Применение стали 09Г2С, 09Г2Д, 10ХСНД, 10Г2С1, 14Г2, сталь ГОСТ 19281-89. 09Г2С для котлов
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
www.baltstroymetall.ru
|
09Г2С
|
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2
|
σВ, Н/мм2
|
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2 |
Изгиб
|
||||||||||||||||||||
|
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||
|
ТУ 14– 1–5035–91 |
В горячекатаном состоянии |
До 10
|
345
|
480 |
21
δр ≥ 12
|
ψр ≥ 55 |
64 391 292 403 404 606 Тк ≤ 10 ºС |
29 |
d=2а |
||||||||||||||||||||
|
Свыше 10 до 20
|
325 |
450
|
21
δр ≥ 12 |
ψр ≥ 55 |
59 291 292 343 344 606 Тк ≤ 10 ºС |
29
|
|||||||||||||||||||||||
|
Свыше 20 до 32 |
295 |
430
|
21 δр ≥ 12 |
ψр ≥ 55 |
291 606
Тк ≤ 10 ºС |
29 |
|||||||||||||||||||||||
|
1 KCU при минус 40 ºС. 2 KCU при минус 70 ºС. 3 KCV при 0 ºС. 4 KCV при минус 20 ºС. 5 KCV при 30 ºС. 6 KCV при 20 ºС. Требования к механическим свойствам и ударной вязкости (за исключением KCV) листового проката установлены для поперечных образцов. |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
Назначение. Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от – 70 ºС до + 475 ºС под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды – детали, изготовленные из листа – до температуры 450 ºС, трубы – до температуры 425 ºС, в котлах – листовые детали, работающие при температуре до 450 ºС, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425 ºС и давлении до 10 Н/мм2.
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел выносливости, Н/мм2
|
Состояние стали |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||
|
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
–80 |
||||||||||||||||||||||
|
235 |
– |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
Технологические характеристики
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||
|
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||
|
Слиток |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
Заготовка |
1250–850 |
||||||||||||||||||||||||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|||||||||||||||||||||||||||
|
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.
|
В нормализованном и отпущенном состоянии при σВ = 450 Н/мм2 К√ = 1,6 (твердый сплав), К√ = 1,0 (быстрорежущая сталь)
|
Не чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
Не склонна |
|||||||||||||||||||||||||||||
stalmaximum.ru
|
Трубы газлифтные Цены: от 52 000 до 98 000 руб./тн  Нормативный документ: ТУ 14-3-1128-2000 ТУ 14-3р-1128-2007 ТУ 14-159-1128-2008 Марка стали: 09г2сДиаметр: 57-426ммТолщина стенки: 4-25ммДлина: немерная от 4 до 11,9 м |
|
Трубы хладостойкие Цены: от 48 000 до 74 000 руб./тн  Нормативный документ: ТУ 1317-006. 1-593377520-03 ТУ 1317-233-0147016-02 ТУ 14-161-148-94 ТУ 14-162-14-96 Марка стали: 13ХФА, 20С, 20АДиаметр: 57-426ммТолщина стенки: 4-25ммДлина: немерная от 6 до 12 м |
|
Трубы толстостенные Цены: от 46 000 до 135 000 руб./тн  Нормативный документ: ТУ 14-3р-50-2001 ТУ 14-3р-51-2001 Марка стали: 09г2с, 20, 45, 40ХДиаметр: 245-550ммТолщина стенки: 16-70ммДлина: немерная от 4 до 11,9 м |
|
Трубы горячекатаные Цены: от 39 000 до 56 000 руб./тн  Нормативный документ: ГОСТ 8732-78 ГОСТ Р 53383-2009 ТУ 14-3р-44-2001 Марка стали: 09г2с, 10, 20, 35, 45, 40ХДиаметр: 32-485ммТолщина стенки: 4-25ммДлина: немерная от 4 до 11,7 м |
|
Трубы холоднокатаные Цены: от 59 000 до 165 000 руб./тн  Нормативный документ: ГОСТ 8734-75 Марка стали: 09г2с, 10, 20, 45Диаметр: 6-75ммТолщина стенки: 1-12ммДлина: немерная от 3 до 11,5 м |
|
Трубы котельные Цены: от 69 000 до 310 000 руб./тн 
Нормативный документ: ТУ 14-3р-55-2001 ТУ 14-3-460-2003 ТУ 14-3-190-2004 Марка стали: 12х1мф, 20, 15гс, 15х1м1фДиаметр: 12-465ммТолщина стенки: 2-70ммДлина: немерная от 3,5 до 11,2 м |
|
Трубы нержавеющие Цены: от 190 000 до 1 580 000 руб./тн 
Нормативный документ: ГОСТ 9940-81 ГОСТ 9941-81 Марка стали: 12х18н10т, 10х17н13м2т, 06хн28мдт, 20х23н18Диаметр: 6-630ммТолщина стенки: 1-20ммДлина: немерная от 1,5 до 11,5 м |
|
Трубы крекинговые Цены: от 160 000 до 580 000 руб./тн 
Нормативный документ: ГОСТ 550-75 ТУ 14-3р-62-2002 Марка стали: 15х5м, 15хмДиаметр: 18-630ммТолщина стенки: 2-25ммДлина: немерная от 2 до 12,1 м |
|
Трубы нержавеющие для АЭС Цены: от 490 000 до 680 000 руб./тн 
Нормативный документ: ТУ 14-3р-197-2001 Марка стали: 08х18н10тДиаметр: 10-325ммТолщина стенки: 2-18ммДлина: немерная от 4,5 до 11 м |
|
Трубы магистральные Цены: от 49 000 до 94 000 руб./тн 
Нормативный документ: ГОСТ 20295-85 Марка стали: 17г1с-у, 09г2с, 09гсф, 20Диаметр: 530-820ммТолщина стенки: 5-18ммДлина: немерная от 8 до 12 м |
|
Трубы больших диаметров Цены: от 49 000 до 94 000 руб./тн 
Нормативный документ: ГОСТ 20295-85 Марка стали: 17г1с, 09г2с, 09гсф, 10г2фбДиаметр: 820-1420ммТолщина стенки: 5-36ммДлина: немерная от 8 до 12 м |
|
Трубы электросварные Цены: от 26 000 до 59 000 руб./тн 
Нормативный документ: ГОСТ 10704-91 ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76 Марка стали: 17г1с, 09г2с, 13хфа, 09гсф, 20Диаметр: 273-426ммТолщина стенки: 5-18ммДлина: немерная от 7,5 до 12 м |
www.trub-prom.com
Применение стали 09Г2С, 09Г2Д, 10ХСНД, 10Г2С1, 14Г2, сталь ГОСТ 19281-89
Справочная информация
Сталь 09Г2С:ст.09Г2С применяется для изготовления различных деталей и элементов сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 °С; для паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре от -70 до +450 °С; для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении; для изготовления деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; изготовления сварных переходов, фланцев, сварных тройников и других фасонных деталей трубопроводов АС с температурой эксплуатации от -60 °С до +350 °С; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов; горячекатаного корытного и одножелобчатого профилей для сельскохозяйственных машин.Сталь 09Г2Д:ст.09Г2Д применяется для изготовления стоек ферм, комплектующих верхней обвязки вагонов, хребтовых балок, двутавров и других деталей и металлоконструкций в вагоностроении.Сталь 10Г2С1:ст.10Г2С1 применяется для изготовления различных деталей и элементов сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 °С; аппратов, сосудов и частей паровых котлов, работающих при температурах от -70 °С до +475 °С под давлением; изготовления сварных переходов, фланцев, сварных тройников и других фасонных деталей трубопроводов АС с температурой эксплуатации от -60 °С до +350 °С.Сталь 10ХСНД:ст.10ХСНД применяется для изготовления элементов сварных металлоконструкций и различных деталей к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70 до 450 °С; для изготовления несущих элементов сварных конструкций; для изготовления деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.Сталь 14Г2:ст.14Г2 применяется для изготовления крупных листовых конструкций, работающих при температурах до -70 °С.
yaruse.ru
|
Сталь 09Г2С -низколегированная конструкционная для сварных работ. 09Г2С- сталь свариваемая без ограничений, при сварке не требует подогрева и последующей термообработки. Сталь 09Г2С не флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости. Сталь 09Г2С используется:
Заменителями стали 09Г2С являются марки 09Г2,09Г2Т,09Г2ДТ, а так же 10Г2С. Химический состав в % стали 09Г2С.
Механические свойства при Т=20oС стали 09Г2С.
Физические свойства стали 09Г2С.
Обозначения:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
www.baltstroymetall.ru
Профильная бесшовная труба 09Г2С ГОСТ 8732-78
О достоинствах круглых и профильных стальных труб можно разговаривать часами. Однако категория эта включает огромный ассортимент металлопроката с весьма разными свойствами. Часть из них обусловлена методом производства, часть – размерными параметрами, а часть – используемым в качестве сырья сплавом.
Сталь 09Г2С: общие характеристики
Сплав из железа, углерода и других ингредиентов называют сталью. Свойства в зависимости от доли и характера компонентов могут довольно сильно отличаться. 09Г2С – один из видов низколегированных сталей, содержащих не более 4,5% дополнительных ингредиентов, в отличие от высоколегированных, где эта доля может возрастать до 10%.
09Г2С расшифровывается следующим образом:
- 09 – массовая доля углерода. Соответственно доля железа равняется 96–97%;
- «Г» – означает, что один из компонентов – марганец, занимает 2% от общей массы примесей;
- «С» – указывается на наличие 1% кремния.
Кроме того, сплав включает примеси никеля, мышьяка, серы,хрома и прочего.
Как правило, сталь применяется для получения фасонного или листового металлопроката. Этот сплав не исключение. Однако в применении ее есть и особенности.
Сплав отличается очень широким диапазоном рабочих температур, труба ст. 09Г2С можно эксплуатироваться при морозе в -70 С и при нагреве до +425 С. Это делает сплав незаменимым для нужд машиностроения, нефтяной и химической промышленности, где от проката требуется исключительная механическая прочность при очень тяжелых условиях, что подтверждается сертификатом металлопроката.
- Стойкость к нагреву востребована при изготовлении паровых котлов и другого оборудования, рассчитанного для работы в сложных термальных условиях.
- Бесшовные – регулируемые ГОСТ8732-78 , и сварные – ГОСТ 10705-80, изделия можно использовать на крайнем севере. Допускается применение в особо опасных районах.
- При любом методе сварки сплав не теряет своей пластичности и прочности: из него изготавливают самые сложные по конфигурации сварные элементы. На фото – ст труба профильная 09Г2С.
Причиной этому служит особенность сплава 09Г2С 9 – низкое содержание углерода. При сварке частицы углерода выгорают и в сварном шве могут появиться микропоры. В дальнейшем они образуют закалочные структуры, которые ухудшают характеристики шва. При сварке низколегированного сплава этого не происходит.
Бесшовные трубы
Регламентируют эти изделия ГОСТ 8732-78. Такой вариант стального трубопровода отличается самой высокой прочностью из возможных. Производится ст труба бесшовная 09Г2С несколькими методами.
- Холоднодеформированный – профильную или круглую трубу получают из заготовки без нагрева. Чтобы снять остаточное напряжение после деформации, изделие прогревают уже после формовки.
- Теплодеформированный – при формовке заготовка прогревается, но температура не достигает температуры рекристаллизации.
- Горячедеформированный – здесь бесшовные изделия получают при температуре рекристаллизации.
ГОСТ 8732-78 регламентируют не только качество сырья и методы получения металлопроката, но и физические и химические характеристики изделий.
Размерные параметры ст трубы с круглым сечением таковы:
- наружный диаметр – от 12 мм до 108 мм;
- толщина стенки – от 0,9 мм до 5 мм;
- допустимые отклонения ДУ – 0,3–0,8 мм;
- допустимые отклонения по толщине стенки составляют 10%.
Труба сталь 09Г2С, обладая столь широким сортаментом, имеет очень большую область применения. Это и газо- и нефтепроводы, и детали машин, и простые ограждения, и трубопровод для силового кабеля и так далее. Прекрасные качества изделия подтверждает сертификат соответствия ГОСТ 8732-78.
Сварные профильные водоводы
Стальная труба 09Г2С ГОСТ 10705-80 – сварная. Сертификат соответствия подтверждает их высокую механическую прочность и стойкость к внутреннему давлению. Однако по этим показателям изделия уступают изделиям без шва, а поэтому намного чаще становятся заготовкой для профильных водоводов – с квадратным, овальным, прямоугольным сечением.
Трубы с квадратным и прямоугольным сечением намного активнее используется в строительстве: элементы с прямоугольным сечением куда проще соединить друг с другом. Основой любых каркасных сооружения становится ст. изделие такого рода.
Кроме того, благодаря высокой аэродинамической стойкости и стойкости к коррозии изделия, особенно прямошовные, применяют при сооружении малых декоративных форм, а также более утилитарных рекламных стоек, заборов, ограждения и так далее.
trubygid.ru
Лист горячекатаный из низколегированной стали - справочник, характеристики металлопроката
/ Справочник металлопроката / Характеристики металлопроката /Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. ГОСТ 17066
Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат толщиной от 0,5 до 3,9 мм, шириной не менее 500 мм из стали повышенной прочности, изготовляемый в листах и рулонах.Лист изготовляют классов прочности 295, 315, 345, 355, 390. По форме, размерам и предельным отклонениям горячекатаный лист должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903, холоднокатаный - ГОСТ 19904.
Степени точности проката по размерам, плоскостности, кривизне в пределах, предусмотренных в стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При отсутствии в заказе требований точность изготовления определяет предприятие-изготовитель.
Примеры условных обозначений:
Прокат тонколистовой горячекатаный, повышенной точности прокатки (А), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 3х1000х2000 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 315, из стали марки 12ГС: А - ПН - О - 3х1000х2000 ГОСТ 19903- 74Лист: 315 - 12ГС - ГОСТ 17066-94
Лист горячекатаный рулонный, нормальной точности прокатки (Б), с обрезной кромкой (О), размером 2х1000 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 345:Б - О - 2х1000 ГОСТ 19903-74Рулон: 345 - ГОСТ 17066-94
Марки стали, входящие в группы прочности
Прокат толстолистовой для изготовления мостовых конструкций производится из сталей марок 10ХСНД и 15ХСНД по ГОСТ 6713-91 и ТУ 14-1-5120-92.| Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||
| C | Si | Mn | Сr | Cu | Ni | P(max) | S(max) | |
| 15ХСНД | 0,12-0,18 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0,60-0,90 | 0,30-0,60 | 0,20-0,40 | 0,035 | 0,035 |
| 10ХСНД | до 0,12 | 0,80-1,10 | 0,50-0,80 | 0,60-0,90 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | 0,035 | 0,035 |
Лист для мостостроения, поставляемый по ТУ 14-1-5120-92 подразделяется:
- по толщине:
- ВТ - высокая,
- АТ - повышенная;
- по плоскостности:
- ПО - особо высокая,
- ПВ - высокая;
- по ширине:
- АШ - повышенная,
- БШ - нормальная;
- по серповидности:
- СП - пониженная,
- СН - нормальная;
- по варианту расположения поля допуска:
- двустороннее с переменным нижним предельным отклонением, превышающим по численному значению верхнее предельное отклонение,
- двустороннее с постоянным нижним предельным отклонением, равным минус 0,3мм,
- симметричное.
Лист НЛГ из низколегированной стали марки 17ГС, 17Г1С
Прокат применяется для изготовления электросварных газопроводных прямошовных труб.| Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||
| C | Si | Mn | Сr(max) | Cu(max) | Ni(max) | P(max) | S(max) | |
| 17ГС | 0,15-0,20 | 0,4-0,6 | 1,0-1,4 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 |
| 17Г1С | 0,15-0,20 | 0,4-0,6 | 1,15-1,55 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 |
| 17Г1С-У | 0,15-0,20 | 0,4-0,6 | 1,15-1,55 | 0,3 | 0,1 | 0,07 | 0,02 | 0,025 |
Лист НЛГ из низколегированной стали марки 22ГЮ
С пониженным содержанием углерода, предназначен для производства прямошовных электросварных обсадных труб.| Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||||
| C | Si | Mn | Сr(max) | Al | Ti(max) | N(max) | Ca(max) | P(max) | S(max) | |
| 22ГЮ | 0,15-0,22 | 0,15-0,30 | 1,20-1,40 | 0,4 | 0,02-0,05 | 0,03 | 0,012 | 0,02 | 0,02 | 0,01 |
Лист для котлов и сосудов, работающих под давлением
Лист из стали углеродистой и низколегированной производится толщиной от 8 до 40 мм, в горячекатаном и термически обработанном состоянии.Прокат пригоден для сварки и предназначен для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной темпаратурах по ГОСТ 5520-79.
Назначение и условия применения стального проката, предназначенного для объектов котлонадзора, регламентируются правилами, установленными органами Госгортехнадзора России.
| Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||||
| C | Si | Mn | P(max) | S(max) | ||||||
| 20К | 0,16-0,24 | 0,15-0,30 | 0,35-0,65 | 0,04 | 0,04 | |||||
| 09Г2С | не более 0,12 | 0,5-0,8 | 1,3-1,7 | 0,035 | 0,04 | |||||
Лист горячекатаный обыкновенного качества поставляется в виде листов, рулонов с обрезной и необрезной кромкой и подразделяется на:
По нормируемым характеристикам листовая горячекатаный лист подразделяется:
- толстолистовая сталь - на 6 категорий: 1-5 в горячекатаном состоянии, 6-я в упрочненном.
- тонколистовая -на 5 категорий.
По точности прокатки: А - повышенной точности; Б - нормальной точности.
По плоскостности: ПО - особо высокой плоскостности, ПВ - высокой плоскостности, ПН - нормальной плоскостности.
По качеству отделки поверхности на группы: III - повышенной отделки, IV - обычной отделки.
Лист горячекатаный низколегированный изготавливается согласно ГОСТ 19281-89 
толщиной 4-60мм.
В зависимости от вида металлопродукции и толщины, листы горячекатаные низколегированные изготавливают из сталей марок: 09Г2, 09Г2С, 09Г2С-12, 17Г1С, 17Г1СУ, 10ХСНД.
Химический состав - ГОСТ 19281-89 .
Лист горячекатаный используется для сварных, клепанных или болтовых конструкций в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.
Лист горячекатаный конструкционный качественный поставляется в виде листов, рулонов, и подразделяется на:
- толстолистовую сталь, изготовляемую согласно ГОСТ 1577-93 толщиной 4-160мм.
Химический состав стали соответствует:
- углеродистой качественной конструкционной - ГОСТ 1050-88 ;
- легированной конструкционной - ГОСТ 4543-71 ;
- рессорно-пружинной углеродистой и легированной - ГОСТ 14959 .
В зависимости от нормируемых характеристик лист горячекатаный изготовляют 3-х категорий.
- тонколистовую сталь, изготовляемую по ГОСТ 16523-89 толщиной до 3,9мм включительно.
Сортамент конструкционной качественной горячекатаной стали соответствует ГОСТ 19903-74 , химический состав - ГОСТ 1050-88 .
В зависимости от нормируемых характеристик лист горячекатаный изготовляют 6-ти категорий.
По качеству отделки поверхности на группы: III - повышенной отделки, IV - обычной отделки.
www.scmetal.ru
