Котёл паровой ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ). Котел расшифровка де

Котлы ДЕ - Бийский Завод Котломаш

Паровые котлы ДЕ 1-14, ДЕ-4-14, ДЕ-6,5-14, ДЕ-10-14, ДЕ-16-14, ДЕ-25-14-это двухбарабанные, вертикально-водотрубные, с естественной циркуляцией предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Котлы данной серии имеют возможность перевода в водогрейный режим.

Это котлы на жидком топливе с боковым расположением барабанов и D- образной топкой полностью экранированной. Паропроизводительностью от 1 до 25 тонн пара/в час, давлением 1,4 МПа и температурой перегретого пара 194 °C. Возможна комплектация пароперегревателем. Характеристики котла могут достигать по давлению до 2,4 МПа и температуре до 380 °C

Топочная камера котлов размещается сбоку от конвективного пучка, оборудованного вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. Основными составными частями котлов являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок, фронтовой и боковой экраны, образующие топочную камеру.

У котлов паропроизводительностью до 4 т/ч диаметр верхнего и нижнего барабанов 700 мм, у остальных - 1000 мм. Расстояние между барабанами соответственно 1700 и 2750 мм (максимально возможное по условиям транспортировки блока по железной дороге). Для доступа внутрь барабанов в переднем и заднем днищах каждого из них имеются лазовые затворы. Изготовляются барабаны для котлов с рабочим давлением 1,4 и 2,4 МПа абс из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки соответственно 13 и 22 мм.

Котлы производительностью 1; 4; 6,5 и 10 т/ч выполнены с одноступенчатой схемой испарения. В котлах производительностью 16 и 25 т/ч применено двухступенчатое испарение. Во вторую ступень испарения вынесена задняя часть экранов топки и часть конвективного пучка, расположенная в зоне с более высокой температурой газов. Контуры второй ступени испарения имеют необогреваемую опускную систему.

Пароперегреватель котлов производительностью 6,5 и 10 т/ч выполнен змеевиком из труб. На котлах производительностью 16 и 25 т/ч пароперегреватель - вертикальный, дренируемый из двух рядов труб.

Расшифровка типоразмера котла. ДЕ 10-14—250ГМ:10-мощность-10 тонн пара/в час.14-давление-1,4 МПа.250-температура перегретого пара-250 °CГМ- вид топлива: ГМ- жидкое топливо (газ, мазут и т.д.).

Технические характеристики котлов серии ДЕ

bzkotlomash.ru

Котлы. Общая характеристика. | ООО ПФ ПромЭнергоСервис

Перевод парового котла ДЕ-16-14 в водогрейный (115/150)

предприятию, использование сторонними

организациями в целях рекламы по согласованию

с собственником!

  Как  специализированное предприятие по производству, монтажу и поставке котельного и котельно-вспомогательного оборудования, наше предприятие предлагает выполнить комплекс работ по реконструкции котельной с паровыми котлами ДЕ-16-14 ГМ  для последующей работы в водогрейном режиме с температурным графиком - 115 °С - 70 °С).

  Наше предложение включает в себя следующее:

1. Разработка проектной документации «Техническое перевооружение опасного производственного объекта "Котельная с паровыми котлами серии ДЕ-16-14ГМ" на водогрейный режим работы с температурой в котловом контуре до 115 ºС», в соответствии с ФНП ОРПД (Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" утвержденный Правительством РФ от 25.03.2014 г., допускающие работу котло-агрегата с температурой в котловом контуре до 115 °С и не подлежащие учета в органах "Ростехнадзора")

  • Проект "Техническое перевооружение опасного производственного объекта "Паровой котел ДЕ-16-14 ГМ" для работы в водогрейном режиме";          

    • Пояснительная записка;

  • Тепломеханическая часть -  с учетом распределения тепловых нагрузок на "Отопление/ГВС",

      - подбор насосного оборудования ,

       - подбор теплообменного оборудования (наборные пластинчатые теплообменники),

       - схема прокладки трубопроводов в котельной с подбором запорно-регулирующей арматуры, с установкой узлов учета расхода воды через котел.

   • Водоподготовка;

   • Газоснабжение внутреннее;

   • Экспертиза промышленной безопасности проекта перевода котельной;

2. Поставка оборудования, узлов и деталей для провидения работ.

    • реквизитов предприятия;

    • контактное лицоь;

    • телефоны/факс  для обратной связи;

    • электронную почту предприятия  e-mail:  (если информацию отправлена по ФАКСУ).

Консультация специалиста: 8-960-942-53-03

 Телефон/факс: 8 (3854) 30-69-90, 44-86-49

e-mail:[email protected]

• Краткое  описание:

 Использование паровых котлов ДЕ-16-14 в качестве водогрейных позволяет кроме повышения их производительности и снижения затрат на собственные нужды в связи с упразднением теплообменников сетевой воды и питательных насосов с оборудованием непрерывной продувки, существенно снижать расход топлива.

 Снижение расхода топлива и повышение теплопроизводительности достигается как за счет оптимизации температуры уходящих газов (благодаря увеличению разности температур между греющими газами и нагреваемой водой), так из-за исключения из теплового баланса котельных потерь тепла в теплообменниках сетевой воды и с непрерывной продувкой. Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегатов ДЕ-16 14, переведенных на работу в водогрейном режиме, повышается на 2,0-2,5 %; потери тепла в теплообменниках сетевой воды и с непрерывной продувкой паровой котельной 2,5-3,0 % - исключается.

 Следовательно, расход топлива, в среднем, снижается до 5%, т.е. при использовании паровых котлов ДЕ-16-14 в качестве водогрейных, тепловая мощность котельной возрастает на 5 % при одинаковом расходе топлива.

 В основу разработки проекта перевода котельной заложен принцип максимального использования существующего оборудования, коммуникаций, строительных конструкций, площадей помещения котельной. Реконструкция касается только технического переоборудования котла ДЕ-16 14 ГМ.

Все работы по реконструкции котла в водогрейный режим, должны проводится специализированной организацией имеющие опыт работы.

Перевод парового котла ДЕ-16-14 ГМ в водогрейный режим, осуществляется на основе разработанного производителем проекта реконструкции парового котла ДЕ-16-14 ГМ с последующей его реконструкцией в водогрейную установку ДЕВ-16-14 115 ГМ (к проекту прикрепляется письмо согласование проекта, для предоставления в Ростехнадзоре). Оформленный проект должен пройти экспертизу промышленной безопасности (цель экспертизы: определение соответствия проекта перевода требованиям промышленной безопасности, предъявляемой к опасным производственным объектам, использующих паровые и водогрейные котла, сосуды, работающие под давлением, трубопроводы пара и горячей воды).

• Состав:

Установка состоит из парового котла ДЕ-16-14 ГМ, приспособленного для работы в качестве водогрейного (в дальнейшем именуется «Котел ДЕВ-16-14 ГМ»), экономайзера ЭБ-2-330И, вентилятора ВДН-9-1500, дымоcoca ДН-11,2-1500, других комплектующих изделий парового котлоагрегата, а также сетевых и подпиточных насосов и водоподготовительного обору­дования.

Реконструкция парового котла ДЕ-16-14 ГМ для работы в водогрейном режиме производится согласно техническим условиям (ТУ) и в сопровождении другой технической документации, разработанной заводом-изготовителем котла.

В состав комплекта узлов и деталей, реконструкции работающего парового котла ДЕ-16-14 ГМ  для использования в качестве водогрейного ДЕВ-16-14-115 ГМ входит:

   - устрой­ства подвода-отвода сетевой воды (как при одноконтурной, так и двух контурной системе отопления),

   - распределительный коллектор с соплами,

   - запорная и регулирующая арматура (полный комплект),

   - два предохрани­тельных клапана (для подключения экономайзера ЭБ).

Все поставляемые узлы и детали, для провидения работ в пределах котла и экономайзера.  

Дополнительные контрольно-измерительные приборы, регулирую­щие клапаны, исполнительные механизмы, приборы автоматического ре­гулирования и технологической защиты, а также дистанционного управления и сигнализации, при использовании котлоагрегата как в водогрейном, так и в паровом режимах работы могут поставляться по особому соглаше­нию.

• Устройство и принцип работы:

Принципиальные схемы подключения водогрейного котла ДЕВ-16-14 ГМ и экономайзера к тепломагистрали отопительной котельной приведены в проекте, приложении 1 и 2 (при кратковременном сжигании мазута в качестве резервного топлива, котел работает по схеме приложения 2).

Из обратной магистрали теплоснабжения сетевая вода подводится к нижнему барабану водогрейного котла ДЕВ-16-14 115 ГМ и к экономайзеру ЭБ подключенного параллельно в схему.

В нижнем барабане сетевая вода поступает к каждой трубе правого бокового экрана через сопла диаметром 8 мм раздающей трубы (распределительного коллектора), а также к нижнему коллектору заднего экрана котла с помощью сопла диаметром 18 мм.

Сетевая вода, поступающая в котел ДЕВ-16-14 115 ГМ, при истечении из сопел эжектирует котловую воду, обеспечивая повышенный расход воды сниженной температуры через наиболее теплонапряженные экранные трубы. Увеличенный расход воды пониженной температуры через указан­ные трубы способствует избеганию закипания ее, и следовательно, образо­вания накипи в них.

Для снижения температуры уходящих газов до минимально возмож­ного уровня, требуются увеличение расхода воды через экономайзер ЭБ и, как следствие это вызывает повышение давления перед ним. Экономайзер подключается к обратной тепломагистрали входным трубопроводом после насоса а выходным  до насоса, по ходу направления сетевой воды к котлу (согласно проекта реконструкции).

С целью предотвращения коррозии и загрязнений экономайзера при работе на мазуте, на входе в него предусмотрен подвод горячей воды из котла, позволяющий повышать температуру воды, поступающей в экономайзер, до предела, исключающего указанные недостатки. Описанный способ подключения экономайзера к теплосети, вместе с тем, позволяет регулировать расход и температуру воды на входе в него таким образом, чтобы температура воды на выходе поддерживалась постоянной во всем диапазоне нагрузок при температуре уходящих газов близ­ кой к минимальной. А это в свою очередь, дает возможность автоматизировать работы экономайзера наиболее простыми средствами, например, регулятором расхода КРП-50.

• Технические  данные:

Основные параметры и технические характеристики при работе на природном газе приведены в таблице №1.

Расчетное топливо - высокосернистый мазут Q = 9260 ккал/кг, природный газ Q = 8620 ккал/м3

Таблица 1

• Примечания:

1. Рабочее давление (в верхнем барабане) должно быть адекватным недогреву воды до кипения на выходе из котла не менее, чем на 20-25°С.
2. На газе или мазуте с содержанием серы менее 0,3% установка мо­жет работать с температурой воды на выходе в пределах 90-115°С. При этом КПД котлоагрегата возрастет на 0,3-0,4 %, расход воды через котел увеличится в 1,5-2,0, а гидравлическое сопротивление котла в 3-4 раза.
3. При постоянной работе на сернистом мазуте, в целях предотвращения низкотемпературного сернокислотной коррозии элементов газового тракта, включая дымовую трубу, ребристые трубы переднего блока эконо­майзера демонтировать, заложив стенки кирпичом, либо ограничить диа­пазон регулирования теплопроизводительности пределами 100-75 %. Температура уходящих газов должна быть не ниже - 150°С.

biek.ru

ДЕ-6,5-14 ГМ-О (225 ГМ-О) - паровой газомазутный котёл ДЕ паропроизводительностью 6,5 т/ч

Технические характеристики парового котла ДЕ-6,5-14ГМ-О (ДЕ-6,5-14-225ГМ-О)*:

Общий вид котла ДЕ-6,5-14ГМ-О (ДЕ-6,5-14-225ГМ-О)*

Устройство и принцип работы котла ДЕ-6,5-14ГМ-О (ДЕ-6,5-14-225ГМ-О)*

Котлы типа ДЕ (Е) состоят из верхнего и нижнего барабанов, трубной системы и комплектующих. В качестве хвостовых поверхностей нагрева применяются стальные или чугунные экономайзеры. Котлы могут комплектоваться как отечественными, так и импортными горелками. Котлы типа ДЕ, могут оборудоваться системой очистки поверхностей нагрева.

Для всех типоразмеров котлов внутренний диаметр верхнего и нижнего барабанов составляет 1000 мм. Поперечное сечение топочной камеры также одинаково для всех котлов. Однако, глубина топочной камеры увеличивается с повышением паропроизводительности котлов.

Топочная камера котлов ДЕ размещается сбоку от конвективного пучка, оборудованного вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. Топочный блок образуется конвективным пучком, фронтовым, боковым и задним экранами. Конвективный пучок отделен от топочной камеры газоплотной перегородкой, в задней части которой имеется окно для входа газов в пучок. Для поддержания необходимого уровня скорости газов в конвективных пучках устанавливаются продольные ступенчатые перегородки, изменяется ширина пучка. Дымовые газы, проходя по всему сечению конвективного пучка, выходят через переднюю стенку в газовый короб, который размещён над топочной камерой, и по нему проходят к расположенному сзади котла экономайзеру.

В водяном пространстве верхнего барабана находятся питательная труба и труба для ввода сульфатов, в паровом объёме – сепарационные устройства. В нижнем барабане размещаются устройство для парового прогрева воды в барабане при растопке и патрубки для спуска воды, перфорированные трубы непрерывной продувки.

В котлах типа ДЕ применена схема одноступенчатого испарения. Вода циркулирует следующим образом: питательная подогретая вода подается в верхний барабан под уровень воды. В нижний барабан вода поступает по экранным трубам. Из нижнего барабана вода поступает в конвективный пучок, под нагревом превращаясь в пароводяную смесь, поднимается в верхний барабан.

На верхнем барабане котла устанавливается следующая арматура: главная паровая задвижка, клапаны для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды. Каждый котел снабжен манометром, двумя пружинными предохранительными клапанами, один из которых является контрольным клапаном. Для удобства обслуживания котлы ДЕ оснащаются лестницами и площадками.

Вес трубной системы котла ДЕ-6,5-14ГМ-О (ДЕ-6,5-14-225ГМ-О)*:

enmh.ru

ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ). БиКЗ - Бийский Котельный Завод

для работы на природном газе/мазуте производительностью 4,0 т/ч

Котёл ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) – паровой котёл, основными элементами которого являются верхний и нижний барабаны, топка, образованная экранированными стенками, с горелкой и пучок вертикальных труб между барабанами.

Устройство и принцип работы котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ)

Во всех типоразмерах котлов внутренний диаметр верхнего и нижнего барабанов составляет 1000 мм. Длина цилиндрической части барабана - 2250 мм

Трубы перегородки и правого бокового экрана, образующего также под и потолок топочной камеры, вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны. Концы труб заднего экрана котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) привариваются к верхнему и нижнему коллекторам. Трубы фронтового экрана котла привариваются к коллекторам.

Поперечное сечение топочной камеры для всех котлов одинаково. Глубина топочной камеры увеличивается с повышением паропроизводительности котлов.

В водяном пространстве верхнего барабана находятся питательная труба и труба для ввода фосфатов, в паровом объёме – сепарационное устройство. В нижнем барабане размещаются устройство для парового прогрева воды в барабане при растопке и патрубки для спуска воды, труба непрерывной продувки у котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ). Топочная камера отделена от конвективного пучка газоплотной перегородкой, в задней части которой расположено окно для входа газов в пучок. Перегородка изготовлена из плотно поставленных и сваренных между собой труб. При входе в барабаны трубы разводятся в два ряда. Вертикальная часть перегородки уплотняется вваренными между трубами металлическими проставками. Конвективный пучок образован коридорно-расположенными вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах.

Исполнение заднего экрана топки возможно в двух вариантах:

- Трубы заднего экрана топки привариваются к верхнему и нижнему коллекторам экрана, которые в свою очередь, привариваются к верхнему и нижнему барабанам. Концы коллекторов заднего экрана со стороны, противоположной барабанам, соединяются необогреваемой рециркуляционной трубой. Для защиты рециркуляционных труб и коллекторов от теплового излучения в конце топочной камеры устанавливаются две трубы, присоединённые к барабанам вальцовкой.

- С-образные трубы, образующие задний экран топки и присоединённые к барабанам вальцовкой.

Для поддержания необходимого уровня скоростей газов в конвективных пучках котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) устанавливаются продольные ступенчатые перегородки, а также изменяется ширина пучка. Дымовые газы проходят по всему сечению конвективного пучка и выходят через переднюю стенку в газовый короб, который размещен над топочной камерой. Далее через газовый короб дымовые газы проходят к экономайзеру, размещенному сзади котла.

Котёл ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) выполнен с одноступенчатой схемой испарения.

Контуры боковых экранов и конвективного пучка котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) замкнуты непосредственно на барабаны. Контуры заднего экрана котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) и фронтового экрана соединяются с барабаном через промежуточные коллекторы: нижний – раздающий (горизонтальный) и верхний – собирающий (наклонный). Концы промежуточных коллекторов со стороны, противоположенной барабанам, объединены необогреваемой рециркуляционной трубой.

В качестве первичных сепарационных устройств используются установленные в верхнем барабане отбойные щиты и направляющие козырьки, обеспечивающие подачу пароводяной смеси на уровень воды. В качестве вторичных сепарационных устройств применяются дырчатый лист и жалюзийный сепаратор.

Пароперегреватель котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) выполнен змеевиковым из труб диаметром 32х3мм.

Для сжигания топочного мазута и природного газа на котёл ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) устанавливается газомазутная горелка ГМ.

Основными узлами горелки являются: газовая часть, лопаточный аппарат для завихрения воздуха, форсуночный узел с основной и резервной паромеханическими форсунками.

Котёл ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) комплектуется необходимым количеством арматуры и контрольно-измерительными приборами.

Перевод парового котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.

Среднеэксплуатационный КПД котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ), использованного в качестве водогрейного, повышается на 2,0-2,5%.

Котёл ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) поставляется заказчику одним транспортабельным блоком (блок в обшивке и изоляции установленной горелкой; возможно исполнение со встроенным экономайзером) в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками, пароперегревателем (по дополнительному договору).

Эту страницу находят по следующим запросам: ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ), ДЕ-4-14ГМ-О, Е-4-1,4ГМ, де 4-14гм-о, е 4-1,4гм, де 4 14гм о, е 4 1,4гм, де 4 14, е 4 1,4, котел де 4 14, котел е 4 1,4, де 14, е 1,4, де 4, е 4 1,4, котел де 14, котел е 1,4, котел де 4, котел е 4 1,4, де 4 14 де котел де 4 14 котлы де 4 14 паровой котел де 4 14 паровые котлы де 4 14 водогрейные котлы де 4 14 схема котла де 4 14 устройство котла де 4 14 автоматика де котел де котлы де.

www.bikz.ru

Тепломодернизация и Энергоэфективность - КОТЕЛ ДЕ-25-14 ГМО

Предтопокдля для переоборудования Парового котла Е, ДКВР, ДЕ на пеллеты, щепу.

Переоборудование паровых котлов с природного газа и дизтоплива на твёрдое топливо ( щепа, пеллеты, агропеллеты, и др.). Особенность перевода парогенераторов это автоматизация загрузки топлива, удаление золы, стабильность давления и температуры пара, это процесс сжигания твёрдого топлива при температуре не менее 1100 С. При этом топливо максимально сгорает, зольность минимальная.

Основные элементы котлов ДЕ - барабаны: верхний и нижний; между барабанами пучок вертикальных труб; топка, из экранированных стенок, с горелкой.

Паропроизводительность, т/ч - 25

Расчетное топливо - Газ, жидкое топливо

Давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) - 1,3(13,0)

Температура пара на выходе, °С - насыщь. 194

Принцип работы котла ДЕ-25-14ГМО

У котла ДЕ-25-14ГМ-О (Е-25-1,4ГМ) внутренний диаметр верхнего и нижнего барабанов составляет 1000 мм.

Трубы перегородки и правого бокового экрана, образующего также под и потолок топочной камеры, вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны. Концы труб заднего экрана привариваются к верхнему и нижнему коллекторам. Трубы фронтового экрана развальцованы в верхнем и нижнем барабанах.

Характеристика парового котла

В пространстве верхнего водяного барабана котла ДЕ-25-14ГМО находятся питательная труба и труба ввода фосфатов, в паровом объёме – сепарационное устройство. В нижнем барабане размещаются устройство для парового прогрева воды при растопке и патрубки для спуска воды, перфорированные трубы для периодической продувки.

Топока котла ДЕ-25-14ГМО (Е-25-1,4ГМ) отделена от конвективного пучка газоплотной перегородкой, в задней части которой расположено окно для входа газов в пучок. Перегородка изготовлена из плотно поставленных и сваренных между собой труб. При входе в барабаны трубы разводятся в два ряда. Вертикальная часть перегородки уплотняется вваренными между трубами металлическими проставками. Конвективный пучок котла образован коридорно-расположенными вертикальными трубами.

Трубы заднего экрана топки привариваются к верхнему и нижнему коллекторам экрана, привариваются к верхнему и нижнему барабанам парового котла. Концы коллекторов заднего экрана со стороны, противоположной барабанам, соединяются необогреваемой рециркуляционной трубой. Для защиты рециркуляционных труб и коллекторов от теплового излучения в топочной камере устанавливаются две трубы, присоединённые к барабанам вальцовкой.

Дымовые газы проходят по всему сечению конвективного пучка и выходят через переднюю стенку в газовый короб, который размещён над топочной камерой. Далее через газовый короб дымовые газы проходят к экономайзеру, размещённому сзади котла.

В котле двух-ступенчатое испарение. Во вторую ступень испарения внесена задняя часть экранов топки и конвективного пучка, расположенного в зоне с более высокой температурой газов. Контуры второй ступени испарения имеют необогреваемую опускную систему.

Контуры боковых экранов и конвективного пучка котла ДЕ-25-14ГМО, а также фронтового экрана котла замкнуты непосредственно на барабаны. Контуры заднего экрана котла соединяются с барабаном через промежуточные коллекторы: нижний – раздающий (горизонтальный) и верхний – собирающий (наклонный). Концы промежуточных коллекторов со стороны, противоположенной барабанам, объединены необогреваемой рециркуляционной трубой.

В качестве первичных сепарационных устройств используются установленные в верхнем барабане отбойные щиты и направляющие козырьки, обеспечивающие подачу пароводяной смеси на уровень воды. В качестве вторичных сепарационных устройств применяются дырчатый лист и жалюзийный сепаратор.

В котле ДЕ-25-14ГМО (Е-25-1,4ГМ) пароперегреватели вертикальные, дренируемые из двух рядов труб диаметром 51х2,5.

Котёл комплектуется необходимым количеством арматуры и контрольно-измерительными приборами.

Перевод парового котла ДЕ-25-14ГМ-О (Е-25-1,4ГМ) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения

производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.

Средне эксплуатационный КПД котло-агрегата, использованного в качестве водогрейного, повышается на 2,0-2,5%.

Котёл поставляется заказчику одним транспортабельным блоком (блок в обшивке и изоляции).

Поделитесь со своими друзьями:

burners-pellet.com.ua

Смотрите также

• 
  Монтаж котла беретта
• 
  Котлы универсальные buderus
• Котел евротерм 12
• 
  Вяземский котел читать
• 
  Инструкция термекс котел
• Котел тгмп 344а
• 
  Виды пищеварочных котлов
• Терем котел протерм
• 
  Газоплотные панели котлов
• 
  Газоплотные панели котлов
• 
  Rsa газовый котел