Рекомендации (технические предложения) по повышению паропроизводительности барабанных котлов различных типов. Тп 170 котел

1.3.2. Краткое описание котлоагрегатов

На станции установлено восемь барабанных парогенераторов с естественной циркуляцией: шесть – типа ТП – 170 и два – БКЗ – 220 – 100ф.

Станция имеет неблочную структуру, при которой магистрали свежего пара и питательной воды являются общими для всех парогенераторов.

1.3.2.1. Парогенератор бкз – 220 – 100ф

Паровой котел БКЗ-220 Барнаульского котельного завода имеет следующие характеристики:

- производительность по пару - 220 т/час

- рабочее давление в барабане - 110 кгс/см2

- давление перегретого пара - 100 кгс/см2

- температура перегретого пара - 510 оС

- температура питательной воды - 215 оС

Компоновка котла П - образная. Топка расположена в первом, восходящем газоходе. Во втором, нисходящем газоходе, расположены водяной экономайзер и воздухоподогреватель, расположенные в рассечку. В верхнем горизонтальном газоходе расположен пароперегреватель.

Для приготовления угольной пыли на каждом к/а установлено по 3 бункера угля, 3 скребковых питателя топлива (СПТ), 3 молотковые мельницы (ММТ) с центробежными сепараторами пыли.

Котел оборудован 6-ю комбинированными пылегазовыми горелками, позволя -ющими в качестве основного топлива использовать как уголь, так и газ. В качестве растопочного топлива может использоваться мазут, для чего котел оборудован 4-я форсунками с паровым распыливанием мазута.

На котел установлено два механических шлакоудалителя (МШУ), два дутьевых вентилятора, два дымососа.

Очистка дымовых газов производится в газоочистительных установках - - скрубберах.

Котел имеет один барабан. Для получения качественного пара применена схема двухступенчатого испарения и внутрибарабанные сепарационные устройства.

На котле установлен радиоционно-конвективный пароперегреватель. Радиаци -онная часть пароперегревателя выполнена в виде ширмовых поверхностей нагрева, расположенных в топке, и труб потолочного пароперегревателя. Конвективные поверхности расположены в верхнем горизонтальном газоходе котла.

Регулирование температуры перегретого пара производится впрыском собст -венного конденсата в промежуточные камеры пароперегревателя.

В конвективной части котла смонтированы в рассечку двухступенчатый водяной экономайзер (гладкотрубный, стальной, неотключаемый, кипящего типа) и двухступенчатый воздухоподогреватель (трубчатый).

1.3.2.2. Парогенератор тп – 170

Паровой котел ТП-170 Таганрогского котельного завода имеет следующие характеристики:

- производительность по пару: 170 т/час; - рабочее давление в барабане: 110 кгс/см2;

- давление перегретого пара: 100 кгс/см2;

- температура перегретого пара: 510 0С;

- температура питательной воды перед к/а: 215 0С.

Компоновка котла П - образная. Топка камерного типа расположена в первом восходящем газоходе. Во втором, нисходящем газоходе, расположены в “рассечку” водяной экономайзер и воздухоподогреватель. В верхнем горизонтальном газоходе расположены пароперегреватели конвективного типа и 2 ступени. К/а № 1 - 6 предназначены для сжигания кузнецкого угля. Для приготовления угольной пыли на каждом к/а установлено по 3 бункера угля, 3 скребковых питателя топлива, 3 мельницы.

На котлоагрегатах установлены молотковые мельницы с тангециальньм подводом воздуха с сепараторами пыли шахтного типа.

В качестве растопочного топлива и для подсветки факела применяется мазут марки М-80, М-100. Каждый котел оборудован 4-мя мазутными форсунками с паровым распыливанием мазута, а ст.№ 5 оборудован 6-ю м/ф (разработка ОРГРЭС).

На котлах ст.№№ 2,3,4,6 имеются горелочные устройства (6 штук на каждый к/а) для сжигания природного газа. На к/а ст.№5 имеются 3 газовые горелки с 33У.

На каждом к/а установлено по два механических шлакоудалителя, два дутьевых

вентилятора, два дымососа. Для очистки дымовых газов - по четыре газоочистительные установки. Котлоагрегат имеет два барабана, разделенных на отсеки для получения качественного пара. На к/а ст.№№ 1,2,3,4 двухступенчатая схема испарения, на к/а ст.№№ 5,6 - трехступенчатая с выносными циклонами. На к/а установлен двухступенчатый конвективный п/п.

Регулирование температуры перегретого пара производится поверхностным пароохладителем, установленным на входе пара в пароперегреватель. На котле ст. № 5 установлен конденсатор собственного конденсата для регулирования темпе -ратуры пара впрыском собственного конденсата.

В конвективной шахте к/а смонтированы в “рассечку” двухступенчатый водяной экономайзер (гладкотрубный, стальной, не отключаемый, кипящего типа) и двухступенчатый воздухоподогреватель (трубчатый).

Питательный трубопровод к/а имеет две линии питания ( рабочую и резервную) с запорной и регулируюшей арматурой.

studfiles.net

Тепловой расчет парогенератора ТП-170

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕНННЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ

Тепловой расчет парогенератора ТП-170

       Факультет: ЗО ФЭН

       Группа:  ЭТз-31у

         Выполнил: студент В.И. Зубов

       Проверил: к.т.н. В.Н. Баранов

       Отметка о защите:

НОВОСИБИРСК  2006

 РАСЧЕТ ОБЪЕМОВ И ЭНТАЛЬПИЙ ВОЗДУХА И ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ТОПЛИВА, ГАЗОВ И ВОЗДУХА НА КОТЕЛ.

Таблица 1

Котлы и их основные характеристики

Таблица 2.

Расчетные характеристики твердых и жидких топлив

1. Объемы воздуха и продуктов сгорания.

1.1.  Объем воздуха, теоретически необходимый для полного сгорания твердого и жидкого топлива,

V0 = 0,0889 ( Ср +0,375 Sро+к ) + 0,265Нр – 0,0333 Ор м3/кг (1.1)

V0 = 0,0889 ( 61,5+0,375* (0,1 + 0,2)) + 0,265*3,7– 0,0333 *5,8= 6,2647м3/кг

Где  Ср , Sр , Нр, Ор – содержание углерода, серы, водорода, кислорода на рабочую массу топлива, %

1.2.   Теоретический объем азота

                                                  Np

V0N2 = 0,79 V0 + 0,8 ------- , м3/кг (1.2)

                                    100

                                                         1,5

V0N2 = 0,79 *6,2647+ 0,8 ------- =  5,1543  м3/кг

                                             100

1.3.  Теоретический объем водяных паров

V0 Н2О = 0,111 Нр + 0,0124 Wp+ 0,0161 V0 , м3/кг (1.3)

V0 Н2О = 0,111* 3,7+ 0,0124 *9+ 0,0161 * 6,2647 =  0,6232 м3/кг

1.4.  Объем трехатомных газов

                        Cp+ 0,375 Sро+к

V RO2 = 1,866 ------------------------ , м3/кг (1.4)

                                          100

                        61,5+ 0,375*(0,1+0,2)

V RO2 = 1,866 ------------------------------ = 1,1497 м3/кг

                                          100

1.5.  Полный объем продуктов сгорания определяем по формуле

VГ = V RO2 + V0N2 + VН2О + (aСР - 1) V0 , м3/кг (1.5)

1.6.  Действительный объем водяных паров по формуле

V Н2О = V0 Н2О + 0,0161 (aСР - 1) V0, м3/кг (1.6)

Эти объемы подсчитываются раздельно для топки и следующих за ней поверхностей нагрева, по средним значениям коэффициента избытка воздуха. Результаты этих расчетов предоставляем в таблице №3. В эту таблицу   заносятся объемные доли трехатомных газов r RO2 и водяных паров r Н2О, суммарная доля трехатомных газов и водяных паров r П = r RO2 + r Н2О, а также масса дымовых газов и концентрация золы в дымовых газах μ ЗЛ

         Таблица 3.

Средние объемные характеристики продуктов сгорания

vunivere.ru

Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания. Определение расхода топлива, газов и воздуха на котёл ТП-170

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕНННЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА № 1

По предмету: Котельные установки и парогенераторы

Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания. Определение расхода топлива, газов и воздуха на котёл ТП - 170

Факультет: ЗО ФЭН

Специальность: 140104

Шифр:  340756104

Группа:  ЭТз-61у

Выполнил: студент Кузнецов А.Н.

Проверил:   В.Н. Баранов

Отметка о защите:

НОВОСИБИРСК  2009

Задача № 1: Для котла  ТП – 170  со следующими основными характеристиками:

Таблица 1.

Работающего на Кузнецком  угле со следующими расчетными характеристиками:

                                                                                                       Таблица 2.

Определить: объемы воздуха и продуктов сгорания; энтальпии продуктов сгорания на выходе из топки и за поверхностями нагрева, а также воздуха в составе газов; составляющие теплового баланса котла и расход топлива; расход воздуха на котел; расход газов.

1.  ОБЬЕМЫ ВОЗДУХА И ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ

Объем воздуха, теоретически необходимый для полного сгорания твердого и жидкого топлива:

V=0.0889(C+ 0.375S) + 0.265H- 0.0333O=

0,0889(58.7+0.375*0.3)+0.265*4.2-0.0333*9.7= 6 м/кг,

где С, S, H, O- содержание углерода, серы, водорода, кислорода на рабочую массу топлива, %.

Теоретический объем азота:

V=0.79V+0.8=0,79* 6 + 0,8 * 1.9/100= 4.75 м/кг.

Теоретический объем водяных паров:

V=0.111H+ 0.0124W+ 0.0161V= 0.111*4.2+0.0124*12+0.0161*6=

=1.65 м/кг.

Объем трехатомных газов:

V=1.866=1.866 * 58.7+0.375*0.3/100= 1.1 м/кг.

Полный объем продуктов сгорания определяется по формуле:

V= V+ V+ V+ (-1) V, м/кг,

а действительный объем водяных паров по формуле:

V= V+0.0161(-1) V, м/кг.

Эти объемы подсчитываются раздельно для топки и следующих за ней поверхностей нагрева, по средним значениям коэффициента избытка воздуха.

Так как котел ТП – 170  является котлом с традиционной П-компоновкой, то за топкой у него расположены следующие поверхности нагрева: ширмовая часть пароперегревателя, пароперегреватель, водяной экономайзер II ступени, воздухоподогреватель II ступени, водяной экономайзер I ступени, воздухоподогреватель Iступени.

Котел работает на каменном угле, поэтому, приняв величину коэффициента избытка воздуха на выходе из топки =1,2 и зная величину присосов воздуха по элементам газового тракта (рекомендации норм 3,табл.XVI и XVII) находим коэффициенты избытка воздуха за каждой поверхностью нагрева по формуле:

=+;

где - сумма присосов воздуха от топки до данной поверхности включительно (нормы 3 табл.XVI-A). Результаты расчетов заносим в таблицу 3.

Итак, действительный объем водяных паров в топке:

V= V+0.0161(-1) V=1.65+0.0161(1.2-1)*6=1.67 м/кг,

действительный объем водяных паров в конвективном пароперегревателе:

V= V+0.0161(-1) V=1.65+0.0161(1.25-1)*6=1.67 м/кг,

действительный объем водяных паров в водяном экономайзере II ступени:

V= V+0.0161(-1) V=1.65+0.0161(1.24-1)*6=1.673 м/кг,

действительный объем водяных паров в воздухоподогревателе II ступени:

V= V+0.0161(-1) V=1.65+0.0161(1.265-1)*6=1.675 м/кг,

действительный объем водяных паров в водяном экономайзере I ступени:

V= V+0.0161(-1) V=1.65+0.0161(1.29-1)*6=1.677 м/кг,

действительный объем водяных паров в воздухоподогревателе I ступени:

vunivere.ru

Котлоагрегаты и другие объекты автоматизации

В свое время при написании диплома по тематике АСУТП мне очень не хватало описания котлоагрегата ТП – 170, приходилось сканировать книги и документацию, потом править. Тогда я думал, наверное где-то это уже есть и не по одному разу, оказалось я был прав на все 100%. Этот Сизифов труд повторяется каждым новым поколением студентов, правда сейчас в меньшей степени (Ctrl+C, Ctrl+V прочно вошли в нашу жизнь).

Сайт на начальном этапе содержал описание двух паровых котлов: ТП-170 и ТГМ 84Б. Правда это продлилось не долго - уже сейчас добавлено описание содорегенерационного котлоагрегата и наготове еще несколько объектов, популярных в нашей промышленности, особенно на ТЭЦ и ТЭС. Так же в скором времени будут добавлены описание нескольких паровых турбин.

Вся информация носит скорее справочный характер и окажет помощь при описании объектов автоматизации в курсовых и дипломах, например по темам: автоматизация технологических процессов, автоматизация котлов и т.д.

Еще хотел сказать про ошибки, которые присутствуют в описании объектов управления, к сожалению они есть, но я потихоньку буду их исправлять. Так же можете написать мне: superheater2013 гав-гав yandex.ru

Основные разделы сайта:

Котлоагрегаты

Другие объекты

Системы автоматической защиты (САЗ)

Разное

Хронология изменений:

Новость от 16.02.11: Начал новый проект - наши путешествия.

Новость от 15.02.11: Добавил описание БКЗ-90-39 ГМА

Новость от 02.12.10: Добавил небольшое описание БДМ, а так же добавлен "Бассейн подмолотой целлюлозы"

Новость от 19.11.10: Добавил описание парового котла: "Е-100-39-440ГМ"

Новость от 08.10.10: Хотя новости и не часто добавляю на главную страницу, но материал понемногу появляется: "ДЕ-10-14".

Новость от 01.09.10: Закончилось лето и отпуск на сайте :) Новые материалы “Гос экзамены по специальности 21.02 «Автоматизация технологических процессов и производств»”.

Новость от 31.05.10: Закончил описание “ТГМ 96Б”. Основные темы:

Состав и характеристика оборудования, Описание технологического процесса, Требования предъявляемые к качеству, Описание существующей системы автоматизации, Описание САЗ.

Новость от 15.05.10: Вернулся из отпуска :) и сразу добавил еще материл о “ТГМ 96Б”.

Новость от 17.04.10: Новые материалы: “Меры безопасности при работе в электроцепях технологических защит, блокировок и сигнализации.” и “ТГМ 96Б”.

Новость от 03.04.10: Потихоньку добавляю материал из пособия "Автоматическое регулирование объектов теплоэнергетики".

Новость от 06.03.10: Начинаю выкладывать учебное пособие “Автоматическое регулирование объектов теплоэнергетики.” Главы 1, 12, 13 постараюсь полностью, т.к. в них речь идет о котлах, остальные частично.

Новость от 10.02.10: Добавлено описание газомазутного водогрейного котла КВГМ-100

Новость от 02.02.10: Главная страница стала превращаться в ленту ссылок, что не есть хорошо, поэтому сделал карту сайта. Теперь новость будет кратко описывать новый материла с одной ссылкой к оглавлению добавленного раздела.

Новость от 30.01.10: Добавил вопросы САЗ

Система автоматической защиты парового котла при отключении всех вентиляторов первичного воздуха

Новость от 20.01.10: Еще немного ответов на вопросы АТП.

Вопросы по АТП. Автоматизированные системы управления

Новость от 13.01.10: Основные вопросы АТП.

Новость от 06.01.10: Еще один объект описан, надеюсь кому то поможет.

БКЗ-75-39 ГМА

Новость от 01.01.10: Паровой котел БКЗ, не скажу, что он сильно отличается от других ОА, зато описан вполне на уровне. Кстати объектов, которые имеет смысл описывать осталось не так много, так что думаю расширить тематику сайта, скорее всего это будут темы, относящиеся к другим специальностям.

Новость от 26.12.09: Про буммашину материал закончился, правда есть еще про котлы, но сначала попробую по исправлять, то что сделано (например добавлю формулы)

Буммашина

Новость от 20.12.09: Немного описания автоматизации Буммашины.

Новость от 09.12.09: Нашел описание турбины.

Турбина К 500 240

Новость от 28.11.09: Выкладываю описание котлоагрегата КВ-ГП-10.

КВ-ГП 10

Новость от 22.11.09: Еще немного материала о ДКВР 4/13 ГМ.

ДКВР

Новость от 16.11.09: По поводу котла ДЕ-25-14, дальнейший материал повторяется, так что перехожу к ДКВР 4/13 ГМ.

Новость от 09.11.09: добавил начало котлоагрегата ДЕ-25-14.

Котлоагрегат ДЕ-25-14

Новость от 02.11.09: закончил описание СРК.

СРК

Новость от 31.10.09: добавил несколько пунктов в описание СРК. Начал вносить исправления.

Новость от 24.10.09: начал описывать СРК.

Новость от 20.10.09: добавлены Котлоагрегаты ТП 170 и ТГМ 84Б

Котлоагрегат ТП 170

Котлоагрегат ТГМ

www.superheater.ru

Рекомендации (технические предложения) по повышению паропроизводительности барабанных котлов различных типов

http://www.mosenergoinform.ru/kotel/tp.htmКотелТП-170 предназначен для получения пара высокого давления при сжигании природного газа и мазута и рассчитан на следующие параметры пара: Т п/п – 510о С, Р п/п - 100 ати, Q -170 т/ч. Котлоагрегат имеет П-образную компоновку. Котел двухбарабанный, вертикально-водотрубный, радиационный с естественной циркуляцией и с предвключенным разделительным барабаном.Он состоит из топочной камеры, являющейся восходящим газоходом и опускной конвективной шахты, разделенной на два газохода.   На стенах топочной камеры размещены панели испарительных экранов и 4 горелки, расположенные в два яруса. В верхней части топки в поворотной камере, соединяющей топку с конвективной шахтой, расположен пароперегреватель. В конвективной шахте установлены две ступени водяного экономайзера и 4 ступени воздухоподогревателя.

  Техническая характеристика котлоагрегата.   Производительность котла (номинальная) 179 т/час   Температура перегретого пара 510 град С   Расчетный КПД мазут/газ 92,5/92,9 %   Источник: http://www.superheater.ru

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

"ФИРМА ПО НАЛАДКЕ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ ОРГРЭС"

УДК 621.311

Составлено Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"

Исполнитель канд. техн. наук A.M. ФЕДОРОВ

2000г.

Введение

На ряде ТЭС иногда возникает необходимость работы котлов с нагрузками выше номинальных. В то же время многие паровые котлы среднего и высокого давления имеют технические возможности (запас по тяге, небольшие теплонапряжения топочного объема и т.д.) по увеличению паровой нагрузки выше номинальной. Иногда единственными моментами, ограничивающими паровые нагрузки, являются качество пара и обеспечение надежной циркуляции. Кроме того паровые котлы старых выпусков (1940—1960 гг.) имеют сепарационные устройства, которые морально и физически устарели. Все это открывает возможности форсировки номинальных паровых нагрузок котлов за счет применения более совершенных сепарационных устройств (допускающих более высокие удельные паровые нагрузки) с обеспечением при этом надежной циркуляции. Работы, связанные с форсировкой паровых нагрузок, должны проводиться только на оборудовании, у которого не превышен парковый ресурс.

У многих паровых котлов циркуляционные контуры и сепарационные устройства (СУ) запроектированы с некоторым запасом по паровым нагрузкам. Это открывает возможности за счет предварительной квалифицированной наладки СУ и приведения данных устройств к проектному исполнению увеличить паровую нагрузку таких котлов на 10—15% выше номинальной. Работа в обязательном порядке должна завершиться испытаниями котла.

Работы, связанные с увеличением паропроизводительности котлов выше номинальной (более чем на 10—15%), должны состоять, как правило, из следующих основных этапов:

тепловой расчет котла;

расчетный анализ внутрикотловой сепарационной схемы котла;

расчет циркуляционной надежности контуров котла;

расчет температуры стенки труб пароперегревателя;

разработка проекта реконструкции котла;

наладка внутрикотловых устройств и испытания котла.

В зависимости от целей и задач работы часть этапов может не производиться или производиться в уменьшенном объеме.

1. Основные мероприятия по внутрикотловым устройствам, обеспечивающие форсировку паровых нагрузок котлов среднего давления

1.1. Установка улиточных внутрибарабанных циклонов вместо тангенциальных

Как правило, у котлов среднего давления в барабане котла в качестве первичных СУ устанавливаются внутрибарабанные циклоны. Котельные заводы устанавливают циклоны с тангенциальным вводом пароводяной смеси. Акционерным обществом "Фирма ОРГРЭС" были разработаны и испытаны улиточные циклоны с "колпаком" над корпусом циклона, которые имеют допустимые паровые нагрузки на 25% выше, чем у тангенциальных. За счет только замены тангенциальных циклонов на улиточные конструкции ОРГРЭС допустимые паровые нагрузки котлов можно в среднем увеличить приблизительно на 25%.

studfiles.net

Ремонт котлов ТП-100, ТП-170, ТП-230, ТП-87 и ТП-35

ООО "Асбестовский котельно-машиностроительный завод" осуществляет капитальный ремонт паровых котлов ТП следующих модификаций: ТП-35, ТП-87, ТП-100, ТП-170 и ТП-230, включающий в себя ремонт или замену радиационных и конвективных поверхностей нагрева, топочные камеры и экраны, горелки, экономайзеры, змеевики и ширмовые пароперегреватели для котлов ТП.

В качестве топлива для котлов ТП может быть использован не только газ, но и уголь.

Котел ТП-170 предназначен для получения пара высокого давления при сжигании природного газа или мазута и рассчитан на следующие параметры пара: Т п/п – 510о С, Р п/п - 100 ати, Q -170 т/ч. Котел имеет П-образную компоновку. Котел двухбарабанный, вертикально-водотрубный, радиационный с естественной циркуляцией и с предвключенным разделительным барабаном. Котел ТП-170 состоит из топочной камеры, являющейся восходящим газоходом и опускной конвективной шахты, разделенной на два газохода.

Работы по капитальному ремонту парового котлов ТП могут включать:

• Обследование специалистами завода действующих котлов с целью заключения о необходимости ремонта или замены конкретных узлов, а так же возможности модернизации котлоагрегата.
• Разработка проектно-конструкторской документации на модернизацию котла
• Демонтаж устаревших или непригодных к дальнейшему использованию узлов
• Изготовление котлов ТП на собственном производстве.
• Монтаж новых узлов в систему котла.
• Оформление всей необходимой технической документации и сдача готового объекта "под ключ".

Для обследования и оценки состояния котлоагрегатов применяются различные виды дефектоскопии: ультразвуковая дефектоскопия, толщинометрия и магнито-порошковая дефектоскопия котлов ТП.

На проведение ремонтных работ ООО "АКМЗ" имеет все необходимые разрешения и лицензии.

Вся выпускаемая продукция соответствует государственным стандартам и техническим условиям.

Уточнить условия проведения капитального ремонта котлов ТП, а так же сформировать заказ Вы можете, обратившись к специалистам нашей компании.

akmz.net

Тепловой расчет парогенератора ТП-170, страница 2

Таблица 4

Рекомендации по выбору коэффициента избытка воздуха на выходе из топок с твердым шлакоудалением для котлов производительностью 35 т/ч и выше

Таблица 5

Присосы воздуха по элементам газового тракта котлов

1.7.  Так коэффициент избытка воздуха за ширмовым пароперегревателем (фестоном) определяется как

a״ШПП = aТ + Δ aШПП

 a״ШПП = 1,2 +0,00 = 1,2

                  aТ + a״ШПП  

aСРШПП = ---------------

                                      2

                             1,2 + 1,2

             aСРШПП = --------------- = 1,2

                                       2

1.8.  За конвективным пароперегревателем

a״КПП = aТ + Δ aШПП + Δ aКПП

       a״КПП = 1,2 +0,00 + 0,03 = 1,23

                 a״ШПП + a״КПП  

aСРКПП = ---------------------

                                      2

                             1,2 + 1,23

      aСРКПП = ---------------------    = 1,215

                                              2

1.9.  За второй ступенью водяного экономайзера

a״ВЭ 11 = aТ + Δ aШПП + Δ aКПП + Δ aВЭ 11

           a״ВЭ 11 = 1,2 + 0,00 +0,03 + 0,02 = 1,25

vunivere.ru

Смотрите также

• 
  Отопительный котел паровой
• Твердотопливный котел ламборджини
• 
  Верхние котлы тпу
• 
  Lamborghini котлы твердотопливные
• 
  Тп 170 котел
• 
  Отопительный котел паровой
• Твердотопливный котел ламборджини
• 
  Электрический котел ванной
• 
  Термофор котлы отопительные
• 
  Ирбис газовый котел
• 
  Градиент котлы цена