам и кислотам кроме сильных щелочей, фосфорной и плавиковых кислот, малогигроскопична, имеет хорошие электроизоляционные свойства, не смачивается жидкими алюминием, магнием, цинком и их сплавами. Однако, для футеровки является опасным воздействие газообразных сульфатов, хлоридов, фторидов, оксида свинца, оксида ванадия, тяжелых масел, серы. По ТЗ заказчика могут выпускаться в любой форме – полуцилиндр, цилиндр, круглая плита и т.д. Плотность 0,36 г/см3 сводовых балок, подов с повышенной нагрузкой; Плотность 0,39 г/см3 К – с корундовым покрытием поверхностей;
ФКП - футеровочная керамическая плита
Области применение -металлургическая промышленность: резервная изоляция, тепловой экран, термоизоляционная мульда -цветная металлургия:закладка электролитических ванн, промежуточн. ковша. -керамическая промышленность: подкладки для легких конструкций, печных вагонеток и печей, разделение печей на различные температурные зоны, противопожарные заграждения -стеклопромышленность: термозащитная подкладка плавильных ванн и сборных блоков -нефтехимическая промышленность:материал для футеровки поверхностей высокотемпературных нагревательных печей -пресс-формы (матрицы) при тщательной обработке для моделей в стекольной промышленности Описание продукции Керамоволоконные панели изготавливаются из керамоволоконной ваты по технологии вакуумного формирования и особой обработки. Продукт со всех сторон однородный и обладает очень хорошей жаропрочностью. Подходит для наружной закладки стен различных печей, может использоваться в качестве отражателя огня. Противопожарные панели это особые невоспламеняющиеся огнеупорные конструкции, изготовленные с добавлением огнеупорного вещества,является отличным фибролитом. Продукт по своей природе очень прочный и крепкий. Обладает высокой прочностью, отличными температуростойкими свойствами, стойкий термоизоляционный материал, подходит также для использования в качестве заграждений в промышленных печах Характеристика продукции -низкая теплоемкость, низкий коэффициент теплопроводности -отличные термо устойчивые характеристики -жесткая, подходит в качестве подпирающей панели -не шелушится -легко разрезается
Valox – 1650 и 1750 Valox – 1650 и 1750 – материал на основе алюмооксидных волокон, выпускается в виде плит 400х300х40 мм, плотность 0,3 г/см3, соответственно, применяется в основном как первый слой высокотемпературных печей. Вследствие низкой плотности и отсутствия защитных слоев не применим для печей с агрессивными средами. Термостойкость высокая. Легко обрабатываются. Применяется для футеровки огнеупорного слоя печи.
OXIDAL (пенокорунд)
OXIDAL (пенокорунд) – высокопористая пеноизоляция на основе спеченной окиси алюминия. Материал OXIDAL – формованный огнеупорный, теплоизоляционный материал. Плиты OXIDAL характеризуются высокой пористостью, низкой плотностью (0,4 г/см3), относительно низкой проницаемостью, повышенной прочностью. OXIDAL является эффективной теплоизоляцией, обладает малой теплопроводностью, хорошими теплоизоляционными свойствами, равномерным строением с частично замкнутыми порами. Материал одновременно характеризуется высокой огнеупорностью, химической инертностью, превосходными электроизоляционными свойствами, что позволяет использовать его в качестве высокотемпературной теплоизоляции в условиях воздействия различных химических реагентов в окислительных и восстановительных средах. Материал OXIDAL, являясь уникальным материалом, может выполнять сразу две функции - выдерживать очень высокие (до 1800°С) температуры и, одновременно, может служить теплоизоляцией. Повышенная прочность плит OXIDAL позволяет их использовать в качестве конструкционных материалов.
Свойства материалов
|
|||||||
termokeramika.com
Изоляция котлов и котельного оборудования
Задача
Котлы, в том числе котлы-утилизаторы, обязательный компонент тепловых электростанций (ТЭЦ, ГРЭС) и котельных.
Все типы котлов требуют тепло- и звукоизоляцию, ведь температура на стенках котлов и паропроводах доходит до +560 ° С. Необходимо закрыть газоходы, воздуховоды, паровой коллектор, пароперегреватель, теплообменники, стенки и крышу котла, смотровой люк, электрофильтры.
Традиционно применяется теплоизоляция в виде матов c последующей защитой штукатурным слоем или металлической обшивкой, что зачастую мало эффективно.
Необходимы качественные и долговечные материалы, стойкие к высоким температурам, и равномерный слой теплоизоляции, чтобы защитить внутреннюю поверхность оборудования от образования конденсата.
Требуется и водоотталкивающий слой для влажной очистки защитного покрытия изоляции на котлах-рекуператорах и котлах, сжигающие торф и уголь. Регламентные и внеплановые работы по ремонту котлов, требуют полный демонтаж теплоизоляции, а затем монтаж в условиях сжатых сроков запуска. Монтаж теплоизоляции на котлах всех типов занимает длительный срок и высокую квалификацию изолировщиков.
Решение сложных задач взыскательных клиентов - наш профиль!
Решение
В качестве решения мы предлагаем термочехлы Корда. Это теплоизоляционные съемные изделия из базальтовой ваты или вспененного каучука, обшитые со всех сторон влагонепроницаемым обкладочным материалом, с крепежными элементами, предназначенные для многоразового использования в качестве тепловой изоляции. Термочехлы Корда для котлов состоят из следующих конструкций: внутренней жаростойкой и внешней теплоизоляционной и влагонепроницаемой. Конструкции чехлов позволяют до 80 раз осуществлять монтаж - демонтаж изоляции при ее эксплуатации.
Изделия производятся в полном соответствии с ТУ 5760-007-79784364-2015 «Чехлы съемные теплоизоляционные энергетические из минеральной ваты», разработанными специально под потребности промышленных, теплоэнергетических и теплоснабжающих предприятий.
Доверьтесь специалистам!
Предлагаем решение нестандартных задач в кратчайшее время. На обработку обращения и подготовку предложения мы тратим от одного часа до суток.
Материалы
Технические ткани из минеральных волокон с покрытием и без:
- прочные,
- высокотемпературные,
- износостойкие,
- негорючие,
- влагонепроницаемые и т.п.
- с температурами применения от -70 °C до +1100 °C
- гидрофобные (не впитывающие влагу)
В качестве теплоизоляционного слоя используются негорючие волокнистые теплоизоляционные материалы с температурами применения от -70 °C до +1100 °C.
В зависимости от технологических особенностей подбирается толщина и плотность теплоизоляционного слоя.
В качестве креплений для термочехлов используются различные материалы: ленты Велкро (липучки), металлические крючки и крепления Fastex из стойкого термопластика, термостойкие стропы и шнуры.
Процесс производства
Замеры
Конструирование
Контроль качества
Процесс создания изделия начинается с выезда квалифицированных инженеров на ваш объект. Они проведут тщательные замеры конструкций, предназначенных для изоляции, а также оценят условия эксплуатации. Это позволит создать максимально эффективные продукты.
Затем начинается процесс конструирования. С учетом индивидуальных особенностей подбирается материал для внешнего покрытия, наполнитель, а также надежные крепления для изделий. Мы подбираем для вас максимально надежные, безопасные, эффективные и экономичные материалы.
Готовое изделие проверяется на соответствие первоначальным требованиям (размеры, свойства), а также на прочность и надежность. В случае не соответствия изделие отправляется на повторную доработку/переработку. Мы тщательно следим за качеством нашей продукции.
Монтаж
Гибкая структура и легкость крепления (ремни, шнуры, магнитные защелки, крючки и др.) делают монтаж изделия простой операцией, не требующей специальных навыков.
Возможность многократного монтажа/демонтажа позволяет получить доступ к поверхностям для ремонта, диагностики, техобслуживания, замены и иных целей.
Гарантийные обязательства и сопровождение
Количество циклов монтаж-демонтаж до 80 и более. Срок службы изделий до 15 лет в зависимости от условий эксплуатации (более длительный эксплуатационный срок гарантировать сложно по причине отсутствия статистики). Программа сопровождения проектов подразумевает ремонт поврежденных и вышедших из строя изделий.
Выгоды от внедрения
Экономия денежных средств
Снижение потерь энергии до 90%
Снижение уровня шума до 40 Дб
Многократное использование, срок окупаемости от 1 года
Преимущества применения
Простота и легкость монтажа, нет необходимости использовать специальные инструменты и персонал высокой квалификации
Многократное использование изделий после аварийного и регламентного ремонта
Возможность применения изделий вне помещений и в условиях атмосферных воздействий и/или агрессивных сред
Применение защитных и изолирующих изделий, термочехлов Корда возможно в широком диапазоне температур от -70 °С до + 1100 °С, в разных условиях эксплуатации от Артики до металлургического цеха, от атомного реактора до пивоваренного завода, от замороженных полуфабрикатов до технологического трубопровода на химическом заводе.
24 процента решений - наши уникальные разработки
189367 готовых изделий
89 из каждой сотни наших клиентов стали постоянными
Контакты
Задайте вопросы / Оставьте заявку!
× Спасибо! Ваше сообщение успешно отправлено!
×Ошибка! Ваша заявка не отправлена!Пожалуйста проверьте правильность заполнения формы!
× Спасибо! Ваше сообщение успешно отправлено!
× Ошибка!
Вам ответит
Руководитель проекта Дмитрий Гнедышев
Адрес: Санкт-Петербург, ул. Розенштейна, д.21, офис 508 Тел: 8 (812) 449-60-40 СПб или 8 (800) 500-05-19 по России Email: [email protected]
www.isomax.ru
Теплоизоляция промышленного оборудования — Теплоизоляция промышленного оборудования: объекты применения
В энергетике и промышленности эксплуатируется оборудование, для работы которого необходима качественная изоляция всех поверхностей. С применением разных по типу и качеству материалов выполняется теплоизоляция оборудования разного масштаба и назначения:
отопительное – котлы, турбины, подогреватели, крышки электромоторов, теплообменники, рекуператоры тепла;
высокотемпературное технологическое оборудование – сушильные и плавильные печи, форматоры, вращающиеся барабаны разных агрегатов, утилизаторы, установки для производства шин, автоклавы;
низкотемпературные установки – в промышленности в обязательном порядке проводится теплоизоляция оборудования, рабочие поверхности которого постоянно контактируют с холодными рабочими средами (фильтры, насосы, морозильные/холодильные камеры, емкости для хранения сжиженных газов).
Специфика теплоизоляционных работ
При выполнении теплоизоляции на промышленных объектах важно обеспечить оперативность реализации всего комплекса работ без прерывания (желательно) производственного процесса. Теплоизоляция оборудования проводится в соответствии с требованиями СНиПа 4102-2003 «Тепловая изоляция трубопроводов, оборудования».
Установки и устройства, которые отличается габаритами и конфигурацией поверхности, очень часто установлены в труднодоступных местах. И часто рабочие и внешние поверхности агрегатов подвергаются постоянному воздействию сверхвысоких температур, вибрации и контактируют с концентрированными химическими веществами.
Специфика самого изолируемых объектов и требований к выполнению работ значительно сужает возможности использования традиционных утеплителей. Применение пенополистирола и минеральной/базальтовой ваты имеет ряд минусов:
- теплоизоляционные свойства снижаются из-за контакта с парами рабочих сред;
- требуется монтаж защитного покрытия;
- вяжущие компоненты, которые соединяют минеральные/базальтовые волокна, плавятся. Это негативно влияет на работу агрегатов и состояние здоровья персонала;
- при теплоизоляции оборудования плитным материалом невозможно добиться плотного прилегания, поэтому есть риск провисания и образования «свищей»;
- изоляция с обмуровкой увеличивает вес установок и быстро выходит из строя;
- вспененный каучук, пенополистирол и пенополиуретан не предназначены для эксплуатации при температуре выше +120ºС.
Применение жидко-керамического материала «Изоллат» – это эффективное решение многих проблем при теплоизоляции оборудования. Изоляционное покрытие нового поколения отличается:
- легкость ручного (кисть, шпатель) или автоматизированного (АВД) нанесения на поверхность любой конфигурации и размера;
- жидкая консистенция позволяет обрабатывать работающее оборудование в стесненных условиях;
- в состав материала включены специфические антикоррозийные добавки;
- возможность колеровки;
- длительность эксплуатации – больше 10 лет.
Покрытие может использоваться одновременно с другими материалами (Изоллат-Эффект). Это улучшает его характеристики и расширяет диапазон применения.
Марки покрытия:
Теплоизоляция паропровода с перегретым паром, Барнаул.
Теплоизоляция паропровода с перегретым паром, Барнаул.
Теплоизоляция заготовки для изготовления шин, Барнаул.
Теплоизоляция турбины, Красноярск.
Теплоизоляция вращающегося сушильного барабана, Усть-Каменогорск
Теплоизоляция автоклава, Челябинск.
Теплоизоляция котла, Пермь .
Теплоизоляция котла, Барнаул.
Теплоизоляция хлебопекарной печи, Новый Уренгой.
Теплоизоляция котла, Екатеринбург.
Теплоизоляция реактора, Уфа.
Теплоизоляция реактора, Уфа.
Теплоизоляция химреактора, Верхняя Пышма.
Теплоизоляция кожухотрубного теплообменника, Екатеринбург.
Теплоизоляция крышки биокотла, Клайпеда.
Теплоизоляция наружного автоклава, Турция.
Теплоизоляция реакторов, Екатеринбург
Теплоизоляция сушильного барабана, Асбест (Свердловская область)
Теплоизоляция, реакторов котельной, Уфа
www.isollat.ru
Изоляция котлов | ЭнергоТеплоСистемы - изоляции трубопроводов, котлов, вентиляции и зданий
Изоляция – это конструкция, способствующая уменьшению потерь тепла. Под эту терминологию подпадают материалы, которые применяются для осуществления целого комплекса мероприятий, направленных на создание слоя изоляции.
Если выходит из строя какое-либо отопительное оборудование, то человек обращается за помощью в специализированный сервисный центр, который осуществляет качественный ремонт и обслуживание котлов. Во многих случаях ремонт котлов предполагает проведение профилактических работ. Отдельное внимание необходимо уделить их изоляции.
В настоящий момент существует два метода, с помощью которых можно справиться с данной задачей. Первым способом можно считать тяжелую изоляцию котлов. Благодаря этой методике можно достичь высокого результата, однако к ней прибегают далеко не все компании, которые предоставляют подобные услуги.Альтернативой первому методу является легкая изоляция. Осуществление данного вида работ предполагает применение специальных изоляционных материалов. Для их производства применяется минеральные волокна. В определенных случаях используется базальт.
При осуществлении легкой изоляции котлов экран отопительного оборудования покрывают рубероидом. Затем на данный материал закрепляется металлическая сетка. После этого конструкция покрывается асбоцементным раствором. Установка изоляционного слоя из базальта осуществляется на специальные крепления, которые предварительно привариваются к корпусу котла.
На следующем этапе наносится следующий слой металлической сетки. На последней стадии проведения изоляционных работ осуществляется покраска котла. Обязательно необходимо помнить, что лакокрасочное покрытие можно наносить только на заранее подготовленную поверхность. Несоблюдение данного требования может привести к определенным сложностям в дальнейшем.
Чтобы осуществить изготовление изоляции, необходимо применять только те материалы, которые способны препятствовать потерям тепла. Данные материалы называют изоляторами. Одним из отличительных свойств изоляторов является наличие разнородной структуры и высокой пористости. Только применение качественных специальных материалов гарантирует достижение высокого конечного результата.
euroisol.ru
Тепловая изоляция котельных установок и котельного оборудования
Газовик — промышленное газовое оборудование 
Справочник ГОСТ, СНиП, ПБ СНиП II-35-76 Котельные установки
13.1. Выбор и расчет тепловой изоляции оборудовании, газоходов, воздуховодов, пылепроводов и трубопроводов следует выполнять исходя из условий:
- соблюдения норм тепловых потерь, в соответствии с которыми изолируются поверхности, потери тепла которыми снижают технико-экономические показатели котельных;
- соблюдения требований техники безопасности, в соответствии с которыми изолируются поверхности с температурой, превышающей 450С;
- предотвращения конденсации влаги окружающего воздуха на наружных поверхностях трубопроводов, воздуховодов и емкостей; изоляция предусматривается при температуре среды внутри трубопроводов, воздуховодов и емкостей ниже 100С;
- предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях золоуловителей и стальных газоходов.
13.2. Материалы и изделия для теплоизоляционных конструкций трубопроводов, расположенных в помещениях, должны приниматься в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию тепловых сетей (аналогично материалам и изделиям для теплоизоляционных конструкций трубопроводов, прокладываемых в подземных тоннелях). Для изоляции поверхностей, не предусмотренных указанными строительными нормами и правилами, материалы и изделия для теплоизоляционных конструкций следует принимать в соответствии с прил. 6 к настоящим нормам и правилам.
13.3. Обмуровку и изоляцию котлов и (хвостовых» поверхностей нагрева следует принимать в соответствии с указаниями заводов - изготовителей котлов.
13.4. Расчетные температуры горячей воды, пара и конденсата при определении толщины теплоизоляционных конструкций, а также предельную толщину этих конструкций следует принимать в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию тепловых сетей.
13.5. При расчете тепловой изоляции следует принимать расчетные температуры окружающей среды:
- для трубопроводов, расположенных вне помещения, - в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию тепловых сетей;
- для оборудования, газоходов, воздуховодов и емкостей, расположенных вне помещения и изолируемых по условиям соблюдения норм тепловых потерь, - среднюю за год температуру наружного воздуха.
- для оборудования, газоходов, воздуховодов и емкостей, расположенных вне помещения и изолируемых по условиям соблюдении требований техники безопасности, - максимальную температуру наружного воздуха из средних температур по месяцам;
- для трубопроводов, оборудования, газоходов, воздуховодов и емкостей, расположенных в помещении, - 250С.
13.6. Расчетные коэффициенты теплопроводности (λ, ккал/м•ч•град) материалов для теплоизоляционных конструкций следует принимать согласно прил. 7 к настоящим нормам и правилам.
13.7. Коэффициент теплоотдачи от поверхности изоляции к окружающему воздуху (αu , ккал/м2•ч•град) следует принимать согласно прил. 8 к настоящим нормам и правилам.
13.8. Потери тепла изолированными опорами, арматурой и фланцевыми соединениями должны приниматься в размере 25 % основных потерь для оборудования, трубопроводов, газоходов и воздуховодов при расположении вне помещения и 15 % - при расположении в помещении.
13.9. Толщина теплоизоляционного слоя должна приниматься по расчету, но не менее минимального значения толщины изделий, выпускаемых промышленностью.
13.10. Окраска покровного слоя тепловой изоляции должна предусматриваться в зависимости от вида транспортируемой среды в цвета, предусмотренные Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
В этом же разделе:
gazovik-gas.ru
Теплоизоляция котлов
Применение шнура базальтового ТМ Батиз при теплоизоляции котла
Современная теплоизоляция оборудования предполагает использование высококачественных утеплителей. Для теплоизоляции котлов и иного высокотемпературного оборудования предлагается использовать изделия торговой марки "Батиз", в частности БАТИЗ МАТы и БАТИЗ ШНУР.
При устройстве теплоизоляции подводных газопроводов, дымоходов, шнур наматывают плотно виток к витку, качество обмотки проверяют тепловизором.
В соединительных частях котла шнур используют в качестве уплотнительного элемента (шнур подбирают таким образом, чтобы его диаметр был больше предполагаемого зазора на 10-20 мм).
Теплоизоляция котла предполагает обмотку фланцевых соединений трубопроводов малых диаметров (до 57мм). Фланец обматывают шнуром Ø 40-60мм в зависимости от диаметра фланца.
|
1. Обмотка подводных газопроводов малых диаметров(до 57мм) |
2. Обмотка газоходов малых диаметров (до 57мм). |
|
|
|
|
3. Уплотнение соединительных элементов котлов. |
4. Уплотнение торцевых люков, притворов (если это предусмотрено конструкцией) при теплоизоляции котла. |
|
|
|
| 5. Обмотка фланцевых соединений трубопроводов. | |
|
|
Применение матов прошивных из БСТВ ТМ Батиз при теплоизоляции котла и бойлера
Изоляционный материал следует устанавливать таким образом, чтобы он плотно прилегал к окружающим конструкциям и друг к другу.
Толщина теплоизоляции котла должна выбираться так, чтобы было заполнено все изолируемое пространство.
Наилучших результатов в теплоизоляции можно добиться при соблюдении следующих принципов:
-
оптимальная степень теплоизоляции котла достигается в том случае, когда внутри объекта с теплой его стороны имеется паронепроницаемый/воздухонепроницаемый слой, а снаружи теплоизоляция защищена ветрозащитным слоем;
-
наружные части объекта должны быть достаточно герметичны, чтобы препятствовать проникновению ветра и осадков внутрь теплоизоляционной конструкции.
batis.ru
