Основные принципы организации остановов котлов. Останов котла плановый


Плановый останов - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Плановый останов

Cтраница 1

Плановый останов ГТУ должен производиться автоматически по заданной программе.  [1]

Плановый останов блока с барабанным котлом производится путем постепенного уменьшения производительности котла и снижения давления и температуры в соответствии с графиком. При прямоточном котле блок разгружается при постоянном давлении и снижающейся по графику температуре до нагрузки 30 %, после чего переводится на сепараторный режим и разгружается при скользящем давлении пара.  [3]

Расчет плановых остановов включает определение простоев, из-за капитального ремонта ак, среднего ремонта ас, контроля работы прядильных насосиков ан, контроля фильер аф, ухода и межремонтного обслуживания ау.  [4]

Оплата плановых остановов ( капитальный, средний ремонт и технологическая чистка) производятся в размере 100 % тарифной ставки.  [6]

Режим планового останова обеспечивает последующий запуск САК не с начального положения, а с положения останова. При этом режиме предусмотрено завершение технологических операций, снятие и отправка изделий в накопители, а компоненты ГПС последовательно в течение минимально необходимого времени прекращают функционирование.  [7]

Режим планового останова - специфический режим функционирования ГАП, предназначенный для обеспечения последующего запуска не с начального момента работы системы, а с момента ее останова. Обычно в данном режиме предусматриваются завершение операции обработки на станках, снятие и отправка деталей на накопители или склад, разгрузка и приведение роботов-автооператоров и штабелеров в необходимое для останова положение, запись состояния на носитель, отключение всех видов энергоносителей и всех пультов. Задача САК при этом состоит в контроле отработки сигналов управления. Кроме этого, поскольку реализация режима занимает некоторый промежуток времени, в течение которого элементы и системы ГАП последовательно прекращают функционирование, можно провести диагностику систем и выдать диспетчеру информацию для наладчиков и ремонтников.  [8]

Режим планового останова объекта ( О-режим) в отличие от режима пуска более прост, так как осуществляется по заранее определенной логически временной программе. Причем, чтобы не повредить объект, важно не время ее выполнения, а полнота набора операций. Основные остановочные операции завершаются быстро: можно считать, что интервал работы автоматики СУ не превышает одного часа, хотя большинство объектов останавливается за время в несколько ( 5 - 15) минут.  [9]

Перед плановым остановом диспетчер энергосистемы заранее готов к возможному отключению энергоблока, подготовлены замещающие мощности, поэтому такое отключение не вызовет внезапных изменений в энергосистеме, требующих ограничения потребителей.  [10]

Перед плановым остановом блока обычно его с.  [11]

Перед плановым остановом котла на непродолжительный срок ( до 2 дней - уточняется по местным условиям) заполнить бункер пыли до верхнего уровня и тщательно закупорить его, для чего закрыть заслонки под реверсивным шнеком, клапаны на влагоотсосных трубах и шиберы над питателями пыли, закрепить в закрытом положении мигалки и установить уплотнительные прокладки в течках пыли под циклонами.  [12]

При плановых остановах энергоблоков предусматривается проведение после расхолаживания блока водных промывок пароперегревателей барабанных котлов и всех поверхностей нагрева прямоточных котлов.  [14]

При плановом останове котла предварительно снижается его нагрузка, после чего прекращается подача воздуха и топлива в горелки.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Основные принципы организации остановов котлов

Под остановом в резерв подразумевается останов котла с поддержанием уровня воды в барабане сроком 1 – 3 суток. При этом давление в барабане снижается до нуля, в среднем, в течение суток.

При останове котла в резерв на срок более 3 суток в целях консервации ставить его под давление от деаэратора или другого источника пара, например, от коллектора собственных нужд.

Технология останова включает разгрузку котла до 20 – 30 % от номинальной производительности с последующим погашением топки и отключением котельного агрегата от соединительного паропровода.

По типовым правилам продувка пароперегревателя во время останова управляется вручную с целью удержания давления пара в барабане котла.

Останов с расхолаживанием применяется при выводе котла в ремонт. Расхолаживание может осуществляться тягодутьевыми механизмами, паром от соседнего котла; при этом необходимо контролировать темп снижения давления пара по снижению температуры металла нижней образующей барабана, который при останове не должен превышать 20 оС за 10 мин. Разность температур металла верхней и нижней образующих барабана при этом не должна превышать 80 оС.

Плановый останов котла в резерв

Целью останова котла в резерв является его отключение при сохранении как можно более высоких параметров. Однако отключение котла без предварительного снижения нагрузки до минимальной не допускается, поскольку для станции с поперечными связями это может повлечь нежелательные последствия вплоть до отключения турбоагрегатов от действия защиты по снижению давления острого пара.

Таким образом, перед остановом необходимо разгрузить котёл до 30 – 40 % нагрузки. При этом, если котёл работал на твёрдом топливе, то по мере разгрузки производится отключение пылесистемы и переход на растопочное топливо (газ, мазут).

При нагрузке 70 % отключается ввод фосфатов в барабан котла с целью исключения вспенивания котловой воды.

Отключается подача пара сторонним потребителям.

Производится оповещение персонала о предстоящем отключении котла. При этом персонал инструктируется по проведению соответствующих действий.

Далее производится останов котла прекращением подачи топлива или путём воздействия на ключ ручного останова котла. В некоторых случаях останов ведут, имитируя срабатывание какой-либо из защит (для проверки её действия).

Особое внимание следует обращать на погасание топки, открытие арматуры на линии рециркуляции барабан – экономайзер, открытие байпасов помимо конденсационных установок.

Закрывается непрерывная продувка котла, производится отключение его калориферов, впрысков.

По мере отключения котла от коллектора острого пара (т.е. по мере закрытия ГПЗ - 1) давление за котлом удерживается за счёт открытия продувки пароперегревателя. При этом также контролируется температура газов на выходе из топки.

После отключения котла от коллектора острого пара его топка должна вентилироваться в течение 10 минут в соответствии с требованиями местных инструкций.

Далее котёл закупоривается по газовоздушному тракту путём отключения тягодутьевых механизмов и закрытия всех шиберов.

Производится отключение оборудования вспомогательных схем согласно местных инструкций.

При отключении котла от общестанционного коллектора острого пара персонал обязан поддерживать уровень воды в барабане, а после закрытия продувки пароперегревателя закупоривается пароводяной тракт. При этом закрываются все пробоотборные точки, барабан подпитывается до нормального уровня (в зависимости от предполагаемого времени содержания котла в резерве – до верхнего уровня или до верхней образующей барабана), закрывается линия рециркуляции барабан – экономайзер, после чего питание котла отключается.

В процессе содержания котла в резерве контролируется уровень воды в барабане и при необходимости производится его подпитка. Контролю также подлежат давление в барабане, разность температур металла образующих барабана, отсутствие дефектов и течей.

Через 4 часа после останова, как правило, производится продувка нижних коллекторов экранов в течение 2 минут каждого.

После снижения давления до 6 ата котёл, в зависимости от предполагаемого времени содержания его в резерве (свыше 3 суток), может быть поставлен под давление от деаэратора. Если котёл выводится в резерв на более длительный срок (свыше 7 суток), то проводят его консервацию.

Останов котла в плановый ремонт

Различают ремонты капитальные, средние и текущие. Периодичность проведения капитальных ремонтов регламентируется ПТЭ. Средний ремонт проводится обычно 1 раз между капитальными ремонтами. Текущие ремонты выполняются по мере накопления дефектов, когда дальнейшая эксплуатация котла или не возможна, или неэкономична.

Плановым капитальным и средним ремонтам предшествует большая подготовительная работа, включающая составление перечня регламентных работ, комплектации необходимых частей, материалов, малой механизации, разработку проектов организации проведения ремонтных работ, а также составление договоров с подрядными организациями и изыскание денежных ресурсов на проведение ремонтных работ.

Для обеспечения работоспособного состояния котельного оборудования на станции составляются графики проведения ремонтных работ, в соответствии с которыми и осуществляются ремонты.

На станции существует понятие расширенного текущего ремонта, который подразумевает, чаще всего, проведение каких-либо модернизаций или реконструкций по котельному оборудованию.

Время содержания котла в капитальном и среднем ремонте регламентируется. При этом с целью быстрейшего доступа ремонтного персонала к проведению ремонтных работ останов ведут с расхолаживанием.

Дата добавления: 2015-08-18; просмотров: 89 | Нарушение авторских прав

Читайте в этой же книге: ПАРОВЫХ БАРАБАННЫХ КОТЛОВ | Температура перегретого пара | Динамические характеристики прямоточного котла | Преимущества и недостатки прямоточных котлов | Надежность гидравлического режима котла | Обслуживание котельной установки в регулировочном диапазоне нагрузок | Способы регулирования мощности турбины | ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО РЕЖИМАМ ПУСКА КОТЛА | Обход оборудования и подготовка котла к заполнению, | Подготовка котла к растопке |mybiblioteka.su - 2015-2018 год. (0.054 сек.)

mybiblioteka.su

4.2 Останов котла. Поверочно-конструкторский расчет парового котла БКЗ-75-39 ФБ

Похожие главы из других работ:

Котельный цех ижевской ТЭЦ-1

7. ОСТАНОВ КОТЛА

Перед остановом котла регулятор топлива перевести с автоматического управления на дистанционное. Разгрузить котел до нагрузки, при которой еще обеспечивается требуемая температура перегретого пара при номинальном давлении...

Пиролизные котлы

Конструкция котла

Котел состоит из двух камер, расположенных одна над другой. Верхняя камера представляет собой топливный бункер. В нее закладываются дрова, и здесь же происходит их горение, в результате которого выделяется «древесный газ»...

Поверочно-конструкторский расчет парового котла БКЗ-75-39 ФБ

Глава 4. Пуск и останов котла

...

Поверочно-конструкторский расчет парового котла БКЗ-75-39 ФБ

4.1 Пуск котла

Пуск котлов сопровождается значительными изменениями напряжений всех элементов под действием тепловых деформаций и меняющихся механических усилий...

Поверочный расчет парового котла ПК-10

1.6 Эксплуатация котла

...

Поверочный расчет парового котла ПК-10

1.6.1 Пуск котла

Осмотр котла: При пуске котла после ремонта или длительного останова необходимо произвести осмотр котла, а именно: - Осмотреть изнутри топку и газоходы, убедиться в отсутствии людей и посторонних предметов: шлака, отложений, золы, лесов и т.п....

Поверочный расчет парового котла ПК-10

1.6.2 Останов котла

Нормальный останов котла: Перед остановом котла при работе на мазуте обязательно произвести его очистку дробью лавинной очистки. Постепенно снижать нагрузку котла ло минимально разрешенной нагрузки в 100 т/час...

Проектирование котельного агрегата

1.1.2 Каркас котла

Каркас представляет собой металлическую конструкцию, предназначенную для установки всех элементов котлоагрегата, барабана, поверхностей нагрева и коллекторов, трубопроводов и коробов, помостов и лестниц обслуживания...

Проектирование котельного агрегата

1.2 Пуск котла

Общие положения. 1. Первоначальный пуск установки после монтажа должен производиться под руководством ответственного лица, имеющего опыт работы на данном топливе и назначаемого руководителем предприятия...

Реконструкция котлоагрегатов Краснокаменской ТЭЦ

1. Характеристики котла

...

Реконструкция котлоагрегатов Краснокаменской ТЭЦ

1.1 Характеристика котла БКЗ-320-140

Таблица 1 - Характеристика котла БКЗ-320-140 Паропроизводительность, т/ч 320 Давление пара в барабане, кгс/см2 155 Давление перегретого пара, кгс/см2 140 Температура перегретого пара, оС 560 Температура питательной воды...

Розрахунок втрат тепла теплової мережі

3. Розрахунок котла.

Умовно приймаємо котел прямокутної форми зі стороною котла а, висота котла 2·а. Втратами тепла зверху та знизу котла нехтуємо, а тому площі верхньої та нижньої стінок котла при розрахунку площі котла враховуватине будемо. Рис. 3.1...

Тепловой расчет парогенератора ГМ-50-1

ПЛАНОВЫЙ ОСТАНОВ КОТЛА

Предупреждают турбинное отделение о снижении нагрузки Плавно снижают нагрузку до 40%. Прекращают подачу топлива и гасят топку. Вентилируют топку и газоходы 15 мин. Продувают трубную систему через дренажи. Через 8-14 часов продувку повторяют...

Эксплуатация котлоагрегатов

1. Растопка котла

Подготовка котла к работе. Перед растопкой проверяют исправность котла и готовность его к пуску, для чего производят тщательный внутренний (если котел открыт) и наружный осмотр агрегата...

Эксплуатация котлоагрегатов

4. Остановка котла

Остановка котла может быть плановой, кратковременной и аварийной. Плановую (полную) остановку котла производят по графику в определенной последовательности. Прекращается подача топлива, в слоевой топке дожигаются его остатки на решетке...

fis.bobrodobro.ru


Смотрите также